CN208287871U - 一种辣椒粉搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辣椒粉搅拌装置，其技术方案要点是包括搅拌罐、支撑搅拌罐的支架、在搅拌罐内转动的主轴、固接在主轴上的搅拌桨以及驱动主轴转动的驱动组件，主轴的转动轴线竖直，混料罐内固接有管状提升筒，主轴上同轴固接有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于提升筒内且与提升筒内壁相适配，提升筒伸出混料罐的底面；提升筒伸出部分的侧壁上开有进料口，所述进料口外固接有进料斗，所述进料斗设置有连通进料口的倾斜的引料面，所述引料面靠近进料口的一端的低于远离进料口的一端，解决了一般较大搅拌装置进料口较高，从而便于上料。

Description

一种辣椒粉搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种辣椒加工常见设备，特别涉及一种辣椒粉搅拌装置。

背景技术

在加工各类辣椒制品时，常会遇到将不同种类、不同形态、或是不同颜色的辣椒混合搅拌的需求。如在加工辣椒粉时，需要根据要求混合搅拌不同颜色的辣椒粉已得到所需红度的粉末。在工业化生产中需要借助搅拌机一类的设备进行操作。

现有的辣椒粉搅拌机，如授权公告号为CN206227706U的中国专利，公开了一种辣椒加工搅拌机。由机架、搅拌罐组成，所述搅拌罐顶部设置有进料口；搅拌罐内设置有正转、翻转以及侧向搅拌的搅拌桨。混合物料更为均匀。

但是这种辣椒搅拌机，在加工量较大时，必然需要设计的较大、较高才能满足需求。其设置在顶部的进料口会给上料造成一定的困难，不管是采用人工手段还是使用机械上料都需要一个举高的过程，较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种辣椒粉搅拌装置，便于上料。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种辣椒粉搅拌装置，包括搅拌罐、支撑搅拌罐的支架、在搅拌罐内转动的主轴、固接在主轴上的搅拌桨以及驱动主轴转动的驱动组件，主轴的转动轴线竖直，混料罐内固接有管状提升筒，主轴上同轴固接有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于提升筒内且与提升筒内壁相适配，提升筒伸出混料罐的底面；提升筒伸出部分的侧壁上开有进料口，所述进料口外固接有进料斗，所述进料斗设置有连通进料口的倾斜的引料面，所述引料面靠近进料口的一端的低于远离进料口的一端。

通过采用上述技术方案，将进料口设置在混料罐的下方的提升筒上，进料口的位置较低，且混料罐的大小对于进料口的高低位置没有直接影响，便于人工上料，采用自动上料设备上料，也可以减少其中的提升环节，有助于简化附加设备，降低能源消耗。利用主轴带动螺旋叶片转动，将进入提升筒的辣椒粉末从下向上运输到提升筒的顶部，辣椒粉末与提升筒脱离，落在提升筒与混料罐之间，被搅拌桨搅拌，实现了下置进料口的进料与搅拌加工，结构简单，可以使用单一驱动完成搅拌和提升的双重工作。设置进料斗，便于向其中添加辣椒粉末，并且可以储存辣椒粉末，使辣椒粉末可以沿其引料面均匀的进入进料口，实现稳定有效的上料。

较佳的，进料斗远离提升筒的一端的底部固接有支杆。

通过采用上述技术方案，提升筒为管状，进料斗需要悬在提升筒的外壁上，提升筒与进料斗连接处的集中应力较大，设置支杆可以起到支撑悬空部分的作用，进料斗的固定更为稳定；减小连接位置的集中应力，避免上料过程中人工或是设备在进料斗上施加外力，使提升筒变形，影响螺旋叶片的提升效率。

较佳的，搅拌罐的底面上开有出料口，搅拌罐上固接有笼罩出料口的出料滑道，所述出料滑道上插接有封闭出料口的封门。

通过采用上述技术方案，设置出料滑道，出料轨迹更为确定，便于出料时，盛放容器放置位置的确定，可以降低辣椒粉落在盛放容器外的可能性，有助于保持装置周围的环境整洁。设置封门通过改变封门的位置来控制出料口的封闭与打开，连接可靠，易于实现。

