CN211064931U - 一种肉松煮制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品机械技术领域，具体公开了一种肉松煮制设备，包括底架、控制单元、主轴机构、搅拌机构和盛料装置，主轴机构包括安装梁和主轴驱动电机，安装梁与底架之间可转动连接，搅拌机构包括搅拌轴、搅拌头机构、底部刮料机构和侧面刮料机构，搅拌轴的顶端与主轴驱动电机连接，搅拌头机构安装在搅拌轴的下部，底部刮料机构固定在搅拌轴的底部，侧面刮料机构固定在搅拌轴的上部。本实用新型煮制设备结构紧凑、排布合理，自动化程度高，在搅拌部设置了搅拌棒和刮板，由控制系统控制搅拌棒进行肉料的翻炒，保证搅拌的均匀性，在翻炒的过程中由锅体底部和侧壁上的刮板将堆积在底部和侧壁上的肉料刮下，避免肉料的堆积。

Description

一种肉松煮制设备

技术领域

本实用新型涉及食品机械技术领域，具体涉及一种肉松煮制设备。

背景技术

肉松是我国著名的特产，按形状分为绒状肉松和粉状(球状)肉松。猪肉松是大众最喜爱的一类产品。肉松是将肉煮烂，再经烩制、揉搓而成的一种营养丰富、易消化、食用方便、易于贮藏的脱水制品。肉松制作过程中需要将原料加入锅中煮熟然后搅拌使其变成细肉丝，所以原料的煮制过程是肉松制成的基本的过程，现有技术中在将原料肉和水放入煮制锅后，常需要通过人工来进行翻搅，由于原料肉加入一定量的水后，翻搅吃力，需要耗费很大的人力，所以我们要设计一种煮制设备避免人工翻炒，减少人力，提高翻炒均匀度，以此提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种肉松煮制设备，采用电动驱动搅拌机构进行翻炒，减少人工劳动，降低劳动强度，在搅拌机构设有刮板对煮制锅锅壁上的物料进行刮制，避免发生肉料的堆积。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种肉松煮制设备，包括底架、控制单元、主轴机构、搅拌机构和盛料装置，所述主轴机构设置在所述底架上，所述搅拌机构设置在所述主轴机构上，所述盛料装置设置在所述搅拌机构的下方，

所述控制单元控制主轴机构、搅拌机构和盛料装置；

所述主轴机构包括安装梁和主轴驱动电机，所述安装梁与所述底架之间可转动连接，所述安装梁包括梁竖直部和梁横向部，所述梁横向部设置在所述梁竖直部的上方，所述梁竖直部安装在所述底架上，所述主轴驱动电机设置在所述横向部；

所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌头机构、底部刮料机构和侧面刮料机构，所述搅拌轴的顶端与所述主轴驱动电机连接，所述搅拌头机构安装在所述搅拌轴的下部，所述底部刮料机构固定在所述搅拌轴的底部，所述侧面刮料机构固定在所述搅拌轴的上部；

所述盛料装置包括盛料锅，所述盛料锅安装在所述底架上，所述盛料锅与所述底架之间转动连接。

进一步地，所述搅拌头机构包括安装套、搅拌臂和搅拌棒，所述安装套套设在所述搅拌轴上，所述搅拌臂固定在所述安装套上，所述搅拌棒固定在所述搅拌臂上；

所述底部刮料机构包括刮板安装架和第一刮板，所述刮板安装架安装在所述搅拌轴的底部，所述第一刮板固定在所述搅拌轴上；

所述侧面刮料机构包括安装支架和第二刮板，所述安装支架固定在所述搅拌轴上，所述第二刮板固定在所述安装支架上，所述第二刮板与盛料锅的内壁接触。

具体地，所述搅拌臂的数量为若干根，每根搅拌臂上设有若干根搅拌棒。

进一步地，所述第一刮板的数量为两个，两个第一刮板分别设置在刮板安装架的两端，所述两个第一刮板与锅底接触。

进一步地，所述底架上设有液压缸，所述液压缸的固定端固定在所述底架上，输出端固定在所述安装梁上，当液压缸的输出端伸缩时实现安装梁的翻转。

具体地，所述盛料锅为双层蒸汽夹层锅，所述盛料锅的两侧均设有锅体安装轴，所述锅体安装轴通过固定座固定在所述底架上。

进一步地，所述盛料装置还包括锅体驱动电机，所述锅体驱动电机通过联轴器带动锅体安装轴进行转动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型煮制设备结构紧凑、排布合理，自动化程度高，在搅拌部设置了搅拌棒和刮板，由控制系统控制搅拌棒进行肉料的翻炒，保证搅拌的均匀性，在翻炒的过程中由锅体底部和侧壁上的刮板将堆积在底部和侧壁上的肉料刮下，避免肉料的堆积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型肉松煮制设备的结构主视图；

