CN112317668A - 一种高强度精密丝扣耐压法兰锻件锻造装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度精密丝扣耐压法兰锻件锻造装置，包括底座，底座上安装设有壳体和回收箱，壳体与回收箱之间连接设有排水管和进水管，壳体底部通过支撑腿与底座固定连接，壳体顶部固定安装设有液压缸，液压缸内部贯穿设有液压杆，液压杆贯穿于壳体并延伸至壳体内与锻造头固定连接，壳体内底部设有调节腔，调节腔内部对称设有凸型齿轮一，凸型齿轮一一侧啮合设有凸型齿轮二，凸型齿轮二中部贯穿设有转动轴，转动轴与电机一的输出端相连接，电机一固定安装在调节腔内，凸型齿轮二中部均贯穿设有丝杆，丝杆贯穿于调节腔并延伸至调节腔外。有益效果：通过冷却液对法兰进行快速冷却处理，从而大大提高了工作的效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种法兰锻件锻造装置，具体来说，涉及一种高强度精密丝扣耐压法兰锻件锻造装置。
背景技术
锻造设备是指在锻造加工中用于成形和分离的机械设备，锻造设备包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机，以及锻造操作机、开卷机、矫正机、剪切机、等辅助设备，法兰在加工过程中，需要对法兰进行锻造。
但是现有的法兰锻造装置不能对锻造厚度进行调节，使用范围较小，且不便于对不同大小的法兰进行固定，不便于对不同型号的法兰进行锻造，使用起来比较麻烦，而且法兰热锻造后不便于快速冷却，降低了生产的效率。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高强度精密丝扣耐压法兰锻件锻造装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度精密丝扣耐压法兰锻件锻造装置，包括底座，所述底座上安装设有壳体和回收箱，所述壳体与所述回收箱之间连接设有排水管和进水管，所述壳体底部通过支撑腿与所述底座固定连接，所述壳体顶部固定安装设有液压缸，所述液压缸内部贯穿设有液压杆，所述液压杆贯穿于所述壳体并延伸至所述壳体内与锻造头固定连接，所述壳体内底部设有调节腔，所述调节腔内部对称设有凸型齿轮一，所述凸型齿轮一一侧啮合设有凸型齿轮二，所述凸型齿轮二中部贯穿设有转动轴，所述转动轴与电机一的输出端相连接，所述电机一固定安装在所述调节腔内，所述凸型齿轮二中部均贯穿设有丝杆，所述丝杆贯穿于所述调节腔并延伸至所述调节腔外，所述丝杆外侧螺纹连接设有升降滑块，所述升降滑块之间固定设有支撑座，所述支撑座内部设有缓冲腔，所述缓冲腔顶部设有支撑板，所述缓冲腔内部对称设有缓冲机构，所述支撑板上对称开设有调节槽，所述调节槽内部滑动连接设有固定板，所述固定板底部与螺母固定连接，所述缓冲腔内部设有螺杆一和螺杆二，所述螺杆一和所述螺杆二上的螺纹为反向螺纹，所述螺杆一和所述螺杆二之间通过联轴器相连接，所述螺母分别与所述螺杆一和所述螺杆二螺纹连接，所述螺杆一与电机二的输出端相连接，所述电机二固定在所述缓冲机构的一侧，所述壳体内部且位于所述调节腔上方装有冷却液，所述壳体上设有水泵，所述水泵与所述回收箱相连通，所述水泵通过所述进水管与所述壳体相连接。
进一步的，所述排水管和所述进水管上均安装设有阀门。
进一步的，所述调节腔内部对称固定设有L型支撑架，所述丝杆和所述转动轴分别贯穿于所述L型支撑架的两端。
进一步的，所述缓冲机构包括缓冲筒，所述电机二固定在所述缓冲筒的一侧，所述缓冲筒内部对称开设有缓冲槽，所述缓冲槽之间滑动连接设有滑板，所述滑块顶部固定设有滑杆，所述滑杆顶部与挡块固定连接，所述挡板固定在所述支撑板的底部，所述缓冲筒顶部固定设有隔板，所述隔板上固定设有套筒，所述滑杆贯穿于所述套筒和所述隔板。
进一步的，所述套筒外侧套设有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别与所述隔板和所述挡块固定连接。
进一步的，所述回收箱顶部固定安装设有电机三，所述电机三的输出端与搅拌轴相连接，所述搅拌轴上对称固定设有若干个搅拌桨。
进一步的，所述回收箱顶部固定设有安装座，所述安装座上固定安装设有电机四，所述电机四的输出端与活动轴相连接，所述活动轴上安装设有散热扇叶。
进一步的，所述固定板一侧设有防护耐磨垫。
本发明提供了一种高强度精密丝扣耐压法兰锻件锻造装置，有益效果如下：
