CN207431255U - 一种阶梯式双夹持充油粉末成型生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉末成型设备领域，公开了一种阶梯式双夹持充油粉末成型生产线，通过第一固定件和第二固定件将水平导轨和水平推缸进行固定，水平推缸的输出端固定连接有平移板，水平推缸驱动平移板进行前后平移，平移板的前端和末端固定设置有升降夹持机构，通过升降夹持机构对加工件进行夹持，升降夹持机构可以作升降运动以完成夹持动作，设置在平移板前端的升降夹持机构将需要加工的加工件进行夹持，将加工件夹持到整形工装进行加工，加工完成后，设置在平移板后端的升降夹持机构将加工完的加工件进行夹持，将加工件夹持出料，平移板与水平导轨滑动相连，使平移板的运动更为平稳，效率高，安全性好。

Description

一种阶梯式双夹持充油粉末成型生产线

技术领域

本发明涉及粉末成型设备领域，具体来说是一种阶梯式双夹持充油粉末成型生产线。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用，粉末冶金成型的工艺流程有：混料、压制、烧结、机加工、热处理、光饰、浸油、面打、整形、分拣、冲油、压装等，基于人力成本等因素的考虑，生产线越加自动化、集约化、智能化，将生产流程中的各个设备有机结合并连成一整体，极大地提高生产效率，降低生产成本，其中现有技术中的整形机是通过人手将加工件放进整形工装，加工件加工完成后，再通过人手将加工件取出，效率低，安全性差。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种阶梯式双夹持充油粉末成型生产线，通过双夹持装置将加工件放进整形工装，加工件加工完成后，再通过双夹持装置将加工件取出，效率高，安全性好。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案：

一种阶梯式双夹持充油粉末成型生产线，包括有压制成型机、充油机、输送装置和整形机，所述压制成型机与输送装置相连接，所述充油机与输送装置相连接，所述输送装置和整形机相连接，所述充油机包括有接油槽，所述接油槽内设置有支架、油箱、真空泵，所述支架右侧连接有阶梯，所述阶梯上设置有扶手，所述支架上设置有充油罐，所述油箱设置在充油罐下方，所述真空泵与充油罐相连接，所述支架上设置有第一控制器，所述充油罐上设置有压力表，所述充油罐上设置有密封把手，所述油箱设置有提手，所述压制成型机包括有机身和接料架，所述接料架设置在机身右侧，所述机身右侧设置有落料斜槽，所述落料斜槽底部设有落粉斗，所述落料斜槽与落粉斗间设置有第一滤网，所述落粉斗下端连接有接粉管，所述接粉管下端连接有第一接粉筒，所述落料斜槽的输出端连接有第二滤网，所述第二滤网下方设置有接粉盒，所述第二滤网和接粉盒设置在接料架上，所述机身上设置有成型机台，所述成型机台左侧设置有推动机构，所述机身左侧铰接有进料斗，所述进料斗下端连接有进料管，所述进料管的输出设置有进料头，所述进料头与推动机构相连接，所述机身设置有下压机构，所述机身右侧设置有第二控制器，所述成型机台下端连接有漏粉管，所述漏粉管下端连接有第二接粉筒，所述整形机包括有整形机座箱、双夹持装置，所述整形机座箱上设置有整形工作台，所述整形工作台上均布有四根整形立柱，所述整形工作台上设置有整形工装，所述整形立柱上可上下滑动地设置有整形压板，所述整形压板下设置有整形模头，所述整形压板上端连接有整形驱动装置，所述整形工装前方设置有原料运输装置，所述整形工装后方设置有出料运输装置，所述整形工装设置在整形压板下方，所述双夹持装置设置在原料运输装置和出料运输装置间，所述双夹持装置包括有水平导轨、第一固定件和第二固定件，所述第一固定件与水平导轨固定连接，所述第二固定件与水平导轨固定连接，所述第二固定件上端固定连接有水平推缸，所述水平推缸的输出端固定连接有平移板，所述平移板的前端和末端固定设置有升降夹持机构，所述平移板与水平导轨滑动相连，所述升降夹持机构包括有固定设置在平移板上的升降缸，所述升降缸的输出端设置有夹持缸，所述夹持缸连接有夹持头，所述第一固定件和第二固定件固定在整形立柱上。

