CN211071519U - 一种有线耳机按键成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有线耳机按键成型模具，包括底座，底座上对称贯穿设有丝杆，丝杆外侧螺纹连接设有活动块，活动块之间固定设有上模板，上模板底部设有冲压头，上模板底部且位于冲压头两侧对称设有缓冲杆，冲压头下方设有下模板，下模板上设有冲压槽，冲压槽内设有冲压件，冲压件两侧分别设有定位板，下模板上且位于冲压槽两端分别开设有缓冲腔，缓冲腔内对称开设有缓冲槽，缓冲杆远离上模板一端贯穿于缓冲腔并延伸至缓冲腔内与限位板一固定连接，限位板一两侧分别与限位块一固定连接，限位块一与缓冲槽相匹配。有益效果：通过设有定位板，可以对不同大小的冲压件进行夹紧定位固定，防止在冲压时，发生偏移，造成冲压件的损坏。

Description

一种有线耳机按键成型模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体来说，涉及一种有线耳机按键成型模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现在耳机按键也是有冲压模具制作的，现有的冲压模具，往往采用液压缸进行升降冲压，液压缸容易发生损坏，影响模具工作，而且缺少缓冲和固定结构，影响冲压模具的使用寿命，冲压时，容易发生偏移，造成冲压件的损坏。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有线耳机按键成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有线耳机按键成型模具，包括底座，所述底座上对称贯穿设有丝杆，所述丝杆外侧螺纹连接设有活动块，所述活动块之间固定设有上模板，所述上模板底部设有冲压头，所述上模板底部且位于所述冲压头两侧对称设有缓冲杆，所述冲压头下方设有下模板，所述下模板上设有冲压槽，所述冲压槽内设有冲压件，所述冲压件两侧分别设有定位板，所述下模板上且位于所述冲压槽两端分别开设有缓冲腔，所述缓冲腔内对称开设有缓冲槽，所述缓冲杆远离所述上模板一端贯穿于所述缓冲腔并延伸至所述缓冲腔内与限位板一固定连接，所述限位板一两侧分别与限位块一固定连接，所述限位块一与所述缓冲槽相匹配。

进一步的，所述底座内设有空腔一，所述丝杆一端贯穿于所述空腔一并延伸至凸型齿轮一中部。

进一步的，所述凸型齿轮一一侧啮合设有凸型齿轮二，所述凸型齿轮二中部贯穿设有转动轴，所述转动轴与电机的输出端相连接，所述电机固定在所述空腔一内。

进一步的，所述空腔一内对称固定设有固定板，所述转动轴与所述丝杆分别贯穿于固定板的两端。

进一步的，所述缓冲槽底部设有伸缩杆，所述伸缩杆外侧套设有缓冲弹簧，所述伸缩杆顶部与限位板二固定连接，所述限位板二两侧分别与限位块二固定连接，所述限位块二与所述缓冲槽相匹配。

进一步的，所述下模板底部设有空腔二，所述空腔二内设有螺杆一和螺杆二，所述螺杆一和所述螺杆二上的螺纹为反向螺纹，所述螺杆一和所述螺杆二外侧螺纹连接设有滑块。

进一步的，所述冲压槽上对称设有滑轨，所述定位板一端贯穿于所述滑轨与所述滑块固定连接。

进一步的，所述螺杆一和所述螺杆二之间通过联轴器相连接，所述螺杆一一端贯穿于所述空腔二并延伸至所述下模板外设有旋钮。

本实用新型提供了一种有线耳机按键成型模具，有益效果如下：

(1)通过设有丝杆和活动块，当丝杆转动时，带动活动块移动，活动块带动上模板移动，上模板带动冲压头升降进行冲压，从而代替了传统的液压缸升降，通过设有缓冲杆、缓冲腔和缓冲槽，冲压时，在限位板一和缓冲槽的配合下，起到缓冲的作用，避免直接冲压到下模板上，起到保护的效果。通过设有定位板，可以对不同大小的冲压件进行夹紧定位固定，防止在冲压时，发生偏移，造成冲压件的损坏。

