CN216883139U - 一种光学棱镜磨削用辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种光学棱镜磨削用辅助装置，涉及光学棱镜加工辅助装置技术领域，该一种光学棱镜磨削用辅助装置，包括支撑架和固定在支撑架一端的工作台，所述工作台的一端开设有限位槽，所述限位槽的一侧开设有滑槽，所述限位槽与滑槽的内部滑动连接有定位滑块，所述定位滑块的上端固定连接有卡板，通过调节所述卡板的位置对不同长度的光学棱镜进行定位；通过旋转调节轮来带动丝杆旋转，同时与丝杆螺纹连接的定位滑块带动调节卡板进行移动，在光学棱镜与工作台的工作面接触定位后，光学棱镜一侧的面会自动与地面垂直，在对光学棱镜的垂直面进行加工时，碎屑会随重力掉落并进行收集，避免了会对加工面造成二次磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学棱镜加工辅助装置技术领域，具体是一种光学棱镜磨削用辅助装置。
背景技术
棱镜，一种由两两相交但彼此均不平行的平面围成的透明物体，用以分光或使光束发生色散。棱镜是透明材料(如玻璃、水晶等)做成的多面体。在光学仪器中应用很广。棱镜按其性质和用途可分为若干种。例如，在光谱仪器中把复合光分解为光谱的“色散棱镜”，较常用的是等边三棱镜；在潜望镜、双目望远镜等仪器中改变光的进行方向，从而调整其成像位置的称“全反射棱镜”，一般都采用直角棱镜。
棱镜在加工时需要对其表面进行磨削，现有的磨削装置在使用时产生的碎屑不便清理，碎屑洒落在工作台表面影响光学棱镜定位精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光学棱镜磨削用辅助装置，旨在解决现有技术中加工碎屑不便于清理、工作台表面洒落碎屑影响定位精度的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种光学棱镜磨削用辅助装置，包括支撑架和固定在支撑架一端的工作台，所述工作台的一端开设有限位槽，所述限位槽的一侧开设有滑槽，所述限位槽与滑槽的内部滑动连接有定位滑块，所述定位滑块的上端固定连接有卡板，通过调节所述卡板的位置对不同长度的光学棱镜进行定位，所述定位滑块的中部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有调节轮，所述工作台的上表面与水平面形成三十度夹角。
本实用新型的进一步的技术方案为，所述支撑架的一侧套接有驱动装置，所述驱动装置的中部螺纹连接定位块，所述定位块的上端固定连接有磨削装置。
为了使得本实用新型具有保证磨削装置稳定的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述定位块下端的另一侧滑动连接有滑竿。
为了使得本实用新型具有使磨削装置水平移动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述驱动装置为一端固定连接有驱动电机的调节丝杆。
本实用新型的进一步的技术方案为，所述磨削装置为安装有磨削刀的固定架。
本实用新型的进一步的技术方案为，所述滑竿和驱动装置水平设置在定位块的下端。
为了使得本实用新型具有碎屑集中收集的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述工作台的下侧固定连接有收集舱，所述收集舱对从定位滑块、滑槽以及磨削装置处掉落的碎屑进行收集。
为了使得本实用新型具有使光学棱镜两端受力均衡的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述工作台一端的上侧固定连接有限位板，所述限位板与卡板的大小相同。
为了使得本实用新型具有防止加工碎屑对加工面造成损坏的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述工作台的工作面与磨削装置之间形成六十度夹角。
本实用新型的有益效果是：
1、通过旋转调节轮来带动丝杆旋转，同时与丝杆螺纹连接的定位滑块带动调节卡板进行移动，在光学棱镜与工作台的工作面接触定位后，光学棱镜一侧的面会自动与地面垂直，在对光学棱镜的垂直面进行加工时，碎屑会随重力掉落并进行收集，避免了会对加工面造成二次磨损。
2、开设在工作台内部的滑槽在保证定位滑块稳定滑动的同时可以使掉落的碎屑滑出工作台的内部，倾斜设置的工作面更加易于打扫，保证了光学棱镜的定位精度。
附图说明
图1是本实用新型的三维主视结构示意图；
图2是本实用新型的局部剖视结构示意图；
图3是本实用新型的局部结构示意图。
