CN214151191U - 一种大直角棱镜的裁边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大直角棱镜的裁边装置，包括支撑架体，所述支撑架体的下部固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有工作台，所述工作台的内部设置有支撑吸盘，所述支撑吸盘的下表面固定连接有支撑滑杆，所述支撑滑杆的外表面且位于支撑吸盘的下方设置有固定弹簧，所述支撑架体的上表面且位于中部设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有移动架。本实用新型中，设置了工作台、支撑滑杆、固定弹簧、支撑吸盘，支撑滑杆、气缸、移动架、限制体、限制弹簧、连接滑杆、安装板、调节螺杆、固定吸盘、伺服电机、丝杠、滑槽、丝杠螺母，达到了棱镜固定稳定，裁剪范围较大，使用方便的目的。

Description

一种大直角棱镜的裁边装置

技术领域

本实用新型涉及裁边技术领域，尤其涉及一种大直角棱镜的裁边装置。

背景技术

棱镜，一种由两两相交但彼此均不平行的平面围成的透明物体，用以分光或使光束发生色散，棱镜是透明材料（如玻璃、水晶等）做成的多面体。在光学仪器中应用很广。棱镜按其性质和用途可分为若干种。例如，在光谱仪器中把复合光分解为光谱的“色散棱镜”，较常用的是等边三棱镜；在潜望镜、双目望远镜等仪器中改变光的进行方向，从而调整其成像位置的称“全反射棱镜”，一般都采用直角棱镜。

棱镜加工的过程中，需要用到裁边装置，对边缘进行裁剪，现有的装置中，在进行夹持棱镜时，容易出现棱镜不稳定，而且裁剪时范围较小，对于边缘较长的直角无法很好的裁剪，使用起来不够方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大直角棱镜的裁边装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种大直角棱镜的裁边装置，包括支撑架体，所述支撑架体的下部固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有工作台，所述工作台的内部设置有支撑吸盘，所述支撑吸盘的下表面固定连接有支撑滑杆，所述支撑滑杆的外表面且位于支撑吸盘的下方设置有固定弹簧，所述支撑架体的上表面且位于中部设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有移动架，所述移动架的下表面且位于中部固定连接有限制体，所述限制体的内部滑动连接有连接滑杆，所述限制体的内部且位于连接滑杆的上方设置有限制弹簧，所述连接滑杆的下表面固定连接有安装板，所述安装板的内部螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的下表面固定连接有固定吸盘；

所述移动架的下表面固定连接有滑槽，所述滑槽的下部滑动连接有丝杠螺母块，所述滑槽的后侧面设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠螺母块的下表面设置有裁剪装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的内部设置有圆形凹槽，所述支撑吸盘位于圆形凹槽内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板上表面设置有凹槽，所述支撑滑杆位于凹槽内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板位于工作台的正上方，所述移动架位于支撑架体的内侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述裁剪装置位于工作台的外侧，所述滑槽位于安装板的外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述丝杠位于滑槽的正下方，所述丝杠螺母块位于伺服电机的前方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述丝杠螺母块与丝杠螺纹连接，所述固定吸盘位于裁剪装置的内侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述裁剪装置位于安装板的上方，所述滑槽的数量有两个。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与传统技术相比，该一种大直角棱镜的裁边装置设置了工作台、支撑滑杆、固定弹簧、支撑吸盘，支撑滑杆，固定弹簧可以在放置待加工产品时，提供一定的缓冲作用，防止硬性冲击，导致产品损坏，保证产品的质量。

2、与传统技术相比，该一种大直角棱镜的裁边装置设置了气缸、移动架、限制体、限制弹簧、连接滑杆、安装板、调节螺杆、固定吸盘，通过气缸可以带动移动架上下移动，随着移动架的下移，固定吸盘可以对待加工产品进行夹持，随着下移的位移增加，挤压限制弹簧，进一步保证待加工产品的稳定，不容易发生位移的情况，保证产品的加工质量，使用起来更加方便。

3、与传统技术相比，该一种大直角棱镜的裁边装置设置了伺服电机、丝杠、滑槽、丝杠螺母，伺服电机可以带动丝杠转动，丝杠可以带动丝杠螺母块前后移动，进而达到裁剪的范围较大，使用的效果较好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大直角棱镜的裁边装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型提出的一种大直角棱镜的裁边装置的工作台的立体图；

