CN211056954U - 一种紫外灯管边料热熔接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及紫外灯管加工设备领域，具体涉及一种紫外灯管边料热熔接装置，包括机台，机台上设置有固定台和边料箱，固定台上设置有横向紧固气缸，边料箱下方设置有移料气缸和移料板，移料板固定设置在移料气缸的输出端上，边料箱旁侧沿移料气缸的运动方向上还设置有推送气缸，推送气缸垂直于固定台，推送气缸的输出端上设置有推送气动手指，推送气动手指与固定台之间设置有燃料罐和喷火器，边料箱上设置有竖直的纵向紧固气缸，纵向紧固气缸位于固定台的上方且输出端向下设置。只需将用作边料的石英玻管放置在边料箱内，通过移料气缸和推送气缸的配合上料，再由喷火器将边料热熔接到灯管上，代替了人工劳动，使得加工的效率得到显著提升。

Description

一种紫外灯管边料热熔接装置

技术领域

本实用新型涉及紫外灯管加工设备领域，具体涉及一种紫外灯管边料热熔接装置。

背景技术

紫外线灯是一种能发射紫外线的装置，具有杀菌消毒等功能，随着人们对环境的要求越来越高，紫外杀菌灯的应用也逐渐广泛。在对紫外灯管进行生成加工时，要求其管内进行抽真空操作，比起传统单一的人工操作，批量式将灯管安装连接在机台模具上，再统一进行抽真空，这样的效率更高，能耗也更少。同样的，要将紫外灯管连接在模具上，需要对石英玻管的管壁外再连接上一小段玻管，起到连接件的作用。在进行这一步操作时，现在车间内往往是采用人工加工，这样不但增加了劳动量，工作人员不断操作火源，存在安全隐患，而且效率低下，渐渐不能满足大批量生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种紫外灯管边料热熔接装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种紫外灯管边料热熔接装置，包括机台，所述机台上设置有固定台和设置在固定台旁侧的边料箱，所述固定台上设置有横向紧固气缸，所述边料箱下方设置有移料气缸和移料板，所述移料板固定设置在移料气缸的输出端上，所述边料箱旁侧沿移料气缸的运动方向上还设置有推送气缸，所述推送气缸垂直于固定台，所述推送气缸的输出端上设置有推送气动手指，所述推送气动手指与固定台之间设置有燃料罐和喷火器，所述燃料罐固定在机台上且与喷火器相连接，所述边料箱上设置有竖直的纵向紧固气缸，所述纵向紧固气缸位于固定台的上方且输出端向下设置。

进一步地，所述边料箱底部靠近推送气缸的位置设置有漏料槽，所述漏料槽为长条形状且平行于推送气缸的运动方向，所述边料箱底部朝向漏料槽倾斜设置。

进一步地，所述移料板与边料箱的底面相平行设置，所述移料板上设置有移料槽，所述移料槽的形状与漏料槽相对应匹配。

进一步地，所述横向紧固气缸的输出端上固定设置有横向压紧块，所述纵向紧固气缸的输出端上固定设置有纵向压紧块，所述横向压紧块和纵向压紧块均包裹设置有软性材料。

进一步地，所述喷火器为双头结构，所述喷火器的输出端位于推送气动手指朝向固定台的方向上。

进一步地，所述固定台表面与推送气缸、推送气动手指、喷火器均处于同一高度，所述推送气动手指略低于移料板的高度。

本实用新型的有益效果：本实用新型只需将用作边料的石英玻管放置在边料箱内，通过移料气缸和推送气缸的配合，完成自动化上料，再由喷火器将边料热熔接到灯管上，代替了大量的人工劳动，使得加工的效率得到显著提升，整体配合协调，结构简单，易于操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的局部拆分结构示意图；

图中：固定台1，边料箱2，漏料槽3，移料气缸4，移料板5，移料槽6，推送气缸7，推送气动手指8，横向紧固气缸9，横向压紧块10，纵向紧固气缸11，纵向压紧块12，燃料罐13，喷火器14，示例紫外灯管15，示例边料16。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图4所示的一种紫外灯管边料热熔接装置，包括机台，所述机台上设置有固定台1和设置在固定台1旁侧的边料箱2，所述固定台1上设置有横向紧固气缸9，所述边料箱2下方设置有移料气缸4和移料板5，所述移料板5固定设置在移料气缸4的输出端上，所述边料箱2旁侧沿移料气缸4的运动方向上还设置有推送气缸7，所述推送气缸7垂直于固定台1，所述推送气缸7的输出端上设置有推送气动手指8，所述推送气动手指8与固定台1之间设置有燃料罐13和喷火器14，所述燃料罐13固定在机台上且与喷火器14相连接，所述边料箱2上设置有竖直的纵向紧固气缸11，所述纵向紧固气缸11位于固定台1的上方且输出端向下设置。本装置用于对紫外灯管进行自动化热熔接边料玻管，首先将用作边料的小根石英玻管放置在边料箱2中，再将示例紫外灯管15放置在固定台1上，横向紧固气缸9推动横向压紧块10抵住示例紫外灯管15的一端，纵向紧固气缸11推动纵向压紧块12下降压住示例紫外灯管15的表面，随后示例边料16通过漏料槽3进入下方移料板5上的移料槽6中，移料气缸4推动移料板5快速朝向推动气缸前端移动，此时移料板5将漏料槽3挡住，避免其他的边料下落，同时示例边料16被推送气动手指8夹持接住，随后推送气缸7推动推送气动手指8和示例边料16向前，送至固定台1处，示例边料16与示例紫外灯管15接触，喷火器14启动对连接处进行加热，燃料罐13负责提供能源，在连接完成后，将成品灯管从固定台1上取下，如此反复。

