CN201249245Y - 小波距散热片成型装置 - Google Patents

小波距散热片成型装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201249245Y
CN201249245Y CNU2008200966553U CN200820096655U CN201249245Y CN 201249245 Y CN201249245 Y CN 201249245Y CN U2008200966553 U CNU2008200966553 U CN U2008200966553U CN 200820096655 U CN200820096655 U CN 200820096655U CN 201249245 Y CN201249245 Y CN 201249245Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
waves
bending
radiating fins
fixed
small pitch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CNU2008200966553U
Other languages
English (en)
Inventor
高飞
罗湘予
沈鹏
陈德忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guizhou Yonghong Aviation Machinery Co Ltd
Original Assignee
Guizhou Yonghong Aviation Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guizhou Yonghong Aviation Machinery Co Ltd filed Critical Guizhou Yonghong Aviation Machinery Co Ltd
Priority to CNU2008200966553U priority Critical patent/CN201249245Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201249245Y publication Critical patent/CN201249245Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型公开了一种小波距散热片成型机构，属于弯曲模具；旨在提供一种冲制波距小于2mm散热翅片的模具。它包括分别固定在冲头和工作台上的两套弯曲成型模；该弯曲成型模由刀座(1)、固定在该刀座上的成型刀(9)、通过滑柱(2)安装在刀座(1)上的卸料板(4)、以及设置在该卸料板与刀座(1)之间的卸料弹簧(10)构成，成型刀(9)的刀刃在水平面的投影呈锯齿状结构；两套弯曲成型模的成型刀(9)的刀刃相对并错开一定的距离；固定在工作台上的底座(8)设有滑杆(5)，负重架(6)通过该滑杆安装在底座(8)上，负重架(6)上设有负重块(7)。本实用新型是一种加工小波距散热片的理想模具。

Description

小波距散热片成型装置
技术领域：本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种散热器散热翅片的弯曲成型模具。
背景技术：飞机冷却系统所采用的空气散热器是近年来应用比较成熟的散热器，而小波距的不锈钢散热翅片是该散热器的关键元件，由于这种散热翅片的波距远远小于传统散热翅片的波距，而且尺寸精度要求较高，因此传统的弯曲成型模具只能加工波距大于2mm的散热翅片，对于波距小于2mm的散热翅片则无法加工。
发明内容：针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型旨在提供一种小波距散热片成型装置，它能够冲制波距小于2mm的散热翅片。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：它包括分别固定在冲头和工作台上的两套弯曲成型模；所述弯曲成型模由刀座、固定在该刀座上的成型刀、通过滑柱安装在刀座上的卸料板、以及设置在该卸料板与刀座之间的卸料弹簧构成，成型刀的刀刃在水平面的投影呈锯齿状结构；两套弯曲成型模的成型刀的刀刃相对并错开一定的距离；固定在工作台上的底座设有滑杆，负重架通过该滑杆安装在底座上，负重架上设有负重块。
与现有技术比较，本实用新型由于采用了上述技术方案，带料在经过两把成型刀冲制成型以后又经负重架的挤压定型，因此不仅能够加工出波距为0.9～2mm的散热翅片，而且还克服了成型刀厚度较薄、使用寿命短的缺陷。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中的A向视图；
图3是本实用新型的弯曲成型模的立体结构示意图；
图4是本实用新型的弯曲成型模成型刀的立体结构示意；
图5是图4中的俯视图。
图中：刀座1  滑柱2  主压板3  卸料板4  滑杆5  负重架6负重块7  底座8  成型刀9  卸料弹簧10  副压板11
具体实施方式：下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明：
在图1～5中，在冲床的工作台和冲头上各固定有一套结构相同的弯曲成型模，该弯曲成型模由刀座1、通过一块主压板3和两块副压板11夹紧在该刀座上的成型刀9、插装在刀座1上的四根滑柱2、固定在滑柱2上的卸料板4、以及设置在该卸料板与刀座1之间的四个卸料弹簧10构成，成型刀9的刀刃在水平面的投影呈锯齿状的三角波形结构；成型刀9从设在卸料板4工作面上形状与该成型刀相适配的通槽中穿出，两套弯曲成型模的成型刀9的刀刃相对并错开一定的距离。固定在工作台上的底座8设有两根滑杆5，负重架6通过滑杆5安装在底座8上，负重架6上设有负重块7。
工作原理：当带料在所述两弯曲成型模的作用下被冲制成三角波形的散热翅片以后又经过负重架6的压迫，使得向右作进给运动的散热翅片由于受到阻碍而在运动方向上形成堆积；当堆积达到一定程度时，散热翅片便克服摩擦力而推开负重架6继续运动，从而达到挤压散热翅片波距的目的。通过调整负重块7的重量，可得到不同小波距的散热翅片。

