CN216328885U - 一种板材制备圆角辅具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种木材板材制备圆角辅具，可以与切割机配合对板材中大小任意的锐角、钝角进行倒圆角划线与切割；也可以对角进行圆弧切割，圆弧的半径大小、圆心位置均可以根据实际需要而设定；相对于现有技术，本实用新型能够作为板材上任意角度的角的圆角划线工具，也可以对角进行圆弧切割，圆弧的半径大小、圆心位置均可以根据实际需要而设定，也可以安装于切割机而作为修边机的圆角、圆弧切割辅具。

Description

一种板材制备圆角辅具

技术领域

本实用新型属于板材加工领域，具体涉及一种板材制备圆角辅具。

背景技术

随着社会的发展，人们的生活水平不断提高，对物质需求也日益增长，由其是在家具领域，人们对家具的需求量增加，因此促进了板材加工及家具制造行业的兴旺发展。然而，传统的手工制家具的生产模式已经不能满足社会需求，因此需要通过机械化手段实现机械代替人工，提高家具生产效率，各种各样的板材切割机器应运而生。

目前，市面上的切割机通常本身只能进行直线切割，在加工圆角时可以通过圆规等工具在板材上划线后可进行倒圆角切割加工，但这种方法费时费力且对操作者的技术有一定的要求，后来人们通过在板料上设置圆角模板的方法，辅以切割机，可以加工出平滑、工整且大小与模板相等的圆角，但是，市面上的圆角模板大多为直角圆角模板，每一个圆角模板圆角半径为固定值，那么在面对需要加工锐角、钝角，亦或是对于圆角半径数值要求较精确且找不到相应的圆角模板的情况时，往往只能采用先划线再切割的老方法。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种木材板材制备圆角辅具，可以与切割机配合对板材中大小任意的锐角、钝角进行倒圆角划线与切割；也可以对角进行圆弧切割，圆弧的半径大小、圆心位置均可以根据实际需要而设定。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种板材制备圆角辅具，其特征在于，包括：一端铰接的三个摆臂，每个摆臂上设置滑块，两侧摆臂设置的滑块为定位滑块，中间摆臂设置的滑块为工作滑块。

所述定位滑块固定定位臂，定位臂垂直于该定位臂配合的摆臂，工作滑块设置与工作器具配合的连接部件。

所述两侧摆臂为滑杆，与滑杆对应的滑块为滑块A，滑块A与滑杆构成滑动副。

所述中间摆臂为滑框，与滑框内滑动配合的滑块为滑块B，滑块B与滑框构成滑动副。

所述两侧摆臂为对称设置的L状摆臂，L状摆臂的钩尖为铰接点，L状摆臂的钩杆为滑杆。

所述两侧摆臂、中间摆臂、滑杆或者滑框上设置刻度。

所述两侧摆臂与其滑块之间、中间摆臂与其滑块之间、滑杆与滑块A之间或者滑框与滑块B之间设置锁死装置。

相对于现有技术，本实用新型能够作为板材上任意角度的角的圆角划线工具，也可以对角进行圆弧切割，圆弧的半径大小、圆心位置均可以根据实际需要而设定，也可以安装于切割机而作为修边机的圆角、圆弧切割辅具。

附图说明

图1是板材制备圆角辅具的结构示意图。

图2是以图1为俯视图时，滑框仅与工作滑块滑动连接的仰视图。

图3是在图2的基础上，工作滑块与紧固板连接的结构示意图。

图4是修边机和圆角辅具连接的结构示意图。

图5是圆角辅具分别加工板材锐角、钝角时的结构示意图。

其中，1、滑框；2、安装板；21、通孔；22、固定螺纹孔；23、工作滑块；3、铰接点；4、滑杆；5、定位滑块；51、螺杆A；6、紧固板；7、螺杆B；8、木材修边机；81、底盘；82、切割刀；83、连接螺栓。

具体实施方式

本申请不受下述实施例的限制，可根据本申请的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型以和木材修边机的连接为例形成下述实施例，是为了有助于理解本实用新型的技术特征，而非限制本实用新型仅能和木材修边机连接，本实用新型也可以与其它板材切割机器进行组合使用。

实施例：如图1所示一种板材制备圆角辅具，包括一端铰接的三个摆臂，每个摆臂上设置滑块，两侧摆臂设置的滑块为定位滑块5，中间摆臂设置的滑块为工作滑块23。

中间的摆臂为滑框1，滑框1可以为长方形框体，也可以为了使用安全，将该长方形框体暴露在外的角作圆角处理；结合图2，滑框1上设置有工作滑块23，其宽度略小于滑框1框体内框的宽度，使得工作滑块23滑动连接于滑框1；滑框1尾部中点处设置有铰接点3，铰接点3铰接有两条滑杆4，滑杆4为“L”形，其中“L”状的钩尖设置铰接点3，与滑框1铰接，其中滑杆4 “L”中长边上设置有定位滑块5，两条滑杆4为对称设置，将滑杆4设计成“L”形的目的是在操作时避免定位滑块5与安装板2相互干渉。