进一步地，所述整形机还包括有设置在原料运输装置前方的红外安全检测装置。

更进一步地，所述整形机还包括有设置在整形机座箱一侧的气枪。

更进一步地，所述整形机还包括有设置在整形驱动装置前端的整形操作屏，所述整形操作屏上方设置有状态显示灯。

更进一步地，所述整形机座箱内设置有液压站。

更进一步地，所述整形机座箱内设置有散热装置。

本发明的有益效果是：通过第一固定件和第二固定件将水平导轨和水平推缸进行固定，水平推缸的输出端固定连接有平移板，水平推缸驱动平移板进行前后平移，平移板的前端和末端固定设置有升降夹持机构，通过升降夹持机构对加工件进行夹持，升降夹持机构可以作升降运动以完成夹持动作，设置在平移板前端的升降夹持机构将需要加工的加工件进行夹持，将加工件夹持到整形工装进行加工，加工完成后，设置在平移板后端的升降夹持机构将加工完的加工件进行夹持，将加工件夹持出料，平移板与水平导轨滑动相连，使平移板的运动更为平稳，效率高，安全性好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是整形机的结构示意图；

图2是双夹持装置的结构示意图；

图3是充油机的结构示意图；

图4是压制成型机的结构示意图。

具体实施方式

参照图1～4，一种阶梯式双夹持充油粉末成型生产线，包括有压制成型机、充油机、输送装置和整形机，压制成型机与输送装置相连接，输送装置和整形机相连接，输送装置将加工件输送到整形机，充油机与输送装置相连接，输送装置将完成充油的加工件输送出去，充油机包括有接油槽20，接油槽20承接充油机出来的油，防止油漏到充油机以外，另一方面，方便对油进行回收，接油槽20内设置有支架21、油箱23、真空泵24，支架21右侧连接有阶梯22，可以通过阶梯22上爬，对充油机进行操作，阶梯22上设置有扶手，扶手可以提高阶梯22使用的安全性，支架21上设置有充油罐25，由于阶梯22的配设，充油罐25可以设置得较高，便于充油罐25内油通过重力落回油箱23，油箱23设置在充油罐25下方，真空泵24与充油罐25相连接，通过真空泵24为充油罐25提供负压，使充油罐25内加工件充油，支架21上设置有第一控制器26，起到控制作用，充油罐25上设置有压力表27，对充油罐25内压力进行显示，充油罐25上设置有密封把手28，通过密封把手28进行密封，油箱23设置有提手29，通过提手29便于将油箱23提出，压制成型机包括有机身31和接料架313，接料架313设置在机身31右侧，机身31右侧设置有落料斜槽37，加工件在加工完成后，从落料斜槽37下落，落料斜槽37底部设有落粉斗38，由于加工件加工完成后，加工件上附带有粉末，落料斜槽37与落粉斗38间设置有第一滤网，落粉斗38下端连接有接粉管39，接粉管39下端连接有第一接粉筒310，加工件可以在出料的过程中将其上的粉末落入到落粉斗38，最终落到第一接粉筒310已进行回收，落料斜槽37的输出端连接有第二滤网311，加工件最终停留在第二滤网311，第二滤网311下方设置有接粉盒312，第二滤网311和接粉盒312设置在接料架313上，机身31上设置有成型机台32，加工件可以进一步地将其上的粉末落入到接粉盒312，成型机台32左侧设置有推动机构33，推动机构33将加工件推出，机身31左侧铰接有进料斗34，进料斗34下端连接有进料管35，进料管35的输出设置有进料头36，进料头36与推动机构33相连接，由进料头36提供粉末，机身31设置有下压机构314，由下压机构314对粉末进行冲压成型，机身31右侧设置有第二控制器315，通过第二控制器315进行控制，成型机台32下端连接有漏粉管316，漏粉管316下端连接有第二接粉筒317，成型机台32上积聚的粉末可以通过漏粉管316落入到第二接粉筒317，防止成型机台32上粉末过多，整形机包括有整形机座箱111、双夹持装置120，整形机座箱111上设置有整形工作台112，整形工作台112上均布有四根整形立柱113，整形工作台112上设置有整形工装121，整形立柱113上可上下滑动地设置有整形压板114，整形压板114沿着整形立柱113下压，整形压板114下设置有整形模头115，整形压板114上端连接有整形驱动装置116，整形驱动装置116带动整形压板114和整形模头115下压整形，整形工装121前方设置有原料运输装置117，原料运输装置117上输送放置有需要进行加工的加工件，整形工装121后方设置有出料运输装置118，出料运输装置118将加工完的加工件进行输送出料，整形工装121设置在整形压板114下方，整形工装121与整形模头115适配，整形模头115对整形工装121上的加工件进行下压整形，双夹持装置120设置在原料运输装置117和出料运输装置118间，通过双夹持装置120将需要加工的加工件夹持到整形工装121，工件加工完后，再过双夹持装置120将加工件夹持到出料运输装置118，输送出料，双夹持装置120包括有水平导轨13、第一固定件11和第二固定件12，第一固定件11与水平导轨13固定连接，第二固定件12与水平导轨13固定连接，第二固定件12上端固定连接有水平推缸14，通过第一固定件11和第二固定件12将水平导轨13和水平推缸14进行固定，水平推缸14的输出端固定连接有平移板15，水平推缸14驱动平移板15进行前后平移，平移板15的前端和末端固定设置有升降夹持机构，通过升降夹持机构对加工件进行夹持，升降夹持机构可以作升降运动以完成夹持动作，设置在平移板15前端的升降夹持机构将需要加工的加工件进行夹持，将加工件夹持到整形工装121进行加工，加工完成后，设置在平移板15后端的升降夹持机构将加工完的加工件进行夹持，将加工件夹持出料，平移板15与水平导轨13滑动相连，使平移板15的运动更为平稳，效率高，安全性好，升降夹持机构包括有固定设置在平移板15上的升降缸16，升降缸16的输出端设置有夹持缸17，夹持缸17连接有夹持头，第一固定件11和第二固定件12固定在整形立柱113上。

