CN219663570U - 一种混合搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种混合搅拌设备，包括搅拌箱和混合组件，混合组件包括两个气缸、支架、驱动单元、搅拌板、刮料槽、两个电推杆和两个刮料板，驱动单元设置于支架上，刮料槽具有两个开槽，将配料放入搅拌箱内，然后将气缸伸出，带动支架上下调节，调节搅拌板的搅拌混合高度，驱动单元带动搅拌板转动，混合完成后，气缸伸出，带动搅拌板上移，搅拌板的外表壁与刮料槽贴合，并穿过刮料槽，刮下外表壁的火锅底料，同时当开槽和凹槽连通时，电推杆伸出，带动刮料板依次穿过开槽和凹槽，将凹槽内残留依附的火锅底料也刮出，由此可将搅拌板上残留的大部分火锅底料刮下，减少浪费，节约加工成本。

Description

一种混合搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种混合搅拌设备。

背景技术

在对火锅底料进行配料过程中，需要将火锅底料的多种配料进行混合搅拌，目前通过人工手持搅拌杆进行操作，混合效率低，增加人工成本。

现有技术专利CN213885813U公开一种火锅底料混合搅拌设备，通过刮刀、隔板、转筒以及搅拌页的配合使得刮刀在刮起粘连在加热仓底部的炒料的同时借助隔板拨动搅拌页，使搅拌页旋转，从而起到将位于底部的炒料上翻的作用，防止粘锅，其次位于搅拌页顶部搅拌支杆与搅拌页的配合可以对不断从底部被上翻的炒料进行搅拌并循环翻动。

但在前述的现有技术中，配料混合结束后，会有部分火锅底料依附残留在搅拌页上，不便于取下进行后续的炒制加工，进而造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混合搅拌设备，解决了现有技术中配料混合结束后，会有部分火锅底料依附残留在搅拌页上，不便于取下进行后续的炒制加工，进而造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种混合搅拌设备，包括搅拌箱和混合组件；

所述混合组件包括两个气缸、支架、驱动单元、搅拌板、刮料槽、两个电推杆和两个刮料板，两个所述气缸均与所述搅拌箱固定连接，并对称分布在所述搅拌箱的两侧，两个所述气缸的输出端均与所述支架固定连接，所述驱动单元设置于所述支架上，所述搅拌板设置于所述驱动单元上，所述搅拌板具有多个凹槽，所述刮料槽设置于所述搅拌箱的内部，所述刮料槽与所述搅拌板相互适配，所述刮料槽具有两个开槽，两个所述电推杆均与所述搅拌箱固定连接，并依次分布在所述搅拌箱的内壁，两个所述电推杆的输出端分别与对应的所述刮料板固定连接，每个所述刮料板分别与对应的所述开槽和任一所述凹槽相互适配。

其中，所述混合组件还包括控制面板和观察窗，所述控制面板与所述支架固定连接，并位于所述支架的上方，所述观察窗设置于所述搅拌箱上。

其中，所述驱动单元包括电机和转轴，所述电机与所述支架固定连接，并位于所述支架的上方，所述转轴的一端与所述电机的输出端固定连接，所述转轴的另一端贯穿所述支架，并与所述搅拌板固定连接，所述搅拌板套设在所述转轴的外表壁。

其中，所述混合搅拌设备还包括拓展组件，所述拓展组件设置于所述混合组件上。

其中，所述拓展组件包括多个强力吹风机和多个出风管，多个所述强力吹风机均与所述刮料槽固定连接，并依次分布在所述刮料槽的上方，多个所述出风管分别与对应的所述强力吹风机的输出端连通，并依次分布在对应的所述开槽上方。

其中，所述拓展组件还包括两个加强支撑杆，两个所述加强支撑杆的一端分别与对应的电推杆固定连接，并位于所述电推杆的外表壁，两个所述加强支撑杆的另一端均与所述搅拌箱固定连接，并均位于所述搅拌箱的内壁。

本实用新型的一种混合搅拌设备，将配料放入所述搅拌箱内，然后将所述气缸伸出，带动所述支架上下调节，调节所述搅拌板的搅拌混合高度，所述驱动单元带动所述搅拌板转动，混合完成后，所述气缸伸出，带动所述搅拌板上移，所述搅拌板的外表壁与所述刮料槽贴合，并穿过所述刮料槽，刮下外表壁的火锅底料，同时当所述开槽和所述凹槽连通时，所述电推杆伸出，带动所述刮料板依次穿过所述开槽和所述凹槽，将所述凹槽内残留依附的火锅底料也刮出，通过上述结构设置，可将所述搅拌板上残留的大部分火锅底料刮下，减少浪费，节约加工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图。