图2是本实用新型肉松煮制设备的机架和锅体的侧视图。

图中：1-底架，2-控制单元，3-安装梁，4-主轴驱动电机，5-安装座，6-转动轴，7-搅拌轴，8-安装套，9-搅拌臂，10-搅拌棒，11- 刮板安装架，12-第一刮板，13-安装支架，14-第二刮板，15-盛料锅， 16-锅体安装轴，17-固定座，18-锅体驱动电机，19-联轴器，20-液压缸，31-梁竖直部，32-梁横向部。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的具体实施例中，如图1至图2所示，本实用新型具体公开了一种肉松煮制设备，包括底架1、控制单元2、主轴机构、搅拌机构和盛料装置，所述主轴机构设置在所述底架1上，所述搅拌机构设置在所述主轴机构上，所述盛料装置设置在所述搅拌机构的下方，

所述主轴机构包括安装梁3和主轴驱动电机4，所述安装梁3与所述底架1之间可转动连接，所述安装梁3包括梁竖直部31和梁横向部32，所述梁横向部32设置在所述梁竖直部31的上方，所述梁竖直部31通过安装座5安装在所述底架1上，所述梁竖直部31与安装座5之间通过转动轴6连接，所述主轴驱动电机4固定在所述横向部32；所述底架上设有液压缸20，所述液压缸20的固定端固定在所述底架1上，输出端固定在所述安装梁3上，当液压缸20的输出端伸缩时实现安装梁3的翻转。

所述搅拌机构包括搅拌轴7、搅拌头机构、底部刮料机构和侧面刮料机构，所述搅拌轴7的顶端与所述主轴驱动电机4连接，所述搅拌头机构安装在所述搅拌轴7的下部，所述底部刮料机构固定在所述搅拌轴7的底部，所述侧面刮料机构固定在所述搅拌轴7的上部；

所述搅拌头机构包括安装套8、搅拌臂9和搅拌棒10，所述安装套8套设在所述搅拌轴7上，所述搅拌臂9固定在所述安装套8上，所述搅拌棒10固定在所述搅拌臂9上；所述搅拌臂9的数量为若干根，每根搅拌臂9上设有若干根搅拌棒10。

所述底部刮料机构包括刮板安装架11和第一刮板12，所述刮板安装架11安装在所述搅拌轴7的底部，所述第一刮板12固定在所述刮板安装架11上；所述第一刮板12的数量为两个，两个第一刮板分别设置在所述刮板安装架11的两端，所述第一刮板12对锅底进行刮料，所述第一刮板12为四氟耐高温刮板，其形状为贴近于锅底的形状，保证锅体底面刮料到位、全面。

所述侧面刮料机构包括安装支架13和第二刮板14，所述安装支架13固定在所述搅拌轴7上，所述第二刮板14固定在所述安装支架 13上，所述第二刮板14与盛料锅15的内壁接触，所述第二刮板14 也为四氟耐高温刮板，其形状为贴近于锅壁的形状，长度贴近于与锅壁的高度，保证锅臂刮料到位、全面。

所述盛料装置包括盛料锅15，所述盛料锅15安装在所述底架1 上，所述盛料锅15与所述底架之间转动连接。所述盛料锅15为双层蒸汽夹层锅，所述盛料锅15的两侧均设有锅体安装轴16，所述锅体安装轴16通过固定座17固定在所述底架1上，从一端锅体安装轴16的端部通入蒸汽进入双层蒸汽夹层锅，实现对蒸汽夹层锅的加热。所述盛料装置还包括锅体驱动电机18，所述锅体驱动电机18通过联轴器19带动锅体安装轴16进行转动。