(1)通过设有支撑座，固定法兰时，可以驱动电机二工作，在联轴器的配合下，带动螺杆一和螺杆二转动，螺杆一和螺杆二带动螺母滑动，螺母带动固定板在调节槽内部滑动，从而来调节固定板之间的距离，使得固定板可以对不同大小的法兰进行夹紧固定，提高了实用性，工作时，液压缸和液压杆带动锻造头移动对法兰进行锻造加工，通过在缓冲腔内部设有缓冲机构，增强了支撑板的抗震性能，提高了工作的稳定性；锻造完毕后，启动电机一工作，带动转动轴和凸型齿轮二转动，凸型齿轮二带动凸型齿轮一转动，凸型齿轮一带动丝杆转动；丝杆带动升降滑块移动，升降滑块带动支撑座进行升降到冷却液内，通过冷却液对法兰进行快速冷却处理，从而大大提高了工作的效率。
(2)通过设有阀门，来控制液体的进出；通过设有L型支撑架，起到支撑的作用；通过设有缓冲机构，在锻造过程中，在滑板、滑杆、挡板、隔板、套筒、缓冲槽和缓冲筒的作用下，使得复位弹簧起到良好的缓冲减震的效果；通过设有回收箱，对降温过后的冷却液进行回收，然后启动电机三和电机四工作，带动搅拌轴和搅拌桨转动，对冷却液进行搅拌，加快了冷却的速度，带动散热扇叶转动，进行及时散热降温，降温过后的冷却液，又通过水泵进入到壳体内部，对法兰进行再次冷却，达到循环利用的目的，提高了节能环保性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种高强度精密丝扣耐压法兰锻件锻造装置的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的一种高强度精密丝扣耐压法兰锻件锻造装置中缓冲腔的内部结构示意图；
图3是根据本发明实施例的一种高强度精密丝扣耐压法兰锻件锻造装置中调节腔的内部结构示意图；
图4是根据本发明实施例的一种高强度精密丝扣耐压法兰锻件锻造装置中回收腔的内部结构示意图；
图5是根据本发明实施例的一种高强度精密丝扣耐压法兰锻件锻造装置中缓冲机构的内部结构示意图。
附图标记：
1、底座；2、回收箱；3、排水管；4、进水管；5、壳体；6、液压缸；7、支撑腿；8、锻造头；9、调节腔；10、凸型齿轮一；11、凸型齿轮二；12、转动轴；13、电机一；14、丝杆；15、升降滑块；16、支撑座；17、缓冲腔；18、支撑板；19、缓冲机构；20、调节槽；21、固定板；22、螺母；23、螺杆一；24、螺杆二；25、联轴器；26、电机二；27、水泵；28、L型支撑架；29、缓冲筒；30、滑板；31、散热扇叶；32、滑杆；33、套筒；34、复位弹簧；35、电机三；36、搅拌轴；37、搅拌桨；38、电机四。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：
实施例一：
请参阅图1-5，根据本发明实施例的一种高强度精密丝扣耐压法兰锻件锻造装置，包括底座1，所述底座1上安装设有壳体5和回收箱2，所述壳体5与所述回收箱2之间连接设有排水管3和进水管4，所述壳体5底部通过支撑腿7与所述底座1固定连接，所述壳体5顶部固定安装设有液压缸6，所述液压缸6内部贯穿设有液压杆，所述液压杆贯穿于所述壳体5并延伸至所述壳体5内与锻造头8固定连接，所述壳体5内底部设有调节腔9，所述调节腔9内部对称设有凸型齿轮一10，所述凸型齿轮一10一侧啮合设有凸型齿轮二11，所述凸型齿轮二11中部贯穿设有转动轴12，所述转动轴12与电机一13的输出端相连接，所述电机一13固定安装在所述调节腔9内，所述凸型齿轮二11中部均贯穿设有丝杆14，所述丝杆14贯穿于所述调节腔9并延伸至所述调节腔9外，所述丝杆14外侧螺纹连接设有升降滑块15，所述升降滑块15之间固定设有支撑座16，所述支撑座16内部设有缓冲腔17，所述缓冲腔17顶部设有支撑板18，所述缓冲腔17内部对称设有缓冲机构19，所述支撑板18上对称开设有调节槽20，所述调节槽20内部滑动连接设有固定板21，所述固定板21底部与螺母22固定连接，所述缓冲腔17内部设有螺杆一23和螺杆二24，所述螺杆一23和所述螺杆二24上的螺纹为反向螺纹，所述螺杆一23和所述螺杆二24之间通过联轴器25相连接，所述螺母22分别与所述螺杆一23和所述螺杆二24螺纹连接，所述螺杆一23与电机二26的输出端相连接，所述电机二26固定在所述缓冲机构19的一侧，所述壳体5内部且位于所述调节腔9上方装有冷却液，所述壳体5上设有水泵27，所述水泵27与所述回收箱2相连通，所述水泵27通过所述进水管4与所述壳体5相连接。