图中：1、支撑架；2、滑竿；3、定位块；4、驱动装置；5、收集舱；6、工作台；7、限位板；8、卡板；9、磨削装置；10、限位槽；11、定位滑块；12、滑槽；13、丝杆；14、调节轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
如图1-3所示，一种光学棱镜磨削用辅助装置，包括支撑架1和固定在支撑架1一端的工作台6，工作台6的一端开设有限位槽10，限位槽10的一侧开设有滑槽12，限位槽10与滑槽12的内部滑动连接有定位滑块11，定位滑块11的上端固定连接有卡板8，通过调节卡板8的位置对不同长度的光学棱镜进行定位，定位滑块11的中部螺纹连接有丝杆13，丝杆13的一端固定连接有调节轮14，工作台6的上表面与水平面形成三十度夹角。
在本具体实施例中，通过旋转调节轮14来带动丝杆13旋转，同时与丝杆13螺纹连接的定位滑块11带动调节卡板8进行移动，在光学棱镜与工作台6的工作面接触定位后，光学棱镜一侧的面会自动与地面垂直，在对光学棱镜的垂直面进行加工时，碎屑会随重力掉落并进行收集，避免了会对加工面造成二次磨损。
本实用新型的另一具体实施例中，支撑架1的一侧套接有驱动装置4，驱动装置4为一端固定连接有驱动电机的调节丝杆，驱动装置4的中部螺纹连接定位块3，定位块3下端的另一侧滑动连接有滑竿2，定位块3的上端固定连接有磨削装置9，磨削装置9为安装有磨削刀的固定架。
具体的，滑竿2和驱动装置4水平设置在定位块3的下端，水平设置的滑竿2与驱动装置4保证磨削装置的水平移动和光学棱镜的加工精度。
具体的，工作台6的下侧固定连接有收集舱5，收集舱5对从定位滑块11、滑槽12以及磨削装置9处掉落的碎屑进行收集。
具体的，工作台6一端的上侧固定连接有限位板7，限位板7与卡板8的大小相同。
具体的，工作台6的工作面与磨削装置9之间形成六十度夹角，可以使光学棱镜的磨削面与地面垂直，避免加工碎屑对加工面造成伤害。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种光学棱镜磨削用辅助装置，包括支撑架(1)和固定在支撑架(1)一端的工作台(6)，其特征在于：所述工作台(6)的一端开设有限位槽(10)，所述限位槽(10)的一侧开设有滑槽(12)，所述限位槽(10)与滑槽(12)的内部滑动连接有定位滑块(11)，所述定位滑块(11)的上端固定连接有卡板(8)，通过调节所述卡板(8)的位置对不同长度的光学棱镜进行定位，所述定位滑块(11)的中部螺纹连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)的一端固定连接有调节轮(14)，所述工作台(6)的上表面与水平面形成三十度夹角。
2.根据权利要求1所述的一种光学棱镜磨削用辅助装置，其特征在于，所述支撑架(1)的一侧套接有驱动装置(4)，所述驱动装置(4)的中部螺纹连接定位块(3)，所述定位块(3)的上端固定连接有磨削装置(9)。
3.根据权利要求2所述的一种光学棱镜磨削用辅助装置，其特征在于，所述定位块(3)下端的另一侧滑动连接有滑竿(2)。
4.根据权利要求2所述的一种光学棱镜磨削用辅助装置，其特征在于，所述驱动装置(4)为一端固定连接有驱动电机的调节丝杆。
5.根据权利要求2所述的一种光学棱镜磨削用辅助装置，其特征在于，所述磨削装置(9)为安装有磨削刀的固定架。
6.根据权利要求3所述的一种光学棱镜磨削用辅助装置，其特征在于，所述滑竿(2)和驱动装置(4)水平设置在定位块(3)的下端。
7.根据权利要求1所述的一种光学棱镜磨削用辅助装置，其特征在于，所述工作台(6)的下侧固定连接有收集舱(5)，所述收集舱(5)对从定位滑块(11)、滑槽(12)以及磨削装置(9)处掉落的碎屑进行收集。
8.根据权利要求1所述的一种光学棱镜磨削用辅助装置，其特征在于，所述工作台(6)一端的上侧固定连接有限位板(7)，所述限位板(7)与卡板(8)的大小相同。
9.根据权利要求1所述的一种光学棱镜磨削用辅助装置，其特征在于，所述工作台(6)的工作面与磨削装置(9)之间形成六十度夹角。
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| CN202220399481.8U CN216883139U (zh) | 2022-02-26 | 2022-02-26 | 一种光学棱镜磨削用辅助装置 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-02-26 CN CN202220399481.8U patent/CN216883139U/zh active Active
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