(2)通过设有电机、凸型齿轮一、凸型齿轮二和转动轴，当电机工作时，使得转动轴转动，转动轴转动带动凸型齿轮二转动，凸型齿轮二转动带动凸型齿轮一转动，凸型齿轮一转动从而带动丝杆转动。通过设有固定板，从而对转动轴与丝杆起到固定限位的作用。通过设有伸缩杆、限位板二和限位块二，使得缓冲弹簧，达到缓冲防护的作用。通过设有螺杆一和螺杆二，可以手动转动旋钮，在联轴器的配合下，带动螺杆一和螺杆二转动，使得滑块滑动，滑块带动定位板移动夹紧冲压件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种有线耳机按键成型模具的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种有线耳机按键成型模具中底座的内部结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、丝杆；3、活动块；4、上模板；5、冲压头；6、缓冲杆；7、下模板；8、冲压件；9、定位板；10、限位板一；11、凸型齿轮一；12、凸型齿轮二；13、转动轴；14、固定板；15、缓冲槽；16、伸缩杆；17、限位板二；18、螺杆一；19、螺杆二；20、滑块；21、联轴器。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种有线耳机按键成型模具，包括底座1，所述底座1上对称贯穿设有丝杆2，所述丝杆2外侧螺纹连接设有活动块3，所述活动块3之间固定设有上模板4，所述上模板4底部设有冲压头5，所述上模板4底部且位于所述冲压头5两侧对称设有缓冲杆6，所述冲压头5下方设有下模板7，所述下模板7上设有冲压槽，所述冲压槽内设有冲压件8，所述冲压件8两侧分别设有定位板9，所述下模板7上且位于所述冲压槽两端分别开设有缓冲腔，所述缓冲腔内对称开设有缓冲槽15，所述缓冲杆6远离所述上模板4一端贯穿于所述缓冲腔并延伸至所述缓冲腔内与限位板一10固定连接，所述限位板一10两侧分别与限位块一固定连接，所述限位块一与所述缓冲槽15相匹配，通过设有丝杆2和活动块3，当丝杆2转动时，带动活动块3移动，活动块3带动上模板4移动，上模板4带动冲压头5升降进行冲压，从而代替了传统的液压缸升降，通过设有缓冲杆6、缓冲腔和缓冲槽15，冲压时，在限位板一10和缓冲槽15的配合下，起到缓冲的作用，避免直接冲压到下模板7上，起到保护的效果。通过设有定位板9，可以对不同大小的冲压件8进行夹紧定位固定，防止在冲压时，发生偏移，造成冲压件8的损坏。

实施例二：

请参阅图1-2，对于底座1来说，所述底座1内设有空腔一，所述丝杆2一端贯穿于所述空腔一并延伸至凸型齿轮一11中部。对于凸型齿轮一11来说，所述凸型齿轮一11一侧啮合设有凸型齿轮二12，所述凸型齿轮二12中部贯穿设有转动轴13，所述转动轴13与电机的输出端相连接，所述电机固定在所述空腔一内。对于空腔一来说，所述空腔一内对称固定设有固定板14，所述转动轴13与所述丝杆2分别贯穿于固定板14的两端，通过设有电机、凸型齿轮一、凸型齿轮二和转动轴，当电机工作时，使得转动轴13转动，转动轴13转动带动凸型齿轮二12转动，凸型齿轮二12转动带动凸型齿轮一11转动，凸型齿轮一11转动从而带动丝杆2转动。通过设有固定板14，从而对转动轴13与丝杆2起到固定限位的作用。对于缓冲槽15来说，所述缓冲槽15底部设有伸缩杆16，所述伸缩杆16外侧套设有缓冲弹簧，所述伸缩杆16顶部与限位板二17固定连接，所述限位板二17两侧分别与限位块二固定连接，所述限位块二与所述缓冲槽15相匹配，通过设有伸缩杆16、限位板二和限位块二，使得缓冲弹簧，达到缓冲防护的作用。对于下模板7来说，所述下模板7底部设有空腔二，所述空腔二内设有螺杆一18和螺杆二19，所述螺杆一18和所述螺杆二19上的螺纹为反向螺纹，所述螺杆一18和所述螺杆二19外侧螺纹连接设有滑块20。对于冲压槽来说，所述冲压槽上对称设有滑轨，所述定位板9一端贯穿于所述滑轨与所述滑块20固定连接。对于螺杆一18来说，所述螺杆一18和所述螺杆二19之间通过联轴器21相连接，所述螺杆一18一端贯穿于所述空腔二并延伸至所述下模板7外设有旋钮，通过设有螺杆一18和螺杆二19，可以手动转动旋钮，在联轴器21的配合下，带动螺杆一18和螺杆二19转动，使得滑块20滑动，滑块20带动定位板9移动夹紧冲压件8。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明

