CN211065032U - 电子烟烟弹 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电子烟技术领域，尤其涉及一种电子烟烟弹，包括壳体、烟气管、防水透气膜、雾化组件和封口组件，壳体内设有具有开口并用于容置烟油的储油腔，壳体设有出烟孔，烟气管位于储油腔内，烟气管的一端与出烟孔连通并密封连接，烟气管的另一端与封口组件密封连接，雾化组件安装于烟气管内，烟气管设有用于连通储油腔和雾化组件的进油孔；封口组件内设有用于供空气流通的空气通道，空气通道与烟气管连通，防水透气膜横向设置于空气通道内。由于该电子烟烟弹的防水透气膜可以阻挡冷凝后的烟油，使得冷凝后的烟油无法从空气通道溢出，达到防漏油的效果，同时，防水透气膜具有良好的透气性能，不会影响电子烟烟弹的通气及吸感。

Description

电子烟烟弹

技术领域

本实用新型属于电子烟技术领域，尤其涉及一种电子烟烟弹。

背景技术

随着科技的发展，电子烟得到广泛地发展，其主要用于代替传统香烟及戒烟的工具，电子烟烟弹是电子烟的重要组成部分；当电子烟工作时，电子烟烟弹里面的烟油在雾化器的作用下雾化成气体，从而形成像传统香烟一样的烟雾。由于电子烟烟弹上开设有供外部空气进入烟弹内部的空气通道，那么烟油在雾化的过程中遇冷、雾化不完全或者抽烟结束后，烟弹内的温度降低，会产生烟油冷凝的现象，冷凝后的烟油容易从空气通道溢出，导致出现烟油泄漏的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子烟烟弹，旨在解决现有技术中的电子烟烟弹存在烟油泄漏的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电子烟烟弹，包括壳体、烟气管、防水透气膜、雾化组件和封口组件，所述壳体内设有具有开口并用于容置烟油的储油腔，所述壳体设有出烟孔，所述烟气管位于所述储油腔内，所述烟气管的一端与所述出烟孔连通并密封连接，所述烟气管的另一端与所述封口组件密封连接，所述雾化组件安装于所述烟气管内，所述烟气管设有用于连通所述储油腔和所述雾化组件的进油孔；所述封口组件内设有用于供空气流通的空气通道，所述空气通道与所述烟气管连通，所述防水透气膜横向设置于所述空气通道内。

可选地，所述封口组件包括密封件和底座，所述底座设有安装腔和用于连通外部和所述安装腔的进气孔，所述密封件嵌固于所述安装腔内，所述底座扣设于所述储油腔的开口内，所述密封件位于所述储油腔内，所述密封件的外周壁与所述储油腔的内周壁抵紧以实现所述储油腔的密封；所述密封件开设有密封孔，所述烟气管的端部穿过所述密封孔并与所述密封孔密封连接，所述密封件朝向所述底座的端面设有空气缺口，所述进气孔与所述空气缺口正对设置，所述进气孔、所述空气缺口和所述安装腔的内壁共同围设形成所述空气通道；所述防水透气膜覆盖于所述进气孔的端面上并封住所述进气孔。

可选地，所述安装腔的腔底面上设有朝向所述空气缺口内部延伸的进气凸起，所述进气孔沿所述进气凸起的延伸方向贯穿所述进气凸起，所述防水透气膜覆盖于所述进气凸起的端面上并封住所述进气孔。

可选地，所述安装腔的腔底面设有固定凸起，所述固定凸起的端面设有固定孔，所述烟气管穿过所述密封孔后嵌固于所述固定孔内，所述固定凸起的侧面设有用于连通所述烟气管和所述空气缺口的连通缺口。

可选地，所述电子烟烟弹还包括进油塞，所述底座上设有第一加油孔，所述密封件与所述第一加油孔对应的位置设有与所述第一加油孔连通的第二加油孔，所述进油塞可拆卸地嵌固于所述第一加油孔内。

可选地，所述雾化组件包括吸油棉和用于加热雾化的陶瓷雾化芯，所述陶瓷雾化芯轴向安装于所述烟气管内，所述吸油棉套设于所述陶瓷雾化芯外并夹持于所述陶瓷雾化芯的外周壁和所述烟气管的内周壁之间。