所述边料箱2底部靠近推送气缸7的位置设置有漏料槽3，所述漏料槽3为长条形状且平行于推送气缸7的运动方向，所述边料箱2底部朝向漏料槽3倾斜设置。边料箱2内的漏料槽3的大小只够容纳一根示例边料16，边料箱2内的玻管向着漏料槽3移动并进入其中。

所述移料板5与边料箱2的底面相平行设置，所述移料板5上设置有移料槽6，所述移料槽6的形状与漏料槽3相对应匹配。移料槽6的大小也只够容纳一根示例边料16，相互配合，保证每次只送一根玻管用于热熔接，不会出现混乱。

所述横向紧固气缸9的输出端上固定设置有横向压紧块10，所述纵向紧固气缸11的输出端上固定设置有纵向压紧块12，所述横向压紧块10和纵向压紧块12均包裹设置有软性材料。横向紧固气缸9和纵向紧固气缸11分别驱动横向压紧块10和纵向压紧块12对灯管进行固定，便于焊接边料，软性材料能够很好的保护灯管。

所述喷火器14为双头结构，所述喷火器14的输出端位于推送气动手指8朝向固定台1的方向上。

所述固定台1表面与推送气缸7、推送气动手指8、喷火器14均处于同一高度，所述推送气动手指8略低于移料板5的高度。

工作原理：本装置用于对紫外灯管进行自动化热熔接边料玻管，首先将用作边料的小根石英玻管放置在边料箱2中，再将示例紫外灯管15放置在固定台1上，横向紧固气缸9推动横向压紧块10抵住示例紫外灯管15的一端，纵向紧固气缸11推动纵向压紧块12下降压住示例紫外灯管15的表面，随后示例边料16通过漏料槽3进入下方移料板5上的移料槽6中，移料气缸4推动移料板5快速朝向推动气缸前端移动，此时移料板5将漏料槽3挡住，避免其他的边料下落，同时示例边料16被推送气动手指8夹持接住，随后推送气缸7推动推送气动手指8和示例边料16向前，送至固定台1处，示例边料16与示例紫外灯管15接触，喷火器14启动对连接处进行加热，燃料罐13负责提供能源，在连接完成后，将成品灯管从固定台1上取下，如此反复。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (6)

1.一种紫外灯管边料热熔接装置，包括机台，其特征在于：所述机台上设置有固定台(1)和设置在固定台(1)旁侧的边料箱(2)，所述固定台(1)上设置有横向紧固气缸(9)，所述边料箱(2)下方设置有移料气缸(4)和移料板(5)，所述移料板(5)固定设置在移料气缸(4)的输出端上，所述边料箱(2)旁侧沿移料气缸(4)的运动方向上还设置有推送气缸(7)，所述推送气缸(7)垂直于固定台(1)，所述推送气缸(7)的输出端上设置有推送气动手指(8)，所述推送气动手指(8)与固定台(1)之间设置有燃料罐(13)和喷火器(14)，所述燃料罐(13)固定在机台上且与喷火器(14)相连接，所述边料箱(2)上设置有竖直的纵向紧固气缸(11)，所述纵向紧固气缸(11)位于固定台(1)的上方且输出端向下设置。

2.根据权利要求1所述的一种紫外灯管边料热熔接装置，其特征在于：所述边料箱(2)底部靠近推送气缸(7)的位置设置有漏料槽(3)，所述漏料槽(3)为长条形状且平行于推送气缸(7)的运动方向，所述边料箱(2)底部朝向漏料槽(3)倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种紫外灯管边料热熔接装置，其特征在于：所述移料板(5)与边料箱(2)的底面相平行设置，所述移料板(5)上设置有移料槽(6)，所述移料槽(6)的形状与漏料槽(3)相对应匹配。

4.根据权利要求3所述的一种紫外灯管边料热熔接装置，其特征在于：所述横向紧固气缸(9)的输出端上固定设置有横向压紧块(10)，所述纵向紧固气缸(11)的输出端上固定设置有纵向压紧块(12)，所述横向压紧块(10)和纵向压紧块(12)均包裹设置有软性材料。

5.根据权利要求4所述的一种紫外灯管边料热熔接装置，其特征在于：所述喷火器(14)为双头结构，所述喷火器(14)的输出端位于推送气动手指(8)朝向固定台(1)的方向上。

6.根据权利要求5所述的一种紫外灯管边料热熔接装置，其特征在于：所述固定台(1)表面与推送气缸(7)、推送气动手指(8)、喷火器(14)均处于同一高度，所述推送气动手指(8)略低于移料板(5)的高度。

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