CN211071393U - 一种弯头推置机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械制造技术领域,且公开了一种弯头推置机,包括底座,所述底座的顶部固定安装有工作台,所述工作台的右侧面固定安装有第一平台,所述第一平台的右侧面固定安装有侧支撑板,所述侧支撑板的左侧面固定连接有第一液压杆,所述第一液压杆的输出端固定连接有推板,所述第一平台的顶部固定安装有侧护板。该弯头推置机,通过第二液压杆和压辊的配合使得该装置如果需要对不同直径的弯头胚料进行送料时无需更换推弯芯棒,进而减少了更换推弯芯棒的过程,只需要更换弯头即可,改变了推送方式,通过第一液压杆和推板的配合使得该装置在使用时可以连续不断的进行上料,进而无需推料装置在将料一个个推入到推弯芯棒处在进行加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域,具体为一种弯头推置机。
背景技术
推制弯头就是推制成型的弯头,现在弯头推制成型时最主要的一种弯头成型生产制作工艺,首先是因为推制成型的弯头也就是推制弯头生产制作速度快,然后就是推制弯头生产制作时可以成批量生产制作,在就是推制弯头的质量好,推制弯头这种成型工艺是现在弯头最主要的成型生产制作工艺。
目前在进行弯头推制时一般将胚料套装在推弯芯棒处然后使用推送装置将胚料成批的推送至弯头处进行弯制,然而这种方式如果需要对不同直径的胚料进行弯制时就需要更换芯棒,芯棒的体积较大,更换起来比较麻烦,目前使用的推制机在进行接料时弯头结构的料直接落到地面上,这样容易导致成品的表面出现坑洼,造成产品在后期抛光后尺寸出现问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种弯头推置机,具备可对多种直径的胚料进行推制,只需更换弯头即可比较简单,下料时可防止料直接落下造成料的变形的优点,解决了以上背景技术中提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种弯头推置机,包括底座,所述底座的顶部固定安装有工作台,所述工作台的右侧面固定安装有第一平台,所述第一平台的右侧面固定安装有侧支撑板,所述侧支撑板的左侧面固定连接有第一液压杆,所述第一液压杆的输出端固定连接有推板,所述第一平台的顶部固定安装有侧护板,所述工作台内腔的正面活动安装有第一转轴,所述第一转轴的外表面固定套装有第一送料辊,所述第一转轴的外表面位于第一送料辊的前方固定套装有第一皮带轮,所述第一转轴的外表面位于第一皮带轮的正前方固定套装有第二皮带轮,所述工作台内腔位于第一送料辊的下方固定安装有减速电机,所述减速电机的输出端固定安装有第三皮带轮,所述第三皮带轮通过第一皮带与第二皮带轮传动连接,所述工作台内腔的正面位于第一送料辊的左侧活动安装有第二转轴,所述第二转轴的外表面固定套装有第二送料辊,所述第二转轴的外表面位于第二送料辊的前方固定套装有第四皮带轮,所述第一皮带轮通过第二皮带与第四皮带轮传动连接,所述工作台的顶部活动安装有承接辊,所述工作台的顶部固定安装有第二液压杆,所述第二液压杆的顶部固定连接有连接板,所述连接板的内部活动安装有压辊,所述连接板的左侧面固定安装有安装座,所述安装座的内部活动安装有丝杆,所述丝杆的外表面螺纹安装有移动座,所述移动座的一端延伸至安装座的外侧且固定连接有压座,所述工作台的左侧面固定安装有第二平台,所述第二平台的顶部固定安装有紧固装置,所述紧固装置的侧面活动卡接有弯头,所述弯头的外表面活动套装有感应线圈。
优选的,所述底座位于弯头的正下方开设有收料槽,所述收料槽内腔的底部固定安装有支架,所述支架的顶部活动安装有承接板,所述收料槽内腔的底部固定安装有第三液压杆,所述第三液压杆的顶部与承接板的底部活动安装。
优选的,所述第二送料辊的数量为五个,五个所述第二送料辊均通过第四皮带轮和第二皮带传动连接。
优选的,所述压座位于第二平台的正上方。
