CN219725797U - 氟化物晶体的定向夹具 - Google Patents
氟化物晶体的定向夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219725797U CN219725797U CN202320672844.5U CN202320672844U CN219725797U CN 219725797 U CN219725797 U CN 219725797U CN 202320672844 U CN202320672844 U CN 202320672844U CN 219725797 U CN219725797 U CN 219725797U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polishing
- base plate
- shaped base
- support bar
- movable support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000013078 crystal Substances 0.000 title claims abstract description 34
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims abstract description 17
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 50
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 229910001634 calcium fluoride Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 3
- OYLGJCQECKOTOL-UHFFFAOYSA-L barium fluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ba+2] OYLGJCQECKOTOL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910001632 barium fluoride Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000013473 artificial intelligence Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 108010025899 gelatin film Proteins 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种氟化物晶体的定向夹具，包括安装底板，所述安装底板上设置有截面为直角梯形的固定支撑条和活动支撑条，固定支撑条和活动支撑条的两个支撑斜面相对设置并形成V型支撑部，所述活动支撑条与安装底板之间设置有导向组件，所述活动支撑条上还设置有锁固螺钉，所述固定支撑条和活动支撑条位于长度方向的同一端上均设置有L型底板，所述L型底板上设置有打磨块，两个打磨块上均设置有打磨斜面且相对设置，所述打磨斜面与相邻的支撑斜面平行，且打磨斜面设置高度高于相邻的支撑斜面，所述支撑斜面表面设置有防滑垫。本实用新型有效降低加工成本，并且加工难度低、精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及晶体加工领域，具体涉及一种氟化物晶体的定向夹具。
背景技术
氟化物晶体是一类优良的的光学晶体材料，从真空紫外到红外波段都具有较高的透过率，其中氟化钙和氟化钡晶体都具有透过率高、机械强度高、化学性能稳定的优点，适合加工成各类平片、透镜、棱镜等各类光学元件，氟化钙氟化钡等晶体元器件已经在医学、军事、空间技术和环境工程等领域被广泛应用于无接触温度测量、气体成分分析和无损探伤，并且需求量会持续增长。
另外随着新兴的5G、人工智能、无人驾驶等技术的进步和成熟，这类元器件的需求量也呈稳步上升趋势。当氟化钙或氟化钡单晶体加工透镜或棱镜时，由于晶体材料的各向异性，往往需要将晶体端面确定某一固定晶面切割，才能有效利用该晶向的折射率、色散等。
采用坩埚下降法生长的氟化物晶体，通常为无确定方向的晶体毛坯，定向加工时只有晶体的主解理面(111)可以确定切割面晶向，而其它晶面则难以直接定向，并且晶体毛坯都为棒料，表面圆弧结构增加了定位难度，加工时容易造成棒料转动，如果棒料采用捆绑式固定，则捆绑部分的表面无法进行平面磨削，因此在毛坯定向加工过程中，存在特定晶向((110)、(100)面等)不易获取、定向偏差、原料浪费等问题；由于氟化物材料价值较高，现有氟化钙和氟化钡光学元器件的定向加工方法还导致成本增加。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种氟化物晶体的定向夹具,有效降低加工成本，并且加工难度低、精度高。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种氟化物晶体的定向夹具，包括安装底板，所述安装底板上设置有截面为直角梯形的固定支撑条和活动支撑条，固定支撑条和活动支撑条的两个支撑斜面相对设置并形成V型支撑部，所述活动支撑条与安装底板之间设置有导向组件，所述活动支撑条上还设置有锁固螺钉，所述固定支撑条和活动支撑条位于长度方向的同一端上均设置有L型底板，所述L型底板上设置有打磨块，两个打磨块上均设置有打磨斜面且相对设置，所述打磨斜面与相邻的支撑斜面平行，且打磨斜面设置高度高于相邻的支撑斜面，所述支撑斜面表面设置有防滑垫。