Claims (1)

1.一种小波距散热片成型装置，包括分别固定在冲头和工作台上的两套弯曲成型模；其特征在于：所述弯曲成型模由刀座(1)、固定在该刀座上的成型刀(9)、通过滑柱(2)安装在刀座(1)上的卸料板(4)、以及设置在该卸料板与刀座(1)之间的卸料弹簧(10)构成，成型刀(9)的刀刃在水平面的投影呈锯齿状结构；两套弯曲成型模的成型刀(9)的刀刃相对并错开一定的距离；固定在工作台上的底座(8)设有滑杆(5)，负重架(6)通过该滑杆安装在底座(8)上，负重架(6)上设有负重块(7)。
CNU2008200966553U 2008-09-18 2008-09-18 小波距散热片成型装置 Expired - Lifetime CN201249245Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008200966553U CN201249245Y (zh) 2008-09-18 2008-09-18 小波距散热片成型装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008200966553U CN201249245Y (zh) 2008-09-18 2008-09-18 小波距散热片成型装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201249245Y true CN201249245Y (zh) 2009-06-03

Family

ID=40744917

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2008200966553U Expired - Lifetime CN201249245Y (zh) 2008-09-18 2008-09-18 小波距散热片成型装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201249245Y (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102366773A (zh) * 2011-10-14 2012-03-07 奇瑞汽车股份有限公司 一种汽车加工板料以及该汽车加工板料的落料模具
CN107442658A (zh) * 2017-06-20 2017-12-08 太仓市兴港金属材料有限公司 一种高效散热器的制备工艺

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102366773A (zh) * 2011-10-14 2012-03-07 奇瑞汽车股份有限公司 一种汽车加工板料以及该汽车加工板料的落料模具
CN102366773B (zh) * 2011-10-14 2013-12-18 奇瑞汽车股份有限公司 一种汽车加工板料以及该汽车加工板料的落料模具
CN107442658A (zh) * 2017-06-20 2017-12-08 太仓市兴港金属材料有限公司 一种高效散热器的制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106862386B (zh) 一种汽车前摇臂下支架冲压系统
CN102284592A (zh) 一种连续模具向上的冲裁方法
CN2838796Y (zh) 薄壁钢材复合成形模具
CN104972017A (zh) 用于汽车水箱护板修边和成型的冲床
CN209223021U (zh) 一种斜楔两边翻边冲压模具
CN205869225U (zh) 一种弯曲落料模
CN207642131U (zh) 一种用于折弯微调角度的模具
CN108015118A (zh) 一种线材冷挤压成型的模具结构
CN201249245Y (zh) 小波距散热片成型装置
CN101875077A (zh) 一种焊片落料挤压模具
CN101912916A (zh) 一种边切模具压料机构
CN202052855U (zh) 具有调整机构的冲压模具
CN203917715U (zh) 用于汽车水箱护板修边和成型的冲床
CN101947598A (zh) 一种纵切模具压料机构
CN202861132U (zh) 一种焊接试片模具
CN205309094U (zh) 一种梯形轨距挡板整体冲压成型冷作模具
CN111545691B (zh) 一种半开式金属弹性件成型设备及其成型方法
CN103639266A (zh) 一种导磁片落料模具
CN211437936U (zh) 一种模具钢锻造成型装置
CN208542820U (zh) 具备自动卸料功能的马蹄形手刹平衡架双线连续冲压模具
CN208390781U (zh) 侧冲孔装置及应用该装置的直角汽车零部件连续模具
CN111185515A (zh) 棒材切断模
CN204353282U (zh) 锥形工件落料模
CN216326440U (zh) 一种用于制造五金支架的连续模具
CN207899988U (zh) 一种汽车覆盖件模具修边冲孔模结构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20090603

CX01 Expiry of patent term