可选地，所述雾化组件还包括固定塞，所述陶瓷雾化芯安装于所述固定塞上，所述固定塞嵌固于所述烟气管内。

可选地，所述雾化组件还包括两个用于与外部电性连接的电极，所述底座背向所述密封件的端面设有两个间隔设置的安装孔，两个所述电极分别嵌固于两个所述安装孔内；所述陶瓷雾化芯设有两个用于电性连接的导线，两个所述导线的端部穿过所述固定塞后分别伸入两个所述安装孔内并分别与两个所述电极电性连接。

可选地，所述电子烟烟弹还包括密封圈，所述储油腔的内周壁上设有固定柱，所述出烟孔沿所述固定柱的轴向方向贯穿所述固定柱直至与外部连通，所述固定柱的端部插入所述烟气管内，所述密封圈夹持于所述烟气管内周壁和所述固定柱的外周壁之间。

可选地，所述电子烟弹还包括用于与电子烟烟杆磁性连接的磁性壳，所述磁性壳扣设于所述壳体外并抵紧所述封口组件。

本实用新型提供的电子烟烟弹中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：在使用时，位于储油腔内的烟油从烟气管上的进油孔进入雾化组件内雾化，同时，外部空气通过空气通道进入雾化组件内，从而产生烟雾，由于该电子烟烟弹的空气通道内横向设有防水透气膜，那么冷凝后的烟油受到防水透气膜的阻挡，使得冷凝后的烟油无法从空气通道溢出，达到防漏油的效果，同时，防水透气膜具有良好的透气性能，不会影响电子烟烟弹的通气及吸感。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电子烟烟弹的一个视角的结构示意图。

图2为图1所示的电子烟烟弹的另一个视角的结构示意图。

图3为沿图2中A-A线的剖切视图。

图4为图1所示的电子烟烟弹的爆炸图。

图5为图4所示的电子烟烟弹的底座的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—壳体 11—储油腔 12—出烟孔

13—固定柱 20—烟气管 21—进油孔

30—防水透气膜 40—雾化组件 41—吸油棉

42—陶瓷雾化芯 43—固定塞 44—电极

50—封口组件 51—密封件 52—底座

60—进油塞 70—密封圈 80—磁性壳

81—通孔 421—导线 511—密封孔

512—空气缺口 513—第二加油孔 521—安装腔

522—进气孔 523—进气凸起 524—固定凸起

525—第一加油孔 526—安装孔 5241—固定孔

5242—连通缺口 5243—支撑凸起。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～5描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～5所示，在本实用新型的一个实施例中，提供一种电子烟烟弹，其包括壳体10、烟气管20、防水透气膜30、雾化组件40和封口组件50，壳体10内设有具有开口并用于容置烟油的储油腔11，壳体10上设有出烟孔12，烟气管20位于储油腔11内，烟气管20的一端与出烟孔12连通并密封连接，烟气管20的另一端与封口组件50密封连接，雾化组件40安装于烟气管20内，烟气管20上设有用于连通储油腔11和雾化组件40的进油孔21；封口组件50内设有用于供空气流通的空气通道(图未示)，空气通道与烟气管20连通，防水透气膜30横向设置于空气通道内。

具体地，本实用新型实施例的电子烟烟弹，在使用时，位于储油腔11内的烟油从烟气管20上的进油孔21进入雾化组件40内雾化，同时，外部空气通过空气通道进入雾化组件40内，从而产生烟雾，由于该电子烟烟弹的空气通道内横向设有防水透气膜30，那么冷凝后的烟油受到防水透气膜30的阻挡，使得冷凝后的烟油无法从空气通道溢出，达到防漏油的效果，同时，防水透气膜30具有良好的透气性能，不会影响电子烟烟弹的通气及吸感。