较佳的，封门远离提升筒的一端固设有折沿。

通过采用上述技术方案，设置折沿，可以给使用者一个施力点，在封门与出料滑道的连接比较紧时，便于使用者施加较大的力移动封门。

较佳的，驱动组件设置在混料罐下方，混料罐的顶部设置有开口，所述开口处可拆卸固定有顶盖。

通过采用上述技术方案，将驱动组件设置在混料罐的底部，便于设备的安装和维护；设置开口和顶盖，使混料罐可以敞开，便于混料罐的清洁，同时便于搅拌桨、螺旋叶片的安装和维护。

较佳的，支架包括竖直固接在搅拌罐外壁上的支腿以及固接在支腿底部的底板，所述驱动组件固定在底板上，且进料斗与出料口在底板上表面的投影落在底板范围内。

通过采用上述技术方案，设置底板给驱动组件一个安装空间；底板同时可以作为一个承接的平台，在上料和下料时接住落在外面的辣椒粉末，便于回收这些辣椒粉，减少原材料的浪费。

较佳的，相连支腿之间固接有加强杆。

通过采用上述技术方案，有助于提高支架整体的强度，使辣椒粉搅拌装置整体更为稳定。同时可以在加强杆上放置或者悬挂一些常用工具，给使用者的日常工作提供便利。

较佳的，进料斗上开有入料口，所述入料口设置在进料斗远离进料扣的一端；进料斗顶部铰接有料门，所述料门位于进料口与入料口之间；料门铰接轴线水平且与引料面线平行；仅有重力作用时，料门远离铰接轴线一端与引料面抵接。

通过采用上述技术方案，设置铰接的料门，可以避免搅拌过成过程中没有完全被螺旋叶片送进搅拌罐的辣椒粉从进料口溢出，利用引料面可以限制料门的转动方向，料门朝向进料口转动不被限制辣椒粉从入料口一侧进入进料斗，料门朝向入料口转动会被引料面挡住，从进料口腾出的辣椒粉末不能推开料门溢出。

较佳的，料门远离其铰接轴线的一端设有弹性缓冲垫，所述弹性缓冲垫与引料面接触。

通过采用上述技术方案，设置弹性缓冲垫，避免料门翻转开闭过程中直接撞击引料面，一方面有助于保护引料面，避免引料面上出现使辣椒粉卡住的凹痕；另一方面可以降低噪音。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

便于上料；有助于降低能源消耗；结构简单可靠；搅拌桨整体的强度好；使用寿命长；运行顺畅；便于保持周围环境清洁；有助于减少原材料的浪费；便于安装、维护。

附图说明

图1是辣椒粉搅拌装置的结构示意图；

图2是辣椒粉搅拌装置的内部结构示意图；

图3是搅拌罐顶部的结构示意图；

图4是搅拌轴的结构示意图；

图5是图2中A处的放大图；

图6是图2中B处的放大图；

图7是图2中C处的放大图。

图中，1、搅拌罐；11、出料口；12、出料滑道；13、封门；131、折沿；15、顶盖；151、快卡；2、提升筒；21、进料口；22、进料斗；221、入料口；222、引料面；223、支杆；23、料门；231、弹性缓冲垫；24、定位沿；3、主轴；4、螺旋叶片；5、搅拌桨；51、支撑杆；52、搅拌叶片；53、定心杆；54、连接环；541、止推轴承；542、防尘沿；543、防尘圈；55、加强环；56、刮板；561、弹性部；6、连接架；61、环形杆；62、圆形板；63、直杆；7、驱动组件；71、电机；72、传动带；73、带轮；8、支座；81、支腿；82、加强杆；83、底板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种辣椒粉搅拌装置，结合图1和图2所示，包括支架、搅拌罐1、提升筒2、主轴3、固接在主轴3上的搅拌桨5、固接在主轴3上的螺旋叶片4以及驱动主轴3转动的驱动组件7。

搅拌罐1主体为竖直设置的圆管状，其底部向其轴线方向收拢形成倒圆锥的形状。搅拌罐1的顶部扣设有圆形的顶盖15，所述顶盖15和搅拌罐1通过快卡151固定。

提升筒2为竖直设置的圆管，且底面封死。提升筒2从搅拌罐1的下方穿入搅拌罐1，并与搅拌罐1同轴固接。提升筒2的顶部位于搅拌罐1内靠近且不接触顶盖15的位置，提升筒2的底部伸出搅拌罐1的底面。

