CN1910979A - 水稻钵苗掉植机和配合该机育苗盘、拔苗框、钳及盛苗托 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水稻钵苗掉植机和配合该机育苗盘、拔苗框、钳及盛苗托的农业机具。该机主要由船底板、机架、秧盘组成、机结构简单、轻便易操作、掉到田里钵苗株行距均匀、行距可调、不伤苗、不漏植、1人掌机1人拔苗装机，每小时可植亩左右，比人抛快、好、增产15％左右、全耕免耕田适用。育苗盘由盘孔、压边组成、盘孔排列、相邻两孔中心距、纵向或横向一排孔数与机小秧盘的相同。拔苗框主要由框盘、压架组成、框盘内横宽与机小秧盘纵宽一样。钳主要由钳内、外框和内、外框夹条组成、钳夹数、相邻两钳夹中心距与机小秧盘纵向一排秧孔数和相邻两秧孔中心距同。盛苗托主要由盛苗盘、盛苗托板组成，盛苗盘孔排列、大小、数量与机小秧盘的相同。

Description

水稻钵苗掉植机和配合该机育苗盘、 拔苗框、钳及盛苗托

技术领域：

本发明涉及一种用于水稻钵苗栽植的水稻钵苗掉植机、本发明还涉及配合该机育苗盘、拔苗框、钳及盛苗托的农业机具。

背景技术：

目前世界上种植水稻方式有直播、拔秧、铲秧、钵苗等，这几种种植方式中钵苗抛秧种植最省工、最省时、产量又最高、还大大减轻劳动强度，这种水稻钵苗抛秧种植60年代始于日本，日本许多著名水稻专家充分肯定这项成功技术，日本虽然最早研究使用这一技术，但由于日本机械化育秧与机械插秧研究应用成功，又由于日本劳动力不足，因此日本对这项技术种植面积不大，后经日本松岛省三先生推荐，尼日利亚、印度、韩国及我国广泛应用这项技术，我国从手抛、机械抛发展到机械行栽、机械磁力插秧研制，它们的共同特点种植到田里的钵苗都是浅栽，秧苗分蘖节位低、有效分蘖多、产量高等优点。人手抛与机械抛钵苗，最大优点工效较高、最大缺点抛到田里的钵苗蔬密不均匀，杂乱无序，不便于田间管理、给机械收割加大难度，目前在田野上这种抛钵苗方式大大减少，人工抛钵苗的多改为人站于田中，左手提着育苗盘，右手从育苗盘上一个个把钵苗拔起来、又一个个把钵苗掷到田里，使钵苗基本有株行距排列，但工效很底，机械行栽和机械磁力插钵苗在田野上还没有应用。据江苏省海安县农科所实验报导：抛到667平方米的田块里的钵苗较均匀的产稻谷603.7公斤，一般均匀的产稻谷561.0公斤，不均匀的产稻谷524.0公斤。

发明内容：

本发明的目的是克服上述技术不足，研制一种水稻钵苗掉植机和配合该机的育苗盘、拔苗框、钳及盛苗托的农业机具。

为了达到上述目的、本发明采用的技术方案是：这种水稻钵苗掉植机由船底板、机架、秧盘、锁轴组成。船底板是支承全机浮于田中坭水面上行走作业、并兼有平整田面；机架上设置有：双臂拉机杆、右手操纵杆、落秧条板、秧盘左右移动条板、秧盘左右移动条板卡桩、棘轮止退条、直齿推动杆、直齿推动杆螺钉、直齿推动杆卡桩、直齿轮拨叉、落秧导管、行距调节板、固定行距调节板的条板、传动轴，双臂拉机杆上设置有调节双臂拉机杆升降螺钉孔，右手操纵杆上设置有棘爪，当操纵右手操纵杆下上活动时、棘爪拨动棘轮上的棘齿使传动轴上的棘轮、园柱形凸轮、直齿轮都同时转动、又使秧盘作向左或向右或使内盘向前推进、完成钵苗一次的掉植作业，右手操纵杆的下上活动是机完成钵苗掉植作业的动力来源，落秧条板上开有等距离一排落秧孔、落秧孔比秧盘孔大，相邻的两个落秧孔之间的中心距离就是钵苗掉植到田里的钵苗株距，秧盘左右移动条板、设置有摆动顶杆、顶杆下端插进园柱形凸轮导轨内、受摆动段导轨摆动、使秧盘左右移动条板带着秧盘向左或向右作间歇移动、每次只移动一个秧盘孔的边长或直径长度距离停下来，这停下的位置正是使进入落秧条板上的一排带钵苗的秧盘孔正对落秧孔的钵苗掉入落秧孔进入落秧导管掉植到田里(这是由秧盘向左或向右移动掉植到田里的钵苗方式)，秧盘左右移动条板卡桩，是固定秧盘左右移动条板作左右移动而设置的，棘轮止退条是防止棘轮倒退而设置的，直齿推动杆上同一段的左右两侧设置有向下伸的齿条，这两侧的齿条是互相错开的，同侧一排相邻的两个齿条相距等于相邻两个秧盘孔的边长或直径长度，两侧面的齿条数的和等于一个小秧盘纵向一排秧盘孔数，该杆的前端还设置有一对直齿推动杆连接环，直齿推动杆螺钉是调节直齿推动杆松紧度而设置的，直齿推动杆卡桩是固定直齿推动杆作前后移动而设置的，直齿轮拨叉是拨动直齿轮左右移动，使直齿轮上的直齿与直齿推动杆齿条离合而设置的，落秧导管上端连接落秧孔下端，从落秧孔掉下的钵苗通过落秧导管准确落到田里的需要距离点上，落秧导管下端活动固定在行距离调节板上，固定行距调节板的条板、是把行距调节板固定起来的条板，传动轴上设置有棘轮、园柱形凸轮和直齿轮，棘轮上有棘齿、棘齿数等于相邻两个落秧孔之间的中心距离能排下多少个秧盘孔边长或多少个秧盘孔直径长度数的两倍、棘齿数一定为偶数，园柱形凸轮上有两段摆动段导轨和两段平滑段导轨、它们互相错开、每个摆动段能摆动顶杆使秧盘向左或向右移动的距离等于相邻的两个落秧孔之间中心距离减去一个秧盘孔的边长或直径长度的差，每个平滑段导轨弧长等于园柱形凸轮周长除以棘轮上的棘齿数的商，直齿轮上有两个直齿、它们分别在直齿轮两侧、互相对称、直齿在顶杆运行在园柱形凸轮平滑段导轨时正是其中一个直齿拨动同旁上的直齿推动杆上的齿条前进一个秧盘孔的边长或直径长度，使直齿推动杆前进、同时通过锁轴把直齿推动杆连接环与内盘连接环连接起来的作用，把内盘向前拉、使小秧盘一排秧盘孔进入落秧条板上、这时那些正对落秧孔的小秧盘秧孔里钵苗从落秧孔进入落秧导管掉植到田里(这是由内盘前进掉植到田里的钵苗方式)；秧盘由盘托和内盘组成。盘托底面设置有与内盘里的小秧盘同样多、同样大小的小秧盘托板、小秧盘托板之间是一条准能套放下一条落秧条板的落秧条板套沟、当落秧条板套进该套沟里、把套沟当作左右移动的轨道，内盘是套装在盘托内的活动连接盘、它的前框条上设置有内盘连接环，内盘除了跟着盘托作左右移动外还受到内盘连接环的拉动前进、内盘设置有两个以上(包括两个)大小相同的小秧盘、小秧盘前后有小秧盘隔条隔着，小秧盘内设置有纵、横对齐的秧盘孔、孔可方形或园形、秧盘孔是无底的孔、孔里装着的钵苗是由小秧盘托板托着的；锁轴是活动固定连接直齿推动杆连接环和内盘连接环的轴。

这一种配合水稻钵苗掉植机的育苗盘、由育苗盘孔、排水孔、育苗盘压边组成。育苗盘孔是个截头园椎形孔它的排列和小秧盘的秧孔排列一样是纵、横对齐、育苗盘的纵向和横向或单是纵向或横向的一排育苗盘孔数与小秧盘的纵向一排的秧孔数相同，相邻的两个育苗盘孔与相邻的两个秧盘孔之间中心距离相等，排水孔是每个育苗盘孔底都设置有的，它的作用是把育苗盘孔，多余的水排出去或把孔外的水渗进来和使育苗盘孔内的钵苗根伸出去。

这一种配合水稻钵苗掉植机的拔苗框由框脚、框盘、压架组成。框脚支承着框盘、压架立于地上有合适的高度方便拔苗操作、框脚还设置有压架拉簧勾扣孔、供压架紧压框盘拉簧扣勾用，框盘的盘底板设置有供杂物出口处、框盘面上的四条边或左右两条边可作拔苗压边、框盘前后框边可不作压边、压边上设置有胶压片、框盘内的深、长、宽正好能把育苗盘孔截头园椎体孔放下、框盘内的左右相距的长度等于小秧盘纵面一排秧盘孔面长度，压架上的压条设置的胶压片与框盘上设置的胶压片一样的长、短、大小、多少、压架左右压条是角铁状、压条内侧和上棱是钳在拔育苗盘钵苗时的滑行轨道、该压条比框盘左右边长的长出部分是钳滑行轨道引轨，该压架左右压条前端横杆上设置有拉簧扣勾作为压架压框盘时扣勾框脚扣勾孔之用，该压架左右压条的后端设置有转动轴杆连接在框盘左右框条后端面上的轴套内、使压架能固定连接转动。

这一种配合水稻钵苗掉植机的钳由钳内框、钳外框、组成。钳内框和钳外框设置有钳内框夹条、钳外框夹条、(夹条是侧向槽条形)、钳内框手柄、钳外框手柄、钳外框还设置有钳内框开闭钳夹滑行杆和打开钳夹拉簧，内框夹条和外框夹条分别固定在钳内框和钳外框底面的前后框条下表面、夹条前端有分苗设置，相邻的一条内、外框夹条组成一个钳夹、钳夹内侧设置有胶压片、相邻的两个钳夹之间的中心距离与相邻的两个秧盘孔中心距离相等、一个小秧盘纵向一排秧盘孔数与一个钳的钳夹总数相同，钳外框左右框条是角铁状滑轨、它与夹条一样长、钳在拔钵苗时角铁状的框条滑轨滑行在拔苗框压架左右角铁状压条滑轨内侧和上棱滑行、使钳夹准确穿进在育苗盘钵苗行中和把钵苗根基部紧挟拔起来。

这一种配合水稻钵苗掉植机的盛苗托由盛苗盘、盛苗托板组成。盛苗盘上设置有盛苗孔、盛苗托板滑行槽、盛苗托板扣孔，盛苗盘的大小、盘孔的排列、盘孔的数量与小秧盘的大小、盘孔的排列、盘孔的数量完全相同，盛苗托板设置有扣钉、扣钉扣盛苗托板扣孔、该板在盛苗托板滑行槽内、当它进入盛苗盘下方把盛苗盘孔孔底托着时防止盛苗孔里的钵苗掉出去、当它离开盛苗孔孔底时、盛苗孔里的钵苗往下掉出去。

本发明的水稻钵苗掉植机和配合该机育苗盘、拔苗框、钳及盛苗托的农业机具，具有结构简单合理、互相配合准确、操作简易轻便，不伤苗、无漏植、株行距均匀、行距可调、比手抛快、质量好、产量高、大大减轻劳动强度，只需2人合作，对全耕田和免耕田、平原与山区都适用。

附图说明：

图1是本发明水稻钵苗掉植机架右视图。

图2是本发明水稻钵苗掉植机盘托右视图。

图3是本发明水稻钵苗掉植机内盘右视图。

图4是本发明水稻钵苗掉植机机架俯视图。

图5是本发明水稻钵苗掉植机图3、图2、图1、C向图。

图6是本发明水稻钵苗掉植机图5、A-A向结构图。

图7是本发明水稻钵苗掉植机图6、A向图。

图8是本发明水稻钵苗掉植机图6、B向图。

图9是本发明水稻钵苗掉植机的盘托俯视图。

图10是本发明水稻钵苗掉植机的内盘俯视图。

图11是一种配合本发明水稻钵苗掉植机的育苗盘俯视图。

图12是一种配合本发明水稻钵苗掉植机图11、A-A向图。

图13是一种配合本发明水稻钵苗掉植机的拔苗框俯视图。

图14是一种配合本发明水稻钵苗掉植机图13、A-A向图。

图15是一种配合本发明水稻钵苗掉植机的拔苗框右视图。

图16是一种配合本发明水稻钵苗掉植机的钳俯视图。

图17是一种配合本发明水稻钵苗掉植机图16、A-A向图。

图18是一种配合本发明水稻钵苗掉植机图17、I放大图。

图19是一种配合本发明水稻钵苗掉植机钳仰视图。

图20是一种配合本发明水稻钵苗掉植机的盛苗托俯视图。

图21是一种配合本发明水稻钵苗掉植机图20、A-A向图。

在图1～图10中，船底板(1)、机架(2)、双臂拉机杆(3)、右手操纵杆(4)、落秧条板(5)、秧盘左右移动条板(6)、秧盘左右移动条板卡桩(7)、棘轮止退条(8)、直齿推动杆(9)、直齿推动杆螺钉(10)、直齿推动杆卡桩(11)、直齿轮拨叉(12)、落秧导管(13)、行距调节板(14)、固定行距调节板的条板(15)、双臂拉机杆升降螺钉孔(16)、棘爪(17)、落秧孔(18)、秧盘左右移动顶杆(19)、园柱形凸轮摆动段导轨(20)、园柱形凸轮平滑段导轨(21)、直齿推动杆齿条(22)、直齿推动杆连接环(23)、传动轴(24)、棘轮(25)、园柱形凸轮(26)、直齿轮(27)、棘齿(28)、直齿(29)、锁轴(30)、内盘连接环(31)、秧盘(32)、盘托(33)、内盘(34)、小秧盘(35)、小秧盘托板(36)、落秧条板套沟(37)、小秧盘隔条(38)、秧盘孔(39)、在图11～图12中，育苗盘(40)、育苗盘孔(41)、排水孔(42)、育苗盘压边(43)、在图13~图15中、拔苗框(44)、框脚(45)、框盘(46)、框盘左右框边(47)、压架(48)、压架转动轴(49)、框盘轴套(50)、压架左右角铁状压条轨道(51)、引轨(52)、压架胶压片(53)、压架左右压条前端横杆(54-1)、拉簧扣勾(54-2)、框盘左右框边胶压片(55)、拉簧扣勾孔(56)、框盘底板(57)、框盘底杂物出口(58)、在图16～图19中、钳(59)、钳内框(60)、钳外框(61)、钳内框夹条(62)、钳外框夹条(63)、钳内框手柄(64)、钳外框手柄(65)、钳框夹开闭滑行杆(66)、夹条胶压片(67)、夹条前端分苗设置(68)、钳外框左右框条角铁状滑轨(69)、打开钳夹拉簧(70)、钳夹开闭移动位置(71)、钳夹(72)、在图20～图21中、盛苗托(73)、盛苗盘(74)、盛苗孔(75)、盛苗托板(76)、盛苗托板滑行槽(77)、盛苗托板扣孔(78)、盛苗托板扣钉(79)

具体实施方式：

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

参照图1～图10，本发明的水稻钵苗掉植机由船底板(1)、机架(2)、秧盘(32)、锁轴(30)组成。船底板(1)是支承全机浮于田中泥水面上作业并兼有平整田面作用；机架(2)上设置有：双臂拉机杆(3)、右手操纵杆(4)、落秧条板(5)、秧盘左右移动条板(6)、秧盘左右移动条板卡桩(7)、棘轮止退条(8)、直齿推动杆(9)、直齿推动杆螺钉(10)、直齿推动杆卡桩(11)、直齿轮拨叉(12)、落秧导管(13)、行距调节板(14)、固定行距调节板的条板(15)、传动轴(24)、双臂拉机杆(3)、设置有调节双臂拉机杆升降螺钉孔(16)、右手操纵杆(4)、上设置有棘爪(17)、当操纵右手操纵杆(4)、下上活动时、棘爪(17)、拨动棘轮(25)上的棘齿(28)、使传动轴(24)上的棘轮(25)、园柱形凸轮(26)、直齿轮(27)、都同时转动、又使秧盘(32)、作向左或向右或使内盘(34)、向前推进、完成钵苗掉植作业、右手操纵杆(4)的下上活动是机完成钵苗掉植作业的动力来源，落秧条板(5)上开有等距离一排落秧孔(18)、落秧孔(18)比秧盘孔(39)大、相邻的两个落秧孔之间的中心距离就是钵苗掉植到田里的株距，秧盘左右移动条板(6)上设置有秧盘左右移动顶杆(19)、秧盘左右移动顶杆(19)下端插进园柱形凸轮导轨槽内、受导轨摆动段(20)摆动、每次只移动一个秧盘孔(39)的边长或直径长度距离停下来、这停下的位置正是使进入落秧条板(5)上的一排带钵苗秧盘孔(39)正对落秧孔(18)的钵苗秧苗掉入落秧孔(18)进入落秧导管(13)掉植到田里(这是由秧盘向左或向右移动掉植到田里的钵苗方式)，秧盘左右移动条板卡桩(7)、是固定秧盘左右移动条板(6)作左右移动的桩，棘轮止退条(8)是防止棘轮(25)倒退的设置，直齿推动杆(9)上同一段的左右两侧设置有向下伸的齿条(22)、这两侧的齿条(22)是互相错开的、同侧一排的相邻两个齿条相距等于相邻两个秧盘孔(39)的边长或直径长度、两侧的齿数和等于一个小秧盘(35)纵向一排秧盘孔数、该杆的前端还设置有一对直齿推动杆连接环(23)，直齿推动杆螺钉(10)是调节直齿推动杆(9)松紧度而设置的，直齿推动杆卡桩(11)是固定直齿推动杆(9)作前后移动的设置，直齿轮拨叉(12)是拨动直齿轮(27)左右移动、使直齿轮上的直齿(29)与直齿推动杆齿条(22)离合的设置，落秧导管(13)的上端连接落秧孔(18)下端，从落秧孔(18)掉下的钵苗通过落秧导管(13)准确落到田里的需要的距离点上、落秧导管(13)下端活动固定在行距离调节板(14)上，固定行距离调节板的条板(15)、是把行距调节板(14)固定起来的条板，传动轴(24)上设置有棘轮(25)、园柱形凸轮(26)和直齿轮(27)，棘轮(25)上有棘齿(28)、棘齿数等于相邻两个落秧孔(18)之间的中心距离能排下多少个秧盘孔(39)边长或直径长度数的两倍，园柱形凸轮(26)上有两段摆动段导轨(20)和两段平滑段导轨(21)、它们互相错开、每个摆动段(20)能摆动顶杆(19)使秧盘(32)向左或向右移动的距离等于相邻的两个落秧孔之间距离减去一个秧盘孔(39)的边长或直径长度的差，每个平滑段导轨(21)弧长等于园柱形凸轮(26)周长除以棘轮(25)上的棘齿数的商，直齿轮(27)上有两个直齿(29)，它们分别在直齿轮(27)两侧、互相对称、直齿(29)在顶杆(19)运行在园柱形凸轮平滑段导轨(21)时、正是其中一个直齿(29)拨动同旁上的直齿推动杆(9)上的齿条(22)前进一个秧盘孔(39)的边长或直径长度，使直齿推动杆(9)前进，同时通过锁轴(30)把直齿推动杆连接环(23)与内盘连接环(31)连接起来的作用、把内盘(34)向前拉使小秧盘(35)一排秧盘孔进入落秧条板(5)上、这时那些正对落秧孔(18)的小秧盘秧孔(39)里的钵苗从落秧孔(18)进入落秧导管(13)掉植到田里(这是由内盘(34)前进掉植到田里的钵苗方式)；秧盘(32)由盘托(33)和内盘(34)组成。盘托(33)底面设置有与内盘(34)里的小秧盘(35)同样多、同样大小的小秧盘托板(36)、小秧盘托板(36)之间是一条准能放下一条落秧条板(5)的落秧条板套沟(37)、当落秧条板(5)套进该套沟里、当作左右移动的轨道，内盘(34)是套装在盘托(33)内的活动连接盘、它的前框条上设置有内盘连接环(31)、内盘(34)除了跟着盘托(33)作左右移动外还受到内盘连接环(31)的拉动前进，内盘(34)设置有两个以上(包括两个)大小相同的小秧盘(35)、小秧盘(35)有小秧盘隔条(38)隔着、小秧盘(35)内设置有纵、横对齐的秧盘孔(39)、孔可方形或园形、秧盘孔(39)是无底的孔、孔里装着的钵苗是由小秧盘托板(36)托着的；锁轴(30)是活动固定连接直齿推动杆连接环(23)和内盘连接环(31)的轴。

参照图11～图12，这一种配合水稻钵苗掉植机的育苗盘(40)由育苗盘孔(41)、排水孔(42)、育苗盘压边(43)组成。育苗盘孔(41)是一个截头园椎体形孔，它的排列和掉植机小秧盘(35)的秧盘孔(39)排列一样是纵、横对齐、育苗盘纵向一行或横向一行的育苗盘孔(41)数量与小秧盘(35)的纵向一排的秧盘孔(39)数量相同、相邻两个育苗盘孔(41)与相邻两个秧盘孔(39)之间中心距离相等，排水孔(42)是每个育苗盘孔(41)底都设置有的它的作用是把育苗盘孔(41)多余的水排出去，或把孔外的水渗进来和使育苗盘孔(41)内的钵苗根伸出孔外，育苗盘压边(43)设置在育苗盘四条边面上，也可设置在育苗盘左右边面上有压边。

参照图13～图15，这一种配合水稻钵苗掉植机的拔苗框(44)由框脚(45)、框盘(46)、压架(48)组成。框脚(45)是支承着框盘(46)、压架(48)直立于地面上、有适当的高度方便拔苗操作者工作、该框脚(45)上设置的压架拉簧扣勾孔(56)供压架拉簧扣勾(54)勾扣之用，框盘(46)的盘底设置有供杂物出口(58)处，框盘面上的四条边或左右两条边面上设置有胶压片(55)、框盘内的深、长、宽度正好能把全个育苗盘孔的截头园椎体放下(育苗盘的四条边可作为压边(43)或左右两条边作压边)育苗盘左右压边(43)的底面正好贴在框盘左右压边(47)面上的胶压片(55)的面上，压架(48)上设置的左右角铁状压条轨道(51)和胶压片(53)与框盘(46)上设置的框盘左右压边(47)和胶压片(55)的一样长短、大小、压架左右角铁状压条轨道(51)的内侧和上棱是钳(59)在拔育苗盘(40)的钵苗时的滑行轨道、该压条比框盘左右压条(47)长出的部分是钳外框左右框条角铁状滑轨(69)的引轨(52)、该压架前端横杆(54-1)设置有拉簧扣勾(54-2)、该压架后端设置有连接在框盘左右压边(47)轴套(50)内的转动轴(49)，使压架(48)能固定连接转动。

参照图16～图19，这一种配合水稻钵苗掉植机的钳(59)由钳内框(60)钳外框(61)组成。钳内框(60)和钳外框(61)设置有钳内框夹条(62)、钳外框夹条(63)、夹条是侧向槽条形、钳内框手柄(64)钳外框手柄(65)钳框夹开闭滑行杆(66)和打开钳夹拉簧(70)，钳夹开闭移动位置(71)，内框夹条(62)和外框夹条(63)，分别固定在钳内框(60)和钳外框(61)底面的前后框条下表面，并只向前框条前方伸长，夹条前端有分苗设置(68)，相邻的一条内、外框夹条组成一个钳夹(72)、钳夹(72)内侧设置有夹条胶压片(67)、相邻两个钳夹之间的中心距离与相邻的两个秧盘孔之间的中心距离相等，一个小秧盘纵向的一排秧盘孔数与一个钳钳夹(72)总数相同，钳外框左右框条(69)是角铁状滑轨它与夹条一样长、钳(59)在拔钵苗时、角铁状的框条滑行在拔苗框压架左右角铁状压条轨道(51)使钳夹(72)准确穿进在育苗盘钵苗行中和把钵苗根基部紧挟拔起来。

参照图20～图21，这一种配合水稻钵苗掉植机的盛苗托(73)由盛苗盘(74)，盛苗托板(76)组成。盛苗盘上设置有盛苗孔(75)、盛苗托板滑行槽(77)、盛苗托板扣孔(78)，盛苗托板(76)上设置有扣钉(79)，盛苗盘上的盛苗孔(75)的排列、大小、数量与一个小秧盘的盘孔(39)的排列、大小、数量完全相同，盛苗托板(76)在盛苗托板滑行槽(77)内，当它进入盛苗盘(74)下方把盛苗孔(75)底托着并把扣钉扣于盛苗托板扣孔(78)是防止盛苗孔(75)里的钵苗掉出去，当把盛苗托板上的扣钉(79)从盛苗托板扣孔(78)撒去，并把盛苗托板(76)从盛苗盘(74)下方拉出去、盛苗孔(75)里的钵苗从孔底掉出去。

本发明的水稻钵苗掉植机和配合该机育苗盘、拔苗框、钳及盛苗托的农业机具，在种植水稻钵苗时1人掌机，1人拔钵苗装机。一、先把有钵苗的育苗盘(40)放进拔苗框(44)的框盘(46)内、把压架(48)往框盘(46)紧压、并把压架拉簧扣勾(54)扣勾于框脚拉簧扣勾孔(56)中。二、是把钳(59)的钳外框左右角铁状框条滑轨(69)沿着引轨(52)和压架左右角铁状压条轨道(51)滑行、当钳夹(72)内进入的钵苗适合所需数量时、把钳(59)停下来，把钳内框手柄(64)和钳外框手柄(65)紧压，钳夹(72)上的夹条胶压片(67)把钵苗根基部挟紧并把钳(59)往上提拔起来。三、是把钳(59)的横向方对准盛苗盘(74)的纵向方准确地把每个钵苗放进有盛苗托板(76)托着的盛苗盘(74)的盛苗孔(75)底的盛苗孔(75)内，这样反复多次、把一个个盛苗盘(74)的盛苗孔(75)装满钵苗，如果有缺苗孔则补满。四、是把掉植机上的直齿轮拨叉(12)拨动使直齿轮上的直齿(29)与直齿推动杆齿条(22)分离后把直齿推动杆往后拉到终点上(与机前进方向相反)，又操动右手操纵杆(4)使秧盘左右移动顶杆(19)运行到圆柱形凸轮平滑段导轨(21)的工作起点位置(也是秧盘(32)移动到左边或右边的终点)上、再把直齿轮拨叉(12)拨动使直齿轮上的直齿(29)与直齿推动杆齿条(22)咬合。五、是把行距调节板(14)调合所需的距离后，便固定于固定行距调节板的条板(15)上。六、是把装满钵苗的盛苗盘(74)放于小秧盘(35)上，使盛苗孔(75)准确对正秧盘孔(39)后，便把盛苗托板(76)从盛苗盘(74)底拉出去，盛苗孔(75)里的钵苗全部掉进小秧盘(35)的秧盘孔(39)里，按这样做把机上的小秧盘(35)的秧盘孔(39)都装满钵苗。七、是把掉植机拉到田块的起插点上，开始作业，先操纵右手操纵杆(4)下上活动，当右手操纵杆(4)往下活动时棘爪(17)拉动棘轮(25)上的棘齿(28)使传动轴(24)、圆柱形凸轮(26)、直齿轮(27)棘轮(25)都同时转动、这时秧盘左右移动顶杆(19)在圆柱形凸轮平滑段导轨(21)上运行、对秧盘左右移动顶杆(19)没有压动作用、秧盘(32)也没有左右移动，而这时正是直齿轮(27)上的直齿(29)拨动直齿推动杆齿条(22)前进一个秧盘孔边长或直径长度，同时通过锁轴(30)把内盘连接环(31)与直齿推动杆连接环(23)的连接作用把内盘(34)向前拉、使小秧盘(35)的第一排秧盘孔拉进落秧条板(5)上，在这进入落秧条板(5)时、那些正对落秧孔(18)的秧盘孔(39)里的钵苗掉入落秧孔(18)进入落秧导管(13)掉植到田里(这是由内盘前进掉植到田里的钵苗种植方式)，又把机往后拉够行距离仃下来、再次操动右手操纵杆(4)下上活动、棘爪(17)拨动棘齿(28)、传动轴(24)、直齿轮(27)、圆柱形凸轮(26)棘轮(25)都同时转动、这时秧盘左右移动顶杆(19)运行在圆柱形凸轮摆动段导轨(20)、使秧盘左右移动条板(6)带着秧盘(32)作向左或向右移动一个秧盘孔(39)的距离位置停下来，这停下的位置正对落秧孔(18)的秧盘孔(39)里的钵苗掉入落秧孔(18)进人落秧导管(13)掉植到田里(这是秧盘向左或向右移动把钵苗掉植到田里的种植方式)，把机又往后拉到合适的距离停下来，又操动右手操纵杆(4)下上活动，田里又由秧盘向左或向右移动掉植下的钵苗、就这样把机往后一次次拉、右手又一次次的操动，最后使秧盘向左或向右移动到终点，圆柱形凸轮(26)转了半圈、秧盘左右移动顶杆(19)移到圆柱形凸轮(另一个)平滑段导轨(21)的工作起点上，这样继续作业下去又出现上述的循环，最终把机上小秧盘(35)的钵苗掉植完毕，操作者再拨动直齿轮拨叉(12)使直齿轮上的直齿(29)与直齿推动杆齿条(22)分离把直齿推动杆(9)往后拉到终点，再拨动直齿轮拔叉(12)使直齿轮上的直齿(29)与直齿推动杆齿条(22)咬合，把机上的小秧盘(35)装满钵苗、即可继续作业。

Claims (5)

1、一种水稻钵苗掉植机由船底板、机架、秧盘、锁轴组成，其特征是船底板(1)是支承全机浮于田中泥水面上作业并兼有平整田面作用；机架(2)上设置有：双臂拉机杆(3)、右手操纵杆(4)、落秧条板(5)、秧盘左右移动条板(6)、秧盘左右移动条板卡桩(7)、棘轮止退条(8)、直齿推动杆(9)、直齿推动杆螺钉(10)、直齿推动杆卡桩(11)、直齿轮拨叉(12)、落秧导管(13)、行距调节板(14)、固定行距调节板的条板(15)、传动轴(24)、双臂拉机杆(3)、设置有调节双臂拉机杆升降螺钉孔(16)、右手操纵杆(4)、上设置有棘爪(17)、当操纵右手操纵杆(4)、下上活动时、棘爪(17)、拨动棘轮(25)上的棘齿(28)、使传动轴(24)上的棘轮(25)、园柱形凸轮(26)、直齿轮(27)、都同时转动、又使秧盘(32)、作向左或向右或使内盘(34)、向前推进、完成钵苗掉植作业、右手操纵杆(4)的下上活动是机完成钵苗掉植作业的动力来源，落秧条板(5)上开有等距离一排落秧孔(18)、落秧孔(18)比秧盘孔(39)大、相邻的两个落秧孔之间的中心距离就是钵苗掉植到田里的株距，秧盘左右移动条板(6)上设置有秧盘左右移动顶杆(19)、秧盘左右移动顶杆(19)下端插进园柱形凸轮导轨槽内、受导轨摆动段(20)摆动、每次只移动一个秧盘孔(39)的边长或直径长度距离停下来、这停下的位置正是使进入落秧条板(5)上的一排带钵苗秧盘孔(39)正对落秧孔(18)的钵苗秧苗掉入落秧孔(18)进入落秧导管(13)掉植到田里(这是由秧盘向左或向右移动掉植到田里的钵苗方式)，秧盘左右移动条板卡桩(7)、是固定秧盘左右移动条板(6)作左右移动的桩，棘轮止退条(8)是防止棘轮(25)倒退的设置，直齿推动杆(9)上同一段的左右两侧设置有向下伸的齿条(22)、这两侧的齿条(22)是互相错开的、同侧一排的相邻两个齿条相距等于相邻两个秧盘孔(39)的边长或直径长度、两侧的齿数和等于一个小秧盘(35)纵向一排秧盘孔数、该杆的前端还设置有一对直齿推动杆连接环(23)，直齿推动杆螺钉(10)是调节直齿推动杆(9)松紧度而设置的，直齿推动杆卡桩(11)是固定直齿推动杆(9)作前后移动的设置，直齿轮拨叉(12)是拨动直齿轮(27)左右移动、使直齿轮上的直齿(29)与直齿推动杆齿条(22)离合的设置，落秧导管(13)的上端连接落秧孔(18)下端，从落秧孔(18)掉下的钵苗通过落秧导管(13)准确落到田里的需要的距离点上、落秧导管(13)下端活动固定在行距离调节板(14)上，固定行距离调节板的条板(15)、是把行距调节板(14)固定起来的条板，传动轴(24)上设置有棘轮(25)、园柱形凸轮(26)和直齿轮(27)，棘轮(25)上有棘齿(28)、棘齿数等于相邻两个落秧孔(18)之间的中心距离能排下多少个秧盘孔(39)边长或直径长度数的两倍，园柱形凸轮(26)上有两段摆动段导轨(20)和两段平滑段导轨(21)、它们互相错开、每个摆动段(20)能摆动顶杆(19)使秧盘(32)向左或向右移动的距离等于相邻的两个落秧孔之间距离减去一个秧盘孔(39)的边长或直径长度的差，每个平滑段导轨(21)弧长等于园柱形凸轮(26)周长除以棘轮(25)上的棘齿数的商，直齿轮(27)上有两个直齿(29)，它们分别在直齿轮(27)两侧、互相对称、直齿(29)在顶杆(19)运行在园柱形凸轮平滑段导轨(21)时、正是其中一个直齿(29)拨动同旁上的直齿推动杆(9)上的齿条(22)前进一个秧盘孔(39)的边长或直径长度，使直齿推动杆(9)前进，同时通过锁轴(30)把直齿推动杆连接环(23)与内盘连接环(31)连接起来的作用、把内盘(34)向前拉使小秧盘(35)一排秧盘孔进入落秧条板(5)上、这时那些正对落秧孔(18)的小秧盘秧孔(39)里的钵苗从落秧孔(18)进入落秧导管(13)掉植到田里(这是由内盘(34)前进掉植到田里的钵苗方式)；秧盘(32)由盘托(33)和内盘(34)组成。盘托(33)底面设置有与内盘(34)里的小秧盘(35)同样多、同样大小的小秧盘托板(36)、小秧盘托板(36)之间是一条准能放下一条落秧条板(5)的落秧条板套沟(37)、当落秧条板(5)套进该套沟里、当作左右移动的轨道，内盘(34)是套装在盘托(33)内的活动连接盘、它的前框条上设置有内盘连接环(31)、内盘(34)除了跟着盘托(33)作左右移动外还受到内盘连接环(31)的拉动前进，内盘(34)设置有两个以上(包括两个)大小相同的小秧盘(35)、小秧盘(35)有小秧盘隔条(38)隔着、小秧盘(35)内设置有纵、横对齐的秧盘孔(39)、孔可方形或园形、秧盘孔(39)是无底的孔、孔里装着的钵苗是由小秧盘托板(36)托着的；锁轴(30)是活动固定连接直齿推动杆连接环(23)和内盘连接环(31)的轴。