进一步的，所述L型底板侧边以及前端均设置有围板，所述打磨块摆放在L型底板上。
进一步的，所述打磨块与L型底板底面之间设置有燕尾滑轨，所述燕尾滑轨导向方向与L型底板的竖向端表面垂直。
进一步的，所述L型底板的竖向端表面设置有调节螺钉，所述调节螺钉与L型底板螺纹连接，所述调节螺钉用于调节打磨块的位置，使得打磨斜面设置高度低于或者高于相邻的支撑斜面。
进一步的，所述调节螺钉对应的打磨块上设置有沉孔，所述沉孔内设置有限位螺钉，所述限位螺钉与调节螺钉端部连接，所述调节螺钉的端部与打磨块表面抵接。
进一步的，所述L型底板的前端处设置有移动限位板。
进一步的，所述L型底板与对应的固定支撑条之间以及L型底板与对应的活动支撑条之间均锁固连接。
本实用新型的有益效果：
通过对棒料表面进行处理，配合本定向夹具的V型支撑部，可以使得棒料无法自转，从而采用内圆切割机、线切割机等切片设备以及常规加工工艺，即可保证端面定向切片的角度偏差不超过30分，精度高还可保证切片连续工作，能显著提高加工效率，减少原材料损耗，降低各种定向窗口、透镜及棱镜器件的加工成本。
夹具配有打磨块，可以对棒料进行打磨，避免因局部凸起等问题导致摆放不良，有效提高操作精度。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型打磨时的结构示意图；
图3是本实用新型一实施例中的L型底板结构示意图；
图4是本实用新型另一实施例中的L型底板结构示意图；
图5是本实用新型图4中打磨块移动结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1和图2所示，本实用新型的氟化物晶体的定向夹具的一实施例，包括安装底板1，安装底板上设置有截面为直角梯形的固定支撑条2和活动支撑条3，固定支撑条和活动支撑条的两个支撑斜面相对设置并形成V型支撑部，活动支撑条与安装底板之间设置有导向组件4，活动支撑条相对固定支撑条可以做平移动，在活动支撑条上还设置有锁固螺钉5，移动到需要的位置后，通过锁固螺钉向下伸出抵接的方式固定位置，支撑斜面表面设置有防滑垫8，防滑垫用于在加工过程中防止棒料移动，固定支撑条和活动支撑条位于长度方向的同一端上均设置有L型底板6，L型底板上设置有打磨块7，两个打磨块上均设置有打磨斜面且相对设置，打磨斜面与相邻的支撑斜面平行，且打磨斜面设置高度高于相邻的支撑斜面，将棒料放置在打磨斜面上时，棒料与支撑斜面不接触，因此在打磨过程中，棒料不会与支撑斜面发生干涉。
具体的，以氟化钙晶体定向(100)面为例，由于氟化钙晶体(111)面最易于解理，而(100)面不易获取。一般定向方法为确定(111)面后以此为端面磨削外径，然后在柱面上根据衍射强度确定(100)面位置，再用平面磨床磨削。此种定向方法材料的损耗通常超过40％，还会导致加工成品的尺寸受限，工序复杂、加工成本高。本夹具的支撑部分可以设计为90mm，宽80mm，高80mm，根据氟化钙晶面夹角计算得到V型支撑部的角度为55°，可满足氟化钙晶体毛坯直径小于等于100mm的定向需求，V型支撑部两侧贴有硅胶膜厚3mm。定向加工时，首先在毛坯棒料上轻敲出两个(111)面，并保证两个面不平行，随后将毛坯棒料上的两个(111)面与两个打磨块贴合并往复移动打磨，使得敲出的表面更为平整，在摆放在V型支撑部内时，贴合效果更佳。打磨结束后将两个(111)面与加工好的V型支撑部两内壁贴合，确认毛坯棒料稳定不会发生移动，可用少量胶水粘接，将毛坯棒料和夹具整体固定在平面磨床上，磨削上端面即为需要定向的晶面。
将磨削后的定向面粘接在切割机机头上，并取下夹具即可开始切片，并保证切割面即为所需的晶面。使用该夹具定向，无需磨削柱面，减少工序的同时材料损耗能减少到10％以下。
参照图3所示，由于打磨过程是一个往复的过程，因此可以在L型底板侧边以及前端均设置有围板9，打磨块摆放在L型底板上，打磨块无需进行固定，通过L型底板、围板已经对应的支撑条侧壁配合形成限位凹槽，在该限位凹槽内可以实现位置固定在下压打磨过程中，能够将打磨块稳固在限位凹槽内，而当需要支撑时，可以将打磨块取走，将毛坯棒料中部摆放在V型支撑部上，更为稳定，解决打磨块在毛坯棒料摆放支撑时出现的干涉问题。
参照图4和图5所示，还提供一种解决打磨块在毛坯棒料干涉的方案，在打磨块与L型底板底面之间设置有燕尾滑轨10，燕尾滑轨导向方向与L型底板的竖向端表面垂直，打磨块可以滑动移动，使得打磨斜面设置高度低于或者高于相邻的支撑斜面，高于时，相当于打磨块凸出支撑斜面上，毛坯棒料能够打磨而不会与支撑斜面发生干涉，低于时，相当于打磨块隐藏于支撑斜面下，毛坯棒料摆放支撑不会与打磨斜面发生干涉。
还可以在L型底板的竖向端表面设置有调节螺钉11，调节螺钉与L型底板螺纹连接，调节螺钉用于调节打磨块的位置。
为了进一步提高调节的便捷度，在调节螺钉对应的打磨块上设置有沉孔12，沉孔内设置有限位螺钉13，限位螺钉与调节螺钉端部连接，调节螺钉的端部与打磨块表面抵接，通过限位螺钉和调节螺钉的配合，打磨块与调节螺钉结合为连接不掉落的结构，调节螺钉转动，可以推动打磨块伸出，也可以拉动打磨块缩回，操作便捷。在L型底板的前端处设置有移动限位板14，在调节螺钉推动，且打磨块与移动限位板接触后即可保证位置到位，操作更为便捷。
在一实施例中，L型底板与对应的固定支撑条之间以及L型底板与对应的活动支撑条之间均锁固连接，L型底板可以独立制备，降低生产难度。
以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (7)