图4为本实用新型提出的一种大直角棱镜的裁边装置移动架的立体图。

图例说明：

1、支撑架体；2、工作台；3、支撑滑杆；4、固定弹簧；5、支撑吸盘；6、支撑板；7、限制体；8、限制弹簧；9、气缸；10、移动架；11、连接滑杆；12、调节螺杆；13、安装板；14、固定吸盘；15、丝杠；16、丝杠螺母块；17、伺服电机；18、滑槽；19、裁剪装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种大直角棱镜的裁边装置，包括支撑架体1，支撑架体1的下部固定连接有支撑板6，支撑板6的上表面固定连接有工作台2，工作台2的内部设置有支撑吸盘5，支撑吸盘5的下表面固定连接有支撑滑杆3，支撑滑杆3的外表面且位于支撑吸盘5的下方设置有固定弹簧4，支撑架体1的上表面且位于中部设置有气缸9，气缸9的输出端固定连接有移动架10，移动架10的下表面且位于中部固定连接有限制体7，限制体7的内部滑动连接有连接滑杆11，限制体7的内部且位于连接滑杆11的上方设置有限制弹簧8，连接滑杆11的下表面固定连接有安装板13，安装板13的内部螺纹连接有调节螺杆12，调节螺杆12的下表面固定连接有固定吸盘14；

移动架10的下表面固定连接有滑槽18，滑槽18的下部滑动连接有丝杠螺母块16，滑槽18的后侧面设置有伺服电机17，伺服电机17的输出端固定连接有丝杠15，丝杠螺母块16的下表面设置有裁剪装置19。

工作台2的内部设置有圆形凹槽，支撑吸盘5位于圆形凹槽内部，支撑板6上表面设置有凹槽，支撑滑杆3位于凹槽内部，固定弹簧4提供缓冲作用，支撑滑杆3提供支撑作用，安装板13位于工作台2的正上方，移动架10位于支撑架体1的内侧，裁剪装置19位于工作台2的外侧，滑槽18位于安装板13的外侧，放置下移时，滑槽18与安装板13发生冲突，丝杠15位于滑槽18的正下方，丝杠螺母块16位于伺服电机17的前方，丝杠螺母块16与丝杠15螺纹连接，固定吸盘14位于裁剪装置19的内侧，裁剪装置19位于安装板13的上方，滑槽18的数量有两个。

工作原理：将待加工产品放置在支撑吸盘5上，气缸9可以带动移动架10向下移动，随着移动架10的下移，固定吸盘14可以对待加工产品进行夹持，随着下移的位移增加，挤压限制弹簧8，进一步保证待加工产品的稳定，不容易发生位移的情况，裁剪装置19运行，伺服电机17可以带动丝杠15转动，丝杠15可以带动丝杠螺母块16前后移动，进而达到裁剪的范围较大，使用的效果较好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种大直角棱镜的裁边装置，包括支撑架体（1），其特征在于：所述支撑架体（1）的下部固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）的上表面固定连接有工作台（2），所述工作台（2）的内部设置有支撑吸盘（5），所述支撑吸盘（5）的下表面固定连接有支撑滑杆（3），所述支撑滑杆（3）的外表面且位于支撑吸盘（5）的下方设置有固定弹簧（4），所述支撑架体（1）的上表面且位于中部设置有气缸（9），所述气缸（9）的输出端固定连接有移动架（10），所述移动架（10）的下表面且位于中部固定连接有限制体（7），所述限制体（7）的内部滑动连接有连接滑杆（11），所述限制体（7）的内部且位于连接滑杆（11）的上方设置有限制弹簧（8），所述连接滑杆（11）的下表面固定连接有安装板（13），所述安装板（13）的内部螺纹连接有调节螺杆（12），所述调节螺杆（12）的下表面固定连接有固定吸盘（14）；

所述移动架（10）的下表面固定连接有滑槽（18），所述滑槽（18）的下部滑动连接有丝杠螺母块（16），所述滑槽（18）的后侧面设置有伺服电机（17），所述伺服电机（17）的输出端固定连接有丝杠（15），所述丝杠螺母块（16）的下表面设置有裁剪装置（19）。

2.根据权利要求1所述的一种大直角棱镜的裁边装置，其特征在于：所述工作台（2）的内部设置有圆形凹槽，所述支撑吸盘（5）位于圆形凹槽内部。

3.根据权利要求1所述的一种大直角棱镜的裁边装置，其特征在于：所述支撑板（6）上表面设置有凹槽，所述支撑滑杆（3）位于凹槽内部。

4.根据权利要求1所述的一种大直角棱镜的裁边装置，其特征在于：所述安装板（13）位于工作台（2）的正上方，所述移动架（10）位于支撑架体（1）的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种大直角棱镜的裁边装置，其特征在于：所述裁剪装置（19）位于工作台（2）的外侧，所述滑槽（18）位于安装板（13）的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种大直角棱镜的裁边装置，其特征在于：所述丝杠（15）位于滑槽（18）的正下方，所述丝杠螺母块（16）位于伺服电机（17）的前方。

7.根据权利要求1所述的一种大直角棱镜的裁边装置，其特征在于：所述丝杠螺母块（16）与丝杠（15）螺纹连接，所述固定吸盘（14）位于裁剪装置（19）的内侧。

8.根据权利要求1所述的一种大直角棱镜的裁边装置，其特征在于：所述裁剪装置（19）位于安装板（13）的上方，所述滑槽（18）的数量有两个。

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