CN211069798U - 一种腻子粉生产用待混仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种腻子粉生产用待混仓，包括料筒，所述料筒的上表面转动有盖板，所述盖板的下表面设有圆形凸台，所述圆形凸台的外表面转动连接于料筒的内部上端，所述盖板的上表面前侧设有进料管，所述盖板的上表面前端固定安装有电机，所述电机的下表面转动安装有转动轴，所述转动轴的外表面固定安装有半圆杆，所述转动轴和半圆杆均转动连接有料筒的内部一侧，所述圆形凸台的下表面前侧固定连接有半圆管，所述半圆管位于转动轴的外部位置，所述半圆管的后端表面设有锥形杆，通过转动安装盖板，方便打散堆积的粉料，利于出料，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证中转送料的高效性。

Description

一种腻子粉生产用待混仓

技术领域

本实用新型涉及腻子粉生产领域，更具体地说，涉及一种腻子粉生产用待混仓。

背景技术

在腻子粉生产加工工程中，需要控制各种原料的输送量，然后再进行混合搅拌，而为了保证送料效率，一般都是将各种原料分别存放再不同的待混仓中，便于中转送料。

但是现有的待混仓结构在实际使用时存在一些不足之处，比如待混仓中积攒较多的粉料，而由于颗粒较小，容易相互堆积在侧壁上，不利于搅动出料，影响送料效率，并且底部多通过固定安装的出料管出料，不方便调节角度来改变出料位置，多个待混仓容易相互干涉，使用效果不理想。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种腻子粉生产用待混仓，通过转动安装盖板，结合一侧位置转动安装的转动轴和固定安装的半圆管，利于转动盖板改变侧面搅拌位置，方便打散堆积的粉料，利于出料，同时通过在底部转动安装倾斜出料管，可以小幅度转动调节朝向角度，避免干涉，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证中转送料的高效性。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种腻子粉生产用待混仓，包括料筒，所述料筒的上表面转动有盖板，所述盖板的下表面设有圆形凸台，所述圆形凸台的外表面转动连接于料筒的内部上端，所述盖板的上表面前侧设有进料管，所述盖板的上表面前端固定安装有电机，所述电机的下表面转动安装有转动轴，所述转动轴的外表面固定安装有半圆杆，所述转动轴和半圆杆均转动连接有料筒的内部一侧，所述圆形凸台的下表面前侧固定连接有半圆管，所述半圆管位于转动轴的外部位置，所述半圆管的后端表面设有锥形杆。

进一步的，所述盖板的上表面后侧设有铰接座，所述铰接座的内侧表面铰接有操作杆，通过在盖板上端铰接操作杆，不用时向内侧放置，而使用时向外侧翻转，方便带着盖板转动调节，稳定高效。

进一步的，所述料筒的下表面设有锥形斗，所述锥形斗的下表面三个位置均固定安装有支腿，通过在底部连接锥形斗，利于集中粉料，方便出料。

进一步的，所述锥形斗的下表面中心处设有出料口，所述出料口的下表面设有连接管，所述连接管的内部通过转动盘滑动安装有倾斜出料管，通过连接管转动安装倾斜出料管，可以绕着中轴线转动调节角度，利于改变出料位置，避免多个出料管相互干涉，安全高效。

进一步的，所述转动盘的下表面滑动连接有支撑环，所述支撑环的上表面通过螺钉固定连接有连接管的下表面外侧，通过螺钉固定安装支撑环，可以在下端支撑转动盘，避免脱落，保证稳定性。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案过转动安装盖板，结合一侧位置转动安装的转动轴和固定安装的半圆管，利于转动盖板改变侧面搅拌位置，方便打散堆积的粉料，利于出料。

(2)通过在盖板上端铰接操作杆，不用时向内侧放置，而使用时向外侧翻转，方便带着盖板转动调节，稳定高效。

(3)通过在底部连接锥形斗，利于集中粉料，方便出料。

(4)通过连接管转动安装倾斜出料管，可以绕着中轴线转动调节角度，利于改变出料位置，避免多个出料管相互干涉，安全高效。

(5)通过螺钉固定安装支撑环，可以在下端支撑转动盘，避免脱落，保证稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的转动轴连接的横向截面示意图；