工作滑块23上可固定有安装板2作为连接部件，安装板2形状不作具体限制，可以是方形、圆形、多边形等，以使用方便及适合与切割机器连接的形状为优选，安装板2中心处开设有圆形通孔21，通孔21的直径应大于将与之配合的木材修边机8的切割刀82的宽度，安装板2周边设置有至少一个固定螺纹孔22，固定螺纹孔22的数量和形状大小应依照与之连接的切割机器而设置，在本实施例中，其大小和位置应匹配木材修边机8的底盘81下所开设的预留螺纹孔，综合考虑安装的方便性与稳定性，设置4-8个固定螺纹孔22为优选；工作滑块23一侧固定安装板2，另一侧设置有一个紧固螺纹盲孔，结合图3，在滑框1另一侧对应工作滑块23的位置设置有紧固板6，紧固板6宽度应大于滑框1框体内框的宽度，紧固板6背面固定有滑块，使紧固板6也可以与滑框1形成滑动连接，紧固板6中间贯穿设置有紧固螺纹通孔，大小与工作滑块23上的紧固螺纹盲孔相同，位置相对应，紧固板6上可拆卸的设置有螺杆B7，作为锁死装置，贯穿紧固板6的紧固螺纹孔与工作滑块23上的紧固螺纹孔连接，螺杆B7拧紧时，紧固板6与安装板2夹紧滑框1，通过摩擦力使紧固板6与安装板2紧固于滑框1上，将螺杆B7略微拧松，即可使紧固板6与安装板2滑动于滑框1上；为了使用安全，可将滑框1与安装板2暴露在外的角作圆角处理。

可在安装板2上开设两个缺口，两个定位滑块5上设有对应凸起，这样以来三个摆臂折叠时缺口与凸起配合起对其作用，可以更加方便的调整半径值，同时不影响三个摆臂摆动。

上述安装板2的形状为适应于木材修边机8的底盘形状而设计，在应对与其它板材切割机组合的情况时，安装板2的形状可作出适应性的修改。

定位滑块5中横向开设有贯穿孔或滑槽，大小与滑杆4长边相匹配，使定位滑块5可以套设与滑杆4的长边上形成滑动副；定位滑块5横向固定有定位臂，定位臂垂直于该定位臂配合的滑杆4，定位滑块5侧面垂直设置有螺杆A51，作为锁死装置，螺杆A51拧紧后顶住滑杆4的长边，通过摩擦力使定位滑块5紧固于滑杆4上，将螺杆A51略微拧松，即可使定位滑块5滑动于滑杆4上。

滑框1延头部至尾部方向设置有刻度线，用于得出安装板2的位置数据，即所要切割圆角的半径。

滑杆4为“L”形，其中“L”中长边上设置有刻度线，用于得出定位滑块5的位置数据，即圆心与木料一角的两条边的距离。

滑框1和滑杆4的刻度线的常用半径值（如：5、10、25、45、60单位：cm）旁可设置有定位凹坑，这样与之相配合的工作滑块23或安装板2和定位滑块5内可设置有弹簧顶珠，这样移动滑块，在听到“啪嗒”一声响后，弹簧顶珠嵌入其中一个定位凹坑内，以快速定位到常用半径值。

如图4所示，木材修边机8和板材制备圆角辅具连接的结构示意图，木材修边机8的形状、底盘81上具有预留螺纹孔均为现有技术；木材修边机8的底盘81与安装板2紧贴，并通过数个连接螺栓83紧固连接，位于底盘81中心处的切割刀82从安装板2中心处的通孔21处伸出。

本实用新型的操作方式如下：参考图5，其中一条滑杆4上的定位滑块5的定位臂卡住待加工木材的角的其中一边，另一条滑杆4上的定位滑块5的定位臂卡住待加工木材的角的另一边，根据刻度线，调整使两个定位滑块5的位置数据相同，即圆心到两条边的垂直距离相同，拧紧螺杆A51，使螺杆A51顶住滑杆4的长边，通过摩擦力使定位滑块5紧固于滑杆4上；通过滑框1上的刻度线调整安装板2的位置，使圆角半径等于圆心到两条边的垂直距离，拧紧螺杆B7，使紧固板6与安装板2夹紧滑框1，通过摩擦力使紧固板6与安装板2紧固于滑框1上，此时既可以使用笔通过通孔21对木材进行圆角划线，也可以提前将木材修边机8与安装板2连接而直接进行圆角切割。

圆角的定义：圆角是用一段与角的两边相切的圆弧替换原来的角，圆角的大小用圆弧的半径表示。

上述操作方式为圆角的划线、切割方法，其圆心到两条边的距离相等，也相等于圆角的半径，但本实用新型不止限制于划线、切割圆角，通过改变定位滑块5和安装板2的位置数据，即圆心到两条边的距离与圆角的半径三个数值，可进行非圆角的圆弧的划线、切割，以应对不同情况下的不同加工需求。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种板材制备圆角辅具，其特征在于，包括：一端铰接的三个摆臂，每个摆臂上设置滑块，两侧摆臂设置的滑块为定位滑块，中间摆臂设置的滑块为工作滑块，所述两侧摆臂为滑杆，与滑杆对应的滑块为滑块A，滑块A与滑杆构成滑动副，所述中间摆臂为滑框，与滑框内滑动配合的滑块为滑块B，滑块B与滑框构成滑动副。

2.如权利要求1所述的一种板材制备圆角辅具，其特征在于：所述定位滑块固定定位臂，定位臂垂直于该定位臂配合的摆臂，工作滑块设置与工作器具配合的连接部件。

3.如权利要求1-2任一所述的一种板材制备圆角辅具，其特征在于：所述两侧摆臂为对称设置的L状摆臂，L状摆臂的钩尖为铰接点，L状摆臂的钩杆为滑杆。

4.如权利要求1-2任一所述的一种板材制备圆角辅具，其特征在于：所述两侧摆臂、中间摆臂、滑杆或者滑框上设置刻度。

5.如权利要求1-2任一所述的一种板材制备圆角辅具，其特征在于：所述两侧摆臂与其滑块之间、中间摆臂与其滑块之间、滑杆与滑块A之间或者滑框与滑块B之间设置锁死装置。

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