本实施例中，优选的，原料运输装置117前方设置有红外安全检测装置18，加工件进行下压整形时，人手不能伸到工作区，红外安全检测装置18进行监测，防止发生安全事故。

本实施例中，优选的，整形机座箱111一侧设置有气枪19，使用气枪19对加工完的加工件进行吹气整理。

本实施例中，优选的，整形驱动装置116前端设置有整形操作屏119，通过整形操作屏119进行操作控制，整形操作屏119上方设置有状态显示灯110，可以显示出设备的工作状态。

本实施例中，优选的，整形机座箱111内设置有液压站，液压站与整形驱动装置116相连接。

本实施例中，优选的，整形机座箱111内设置有散热装置，起散热作用。

以上所述，只是本发明的较佳实施方式而已，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应落入本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种阶梯式双夹持充油粉末成型生产线，其特征在于：包括有充油机、输送装置和整形机，所述充油机与输送装置相连接，所述输送装置和整形机相连接，所述充油机包括有接油槽(20)，所述接油槽(20)内设置有支架(21)、油箱(23)、真空泵(24)，所述支架(21)右侧连接有阶梯(22)，所述阶梯(22)上设置有扶手，所述支架(21)上设置有充油罐(25)，所述油箱(23)设置在充油罐(25)下方，所述真空泵(24)与充油罐(25)相连接，所述支架(21)上设置有控制器(26)，所述充油罐(25)上设置有压力表(27)，所述充油罐(25)上设置有密封把手(28)，所述油箱(23)设置有提手(29)，所述整形机包括有双夹持装置(120)，所述双夹持装置包括有水平导轨(13)、第一固定件(11)和第二固定件(12)，所述第一固定件(11)与水平导轨(13)固定连接，所述第二固定件(12)与水平导轨(13)固定连接，所述第二固定件(12)上端固定连接有水平推缸(14)，所述水平推缸(14)的输出端固定连接有平移板(15)，所述平移板(15)的前端和末端固定设置有升降夹持机构，所述平移板(15)与水平导轨(13)滑动相连。

2.根据权利要求1所述的一种阶梯式双夹持充油粉末成型生产线，其特征在于：所述升降夹持机构包括有固定设置在平移板(15)上的升降缸(16)，所述升降缸(16)的输出端设置有夹持缸(17)，所述夹持缸(17)连接有夹持头。

3.根据权利要求1或2所述的一种阶梯式双夹持充油粉末成型生产线，其特征在于：所述整形机还包括有红外安全检测装置(18)。

4.根据权利要求1或2所述的一种阶梯式双夹持充油粉末成型生产线，其特征在于：所述整形机还包括有气枪(19)。

5.根据权利要求1或2所述的一种阶梯式双夹持充油粉末成型生产线，其特征在于：所述整形机还包括有状态显示灯(110)。