CN211064529U - 一种穴盘跳移机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及穴盘育苗技术领域，且公开了一种穴盘跳移机，包括支撑架和收集箱，两个所述支撑架之间固定连接有输送带，两个所述支撑架之间滑动连接有位于输送带底部的苗床，两个所述支撑架前侧均固定安装有转动电机，两个所述转动电机的输出轴处均固定连接有输送轮，两个所述支撑架前侧均固定安装有位于输送轮顶部的防护罩，所述防护罩内开设有空腔。该穴盘跳移机，解决了在穴盘育苗过程中需要将装好基料的穴盘转移至下一个工序，但是目前一般是通过人工搬运转移，费时费力，不利于提高生产进度，同时在转移过程中会造成穴盘上多余的基料掉落在地面上，不仅给清洁人员带来不便，同时也造成了资源的浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及穴盘育苗技术领域，具体为一种穴盘跳移机。
背景技术
穴盘育苗技术是采用草炭、蛭石等轻基质无土材料做育苗基质，机械化精量播种，一穴一粒，一次性成苗的现代化育苗技术，穴盘育苗在由填料、播种、催芽等过程中均可利用机械完成，操作简单、快捷，适于规模化生产穴盘中每穴内种苗相对独立，既减少相互间病虫害的传播，又减少小苗间营养争夺，根系也能充分发育。
在穴盘育苗过程中需要将装好基料的穴盘转移至下一个工序，但是目前一般是通过人工搬运转移，费时费力，不利于提高生产进度，同时在转移过程中会造成穴盘上多余的基料掉落在地面上，不仅给清洁人员带来不便，同时也造成了资源的浪费，故而提出了一种穴盘跳移机来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种穴盘跳移机，具备提高生产效率，降低劳动强度，减少资源浪费的优点，解决了在穴盘育苗过程中需要将装好基料的穴盘转移至下一个工序，但是目前一般是通过人工搬运转移，费时费力，不利于提高生产进度，同时在转移过程中会造成穴盘上多余的基料掉落在地面上，不仅给清洁人员带来不便，同时也造成了资源的浪费的问题。
(二)技术方案
为实现上述提高生产效率，降低劳动强度，减少资源浪费的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种穴盘跳移机，包括支撑架和收集箱，两个所述支撑架之间固定连接有输送带，两个所述支撑架之间滑动连接有位于输送带底部的苗床，两个所述支撑架前侧均固定安装有转动电机，两个所述转动电机的输出轴处均固定连接有输送轮，两个所述支撑架前侧均固定安装有位于输送轮顶部的防护罩，所述防护罩内开设有空腔，所述空腔内固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出轴处固定连接有齿条，两个所述防护罩相对面的一侧均转动连接有贯穿并延伸至空腔内且与齿条相啮合的转轴，两个所述转轴之间固定连接有托盘，两个所述支撑架相对面的一侧均固定安装有位于输送带顶部的电动丝杆，所述电动丝杆外螺纹连接有丝杆螺母，两个所述丝杆螺母之间固定连接有位于输送带顶部的第一推板，两个所述支撑架之间固定连接有位于输送带顶部的置物板，所述置物板前侧固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出轴处固定连接有横杆，所述横杆左右两侧均固定连接有与置物板滑动连接的推杆，两个所述推杆底部均与第二推板固定连接。
优选的，所述收集箱位于两个支撑架之间，两个所述支撑架均开设有与输送带相适配的进料口，所述收集箱位于苗床底部，左侧所述进料口内固定安装有位于输送带顶部的挡板。
优选的，所述收集箱前侧固定安装有手拉杆，所述收集箱底部左右两侧均固定安装有数量为两个的万向轮。
优选的，两个所述转动电机输出轴的转动方向相反，所述输送轮与苗床侧壁相接触，所述输送轮为橡胶轮。
优选的，所述转轴后侧开设有与齿条相啮合的凹齿，所述托盘与苗床之间的夹角小于三十度。
优选的，所述电动丝杆的长度等于输送带的宽度，所述第一推板和第二推板的长度均等于托盘的长度，所述置物板前侧固定安装有与推杆相适配的滑轨，所述第二推板位于托盘前侧。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种穴盘跳移机，具备以下有益效果：