通过本发明的上述方案，有益效果：通过设有支撑座16，固定法兰时，可以驱动电机二26工作，在联轴器25的配合下，带动螺杆一23和螺杆二24转动，螺杆一23和螺杆二24带动螺母22滑动，螺母22带动固定板21在调节槽20内部滑动，从而来调节固定板21之间的距离，使得固定板21可以对不同大小的法兰进行夹紧固定，提高了实用性，工作时，液压缸6和液压杆带动锻造头8移动对法兰进行锻造加工，通过在缓冲腔17内部设有缓冲机构19，增强了支撑板18的抗震性能，提高了工作的稳定性；锻造完毕后，启动电机一13工作，带动转动轴12和凸型齿轮二11转动，凸型齿轮二11带动凸型齿轮一10转动，凸型齿轮一10带动丝杆14转动；丝杆14带动升降滑块15移动，升降滑块15带动支撑座16进行升降到冷却液内，通过冷却液对法兰进行快速冷却处理，从而大大提高了工作的效率。
实施例二：
请参阅图1-5，对于排水管3来说，所述排水管3和所述进水管4上均安装设有阀门。对于调节腔9来说，所述调节腔9内部对称固定设有L型支撑架28，所述丝杆14和所述转动轴12分别贯穿于所述L型支撑架28的两端。对于缓冲机构19来说，所述缓冲机构19包括缓冲筒29，所述电机二26固定在所述缓冲筒29的一侧，所述缓冲筒29内部对称开设有缓冲槽，所述缓冲槽之间滑动连接设有滑板30，所述滑板30顶部固定设有滑杆32，所述滑杆32顶部与挡块固定连接，所述挡板固定在所述支撑板18的底部，所述缓冲筒29顶部固定设有隔板，所述隔板上固定设有套筒33，所述滑杆32贯穿于所述套筒33和所述隔板。对于套筒33来说，所述套筒33外侧套设有复位弹簧34，所述复位弹簧34两端分别与所述隔板和所述挡块固定连接。
通过本发明的上述方案，有益效果：通过设有阀门，来控制液体的进出；通过设有L型支撑架28，起到支撑的作用；通过设有缓冲机构19，在锻造过程中，在滑板30、滑杆32、挡板、隔板、套筒33、缓冲槽和缓冲筒29的作用下，使得复位弹簧34起到良好的缓冲减震的效果。
实施例二：
请参阅图1-5，对于回收箱2来说，所述回收箱2顶部固定安装设有电机三35，所述电机三35的输出端与搅拌轴36相连接，所述搅拌轴36上对称固定设有若干个搅拌桨37。对于回收箱2来说，所述回收箱2顶部固定设有安装座，所述安装座上固定安装设有电机四38，所述电机四38的输出端与活动轴相连接，所述活动轴上安装设有散热扇叶31。对于固定板21来说，所述固定板21一侧设有防护耐磨垫。
通过本发明的上述方案，有益效果：通过设有回收箱2，对降温过后的冷却液进行回收，然后启动电机三35和电机四38工作，带动搅拌轴36和搅拌桨37转动，对冷却液进行搅拌，加快了冷却的速度，带动散热扇叶31转动，进行及时散热降温，降温过后的冷却液，又通过水泵27进入到壳体5内部，对法兰进行再次冷却，达到循环利用的目的，提高了节能环保性。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，工作原理和所有有益效果：通过设有支撑座16，固定法兰时，可以驱动电机二26工作，在联轴器25的配合下，带动螺杆一23和螺杆二24转动，螺杆一23和螺杆二24带动螺母22滑动，螺母22带动固定板21在调节槽20内部滑动，从而来调节固定板21之间的距离，使得固定板21可以对不同大小的法兰进行夹紧固定，提高了实用性，工作时，液压缸6和液压杆带动锻造头8移动对法兰进行锻造加工，通过在缓冲腔17内部设有缓冲机构19，增强了支撑板18的抗震性能，提高了工作的稳定性；锻造完毕后，启动电机一13工作，带动转动轴12和凸型齿轮二11转动，凸型齿轮二11带动凸型齿轮一10转动，凸型齿轮一10带动丝杆14转动；丝杆14带动升降滑块15移动，升降滑块15带动支撑座16进行升降到冷却液内，通过冷却液对法兰进行快速冷却处理，从而大大提高了工作的效率。通过设有阀门，来控制液体的进出；通过设有L型支撑架28，起到支撑的作用；通过设有缓冲机构19，在锻造过程中，在滑板30、滑杆32、挡板、隔板、套筒33、缓冲槽和缓冲筒29的作用下，使得复位弹簧34起到良好的缓冲减震的效果。