在实际应用时，通过设有丝杆2和活动块3，当丝杆2转动时，带动活动块3移动，活动块3带动上模板4移动，上模板4带动冲压头5升降进行冲压，从而代替了传统的液压缸升降，通过设有缓冲杆6、缓冲腔和缓冲槽15，冲压时，在限位板一10和缓冲槽15的配合下，起到缓冲的作用，避免直接冲压到下模板7上，起到保护的效果。通过设有定位板9，可以对不同大小的冲压件8进行夹紧定位固定，防止在冲压时，发生偏移，造成冲压件8的损坏。通过设有电机、凸型齿轮一、凸型齿轮二和转动轴，当电机工作时，使得转动轴13转动，转动轴13转动带动凸型齿轮二12转动，凸型齿轮二12转动带动凸型齿轮一11转动，凸型齿轮一11转动从而带动丝杆2转动。通过设有固定板14，从而对转动轴13与丝杆2起到固定限位的作用。通过设有伸缩杆16、限位板二和限位块二，使得缓冲弹簧，达到缓冲防护的作用。通过设有螺杆一18和螺杆二19，可以手动转动旋钮，在联轴器21的配合下，带动螺杆一18和螺杆二19转动，使得滑块20滑动，滑块20带动定位板9移动夹紧冲压件8。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种有线耳机按键成型模具，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上对称贯穿设有丝杆(2)，所述丝杆(2)外侧螺纹连接设有活动块(3)，所述活动块(3)之间固定设有上模板(4)，所述上模板(4)底部设有冲压头(5)，所述上模板(4)底部且位于所述冲压头(5)两侧对称设有缓冲杆(6)，所述冲压头(5)下方设有下模板(7)，所述下模板(7)上设有冲压槽，所述冲压槽内设有冲压件(8)，所述冲压件(8)两侧分别设有定位板(9)，所述下模板(7)上且位于所述冲压槽两端分别开设有缓冲腔，所述缓冲腔内对称开设有缓冲槽(15)，所述缓冲杆(6)远离所述上模板(4)一端贯穿于所述缓冲腔并延伸至所述缓冲腔内与限位板一(10)固定连接，所述限位板一(10)两侧分别与限位块一固定连接，所述限位块一与所述缓冲槽(15)相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种有线耳机按键成型模具，其特征在于，所述底座(1)内设有空腔一，所述丝杆(2)一端贯穿于所述空腔一并延伸至凸型齿轮一(11)中部。

3.根据权利要求2所述的一种有线耳机按键成型模具，其特征在于，所述凸型齿轮一(11)一侧啮合设有凸型齿轮二(12)，所述凸型齿轮二(12)中部贯穿设有转动轴(13)，所述转动轴(13)与电机的输出端相连接，所述电机固定在所述空腔一内。

4.根据权利要求3所述的一种有线耳机按键成型模具，其特征在于，所述空腔一内对称固定设有固定板(14)，所述转动轴(13)与所述丝杆(2)分别贯穿于固定板(14)的两端。

5.根据权利要求4所述的一种有线耳机按键成型模具，其特征在于，所述缓冲槽(15)底部设有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)外侧套设有缓冲弹簧，所述伸缩杆(16)顶部与限位板二(17)固定连接，所述限位板二(17)两侧分别与限位块二固定连接，所述限位块二与所述缓冲槽(15)相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种有线耳机按键成型模具，其特征在于，所述下模板(7)底部设有空腔二，所述空腔二内设有螺杆一(18)和螺杆二(19)，所述螺杆一(18)和所述螺杆二(19)上的螺纹为反向螺纹，所述螺杆一(18)和所述螺杆二(19)外侧螺纹连接设有滑块(20)。

7.根据权利要求6所述的一种有线耳机按键成型模具，其特征在于，所述冲压槽上对称设有滑轨，所述定位板(9)一端贯穿于所述滑轨与所述滑块(20)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种有线耳机按键成型模具，其特征在于，所述螺杆一(18)和所述螺杆二(19)之间通过联轴器(21)相连接，所述螺杆一(18)一端贯穿于所述空腔二并延伸至所述下模板(7)外设有旋钮。

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