该穴盘跳移机，通过使用者把填装好基料的穴盘依次放置到输送带上，然后穴盘逐渐向左移动直到被挡板阻挡，然后当输送带上填满穴盘后，便控制第一电动伸缩杆输出轴收缩带动齿条下移，由于齿条与转轴啮合，且托盘与转轴固定连接，使得托盘向后侧转动与输送带接触，再通过电动丝杆输出轴转动带动与丝杆螺母固定连接的第一推板向前推动输送带上的穴盘，使输送带上的穴盘移动至托盘上，然后再控制第一电动伸缩杆输出轴伸长带动托盘向前侧转动，使得托盘顶部的穴盘滑落至苗床上，通过第二电动伸缩杆输出轴伸长带动与推杆固定连接的第二推板推动穴盘使穴盘完全移动至苗床上，然后通过转动电机输出轴转动带动输送轮向前移动苗床，使苗床后侧未放置穴盘的部位前移，方便继续放置穴盘，达到了提高生产效率，降低劳动强度的目的，通过设置收集箱，使得穴盘移动过程中掉落的基料被收集箱收集，达到了减少资源浪费的目的，从而有效的解决了在穴盘育苗过程中需要将装好基料的穴盘转移至下一个工序，但是目前一般是通过人工搬运转移，费时费力，不利于提高生产进度，同时在转移过程中会造成穴盘上多余的基料掉落在地面上，不仅给清洁人员带来不便，同时也造成了资源的浪费的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型右视图；
图3为本实用新型图1所示A处的局部放大示意图。
图中：1支撑架、2收集箱、3输送带、4苗床、5转动电机、6输送轮、7防护罩、8空腔、9第一电动伸缩杆、10齿条、11转轴、12托盘、13电动丝杆、14丝杆螺母、15第一推板、16置物板、17第二电动伸缩杆、18横杆、19推杆、20第二推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种穴盘跳移机，包括支撑架1和收集箱2，收集箱2位于两个支撑架1之间，收集箱2前侧固定安装有手拉杆，收集箱2底部左右两侧均固定安装有数量为两个的万向轮，两个支撑架1之间固定连接有输送带3，两个支撑架1均开设有与输送带3相适配的进料口，左侧进料口内固定安装有位于输送带3顶部的挡板，两个支撑架1之间滑动连接有位于输送带3底部的苗床4，收集箱2位于苗床4底部，两个支撑架1前侧均固定安装有转动电机5，转动电机5的型号可为R300C，两个转动电机5输出轴的转动方向相反，两个转动电机5的输出轴处均固定连接有输送轮6，输送轮6与苗床4侧壁相接触，输送轮6为橡胶轮，两个支撑架1前侧均固定安装有位于输送轮6顶部的防护罩7，防护罩7内开设有空腔8，空腔8内固定安装有第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9的输出轴处固定连接有齿条10，转轴11后侧开设有与齿条10相啮合的凹齿，两个防护罩7相对面的一侧均转动连接有贯穿并延伸至空腔8内且与齿条10相啮合的转轴11，两个转轴11之间固定连接有托盘12，托盘12与苗床4之间的夹角小于三十度，两个支撑架1相对面的一侧均固定安装有位于输送带3顶部的电动丝杆13，电动丝杆13的长度等于输送带3的宽度，电动丝杆13外螺纹连接有丝杆螺母14，两个丝杆螺母14之间固定连接有位于输送带3顶部的第一推板15，两个支撑架1之间固定连接有位于输送带3顶部的置物板16，置物板16前侧固定安装有第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17的输出轴处固定连接有横杆18，横杆18左右两侧均固定连接有与置物板16滑动连接的推杆19，两个推杆19底部均与第二推板20固定连接，第一推板15和第二推板20的长度均等于托盘12的长度，置物板16前侧固定安装有与推杆19相适配的滑轨，第二推板20位于托盘12前侧。
在使用时，通过使用者把填装好基料的穴盘依次放置到输送带3上，然后穴盘逐渐向左移动直到被挡板阻挡，然后当输送带3上填满穴盘后，便控制第一电动伸缩杆9输出轴收缩带动齿条10下移，由于齿条10与转轴11啮合，且托盘12与转轴11固定连接，使得托盘12向后侧转动与输送带3接触，再通过电动丝杆13输出轴转动带动与丝杆螺母14固定连接的第一推板15向前推动输送带3上的穴盘，使输送带3上的穴盘移动至托盘12上，然后再控制第一电动伸缩杆9输出轴伸长带动托盘12向前侧转动，使得托盘12顶部的穴盘滑落至苗床4上，通过第二电动伸缩杆17输出轴伸长带动与推杆19固定连接的第二推板20推动穴盘使穴盘完全移动至苗床4上，然后通过转动电机5输出轴转动带动输送轮6向前移动苗床4，使苗床4后侧未放置穴盘的部位前移，方便继续放置穴盘，达到了提高生产效率，降低劳动强度的目的，通过设置收集箱2，使得穴盘移动过程中掉落的基料被收集箱2收集，达到了减少资源浪费的目的。