通过设有回收箱2，对降温过后的冷却液进行回收，然后启动电机三35和电机四38工作，带动搅拌轴36和搅拌桨37转动，对冷却液进行搅拌，加快了冷却的速度，带动散热扇叶31转动，进行及时散热降温，降温过后的冷却液，又通过水泵27进入到壳体5内部，对法兰进行再次冷却，达到循环利用的目的，提高了节能环保性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种高强度精密丝扣耐压法兰锻件锻造装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上安装设有壳体(5)和回收箱(2)，所述壳体(5)与所述回收箱(2)之间连接设有排水管(3)和进水管(4)，所述壳体(5)底部通过支撑腿(7)与所述底座(1)固定连接，所述壳体(5)顶部固定安装设有液压缸(6)，所述液压缸(6)内部贯穿设有液压杆，所述液压杆贯穿于所述壳体(5)并延伸至所述壳体(5)内与锻造头(8)固定连接，所述壳体(5)内底部设有调节腔(9)，所述调节腔(9)内部对称设有凸型齿轮一(10)，所述凸型齿轮一(10)一侧啮合设有凸型齿轮二(11)，所述凸型齿轮二(11)中部贯穿设有转动轴(12)，所述转动轴(12)与电机一(13)的输出端相连接，所述电机一(13)固定安装在所述调节腔(9)内，所述凸型齿轮二(11)中部均贯穿设有丝杆(14)，所述丝杆(14)贯穿于所述调节腔(9)并延伸至所述调节腔(9)外，所述丝杆(14)外侧螺纹连接设有升降滑块(15)，所述升降滑块(15)之间固定设有支撑座(16)，所述支撑座(16)内部设有缓冲腔(17)，所述缓冲腔(17)顶部设有支撑板(18)，所述缓冲腔(17)内部对称设有缓冲机构(19)，所述支撑板(18)上对称开设有调节槽(20)，所述调节槽(20)内部滑动连接设有固定板(21)，所述固定板(21)底部与螺母(22)固定连接，所述缓冲腔(17)内部设有螺杆一(23)和螺杆二(24)，所述螺杆一(23)和所述螺杆二(24)上的螺纹为反向螺纹，所述螺杆一(23)和所述螺杆二(24)之间通过联轴器(25)相连接，所述螺母(22)分别与所述螺杆一(23)和所述螺杆二(24)螺纹连接，所述螺杆一(23)与电机二(26)的输出端相连接，所述电机二(26)固定在所述缓冲机构(19)的一侧，所述壳体(5)内部且位于所述调节腔(9)上方装有冷却液，所述壳体(5)上设有水泵(27)，所述水泵(27)与所述回收箱(2)相连通，所述水泵(27)通过所述进水管(4)与所述壳体(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种高强度精密丝扣耐压法兰锻件锻造装置，其特征在于，所述排水管(3)和所述进水管(4)上均安装设有阀门。
3.根据权利要求2所述的一种高强度精密丝扣耐压法兰锻件锻造装置，其特征在于，所述调节腔(9)内部对称固定设有L型支撑架(28)，所述丝杆(14)和所述转动轴(12)分别贯穿于所述L型支撑架(28)的两端。
4.根据权利要求3所述的一种高强度精密丝扣耐压法兰锻件锻造装置，其特征在于，所述缓冲机构(19)包括缓冲筒(29)，所述电机二(26)固定在所述缓冲筒(29)的一侧，所述缓冲筒(29)内部对称开设有缓冲槽，所述缓冲槽之间滑动连接设有滑板(30)，所述滑板(30)顶部固定设有滑杆(32)，所述滑杆(32)顶部与挡块固定连接，所述挡板固定在所述支撑板(18)的底部，所述缓冲筒(29)顶部固定设有隔板，所述隔板上固定设有套筒(33)，所述滑杆(32)贯穿于所述套筒(33)和所述隔板。
5.根据权利要求4所述的一种高强度精密丝扣耐压法兰锻件锻造装置，其特征在于，所述套筒(33)外侧套设有复位弹簧(34)，所述复位弹簧(34)两端分别与所述隔板和所述挡块固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种高强度精密丝扣耐压法兰锻件锻造装置，其特征在于，所述回收箱(2)顶部固定安装设有电机三(35)，所述电机三(35)的输出端与搅拌轴(36)相连接，所述搅拌轴(36)上对称固定设有若干个搅拌桨(37)。
7.根据权利要求6所述的一种高强度精密丝扣耐压法兰锻件锻造装置，其特征在于，所述回收箱(2)顶部固定设有安装座，所述安装座上固定安装设有电机四(38)，所述电机四(38)的输出端与活动轴相连接，所述活动轴上安装设有散热扇叶(31)。
8.根据权利要求7所述的一种高强度精密丝扣耐压法兰锻件锻造装置，其特征在于，所述固定板(21)一侧设有防护耐磨垫。
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2020
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