优选的,所述第一平台的侧面活动安装有胚料进料装置。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该弯头推置机,通过第二液压杆和压辊的配合使得该装置如果需要对不同直径的弯头胚料进行送料时无需更换推弯芯棒,进而减少了更换推弯芯棒的过程,只需要更换弯头即可,改变了推送方式,通过第一液压杆和推板的配合使得该装置在使用时可以连续不断的进行上料,进而无需推料装置在将料一个个推入到推弯芯棒处在进行加工。
2、该弯头推置机,通过第三液压杆和承接板的配合使得弯头处下料时能够逐渐的将加工完成的胚料接住进而减少胚料直接掉落对胚料造成损坏,通过紧固装置使得对加工不同直径的胚料时弯头的更换比较简单快速。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图;
图2为本实用新型结构A处放大图。
图中:1、底座;2、工作台;3、第一平台;4、侧支撑板;5、第一液压杆;6、推板;7、侧护板;8、第二液压杆;9、第一皮带轮;10、压辊;11、连接板;12、承接辊;13、第二送料辊;14、第四皮带轮;15、第二转轴;16、安装座;17、丝杆;18、移动座;19、压座;20、第二平台;21、紧固装置;22、弯头;23、感应线圈;24、收料槽;25、承接板;26、第三液压杆;27、支架;28、减速电机;29、第三皮带轮;30、第一皮带;31、第二皮带轮;32、第一转轴;33、第二皮带;34、第一送料辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种弯头推置机,包括底座1,底座1的顶部固定安装有工作台2,工作台2的右侧面固定安装有第一平台3,第一平台3的侧面活动安装有胚料进料装置,第一平台3的右侧面固定安装有侧支撑板4,侧支撑板4的左侧面固定连接有第一液压杆5,第一液压杆5的输出端固定连接有推板6,通过第一液压杆5和推板6的配合使得该装置在使用时可以连续不断的进行上料,进而无需推料装置在将料一个个推入到推弯芯棒处在进行加工,第一平台3的顶部固定安装有侧护板7,工作台2内腔的正面活动安装有第一转轴32,第一转轴32的外表面固定套装有第一送料辊34,第一转轴32的外表面位于第一送料辊34的前方固定套装有第一皮带轮9,第一转轴32的外表面位于第一皮带轮9的正前方固定套装有第二皮带轮31,工作台2内腔位于第一送料辊34的下方固定安装有减速电机28,减速电机28的输出端固定安装有第三皮带轮29,第三皮带轮29通过第一皮带30与第二皮带轮31传动连接,工作台2内腔的正面位于第一送料辊34的左侧活动安装有第二转轴15,第二转轴15的外表面固定套装有第二送料辊13,第二转轴15的外表面位于第二送料辊13的前方固定套装有第四皮带轮14,第一皮带轮9通过第二皮带33与第四皮带轮14传动连接,第二送料辊13的数量为五个,五个第二送料辊13均通过第四皮带轮14和第二皮带33传动连接,工作台2的顶部活动安装有承接辊12,承接辊12使得胚料在进行运输时保持其连续性,对于一些长度较短的胚料进行有效的支撑,工作台2的顶部固定安装有第二液压杆8,第二液压杆8的顶部固定连接有连接板11,连接板11的内部活动安装有压辊10,通过第二液压杆8和压辊10的配合使得该装置如果需要对不同直径的弯头胚料进行送料时无需更换推弯芯棒,进而减少了更换推弯芯棒的过程,只需要更换弯头22即可,改变了推送方式,连接板11的左侧面固定安装有安装座16,安装座16的内部活动安装有丝杆17,丝杆17的外表面螺纹安装有移动座18,移动座18的一端延伸至安装座16的外侧且固定连接有压座19,工作台2的左侧面固定安装有第二平台20,压座19位于第二平台20的正上方,压座19防止胚料在进入到弯头22处时出现偏离的情况,第二平台20的顶部固定安装有紧固装置21,紧固装置21的侧面活动卡接有弯头22,通过紧固装置21使得对加工不同直径的胚料时弯头22的更换比较简单快速,弯头22的外表面活动套装有感应线圈23,底座1位于弯头22的正下方开设有收料槽24,收料槽24内腔的底部固定安装有支架27,支架27的顶部活动安装有承接板25,收料槽24内腔的底部固定安装有第三液压杆26,第三液压杆26的顶部与承接板25的底部活动安装,通过第三液压杆26和承接板25的配合使得弯头22处下料时能够逐渐的将加工完成的胚料接住进而减少胚料直接掉落对胚料造成损坏。