结合图3所示，搅拌罐1内壁定顶部开有环形的凹槽，所述凹槽内放置有一连接架6。所述连接架6包括与凹槽相适配环形杆61、与环形杆61同轴的圆形板62以及若干固接环形杆61与圆形板62的直杆63。环形杆61通过螺栓固定的凹槽内。

结合图1和图2所示，主轴3竖直的设置在提升筒2内，并与提升筒2同轴。主轴3的一端与提升筒2的底壁转动连接，另一端伸出提升筒2并与连接架6的圆形板62转动连接。主轴3伸出提升筒2的下表面。驱动组件7包括设置提升筒2一侧的电机71、固接在主轴3上的和电机71输出轴上的带轮73，以及套设在两个带轮73上的传动带72。

螺旋叶片4固接在主轴3的周面上。螺旋叶片4位于提升筒2内，螺旋叶片4的外圈与提升筒2的内壁相适配。螺旋叶片4的底端与提升筒2的底部平齐，螺旋叶片4的顶部略伸出提升筒2的顶面。

结合图4，搅拌桨5包括主要包括支撑杆51、搅拌叶片52、加强环55、连接环54以及定心杆53。支撑杆51呈长杆状，一端固接在主轴3伸出提升筒2部分的周面上，另一端伸入到提升筒2与搅拌罐1之间。支撑杆51设置有三根，并以主轴3轴线为中心均匀的圆周分布。搅拌叶片52设置有多个且分别固接在各支撑杆51靠近和远离主轴3的周面上。加强环55设置在整个搅拌桨5中部，加强环55与各支撑杆51固接，且加强环55与主轴3同轴。每根支撑杆51朝向提升筒2的表面上固接有一根定心杆53，三根定心杆53均与连接环54固接。

结合图5所示，连接环54与提升筒2同轴的转动连接。提升筒2的外壁上固接有环形的定位沿24，提升筒2上套设有止推轴承541，所述止推轴承541的下圈与定位沿24抵接，且与提升筒2过盈连接，止推轴承541的上圈与连接环54的过盈连接。连接环54的上、下端面上均固接有朝向提升筒2延伸的防尘沿542，设置在上端面上的防尘沿542的底面与止推轴承541的上表面抵接。防尘沿542靠近提升筒2的端面上固接有弹性材料制成的防尘圈543。靠上设置的防尘圈543的内圈与提升筒2的外壁抵接，靠下设置在防尘圈543的内圈与定位沿24的外圆周面抵接。

结合图2和图4所示，支撑杆51的底部固接有刮板56，所述刮板56的长度方向与倒圆锥部分的一条母线平行。结合图6所示，刮板56的底面与搅拌罐1的倒圆锥部分的内表面抵接，刮板56靠近主轴3的一端与提升筒2的外壁抵接。刮板56包括连接支撑杆51的本体部以及与提升筒2和搅拌罐1的内壁接触的弹性部561。所述弹性部561为橡胶制成。

结合图2，搅拌罐1的倒圆锥部分的周面上开有出料口11。搅拌罐1内壁与提升筒2内壁的相贯线，与出料口11较低的端面平齐。搅拌桨5转动时，刮板56扫过出料口11，且扫过范围完全笼罩出料口11。

结合图1、图2和图6所示，搅拌罐1的外壁上固接有笼罩出料口11的出料滑道12，出料滑道12远离搅拌罐1的一端相对于靠近搅拌罐1的一端较低。出料滑道12靠上的侧壁上开有沿搅拌罐1外壁设置的槽口。所述槽口内滑动设置有封门13。封门13远离提升筒2的一端向远离搅拌罐1一侧弯折形成折沿131。

如图2和图7所示，提升筒2伸出搅拌罐1的部分上开有进料口21，所述进料口21位于提升筒2的底部。提升筒2的外壁上固接有笼罩进料口21的进料斗22。进料斗22呈箱状，且进料斗22的底壁设置为倾斜状，且倾斜底壁远离提升筒2的一端较高。所述底壁的上表面为引料面222，引料面222较低边缘与进料口21的下端面平齐。

