CN211053753U - 一种用于精密箔带生产的削边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于精密箔带生产的削边装置，包括工作台、切割刀和辊轴，所述工作台的底部连接有连接架，所述丝杆的左端连接有把手，所述滑套的顶端连接有活动杆，所述活动杆的顶端连接有夹杆，所述切割刀设置在夹爪的内部，所述工作台的上方设置有支撑杆，所述连接头的内侧设置有连接杆，且连接杆的外侧包裹有辊轴，所述连接头单体之间连接有弹簧，且连接头的上下两侧分别设置有上调节螺母和下调节螺母。该用于精密箔带生产的削边装置，便于调整削边宽度，且保证削边刀具的对称中心线不变，便于保证削边精度，且便于更换切割刀，保证切口广泛，便于适应不同厚度的箔带，避免削边过程中箔带出现断裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密箔带生产技术领域，具体为一种用于精密箔带生产的削边装置。
背景技术
精密箔带在生活较为常见，广泛应用于汽车零部件生产中，在箔带生产的过程中，由于制造的工艺和设备的因素影响，导致箔带的宽度不同，需要对箔带进行削边处理，便于箔带的使用。
目前的精密箔带生产的削边装置，在调整削边刀具时，导致削边刀具的对称中线发生偏移，导致削边不精准，且在削边的过程中，箔带抖动，导致箔带与削边刀具发生偏移，导致箔带出现断裂，因此，我们提出一种用于精密箔带生产的削边装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于精密箔带生产的削边装置，以解决上述背景技术提出的目前的精密箔带生产的削边装置，在调整削边刀具时，导致削边刀具的对称中线发生偏移，导致削边不精准，且在削边的过程中，箔带抖动，导致箔带与削边刀具发生偏移，导致箔带出现断裂的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于精密箔带生产的削边装置，包括工作台、切割刀和辊轴，所述工作台的底部连接有连接架，且连接架的底端内部设置有丝杆，所述丝杆的左端连接有把手，且丝杆的右端外侧包裹有滑套，所述滑套的顶端连接有活动杆，所述活动杆的顶端连接有夹杆，且夹杆的内侧设置有夹爪，并且夹杆的内侧中部连接有凸出块，所述切割刀设置在夹爪的内部，且夹爪的外侧包裹有锁紧套，所述工作台的上方设置有支撑杆，且支撑杆的上方设置有连接头，所述连接头的内侧设置有连接杆，且连接杆的外侧包裹有辊轴，所述连接头单体之间连接有弹簧，且连接头的上下两侧分别设置有上调节螺母和下调节螺母。
优选的，所述丝杆的左右两端对应设置有相反的螺纹结构，且丝杆上左右对称设置有滑套。
优选的，所述夹杆与夹爪构成“Y”型结构，且夹爪与夹杆铰接，并且夹爪与夹杆连接处的内侧中部设置有凸出块。
优选的，所述夹爪的外侧和锁紧套的内侧均设置有弧形凸起结构，且夹爪与锁紧套构成转动结构，并且夹爪和锁紧套之间通过弧形凸起结构卡合。
优选的，所述支撑杆在切割刀的前后两侧均有设置，且支撑杆的顶部贯穿连接头的顶端，并且连接头与连接杆固定连接呈一体化结构。
优选的，所述辊轴通过连接头与支撑杆构成滑动结构，且上下两个辊轴的交界线与切割刀的位置高度在同一平面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于精密箔带生产的削边装置，便于调整削边宽度，且保证削边刀具的对称中心线不变，便于保证削边精度，且便于更换切割刀，保证切口广泛，便于适应不同厚度的箔带，避免削边过程中箔带出现断裂；
1.设置了丝杆和滑套，丝杆的左右两端对应设置有相反的螺纹结构，便于滑套相向滑动，且丝杆上左右对称设置有滑套，便于调整削边宽度，且保证削边刀具的对称中心线不变，便于保证削边精度；
2.设置了夹爪、凸出块和锁紧套，凸出块贯穿切割刀的底侧，防止切割刀的脱落，且夹爪的外侧和锁紧套的内侧均设置有弧形凸起结构，在夹爪和锁紧套之间通过弧形凸起结构卡合时，便于将切割刀固定，通过锁紧套的调整，便于更换切割刀；
3.设置了连接头和辊轴，连接头与支撑杆构成滑动结构，便于调整辊轴单体之间的空隙位置高度，便于切割刀对箔带进行削边，且下调节螺母和上调节螺母的调整，便于辊轴单体之间夹取不同厚度的箔带，避免削边过程中箔带出现断裂。
附图说明
图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型夹杆与夹爪连接俯视结构示意图；
图4为本实用新型夹爪与锁紧套连接左视剖切结构示意图。
图中：1、工作台；2、连接架；3、丝杆；4、把手；5、滑套；6、活动杆；7、夹杆；8、夹爪；9、凸出块；10、锁紧套；11、切割刀；12、支撑杆；13、连接头；14、连接杆；15、辊轴；16、弹簧；17、下调节螺母；18、上调节螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于精密箔带生产的削边装置，包括工作台1、连接架2、丝杆3、把手4、滑套5、活动杆6、夹杆7、夹爪8、凸出块9、锁紧套10、切割刀11、支撑杆12、连接头13、连接杆14、辊轴15、弹簧16、下调节螺母17和上调节螺母18，工作台1的底部连接有连接架2，且连接架2的底端内部设置有丝杆3，丝杆3的左端连接有把手4，且丝杆3的右端外侧包裹有滑套5，滑套5的顶端连接有活动杆6，活动杆6的顶端连接有夹杆7，且夹杆7的内侧设置有夹爪8，并且夹杆7的内侧中部连接有凸出块9，切割刀11设置在夹爪8的内部，且夹爪8的外侧包裹有锁紧套10，工作台1的上方设置有支撑杆12，且支撑杆12的上方设置有连接头13，连接头13的内侧设置有连接杆14，且连接杆14的外侧包裹有辊轴15，连接头13单体之间连接有弹簧16，且连接头13的上下两侧分别设置有上调节螺母18和下调节螺母17。