所述控制单元2与所述主轴机构、搅拌机构和盛料装置之间线连接，所述控制单元2控制主轴驱动电机4工作，主轴驱动电机4带动搅拌轴7进行旋转；控制单元2控制液压缸20进行伸缩，当液压缸 20处于顶升状态时，安装梁3设置在盛料锅15的上方，当需要往盛料锅15里加料或者出料时，控制单元2带动液压缸20进行收缩，液压缸20拉动安装梁3向上翻转，使安装梁3的梁横向部32离开锅体上方，并与锅体垂直；所述控制单元2控制锅体驱动机构的锅体驱动电机18工作，锅体驱动电机18带动锅体安装轴16进行转动，锅体安装轴16转动带动盛料锅15进行翻转，方便出料。

本实用新型工作时，控制单元2控制控制主轴驱动电机4工作，主轴驱动电机4带动搅拌轴7进行旋转，搅拌轴7旋转带动搅拌臂9 进行旋转，搅拌臂9上的搅拌棒10对锅体内的肉料进行搅拌，在搅拌的过程中，第二刮板14随着搅拌轴7的旋转，绕着整个内壁进行刮料，保证内壁上无粘粘的肉料，同时两个第一刮板12对锅底进行刮料，保证锅底无粘粘的肉料，结合侧面的第二刮板14和底面的第一刮板12保证了整个锅内全部刮到，无漏落，保证刮料的全面性。

本实用新型的有益效果是：本实用新型煮制设备结构紧凑、排布合理，自动化程度高，在搅拌部设置了搅拌棒和刮板，由控制系统控制搅拌棒进行肉料的翻炒，保证搅拌的均匀性，在翻炒的过程中由锅体底部和侧壁上的刮板将堆积在底部和侧壁上的肉料刮下，避免肉料的堆积。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种肉松煮制设备，其特征在于，包括底架、控制单元、主轴机构、搅拌机构和盛料装置，所述主轴机构设置在所述底架上，所述搅拌机构设置在所述主轴机构上，所述盛料装置设置在所述搅拌机构的下方，

所述控制单元控制主轴机构、搅拌机构和盛料装置；

所述主轴机构包括安装梁和主轴驱动电机，所述安装梁与所述底架之间可转动连接，所述安装梁包括梁竖直部和梁横向部，所述梁横向部设置在所述梁竖直部的上方，所述梁竖直部安装在所述底架上，所述主轴驱动电机设置在所述横向部；

所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌头机构、底部刮料机构和侧面刮料机构，所述搅拌轴的顶端与所述主轴驱动电机连接，所述搅拌头机构安装在所述搅拌轴的下部，所述底部刮料机构固定在所述搅拌轴的底部，所述侧面刮料机构固定在所述搅拌轴的上部；

所述盛料装置包括盛料锅，所述盛料锅安装在所述底架上，所述盛料锅与所述底架之间转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种肉松煮制设备，其特征在于，所述搅拌头机构包括安装套、搅拌臂和搅拌棒，所述安装套套设在所述搅拌轴上，所述搅拌臂固定在所述安装套上，所述搅拌棒固定在所述搅拌臂上；

所述底部刮料机构包括刮板安装架和第一刮板，所述刮板安装架安装在所述搅拌轴的底部，所述第一刮板固定在所述搅拌轴上；

所述侧面刮料机构包括安装支架和第二刮板，所述安装支架固定在所述搅拌轴上，所述第二刮板固定在所述安装支架上，所述第二刮板与盛料锅的内壁接触。

3.根据权利要求2所述的一种肉松煮制设备，其特征在于，所述搅拌臂的数量为若干根，每根搅拌臂上设有若干根搅拌棒。

4.根据权利要求2所述的一种肉松煮制设备，其特征在于，所述第一刮板的数量为两个，两个第一刮板分别设置在刮板安装架的两端，所述两个第一刮板与锅底接触。

5.根据权利要求1所述的一种肉松煮制设备，其特征在于，所述盛料锅为双层蒸汽夹层锅，所述盛料锅的两侧均设有锅体安装轴，所述锅体安装轴通过固定座固定在所述底架上。

6.根据权利要求5所述的一种肉松煮制设备，其特征在于，所述盛料装置还包括锅体驱动机构，所述锅体驱动机构包括锅体驱动电机和传动齿轮，所述锅体驱动电机驱动传动齿轮转动，所述传动齿轮安装在锅体安装轴上。

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