进料斗22远离提升筒2的端面敞开形成入料口221，所述入料口221高于进料口21。进料斗22的顶壁上铰接有料门23，料门23位于入料口221与进料口21之间。料门23在仅受重力时，料门23竖直，且料门23远离其自身铰接轴线的一端与引料面222抵接。料门23的其他各周面与始终进料斗22的内壁抵接。料门23与引料面222接触的一端设有橡胶制成的弹性缓冲垫231。

如图1所示，支架包括固接在搅拌罐1外壁上的四根支腿81、固接在相邻支腿81之间的加强杆82以及固接在支腿81底部的底板83。底板83为矩形板，电机71固接在底板83上。进料口21、出料滑道12均位于底板83的上方，二者在底板83上表面的投影均落在底板83范围内。底板83与进料斗22的底面之间固接有竖直设置的支杆223。

使用时，将不同的辣椒粉从入料口221送入进料斗22，辣椒粉顶开料门23，辣椒粉沿引料面222滑入进料口21，主轴3转动带动螺旋叶片4转动，进入提升筒2的辣椒粉随螺旋叶片4上升，从提升筒2的顶部冒出，进入提升筒2与搅拌罐1之间，搅拌桨5转动将粉料搅拌均匀。出料时，拉出封门13，粉料沿搅拌罐1的底部内壁滑向出料口11，由出料滑道12滑出，刮板56转动将搅拌罐1底部的粉料推向出料口11排出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种辣椒粉搅拌装置，包括搅拌罐(1)、支撑搅拌罐(1)的支架、在搅拌罐(1)内转动的主轴(3)、固接在主轴(3)上的搅拌桨(5)以及驱动主轴(3)转动的驱动组件(7)，主轴(3)的转动轴线竖直，其特征在于：混料罐内固接有管状提升筒(2)，主轴(3)上同轴固接有螺旋叶片(52)(4)，所述螺旋叶片(52)(4)位于提升筒(2)内且与提升筒(2)内壁相适配，提升筒(2)伸出混料罐的底面；提升筒(2)伸出部分的侧壁上开有进料口(21)，所述进料口(21)外固接有进料斗(22)，所述进料斗(22)设置有连通进料口(21)的倾斜的引料面(222)，所述引料面(222)靠近进料口(21)的一端的低于远离进料口(21)的一端。

2.根据权利要求1所述的辣椒粉搅拌装置，其特征在于：进料斗(22)远离提升筒(2)的一端的底部固接有支杆(223)。

3.根据权利要求1所述的辣椒粉搅拌装置，其特征在于：搅拌罐(1)的底面上开有出料口(11)，搅拌罐(1)上固接有笼罩出料口(11)的出料滑道(12)，所述出料滑道(12)上插接有封闭出料口(11)的封门(13)。

4.根据权利要求3所述的辣椒粉搅拌装置，其特征在于：封门(13)远离提升筒(2)的一端固设有折沿(131)。

5.根据权利要求1所述的辣椒粉搅拌装置，其特征在于：驱动组件(7)设置在混料罐下方，混料罐的顶部设置有开口，所述开口处可拆卸固定有顶盖(15)。

6.根据权利要求5所述的辣椒粉搅拌装置，其特征在于：支架包括竖直固接在搅拌罐(1)外壁上的支腿(81)以及固接在支腿(81)底部的底板(83)，所述驱动组件(7)固定在底板(83)上，且进料斗(22)与出料口(11)在底板(83)上表面的投影落在底板(83)范围内。

7.根据权利要求6所述的辣椒粉搅拌装置，其特征在于：相连支腿(81)之间固接有加强杆(82)。

8.根据权利要求1所述的辣椒粉搅拌装置，其特征在于：进料斗(22)上开有入料口(221)，所述入料口(221)设置在进料斗(22)远离进料口(21)的一端；进料斗(22)顶部铰接有料门(23)，所述料门(23)位于进料口(21)与入料口(221)之间；料门(23)铰接轴线水平且与引料面(222)线平行；仅有重力作用时，料门(23)远离铰接轴线一端与引料面(222)抵接。

9.根据权利要求8所述的辣椒粉搅拌装置，其特征在于：料门(23)远离其铰接轴线的一端设有弹性缓冲垫(231)，所述弹性缓冲垫(231)与引料面(222)接触。