在本实用新型的另一个实施例中，参阅图2、图3和图4所示，提供的该电子烟烟弹的封口组件50包括密封件51和底座52，底座52上设有安装腔521和用于连通外部和安装腔521的进气孔522，密封件51嵌固于安装腔521内，底座52扣设于储油腔11的开口内，密封件51位于储油腔11内，密封件51的外周壁与储油腔11的内周壁抵紧以实现储油腔11的密封；密封件51开设有密封孔511，烟气管20的端部穿过密封孔511并与密封孔511密封连接，密封件51朝向底座52的端面设有空气缺口512，进气孔522与空气缺口512正对设置，进气孔522、空气缺口512和安装腔521的内壁共同围设形成空气通道；防水透气膜30覆盖于进气孔522的端面上并封住进气孔522。具体地，密封件51的外周壁与储油腔11的内周壁抵接，从而实现储油腔11的密封，避免烟油的泄漏，而底座52作为密封件51的安装基体，密封件51通过底座52卡扣在壳体10上，使得密封件51的固定稳定可靠，从而保证储油腔11具有良好的密封性，可以有效地避免烟油的泄漏；烟气管20的端部穿过密封件51上的密封孔511并与密封孔511密封连接，这样可以避免烟油从储油腔11通过烟气管20与密封件51的连接处渗漏到空气通道内，导致烟油的泄漏；通过密封件51上的空气缺口512和底座52的安装腔521内壁之间的相互抵紧，从而可以围设形成一定的空腔，再将该空腔与进气孔522连通，从而形成空气通道，这样外部空气可以通过进气孔522进入空腔内，最后进入烟气管20内，从而实现烟油的雾化，其结构紧凑，实用性强；防水透气膜30覆盖于进气孔522的端面上并封住进气孔522，这样冷凝在空腔内的烟油受到防水透气膜30的阻挡不会从进气孔522溢出，达到了防漏油的目的。

在本实用新型的另一个实施例中，参阅图3、图4和图5所示，提供的该电子烟烟弹的安装腔521的腔底面上设有朝向空气缺口512内部延伸的进气凸起523，进气孔522沿进气凸起523的延伸方向贯穿进气凸起523，防水透气膜30覆盖于进气凸起523的端面上并封住进气孔522。进气凸起523的端面高出安装腔521的腔底面，那么产生冷凝后的烟油会储存在安装腔521内，当冷凝后的烟油储存达到一定数量后，即当冷凝后的烟油的液面超过进气凸起523的端面后，才能可以从进气孔522流出，但由于防水透气膜30覆盖于进气凸起523的端面上并封住进气孔522，防水透气膜30可以放置冷凝后的烟油从进气孔522泄漏，使得冷凝后的烟油储存在空腔内，这样可以通过定期将底座52拆卸将冷凝的烟油及时倒出，避免产生冷凝后的烟油长期覆盖在防水透气膜30上，影响其透气性，影响电子烟烟道的正常使用，延长电子烟烟弹的使用寿命。

在本实用新型的另一个实施例中，参阅图3、图4和图5所示，提供的该电子烟烟弹的安装腔521的腔底面设有固定凸起524，固定凸起524的端面设有固定孔5241，烟气管20穿过密封孔511后嵌固于固定孔5241内，固定凸起524的侧面设有用于连通烟气管20和空气缺口512的连通缺口5242。具体地，烟气管20的端部穿过密封件51后嵌固于固定凸起524的固定孔5241，通过固定孔5241的固定作用，使得烟气管20的固定更为稳定可靠，同时固定凸起524的侧部设有连通缺口5242，连通缺口5242可以将烟气管20和空气缺口512连通，从而外部空气可以从空气缺口512顺利地进入到烟气管20内，进而被烟气管20内的雾化组件40雾化，产生烟雾。

进一步地，进气孔522的数量为两个，两个进气孔522分别位于烟气管20的两侧，那么对应的空气缺口512的数量以及连通缺口5242的数量均为两个，从而使得外部空气可以从两个进气孔522顺利地进入烟气管20内，这样可以大大增加空气的进入量，保证烟油的完全雾化。

进一步地，固定孔5241的底面设有用于支撑烟气管20的支撑凸起5243，通过支撑凸起5243的垫高作用，实现顺利地实现烟气管20与连通缺口5242相通，保证外部空气可以顺利地进入烟气管20内。

在本实用新型的另一个实施例中，参阅图3和图4所示，提供的该电子烟烟弹的电子烟烟弹还包括进油塞60，底座52上设有第一加油孔525，密封件51与第一加油孔525对应的位置设有与第一加油孔525连通的第二加油孔513，进油塞60可拆卸地嵌固于第一加油孔525内。当将进油塞60取下时，烟油可以通过第一加油孔525和第二加油孔513对储油腔11进行加油操作；当进油塞60嵌固于第一加油孔525内时，将第一加油孔525封堵，从而避免储油腔11内的烟油的外漏。