综上所述，该穴盘跳移机，通过使用者把填装好基料的穴盘依次放置到输送带3上，然后穴盘逐渐向左移动直到被挡板阻挡，然后当输送带3上填满穴盘后，便控制第一电动伸缩杆9输出轴收缩带动齿条10下移，由于齿条10与转轴11啮合，且托盘12与转轴11固定连接，使得托盘12向后侧转动与输送带3接触，再通过电动丝杆13输出轴转动带动与丝杆螺母14固定连接的第一推板15向前推动输送带3上的穴盘，使输送带3上的穴盘移动至托盘12上，然后再控制第一电动伸缩杆9输出轴伸长带动托盘12向前侧转动，使得托盘12顶部的穴盘滑落至苗床4上，通过第二电动伸缩杆17输出轴伸长带动与推杆19固定连接的第二推板20推动穴盘使穴盘完全移动至苗床4上，然后通过转动电机5输出轴转动带动输送轮6向前移动苗床4，使苗床4后侧未放置穴盘的部位前移，方便继续放置穴盘，达到了提高生产效率，降低劳动强度的目的，通过设置收集箱2，使得穴盘移动过程中掉落的基料被收集箱2收集，达到了减少资源浪费的目的，从而有效的解决了在穴盘育苗过程中需要将装好基料的穴盘转移至下一个工序，但是目前一般是通过人工搬运转移，费时费力，不利于提高生产进度，同时在转移过程中会造成穴盘上多余的基料掉落在地面上，不仅给清洁人员带来不便，同时也造成了资源的浪费的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种穴盘跳移机，包括支撑架(1)和收集箱(2)，其特征在于：两个所述支撑架(1)之间固定连接有输送带(3)，两个所述支撑架(1)之间滑动连接有位于输送带(3)底部的苗床(4)，两个所述支撑架(1)前侧均固定安装有转动电机(5)，两个所述转动电机(5)的输出轴处均固定连接有输送轮(6)，两个所述支撑架(1)前侧均固定安装有位于输送轮(6)顶部的防护罩(7)，所述防护罩(7)内开设有空腔(8)，所述空腔(8)内固定安装有第一电动伸缩杆(9)，所述第一电动伸缩杆(9)的输出轴处固定连接有齿条(10)，两个所述防护罩(7)相对面的一侧均转动连接有贯穿并延伸至空腔(8)内且与齿条(10)相啮合的转轴(11)，两个所述转轴(11)之间固定连接有托盘(12)，两个所述支撑架(1)相对面的一侧均固定安装有位于输送带(3)顶部的电动丝杆(13)，所述电动丝杆(13)外螺纹连接有丝杆螺母(14)，两个所述丝杆螺母(14)之间固定连接有位于输送带(3)顶部的第一推板(15)，两个所述支撑架(1)之间固定连接有位于输送带(3)顶部的置物板(16)，所述置物板(16)前侧固定安装有第二电动伸缩杆(17)，所述第二电动伸缩杆(17)的输出轴处固定连接有横杆(18)，所述横杆(18)左右两侧均固定连接有与置物板(16)滑动连接的推杆(19)，两个所述推杆(19)底部均与第二推板(20)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种穴盘跳移机，其特征在于：所述收集箱(2)位于两个支撑架(1)之间，两个所述支撑架(1)均开设有与输送带(3)相适配的进料口，所述收集箱(2)位于苗床(4)底部，左侧所述进料口内固定安装有位于输送带(3)顶部的挡板。
3.根据权利要求1所述的一种穴盘跳移机，其特征在于：所述收集箱(2)前侧固定安装有手拉杆，所述收集箱(2)底部左右两侧均固定安装有数量为两个的万向轮。
4.根据权利要求1所述的一种穴盘跳移机，其特征在于：两个所述转动电机(5)输出轴的转动方向相反，所述输送轮(6)与苗床(4)侧壁相接触，所述输送轮(6)为橡胶轮。
5.根据权利要求1所述的一种穴盘跳移机，其特征在于：所述转轴(11)后侧开设有与齿条(10)相啮合的凹齿，所述托盘(12)与苗床(4)之间的夹角小于三十度。
6.根据权利要求1所述的一种穴盘跳移机，其特征在于：所述电动丝杆(13)的长度等于输送带(3)的宽度，所述第一推板(15)和第二推板(20)的长度均等于托盘(12)的长度，所述置物板(16)前侧固定安装有与推杆(19)相适配的滑轨，所述第二推板(20)位于托盘(12)前侧。
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