图2是本实用新型的第一实施例的整体的俯视图。

图3是本实用新型的图2的A-A线剖视图。

图4是本实用新型的图3的B-B线剖视图。

图5是本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图。

图6是本实用新型的第二实施例的整体的俯视图。

101-搅拌箱、102-气缸、103-支架、104-搅拌板、105-刮料槽、106-电推杆、107-刮料板、108-凹槽、109-开槽、110-控制面板、111-观察窗、112-电机、113-转轴、201-强力吹风机、202-出风管、203-加强支撑杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1至图4，其中图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图，图2是本实用新型的第一实施例的整体的俯视图，图3是本实用新型的图2的A-A线剖视图，图4是本实用新型的图3的B-B线剖视图。

本实用新型提供一种混合搅拌设备，包括搅拌箱101和混合组件，所述混合组件包括两个气缸102、支架103、驱动单元、搅拌板104、刮料槽105、两个电推杆106、两个刮料板107、控制面板110和观察窗111，所述搅拌板104具有多个凹槽108，所述刮料槽105具有两个开槽109，所述驱动单元包括电机112和转轴113。通过前述方案解决了前述问题，可以理解的是，前述方案可以用在火锅底料配料的混合搅拌场景，还可以用于钵钵鸡调料的混合搅拌问题的解决上。

针对本具体实施方式，所述搅拌箱101对所述混合组件进行支撑，在所述搅拌箱101内投入配料，进行混合搅拌加工。

其中，两个所述气缸102均与所述搅拌箱101固定连接，并对称分布在所述搅拌箱101的两侧，两个所述气缸102的输出端均与所述支架103固定连接，所述驱动单元设置于所述支架103上，所述搅拌板104设置于所述驱动单元上，所述搅拌板104具有多个凹槽108，所述刮料槽105设置于所述搅拌箱101的内部，所述刮料槽105与所述搅拌板104相互适配，所述刮料槽105具有两个开槽109，两个所述电推杆106均与所述搅拌箱101固定连接，并依次分布在所述搅拌箱101的内壁，两个所述电推杆106的输出端分别与对应的所述刮料板107固定连接，每个所述刮料板107分别与对应的所述开槽109和任一所述凹槽108相互适配。将配料放入所述搅拌箱101内，然后将所述气缸102伸出，带动所述支架103上下调节，调节所述搅拌板104的搅拌混合高度，所述驱动单元带动所述搅拌板104转动，混合完成后，所述气缸102伸出，带动所述搅拌板104上移，所述搅拌板104的外表壁与所述刮料槽105贴合，并穿过所述刮料槽105，刮下外表壁的火锅底料，同时当所述开槽109和所述凹槽108连通时，所述电推杆106伸出，带动所述刮料板107依次穿过所述开槽109和所述凹槽108，将所述凹槽108内残留依附的火锅底料也刮出。

其次，所述控制面板110与所述支架103固定连接，并位于所述支架103的上方，所述观察窗111设置于所述搅拌箱101上。所述控制面板110便于控制所述电推杆106、所述驱动单元和所述气缸102的运行状态，所述观察窗111便于工作人员从外部观察所述搅拌箱101的混合情况。

同时，所述电机112与所述支架103固定连接，并位于所述支架103的上方，所述转轴113的一端与所述电机112的输出端固定连接，所述转轴113的另一端贯穿所述支架103，并与所述搅拌板104固定连接，所述搅拌板104套设在所述转轴113的外表壁。所述电机112带动所述转轴113转动，使所述搅拌板104旋转，对配料进行混合搅拌。