在本实用新型的另一个实施例中，参阅图3和图4所示，提供的该电子烟烟弹的雾化组件40包括吸油棉41和用于加热的陶瓷雾化芯42，陶瓷雾化芯42轴向安装于烟气管20内，吸油棉41套设于陶瓷雾化芯42外并夹持于陶瓷雾化芯42的外周壁和烟气管20的内周壁之间。具体地，吸油棉41将储油腔11的烟油吸附，以供陶瓷雾化芯42固化，同时，烟油可以在吸油棉41上均匀分布，从而使得烟油可以均匀地分布在陶瓷雾化芯42上，从而避免陶瓷雾化芯42上烟油分布不均以及雾化不均匀的问题。

在本实用新型的另一个实施例中，参阅图3和图4所示，提供的该电子烟烟弹的雾化组件40还包括固定塞43，陶瓷雾化芯42安装于固定塞43上，固定塞43嵌固于烟气管20内。具体地，在制作时，可以先将陶瓷雾化芯42和吸油棉41安装在固定塞43后，再将陶瓷芯和吸油棉41插入烟气管20内后，最后再将固定塞43固定在烟气管20上，这样无需设置陶瓷雾化芯42直接与烟气管20的连接部件，也可以避免连接部件对陶瓷雾化芯42雾化工作的影响，使得陶瓷雾化芯42的安装操作方便快捷，其雾化作用也更为稳定可靠。

在本实用新型的另一个实施例中，参阅图3和图4所示，提供的该雾化组件40还包括两个用于与外部电性连接的电极44，底座52背向密封件51的端面设有两个间隔设置的安装孔526，两个电极44分别嵌固于两个安装孔526内；陶瓷雾化芯42设有两个用于电性连接的导线421，两个导线421的端部穿过固定塞43后分别伸入两个安装孔526内并分别与两个电极44电性连接。具体地，在使用时，可以将外部电源设备的正极和负极分别直接与两个电极44相接触，从而可以实现陶瓷雾化芯42的电性导通，启动陶瓷雾化芯42的雾化作用，使得陶瓷雾化芯42的接线操作更为方便快捷；其中，两个安装孔526分别为两个电极44提供安装空间，并且，电机的端部外露出底座52外，以便于外部电源与电极44相接触；两个导线421主要用于实现两个电极44与陶瓷雾化芯42之间电性连接，采用导线421连接的方式，电路连接稳定可靠，同时，结构简单，且成本低廉。

进一步地，两个连通缺口5242相对设置，两个导线421从固定塞43穿出后，再分别从两个连通缺口5242穿出，穿出后的导线421分别伸入两个安装孔526内后与两个电极44电性连接。

在本实用新型的另一个实施例中，参阅图3和图4所示，提供的该电子烟烟弹还包括密封圈70，储油腔11的内周壁上设有固定柱13，出烟孔12沿固定柱13的轴向方向贯穿固定柱13直至与外部连通，固定柱13的端部插入烟气管20内，密封圈70夹持于烟气管20内周壁和固定柱13的外周壁之间。具体地，烟气管20与出烟孔12通过密封圈70密封连接，这样可以避免位于储油腔11内的烟油从烟气管20与出烟孔12的连接处泄漏；固定柱13的外周壁上设有台阶面，密封圈70为U型密封圈70，烟气管20的端部边缘卡接于U型密封圈70的凹槽内，然后将固定柱13的端部伸入烟气管20内，U型密封圈70的一侧部夹紧于烟气管20的外周壁和固定柱13的外周壁上，从而实现轴向密封，同时，U型密封圈70的背向烟气管20端面夹紧于烟气管20的端面和台阶面上，从而实现径向密封，使得烟气管20与固定柱13之间具有良好的密封效果，防止烟油的泄漏。

在本实用新型的另一个实施例中，参阅图1、图2和图3所示，提供的该电子烟烟弹还包括用于与电子烟烟杆磁性连接的磁性壳80，磁性壳80扣设于壳体10外并抵紧封口组件50。具体地，磁性壳80可以直接电子烟烟杆相磁吸，使得电子烟烟弹与电子烟烟杆的操作方便快捷；磁性壳80扣设于壳体10外并抵紧封口组件50，使得封口组件50与壳体10连接稳定可靠，保证储油仓具有良好的密封性能，避免烟油的泄漏。