图3为本实用新型的盖板的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的倾斜出料管连接的局部示意图。

图中标号说明：

1料筒、11盖板、12圆形凸台、13进料管、14电机、15转动轴、16半圆杆、17半圆管、18锥形杆、19铰接座、191操作杆、2锥形斗、21支腿、22出料口、23连接管、24转动盘、25倾斜出料管、26支撑环、27螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种腻子粉生产用待混仓，包括料筒1，请参阅图1、图2和图3，料筒1的上表面转动有盖板11，盖板11的下表面设有圆形凸台12，圆形凸台12的外表面转动连接于料筒1的内部上端，可以通过圆形凸台12进行连接，既可以封闭上端开口，又可以支撑盖板11，便于转动，避免脱出，盖板11的上表面前侧设有进料管13，可以添加粉料，盖板11的上表面前端固定安装有电机14，型号为YEJ-M15，且通过电路串联到控制开关和工作电源上，电机14的下表面转动安装有转动轴15，转动轴15的外表面固定安装有半圆杆16，可以通过电机14带着转动，进而搅拌侧面的粉料，将堆积的部分打散，利于向下滑动出料，方便高效，转动轴15和半圆杆16均转动连接有料筒1的内部一侧，圆形凸台12的下表面前侧固定连接有半圆管17，半圆管17位于转动轴15的外部位置，半圆管17的后端表面设有锥形杆18，通过半圆管17对转动轴15防护，结合锥形杆18减小移动的阻力，可以顺时针转动盖板11，进而改变搅拌位置，可以将不同位置的粉料打散，方便高效，利于使用，盖板11的上表面后侧设有铰接座19，铰接座19的内侧表面铰接有操作杆191，不用时可以翻转到盖板11上端放置，而使用时可以向外侧翻转，增加力臂长度带着盖板11转动，利于调节使用。

请参阅图1和图4，料筒1的下表面设有锥形斗2，利于集中出料，锥形斗2的下表面三个位置均固定安装有支腿21，锥形斗2的下表面中心处设有出料口22，出料口22的下表面设有连接管23，连接管23的内部通过转动盘24滑动安装有倾斜出料管25，转动盘24的下表面滑动连接有支撑环26，支撑环26的上表面通过螺钉27固定连接有连接管23的下表面外侧，通过支撑环26对转动盘24支撑，可以避免脱落，提高连接稳定性，这样通过转动盘24支撑转动，可以小幅度摆动倾斜出料管25的朝向角度，当多个待混仓连接到混料仓上端是，可以相互调节避让，避免干涉，便于同时添加多种原料，安全高效，利于生产使用。

使用时，可以将料筒1安装到混料仓圆周向位置，这样可以对接出料，同时可以通过转动盘24支撑转动，可以小幅度摆动倾斜出料管25的朝向角度，当多个待混仓连接到混料仓上端是，可以相互调节避让，避免干涉，便于同时添加多种原料，而在出料时，启动电机14带着转动轴15转动，可以通过半圆杆16搅拌打散堆积的粉料，利于高效滑落，同时可以将操作杆191向外侧翻转，增加力臂长度，进而手动带着盖板11转动，这样可以带着半圆管17绕着料筒1轴线顺时针转动，也就可以带着搅拌轴15改变位于料筒1内部的位置，利于多位置搅拌打散，稳定高效，利于使用，方便加工生产。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种腻子粉生产用待混仓，包括料筒(1)，其特征在于：所述料筒(1)的上表面转动有盖板(11)，所述盖板(11)的下表面设有圆形凸台(12)，所述圆形凸台(12)的外表面转动连接于料筒(1)的内部上端，所述盖板(11)的上表面前侧设有进料管(13)，所述盖板(11)的上表面前端固定安装有电机(14)，所述电机(14)的下表面转动安装有转动轴(15)，所述转动轴(15)的外表面固定安装有半圆杆(16)，所述转动轴(15)和半圆杆(16)均转动连接有料筒(1)的内部一侧，所述圆形凸台(12)的下表面前侧固定连接有半圆管(17)，所述半圆管(17)位于转动轴(15)的外部位置，所述半圆管(17)的后端表面设有锥形杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产用待混仓，其特征在于：所述盖板(11)的上表面后侧设有铰接座(19)，所述铰接座(19)的内侧表面铰接有操作杆(191)。

3.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产用待混仓，其特征在于：所述料筒(1)的下表面设有锥形斗(2)，所述锥形斗(2)的下表面三个位置均固定安装有支腿(21)。

4.根据权利要求3所述的一种腻子粉生产用待混仓，其特征在于：所述锥形斗(2)的下表面中心处设有出料口(22)，所述出料口(22)的下表面设有连接管(23)，所述连接管(23)的内部通过转动盘(24)滑动安装有倾斜出料管(25)。

5.根据权利要求4所述的一种腻子粉生产用待混仓，其特征在于：所述转动盘(24)的下表面滑动连接有支撑环(26)，所述支撑环(26)的上表面通过螺钉(27)固定连接有连接管(23)的下表面外侧。

Images