1.一种氟化物晶体的定向夹具，其特征在于，包括安装底板，所述安装底板上设置有截面为直角梯形的固定支撑条和活动支撑条，固定支撑条和活动支撑条的两个支撑斜面相对设置并形成V型支撑部，所述活动支撑条与安装底板之间设置有导向组件，所述活动支撑条上还设置有锁固螺钉，所述固定支撑条和活动支撑条位于长度方向的同一端上均设置有L型底板，所述L型底板上设置有打磨块，两个打磨块上均设置有打磨斜面且相对设置，所述打磨斜面与相邻的支撑斜面平行，且打磨斜面设置高度高于相邻的支撑斜面，所述支撑斜面表面设置有防滑垫。
2.如权利要求1所述的氟化物晶体的定向夹具，其特征在于，所述L型底板侧边以及前端均设置有围板，所述打磨块摆放在L型底板上。
3.如权利要求1所述的氟化物晶体的定向夹具，其特征在于，所述打磨块与L型底板底面之间设置有燕尾滑轨，所述燕尾滑轨导向方向与L型底板的竖向端表面垂直。
4.如权利要求3所述的氟化物晶体的定向夹具，其特征在于，所述L型底板的竖向端表面设置有调节螺钉，所述调节螺钉与L型底板螺纹连接，所述调节螺钉用于调节打磨块的位置，使得打磨斜面设置高度低于或者高于相邻的支撑斜面。
5.如权利要求4所述的氟化物晶体的定向夹具，其特征在于，所述调节螺钉对应的打磨块上设置有沉孔，所述沉孔内设置有限位螺钉，所述限位螺钉与调节螺钉端部连接，所述调节螺钉的端部与打磨块表面抵接。
6.如权利要求5所述的氟化物晶体的定向夹具，其特征在于，所述L型底板的前端处设置有移动限位板。
7.如权利要求1所述的氟化物晶体的定向夹具，其特征在于，所述L型底板与对应的固定支撑条之间以及L型底板与对应的活动支撑条之间均锁固连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320672844.5U CN219725797U (zh) | 2023-03-30 | 2023-03-30 | 氟化物晶体的定向夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320672844.5U CN219725797U (zh) | 2023-03-30 | 2023-03-30 | 氟化物晶体的定向夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219725797U true CN219725797U (zh) | 2023-09-22 |
Family
ID=88032992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320672844.5U Active CN219725797U (zh) | 2023-03-30 | 2023-03-30 | 氟化物晶体的定向夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219725797U (zh) |
-
2023
- 2023-03-30 CN CN202320672844.5U patent/CN219725797U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1795077B (zh) | 珩磨导杆组件 | |
| KR101735106B1 (ko) | 글래스 플레이트 에지의 제조 방법 | |
| US20220088748A1 (en) | Sharpener with precise adjustment capabilities | |
| CN105033839A (zh) | 一种带有研磨压力调整装置的铌酸锂晶片研磨装置及研磨方法 | |
| CN204773075U (zh) | Plc芯片斜端面自动切割装置 | |
| CN219725797U (zh) | 氟化物晶体的定向夹具 | |
| CN1048184A (zh) | 多根板条激光晶体成盘加工工艺 | |
| CN102785298B (zh) | 一种蓝宝石工件粘胶台 | |
| CN2860739Y (zh) | 砂轮r圆角磨削器 | |
| CN212095576U (zh) | 一种单晶刀自动研磨设备 | |
| CN203600014U (zh) | 一种利用卧式加工中心磨削闸板和阀座的加工装置 | |
| CN218397461U (zh) | 棒材精磨开槽加工一体机 | |
| CN216913299U (zh) | 一种可自由调距的高效率磨砂机 | |
| CN109048570B (zh) | 一种模具制造用表面毛刺处理装置 | |
| CN2858178Y (zh) | 水晶宝石切磨和抛光机 | |
| CN105189070A (zh) | 切割工具和包括该切割工具的切割装置 | |
| CN205765344U (zh) | 用于石料表面能测试的石料磨平机 | |
| CN100382941C (zh) | 光学元件的切割方法 | |
| CN219255103U (zh) | 一种加工磨床 | |
| CN202037740U (zh) | 一种籽晶切割机 | |
| CN101486159B (zh) | 人造石英晶体板材校平装置 | |
| CN115156864A (zh) | 一种薄板状疲劳试样的加工方法 | |
| CN110216548A (zh) | 一种用于离子束加工的多品种大口径光学元件复合装置 | |
| CN215748205U (zh) | 钢带拉伸试样打磨装置 | |
| CN214980046U (zh) | 一种用于磨床的金刚石磨刀及磨床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |