CN211058345U - 玻璃对齐辅助设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃对齐辅助设备，涉及玻璃安装工具技术领域，其包括夹持装置及调节装置，调节装置贯穿夹持装置设置，夹持装置包括两个端部夹持件及多个中段夹持件，端部夹持件包括底板及两块限位板，两块限位板对称设置于底板的两侧，并且限位板的一端与底板之间连接滑移装置，另一端竖直向远离底板的方向延伸设置，在两块限位板之间形成对齐槽，中段夹持件包括两块对称设置的夹持板，在夹持板中心开设有调节孔，调节装置穿设于调节孔中，本实用新型通过夹持装置与调节装置的作用，对两个玻璃板的缝隙处进行夹持，使其保持对齐状态，方便工作人员操作，从而提升其便捷性。

Description

玻璃对齐辅助设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃安装工具技术领域，尤其是涉及一种玻璃对齐辅助设备。

背景技术

玻璃隔断又叫高隔墙，高隔间，高隔断，隔断，成品隔断，铝合金隔断，高屏风，玻璃隔墙，办公隔断，办公玻璃，办公隔墙等。也有人也叫屏风，而高隔间是在中国南方的叫法，玻璃隔断是一种到顶的，可完全划分空间的隔断。专业型的高隔断间，不仅能实现传统的空间分隔的功能，而且他在采光、隔音、防火、环保、易安装、可重复利用、可批量生产等特点上明显优于传统隔墙。

在使用玻璃做隔断时，通常无法做出一块适应于现场需求的玻璃板，需要将几块玻璃进行拼接，对其进行胶合，使其成为一个整体实现隔断功能，在玻璃板拼接的过程中，首先需要对多个玻璃板进行对齐，对齐后再进行连接操作。

但是，上述技术存在以下缺陷：现有技术通常只能对两块玻璃板的顶部及底部进行夹持，使其保持对齐状态，但是当顶部与底部对齐后，其中央位置仍然有存在偏差的情况，现有技术中并没有对其进行有效的改进方法与设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃对齐辅助设备，通过夹持装置与调节装置的作用，对两个玻璃板的缝隙处进行夹持，使其保持对齐状态，方便工作人员操作，从而提升其便捷性。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种玻璃对齐辅助设备，包括夹持装置及调节装置，所述调节装置贯穿夹持装置设置，所述夹持装置包括两个端部夹持件及多个中段夹持件，所述端部夹持件包括底板及两块限位板，两块所述限位板对称设置于底板的两侧，并且所述限位板的一端与底板之间连接滑移装置，另一端竖直向远离底板的方向延伸设置，在两块限位板之间形成对齐槽，所述中段夹持件包括两块对称设置的夹持板，在所述夹持板中心开设有调节孔，所述调节装置穿设于调节孔中。

实施上述技术方案，在对两块玻璃进行连接时首先将一个端部夹持件放置于地面，通过滑移装置移动限位板，使两个限位板之间的对齐槽距离增大，然后将两块玻璃底部均放置于对齐槽中，同时使两块玻璃的一侧间隙设置，再通过滑移装置移动限位板，使两个限位板之间的对齐槽距离减小，直至两个限位板抵接于玻璃的两侧，对玻璃进行夹持的同时，使玻璃底部对齐，然后在两块玻璃连接处的底部安装另一个端部夹持件，对使玻璃的顶部对齐，安装完成后，将中段夹持件中调节装置打开，再将一块夹持板放置于两块玻璃连接处的侧壁，将另一块夹持板放置于其对侧，在通过调节装置使其夹持于玻璃的两侧，使玻璃中段对齐，方便工作人员操作，从而提升其便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述滑移装置包括在所述底板上开设的滑槽及在滑槽中装设的滑块，所述滑槽垂直于底板的长度方向设置，所述限位板的底部与滑块固定连接，在所述滑槽中装设有滑移齿条，所述滑移齿条贯穿滑槽中远离底板中心一端的侧壁，并且其伸入滑槽的一端与滑块连接，在所述底板与滑移齿条连接处的外壁装设有与滑移齿条配合设置的滑移齿轮。

实施上述技术方案，在将一个端部夹持件放置于地面上后，通过转动滑移齿轮，让滑移齿条向远离底板中心的方向运动，带动滑块及与滑块连接的限位板运动，将对齐槽的距离增大，然后将两块玻璃底部均放置于对齐槽中，同时使两块玻璃的一侧间隙设置，再反方向转动滑移齿轮，让滑移齿条向靠近底板中心的方向运动，带动滑块及与滑块连接的限位板运动，将对齐槽的距离减小，直至两个限位板抵接于玻璃的两侧，对玻璃进行夹持的同时，使玻璃底部对齐，方便工作人员操作，从而提升其便捷性。

本实用新型进一步设置为：在所述滑移齿轮上装设有手握旋钮。

实施上述技术方案，通过在滑移齿轮上装设的手握旋钮，能够方便工作人员握持的同时对其施力，并且增加了其力矩，在转动时能够更加省力，从而提升其便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述调节装置包括在一侧夹持板位于外侧的调节孔上装设的固定螺母及在另一侧夹持板的调节孔中穿设的细螺杆，所述细螺杆与固定螺母配合设置。

实施上述技术方案，将中段夹持件中细螺杆从调节孔中抽出，然后将一块夹持板放置于两块玻璃连接处的侧壁，将另一块夹持板放置于其对侧，再将细螺杆伸入调节孔中使得细螺杆贯穿两个夹持板，并且随着细螺杆的转动，将靠近细螺杆螺头的夹持板推动，使两个夹持板之间的距离逐渐减小，直至两个夹持板与玻璃的两侧抵接，将玻璃夹紧的同时使玻璃中段对齐，方便工作人员操作，从而提升其便捷性。

本实用新型进一步设置为：在所述细螺杆远离夹持板的一端设置有推动块，同时所述推动块外壁成蝶形设置。

实施上述技术方案，通过在细螺杆远离夹持板的一端设置的推动块，并且将推动块的外壁设置为蝶形，在工作人员转动细螺杆时，可以直接通过蝶形的推动块施力，方便工作人员做功，并且推动块能够更加快速的推动夹持板，从而提升其便捷性。

本实用新型进一步设置为：在所述夹持板及限位板内侧均设置有抵接胶垫。

实施上述技术方案，通过在夹持板及限位板的内侧装设的抵接胶垫，能够在对玻璃进行夹持时，减少刚性碰撞与抵接对玻璃造成的损伤，从而提升其使用寿命。

本实用新型进一步设置为：在所述限位板中央位置设置有注胶辅助杆，所述注胶辅助杆将多个中段夹持件及两个端部夹持件中同一侧的限位板与夹持板通过螺栓连接，在所述注胶辅助杆上竖直分布有多个注胶孔。

实施上述技术方案，在将两个端部夹持件及中段夹持件固定且夹持于玻璃侧面时，通过螺栓在同一侧的限位板与夹持板之间装设注胶辅助杆，使得注胶辅助杆将两块玻璃连接的缝隙处遮盖，并且两侧安装的注胶辅助杆将其封闭形成空腔，然后通过其上设置的多个注胶孔向其中注胶，对两块玻璃进行连接，从而提升其便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述注胶辅助杆成弧形设置，其凹面朝向底板中心设置。

实施上述技术方案，通过将注胶辅助杆设置为凹面朝向底板中心的和弧形杆，能够更好的对两块玻璃的缝隙处进行密封，提升对两块玻璃采用胶合连接时的胶合质量，从而提升其可靠性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在对两块玻璃进行连接时首先将一个端部夹持件放置于地面，通过滑移装置移动限位板，使两个限位板之间的对齐槽距离增大，然后将两块玻璃底部均放置于对齐槽中，同时使两块玻璃的一侧间隙设置，再通过滑移装置移动限位板，使两个限位板之间的对齐槽距离减小，直至两个限位板抵接于玻璃的两侧，对玻璃进行夹持的同时，使玻璃底部对齐，然后在两块玻璃连接处的底部安装另一个端部夹持件，对使玻璃的顶部对齐，安装完成后，将中段夹持件中调节装置打开，再将一块夹持板放置于两块玻璃连接处的侧壁，将另一块夹持板放置于其对侧，在通过调节装置使其夹持于玻璃的两侧，使玻璃中段对齐，方便工作人员操作，从而提升其便捷性；

2.将中段夹持件中细螺杆从调节孔中抽出，然后将一块夹持板放置于两块玻璃连接处的侧壁，将另一块夹持板放置于其对侧，再将细螺杆伸入调节孔中使得细螺杆贯穿两个夹持板，并且随着细螺杆的转动，将靠近细螺杆螺头的夹持板推动，使两个夹持板之间的距离逐渐减小，直至两个夹持板与玻璃的两侧抵接，将玻璃夹紧的同时使玻璃中段对齐，方便工作人员操作，从而提升其便捷性；

3.在将两个端部夹持件固定且夹持于玻璃顶部与底部时，通过螺栓在两者同一侧的限位板与夹持板之间装设注胶辅助杆，使得注胶辅助杆将两块玻璃连接的缝隙处遮盖，并且两侧安装的注胶辅助杆将其封闭形成空腔，然后通过其上设置的多个注胶孔向其中注胶，对两块玻璃进行连接，从而提升其便捷性。

附图说明

图1是本实用新型提供的玻璃对齐辅助设备的整体结构示意图。

图2是图1沿A-A方向的剖视图。

图3是图1沿B-B方向的剖视图。

图中：1、夹持装置；2、调节装置；3、端部夹持件；4、中段夹持件；5、底板；6、限位板；7、滑移装置；8、对齐槽；9、夹持板；10、调节孔；11、滑槽；12、滑块；13、滑移齿条；14、滑移齿轮；15、手握旋钮；16、固定螺母；17、细螺杆；18、推动块；19、抵接胶垫；20、注胶辅助杆；21、注胶孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种玻璃对齐辅助设备，包括夹持装置1及调节装置2，调节装置2贯穿夹持装置1设置，夹持装置1包括两个端部夹持件3及多个中段夹持件4，端部夹持件3包括底板5及两块限位板6，两块限位板6对称设置于底板5的两侧，并且限位板6的一端与底板5之间连接有滑移装置7，另一端竖直向远离底板5的方向延伸设置，在两块限位板6之间形成对齐槽8，中段夹持件4包括两块对称设置的夹持板9，在夹持板9中心开设有调节孔10，调节装置2穿设于调节孔10中，在夹持板9及限位板6内侧均设置有抵接胶垫19；抵接胶垫19，能够在对玻璃进行夹持时，减少刚性碰撞与抵接对玻璃造成的损伤。

参照图2，滑移装置7包括在底板5上开设的滑槽11及在滑槽11中装设的滑块12，滑槽11垂直于底板5的长度方向设置，限位板6的底部与滑块12固定连接，在滑槽11中装设有滑移齿条13，滑移齿条13贯穿滑槽11中远离底板5中心一端的侧壁，并且其伸入滑槽11的一端与滑块12连接，在底板5与滑移齿条13连接处的外壁装设有与滑移齿条13配合设置的滑移齿轮14，在滑移齿轮14上装设有手握旋钮15；手握旋钮15能够方便工作人员握持的同时对其施力，并且增加了其力矩，在转动时能够更加省力。

参照图2，在限位板6中央位置设置有注胶辅助杆20，注胶辅助杆20将两个端部夹持件3中同一侧的限位板6通过螺栓连接，在注胶辅助杆20上竖直分布有多个注胶孔21，注胶辅助杆20成弧形设置，其凹面朝向底板5中心设置；通过将注胶辅助杆20设置为凹面朝向底板5中心的弧形杆，能够更好的对两块玻璃的缝隙处进行密封，提升对两块玻璃采用胶合连接时的胶合质量。

参照图3，调节装置2包括在一侧夹持板9位于外侧的调节孔10上装设的固定螺母16及在另一侧夹持板9的调节孔10中穿设的细螺杆17，细螺杆17与固定螺母16配合设置，在细螺杆17远离夹持板9的一端设置有推动块18，同时在推动块18外壁成蝶形设置；通过在细螺杆17远离夹持板9的一端设置的推动块18，并且将推动块18的外壁设置为蝶形，在工作人员转动细螺杆17时，可以直接通过蝶形的推动块18施力，方便工作人员做功，并且推动块18能够更加快速的推动夹持板9。

工作过程（原理）：在对两块玻璃进行连接时首先将一个端部夹持件3放置于地面，过转动滑移齿轮14，让滑移齿条13向远离底板5中心的方向运动，带动滑块12及与滑块12连接的限位板6运动，将对齐槽8的距离增大，然后将两块玻璃底部均放置于对齐槽8中，同时使两块玻璃的一侧间隙设置，再反方向转动滑移齿轮14，让滑移齿条13向靠近底板5中心的方向运动，带动滑块12及与滑块12连接的限位板6运动，将对齐槽8的距离减小，直至两个限位板6抵接于玻璃的两侧，对玻璃进行夹持的同时，使玻璃底部对齐，然后在两块玻璃连接处的底部安装另一个端部夹持件3，对使玻璃的顶部对齐，安装完成后，夹持件中细螺杆17从调节孔10中抽出，然后将一块夹持板9放置于两块玻璃连接处的侧壁，将另一块夹持板9放置于其对侧，再将细螺杆17伸入调节孔10中使得细螺杆17贯穿两个夹持板9，并且随着细螺杆17的转动，将靠近细螺杆17螺头的夹持板9推动，使两个夹持板9之间的距离逐渐减小，直至两个夹持板9与玻璃的两侧抵接，将玻璃夹紧的同时使玻璃中段对齐，在将两个端部夹持件3及中段夹持件4固定且夹持于玻璃侧面时，通过螺栓在两者同一侧的限位板6之间装设注胶辅助杆20，使得注胶辅助杆20将两块玻璃连接的缝隙处遮盖，并且两侧安装的注胶辅助杆20将其封闭形成空腔，然后通过其上设置的多个注胶孔21向其中注胶，对两块玻璃进行连接。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玻璃对齐辅助设备，其特征在于：包括夹持装置(1)及调节装置(2)，所述调节装置(2)贯穿夹持装置(1)设置，所述夹持装置(1)包括两个端部夹持件(3)及多个中段夹持件(4)，所述端部夹持件(3)包括底板(5)及两块限位板(6)，两块所述限位板(6)对称设置于底板(5)的两侧，并且所述限位板(6)的一端与底板(5)之间连接滑移装置(7)，另一端竖直向远离底板(5)的方向延伸设置，在两块限位板(6)之间形成对齐槽(8)，所述中段夹持件(4)包括两块对称设置的夹持板(9)，在所述夹持板(9)中心开设有调节孔(10)，所述调节装置(2)穿设于调节孔(10)中。

2.根据权利要求1所述的玻璃对齐辅助设备，其特征在于：所述滑移装置(7)包括在所述底板(5)上开设的滑槽(11)及在滑槽(11)中装设的滑块(12)，所述滑槽(11)垂直于底板(5)的长度方向设置，所述限位板(6)的底部与滑块(12)固定连接，在所述滑槽(11)中装设有滑移齿条(13)，所述滑移齿条(13)贯穿滑槽(11)中远离底板(5)中心一端的侧壁，并且其伸入滑槽(11)的一端与滑块(12)连接，在所述底板(5)与滑移齿条(13)连接处的外壁装设有与滑移齿条(13)配合设置的滑移齿轮(14)。

3.根据权利要求2所述的玻璃对齐辅助设备，其特征在于：在所述滑移齿轮(14)上装设有手握旋钮(15)。

4.根据权利要求1所述的玻璃对齐辅助设备，其特征在于：所述调节装置(2)包括在一侧夹持板(9)位于外侧的调节孔(10)上装设的固定螺母(16)及在另一侧夹持板(9)的调节孔(10)中穿设的细螺杆(17)，所述细螺杆(17)与固定螺母(16)配合设置。

5.根据权利要求4所述的玻璃对齐辅助设备，其特征在于：在所述细螺杆(17)远离夹持板(9)的一端设置有推动块(18)，同时所述推动块(18)外壁成蝶形设置。

6.根据权利要求1所述的玻璃对齐辅助设备，其特征在于：在所述夹持板(9)及限位板(6)内侧均设置有抵接胶垫(19)。

7.根据权利要求1所述的玻璃对齐辅助设备，其特征在于：在所述限位板(6)中央位置设置有注胶辅助杆(20)，所述注胶辅助杆(20)将多个中段夹持件(4)及两个端部夹持件(3)中同一侧的限位板(6)与夹持板(9)通过螺栓连接，在所述注胶辅助杆(20)上竖直分布有多个注胶孔(21)。

8.根据权利要求7所述的玻璃对齐辅助设备，其特征在于：所述注胶辅助杆(20)成弧形设置，其凹面朝向底板(5)中心设置。

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