如图1、图3和图4中丝杆3的左右两端对应设置有相反的螺纹结构，且丝杆3上左右对称设置有滑套5，便于丝杆3带动滑套5相向移动，保证对称中心不便，夹杆7与夹爪8构成“Y”型结构，且夹爪8与夹杆7铰接，并且夹爪8与夹杆7连接处的内侧中部设置有凸出块9，便于夹爪8将切割刀11固定，夹爪8的外侧和锁紧套10的内侧均设置有弧形凸起结构，且夹爪8与锁紧套10构成转动结构，并且夹爪8和锁紧套10之间通过弧形凸起结构卡合，为夹爪8的锁死提供动力。
如图1和图2中支撑杆12在切割刀11的前后两侧均有设置，且支撑杆12的顶部贯穿连接头13的顶端，并且连接头13与连接杆14固定连接呈一体化结构，便于确定箔带的位置高度，方便削边，辊轴15通过连接头13与支撑杆12构成滑动结构，且上下两个辊轴15的交界线与切割刀11的位置高度在同一平面，便于调节连接头13的位置高度，方便夹取不同厚度的箔带。
工作原理：在使用该用于精密箔带生产的削边装置时，如图2所示，首先将箔带穿进该装置，在箔带移动的过程中，箔带与切割刀11发生接触，使得切割刀11对箔带进行削边；
在需要对削边的宽度进行调整时，如图1所示，手动旋转把手4，使得把手4带动丝杆3转动，且丝杆3的左右两侧对应设置有相反的螺纹结构，使得滑套5相向滑动，从而使得活动杆6带动夹杆7相向移动，调整切割刀11单体之间的距离，且保证切割刀11的对称中心线不变；
在需要对切割刀11进行更换时，如图3所示，手动旋转锁紧套10，使得锁紧套10上的弧形凸起结构与夹爪8上的弧形凸起结构分离，再滑动锁紧套10，从而使得锁紧套10与夹爪8分离，将切割刀11从夹杆7上取出；
在需要对箔带的厚度进行调节时，如图1所示，通过旋转下调节螺母17和上调节螺母18，使得连接头13在支撑杆12上滑动，从而调整辊轴15的位置高度，使得辊轴15单体的空隙与切割刀11的刀刃在同一平面，且连接头13单体之间的弹簧16，便于支撑连接头13，使得辊轴15单体之间产生空隙，便于夹取不同厚度的箔带，这就是该用于精密箔带生产的削边装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于精密箔带生产的削边装置，包括工作台(1)、切割刀(11)和辊轴(15)，其特征在于：所述工作台(1)的底部连接有连接架(2)，且连接架(2)的底端内部设置有丝杆(3)，所述丝杆(3)的左端连接有把手(4)，且丝杆(3)的右端外侧包裹有滑套(5)，所述滑套(5)的顶端连接有活动杆(6)，所述活动杆(6)的顶端连接有夹杆(7)，且夹杆(7)的内侧设置有夹爪(8)，并且夹杆(7)的内侧中部连接有凸出块(9)，所述切割刀(11)设置在夹爪(8)的内部，且夹爪(8)的外侧包裹有锁紧套(10)，所述工作台(1)的上方设置有支撑杆(12)，且支撑杆(12)的上方设置有连接头(13)，所述连接头(13)的内侧设置有连接杆(14)，且连接杆(14)的外侧包裹有辊轴(15)，所述连接头(13)单体之间连接有弹簧(16)，且连接头(13)的上下两侧分别设置有上调节螺母(18)和下调节螺母(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于精密箔带生产的削边装置，其特征在于：所述丝杆(3)的左右两端对应设置有相反的螺纹结构，且丝杆(3)上左右对称设置有滑套(5)。
3.根据权利要求1所述的一种用于精密箔带生产的削边装置，其特征在于：所述夹杆(7)与夹爪(8)构成“Y”型结构，且夹爪(8)与夹杆(7)铰接，并且夹爪(8)与夹杆(7)连接处的内侧中部设置有凸出块(9)。
4.根据权利要求1所述的一种用于精密箔带生产的削边装置，其特征在于：所述夹爪(8)的外侧和锁紧套(10)的内侧均设置有弧形凸起结构，且夹爪(8)与锁紧套(10)构成转动结构，并且夹爪(8)和锁紧套(10)之间通过弧形凸起结构卡合。
5.根据权利要求1所述的一种用于精密箔带生产的削边装置，其特征在于：所述支撑杆(12)在切割刀(11)的前后两侧均有设置，且支撑杆(12)的顶部贯穿连接头(13)的顶端，并且连接头(13)与连接杆(14)固定连接呈一体化结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于精密箔带生产的削边装置，其特征在于：所述辊轴(15)通过连接头(13)与支撑杆(12)构成滑动结构，且上下两个辊轴(15)的交界线与切割刀(11)的位置高度在同一平面。
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