在使用本实用新型进行火锅底料配料混合时，将配料放入所述搅拌箱101内，然后将所述气缸102伸出，带动所述支架103上下调节，调节所述搅拌板104的搅拌混合高度，所述电机112带动所述转轴113转动，使所述搅拌板104旋转，对配料进行混合搅拌，混合完成后，将所述搅拌板104旋转至与所述刮料槽105位于同一垂直线后，所述气缸102伸出，带动所述搅拌板104上移，所述搅拌板104的外表壁与所述刮料槽105贴合，并穿过所述刮料槽105，刮下外表壁的火锅底料，同时当所述开槽109和所述凹槽108连通时，所述电推杆106伸出，带动所述刮料板107依次穿过所述开槽109和所述凹槽108，将所述凹槽108内残留依附的火锅底料也刮出，通过上述结构设置，可将所述搅拌板104上残留的大部分火锅底料刮下，减少浪费。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图5和图6，其中图5是本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图，图6是本实用新型的第二实施例的整体的俯视图。

本实用新型提供一种混合搅拌设备，还包括拓展组件，所述拓展组件包括多个强力吹风机201、多个出风管202和两个加强支撑杆203。

针对本具体实施方式，所述拓展组件设置于所述混合组件上。所述拓展组件对混合搅拌操作进行拓展优化，提高使用体验。

其中，多个所述强力吹风机201均与所述刮料槽105固定连接，并依次分布在所述刮料槽105的上方，多个所述出风管202分别与对应的所述强力吹风机201的输出端连通，并依次分布在对应的所述开槽109上方。所述强力吹风机201吹出风，通过所述出风管202吹出，将被刮出所述开槽109的火锅底料向下吹动，使其及时掉入所述搅拌箱101的内部，避免依附残留在所述刮料槽105上。

其次，两个所述加强支撑杆203的一端分别与对应的电推杆106固定连接，并位于所述电推杆106的外表壁，两个所述加强支撑杆203的另一端均与所述搅拌箱101固定连接，并均位于所述搅拌箱101的内壁。所述加强支撑杆203对所述电推杆106进行加固支撑，提高使用稳定性。

在使用本实用新型在刮下所述搅拌板104的火锅底料时，所述强力吹风机201吹出风，通过所述出风管202吹出，将被刮出所述开槽109的火锅底料向下吹动，使其及时掉入所述搅拌箱101的内部，避免依附残留在所述刮料槽105上，同时所述加强支撑杆203对所述电推杆106进行加固支撑，提高使用稳定性，对混合搅拌操作进行拓展优化，提高使用体验。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种混合搅拌设备，包括搅拌箱，其特征在于，

还包括混合组件；

所述混合组件包括两个气缸、支架、驱动单元、搅拌板、刮料槽、两个电推杆和两个刮料板，两个所述气缸均与所述搅拌箱固定连接，并对称分布在所述搅拌箱的两侧，两个所述气缸的输出端均与所述支架固定连接，所述驱动单元设置于所述支架上，所述搅拌板设置于所述驱动单元上，所述搅拌板具有多个凹槽，所述刮料槽设置于所述搅拌箱的内部，所述刮料槽与所述搅拌板相互适配，所述刮料槽具有两个开槽，两个所述电推杆均与所述搅拌箱固定连接，并依次分布在所述搅拌箱的内壁，两个所述电推杆的输出端分别与对应的所述刮料板固定连接，每个所述刮料板分别与对应的所述开槽和任一所述凹槽相互适配。

2.如权利要求1所述的混合搅拌设备，其特征在于，

所述混合组件还包括控制面板和观察窗，所述控制面板与所述支架固定连接，并位于所述支架的上方，所述观察窗设置于所述搅拌箱上。

3.如权利要求2所述的混合搅拌设备，其特征在于，

所述驱动单元包括电机和转轴，所述电机与所述支架固定连接，并位于所述支架的上方，所述转轴的一端与所述电机的输出端固定连接，所述转轴的另一端贯穿所述支架，并与所述搅拌板固定连接，所述搅拌板套设在所述转轴的外表壁。

4.如权利要求3所述的混合搅拌设备，其特征在于，

所述混合搅拌设备还包括多个强力吹风机和多个出风管，多个所述强力吹风机均与所述刮料槽固定连接，并依次分布在所述刮料槽的上方，多个所述出风管分别与对应的所述强力吹风机的输出端连通，并依次分布在对应的所述开槽上方。

5.如权利要求4所述的混合搅拌设备，其特征在于，

所述混合搅拌设备还包括两个加强支撑杆，两个所述加强支撑杆的一端分别与对应的电推杆固定连接，并位于所述电推杆的外表壁，两个所述加强支撑杆的另一端均与所述搅拌箱固定连接，并均位于所述搅拌箱的内壁。