工作原理,送料装置将胚料运送到第一平台3处,此时第一液压杆5带动推板6将料推向工作台2上方,此时第二液压杆8带动连接板11向下移动进而使得压辊10压在胚料上,减速电机28的转动带动第三皮带轮29进行转动进而通过第一皮带30带动第二皮带轮31进行转动,第二皮带轮31通过第一转轴32带动第一送料辊34以及第一皮带轮9进行转动,然后第一皮带轮9通过第二皮带33带动第四皮带轮14进行转动,第四皮带轮14通过第二转轴15带动第二送料辊13进行转动进而使得胚料进行移动,连续的上料使得工作台2上的料进入到第二平台20的上方,然后进入到弯头22处,然后在感应线圈23的涡流作用下进行加热,直到在弯头22处推出后变成弯管状,慢慢的掉落到承接板25上,然后第三液压杆26带动承接板25向下倾斜,料落入到收料槽24的内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种弯头推置机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有工作台(2),所述工作台(2)的右侧面固定安装有第一平台(3),所述第一平台(3)的右侧面固定安装有侧支撑板(4),所述侧支撑板(4)的左侧面固定连接有第一液压杆(5),所述第一液压杆(5)的输出端固定连接有推板(6),所述第一平台(3)的顶部固定安装有侧护板(7),所述工作台(2)内腔的正面活动安装有第一转轴(32),所述第一转轴(32)的外表面固定套装有第一送料辊(34),所述第一转轴(32)的外表面位于第一送料辊(34)的前方固定套装有第一皮带轮(9),所述第一转轴(32)的外表面位于第一皮带轮(9)的正前方固定套装有第二皮带轮(31),所述工作台(2)内腔位于第一送料辊(34)的下方固定安装有减速电机(28),所述减速电机(28)的输出端固定安装有第三皮带轮(29),所述第三皮带轮(29)通过第一皮带(30)与第二皮带轮(31)传动连接,所述工作台(2)内腔的正面位于第一送料辊(34)的左侧活动安装有第二转轴(15),所述第二转轴(15)的外表面固定套装有第二送料辊(13),所述第二转轴(15)的外表面位于第二送料辊(13)的前方固定套装有第四皮带轮(14),所述第一皮带轮(9)通过第二皮带(33)与第四皮带轮(14)传动连接,所述工作台(2)的顶部活动安装有承接辊(12),所述工作台(2)的顶部固定安装有第二液压杆(8),所述第二液压杆(8)的顶部固定连接有连接板(11),所述连接板(11)的内部活动安装有压辊(10),所述连接板(11)的左侧面固定安装有安装座(16),所述安装座(16)的内部活动安装有丝杆(17),所述丝杆(17)的外表面螺纹安装有移动座(18),所述移动座(18)的一端延伸至安装座(16)的外侧且固定连接有压座(19),所述工作台(2)的左侧面固定安装有第二平台(20),所述第二平台(20)的顶部固定安装有紧固装置(21),所述紧固装置(21)的侧面活动卡接有弯头(22),所述弯头(22)的外表面活动套装有感应线圈(23)。
2.根据权利要求1所述的一种弯头推置机,其特征在于:所述底座(1)位于弯头(22)的正下方开设有收料槽(24),所述收料槽(24)内腔的底部固定安装有支架(27),所述支架(27)的顶部活动安装有承接板(25),所述收料槽(24)内腔的底部固定安装有第三液压杆(26),所述第三液压杆(26)的顶部与承接板(25)的底部活动安装。
3.根据权利要求1所述的一种弯头推置机,其特征在于:所述第二送料辊(13)的数量为五个,五个所述第二送料辊(13)均通过第四皮带轮(14)和第二皮带(33)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种弯头推置机,其特征在于:所述压座(19)位于第二平台(20)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种弯头推置机,其特征在于:所述第一平台(3)的侧面活动安装有胚料进料装置。
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