2、一种配合水稻钵苗掉植机的育苗盘由育苗盘孔、排水孔、育苗盘压边组成，其特征是育苗盘孔(41)是一个截头园椎体形孔，它的排列和掉植机小秧盘(35)的秧盘孔(39)排列一样是纵、横对齐、育苗盘纵向一行或横向一行的育苗盘孔(41)数量与小秧盘(35)的纵向一排的秧盘孔(39)数量相同、相邻两个育苗盘孔(41)与相邻两个秧盘孔(39)之间中心距离相等，排水孔(42)是每个育苗盘孔(41)底都设置有的它的作用是把育苗盘孔(41)多余的水排出去，或把孔外的水渗进来和使育苗盘孔(41)内的钵苗根伸出孔外，育苗盘压边(43)设置在育苗盘四条边面上，也可设置在育苗盘左右边面上有压边。

3、一种配合水稻钵苗掉植机的拔苗框由框脚、框盘、压架组成，其特征是框脚(45)是支承着框盘(46)、压架(48)直立于地面上、有适当的高度方便拔苗操作者工作、该框脚(45)上设置的压架拉簧扣勾孔(56)供压架拉簧扣勾(54)勾扣之用，框盘(46)的盘底设置有供杂物出口(58)处，框盘面上的四条边或左右两条边面上设置有胶压片(55)、框盘内的深、长、宽度正好能把全个育苗盘孔的截头园椎体放下(育苗盘的四条边可作为压边(43)或左右两条边作压边)育苗盘左右压边(43)的底面正好贴在框盘左右压边(47)面上的胶压片(55)的面上，压架(48)上设置的左右角铁状压条轨道(51)和胶压片(53)与框盘(46)上设置的框盘左右压边(47)和胶压片(55)的一样长短、大小、压架左右角铁状压条轨道(51)的内侧和上棱是钳(59)在拔育苗盘(40)的钵苗时的滑行轨道、该压条比框盘左右压条(47)长出的部分是钳外框左右框条角铁状滑轨(69)的引轨(52)、该压架前端横杆(54-1)设置有拉簧扣勾(54-2)、该压架后端设置有连接在框盘左右压边(47)轴套(50)内的转动轴(49)，使压架(48)能固定连接转动。

4、一种配合水稻钵苗掉植机的钳由钳内框、钳外框组成，其特征是钳内框(60)和钳外框(61)设置有钳内框夹条(62)、钳外框夹条(63)、夹条是侧向槽条形、钳内框手柄(64)钳外框手柄(65)钳框夹开闭滑行杆(66)和打开钳夹拉簧(70)，钳夹开闭移动位置(71)，内框夹条(62)和外框夹条(63)，分别固定在钳内框(60)和钳外框(61)底面的前后框条下表面，并只向前框条前方伸长，夹条前端有分苗设置(68)，相邻的一条内、外框夹条组成一个钳夹(72)、钳夹(72)内侧设置有夹条胶压片(67)、相邻两个钳夹之间的中心距离与相邻的两个秧盘孔之间的中心距离相等，一个小秧盘纵向的一排秧盘孔数与一个钳钳夹(72)总数相同，钳外框左右框条(69)是角铁状滑轨它与夹条一样长、钳(59)在拔钵苗时、角铁状的框条滑行在拔苗框压架左右角铁状压条轨道(51)使钳夹(72)准确穿进在育苗盘钵苗行中和把钵苗根基部紧挟拔起来。

5、一种配合水稻钵苗掉植机的盛苗托由盛苗盘，盛苗托板组成，其特征是盛苗盘上设置有盛苗孔(75)、盛苗托板滑行槽(77)、盛苗托板扣孔(78)，盛苗托板(76)上设置有扣钉(79)，盛苗盘上的盛苗孔(75)的排列、大小、数量与一个小秧盘的盘孔(39)的排列、大小、数量完全相同，盛苗托板(76)在盛苗托板滑行槽(77)内，当它进入盛苗盘(74)下方把盛苗孔(75)底托着并把扣钉扣于盛苗托板扣孔(78)是防止盛苗孔(75)里的钵苗掉出去，当把盛苗托板上的扣钉(79)从盛苗托板扣孔(78)撒去，并把盛苗托板(76)从盛苗盘(74)下方拉出去、盛苗孔(75)里的钵苗从孔底掉出去。

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