进一步地，参阅图1、图2和图3所示，磁性壳80抵紧在底座52上，磁性壳80与两个电极44以及两个进气孔522对应的位置均设有通孔81，以保证该电子烟烟弹的正常使用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电子烟烟弹，其特征在于：包括壳体、烟气管、防水透气膜、雾化组件和封口组件，所述壳体内设有具有开口并用于容置烟油的储油腔，所述壳体设有出烟孔，所述烟气管位于所述储油腔内，所述烟气管的一端与所述出烟孔连通并密封连接，所述烟气管的另一端与所述封口组件密封连接，所述雾化组件安装于所述烟气管内，所述烟气管设有用于连通所述储油腔和所述雾化组件的进油孔；

所述封口组件内设有用于供空气流通的空气通道，所述空气通道与所述烟气管连通，所述防水透气膜横向设置于所述空气通道内。

2.根据权利要求1所述的电子烟烟弹，其特征在于：所述封口组件包括密封件和底座，所述底座设有安装腔和用于连通外部和所述安装腔的进气孔，所述密封件嵌固于所述安装腔内，所述底座扣设于所述储油腔的开口内，所述密封件位于所述储油腔内，所述密封件的外周壁与所述储油腔的内周壁抵紧以实现所述储油腔的密封；

所述密封件开设有密封孔，所述烟气管的端部穿过所述密封孔并与所述密封孔密封连接，所述密封件朝向所述底座的端面设有空气缺口，所述进气孔与所述空气缺口正对设置，所述进气孔、所述空气缺口和所述安装腔的内壁共同围设形成所述空气通道；所述防水透气膜覆盖于所述进气孔的端面上并封住所述进气孔。

3.根据权利要求2所述的电子烟烟弹，其特征在于：所述安装腔的腔底面上设有朝向所述空气缺口内部延伸的进气凸起，所述进气孔沿所述进气凸起的延伸方向贯穿所述进气凸起，所述防水透气膜覆盖于所述进气凸起的端面上并封住所述进气孔。

4.根据权利要求3所述的电子烟烟弹，其特征在于：所述安装腔的腔底面设有固定凸起，所述固定凸起的端面设有固定孔，所述烟气管穿过所述密封孔后嵌固于所述固定孔内，所述固定凸起的侧面设有用于连通所述烟气管和所述空气缺口的连通缺口。

5.根据权利要求2～4任一项所述的电子烟烟弹，其特征在于：所述电子烟烟弹还包括进油塞，所述底座上设有第一加油孔，所述密封件与所述第一加油孔对应的位置设有与所述第一加油孔连通的第二加油孔，所述进油塞可拆卸地嵌固于所述第一加油孔内。

6.根据权利要求2～4任一项所述的电子烟烟弹，其特征在于：所述雾化组件包括吸油棉和用于加热雾化的陶瓷雾化芯，所述陶瓷雾化芯轴向安装于所述烟气管内，所述吸油棉套设于所述陶瓷雾化芯外并夹持于所述陶瓷雾化芯的外周壁和所述烟气管的内周壁之间。

7.根据权利要求6所述的电子烟烟弹，其特征在于：所述雾化组件还包括固定塞，所述陶瓷雾化芯安装于所述固定塞上，所述固定塞嵌固于所述烟气管内。

8.根据权利要求7所述的电子烟烟弹，其特征在于：所述雾化组件还包括两个用于与外部电性连接的电极，所述底座背向所述密封件的端面设有两个间隔设置的安装孔，两个所述电极分别嵌固于两个所述安装孔内；所述陶瓷雾化芯设有两个用于电性连接的导线，两个所述导线的端部穿过所述固定塞后分别伸入两个所述安装孔内并分别与两个所述电极电性连接。

9.根据权利要求1～4任一项所述的电子烟烟弹，其特征在于：所述电子烟烟弹还包括密封圈，所述储油腔的内周壁上设有固定柱，所述出烟孔沿所述固定柱的轴向方向贯穿所述固定柱直至与外部连通，所述固定柱的端部插入所述烟气管内，所述密封圈夹持于所述烟气管内周壁和所述固定柱的外周壁之间。

10.根据权利要求1～4任一项所述的电子烟烟弹，其特征在于：所述电子烟弹还包括用于与电子烟烟杆磁性连接的磁性壳，所述磁性壳扣设于所述壳体外并抵紧所述封口组件。

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