CN211052881U - 一种光纤激光切割机的排料机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种光纤激光切割机的排料机构,包括机柜、横梁、激光切割头、工作台、机架、轮轴、传送带和收料盒,所述机柜上部设置有空腔,空腔的上下两面设置有直线导轨,所述横梁安装于空腔的导轨上,所述激光切割头安装于横梁内,所述工作台位于激光切割头下方,活动放置于所述机架上,所述轮轴通过轴承安装在机架侧壁的轴承座上,所述传送带绕于轮轴上,所述收料盒活动放置于传送带一端的下方,收料盒的两端面紧贴机架内壁,宽度方向延伸至传送带外侧。本实用新型的光纤切割机的排料机构,其结构简单,通过带传动将加工好的料件随时运送到机架外部,料件加工好便可投入下一生产环节,提高工作效率,节约人工成本,减少场地浪费。

Description

一种光纤激光切割机的排料机构
技术领域
本实用新型属于激光切割机技术领域,具体涉及一种光纤激光切割机的排料机构。
背景技术
激光切割机是光、机、电一体化高度集成设备,科技含量高,与传统机加工相比,激光切割机的加工精度更高、柔性化好,有利于提高材料的利用率,降低产品成品,减少工人负担,对制造业来说,可以说是一场技术革命。现有的激光切割机在切割小零件时,零件从工作台落下,到切割机机架底端的收料箱,通过推拉结构从侧面拉出收料箱排料,本来光纤激光切割机的体积就很大,所以从侧面拉出收料箱又要占用差不多一台激光切割机的面积,对场地的需求很大,同时这样的结构使取料只能在光纤激光切割机切割完毕之后进行,影响加工效率。
本实用新型的目的在于提供一种光纤激光切割机的排料机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
实用新型目的:为了克服以上不足,本实用新型的目的是提供一种光纤激光切割机的排料机构,其结构简单,通过带传动将加工好的料件随时运送到机架外部,料件加工好便可投入下一生产环节,提高工作效率,节约人工成本,减少场地浪费。
技术方案:为了实现上述目的,本实用新型提供了一种光纤激光切割机的排料机构,包括机柜、横梁、激光切割头、工作台、机架、轮轴、传送带和收料盒,所述机柜上部设置有空腔,空腔的上下两面设置有直线导轨,所述横梁安装于空腔的导轨上,所述激光切割头安装于横梁内,所述工作台位于激光切割头下方,活动放置于所述机架上,所述轮轴通过轴承安装在机架侧壁的轴承座上,所述传送带绕于轮轴上,所述收料盒活动放置于传送带一端的下方,收料盒的两端面紧贴机架内壁,宽度方向延伸至传送带外侧。
进一步的,上述的光纤激光切割机的排料机构,所述机架中间设置有竖直方向的支撑板,所述传送带的长度等于工作台的长度,宽度等于机架内壁到支撑板的距离,确保料件不落入传送带外部。
进一步的,上述的光纤激光切割机的排料机构,所述传送带在机架下部设置完全相同的两组或多组,当工作平台的宽度较大时,为保证机架强度,机架内部支撑板的数量也会增加,进而传送带的数量随之增加。
进一步的,上述的光纤激光切割机的排料机构,所述轴承座包含第一轴承座、第二轴承座和第三轴承座,所述第一轴承座和第二轴承座水平布置,保证料件平稳传送,所述第三轴承座位于第一轴承座下方偏第二轴承座侧,这样料件落入收料盒过程中与皮带无摩擦,所述轮轴包含第一轮轴、第二轮轴和第三轮轴,所述第一轮轴对应地安装于第一轴承座,第二轮轴对应地安装于第二轴承座,第三轮轴对应地安装于第三轴承座。
优选的,上述的光纤激光切割机的排料机构,所述第三轮轴为张紧轮,它的位置设置使其具有一定的张紧作用。
优选的,上述的光纤激光切割机的排料机构,所述机架一侧在传送带下方设置有收料盒支架,收料盒也可以放置在收料盒支架上,防止料件从皮带到收料盒之间的落下距离长,惯性大,相互碰撞。
进一步的,上述的光纤激光切割机的排料机构,所述传送带可以为链传动、齿轮传动的传动机构,切割材料的密度大时带传动无法满足传送料件的动力需求时可替换使用链传动、齿轮传动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型中在机架上预留轴承安装孔来安装带传动的轮轴,通过带传动将加工好的料件随时运送到机架外部的活动收料盒,料件加工好作业员便可从收料盒中提出料件,投入下一生产环节,提高工作效率。
2. 本实用新型中带传动传送料件,避免了目前的光纤激光切割机下部和工作台面积相等的收料箱的设置,以及收料箱的推拉机构的设置,不用将收料箱从侧面拉出,节约人工成本,减少场地浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中机架与工作台的结构示意图;
图3为本实用新型中带传动示意图一;
图4为本实用新型中带传动示意图二。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
实施例一
如图1所示的一种光纤激光切割机的排料机构,包括机柜1、横梁2、激光切割头3、工作台4、机架5、轮轴6、传送带7和收料盒8,所述机柜1上部设置有空腔11,空腔11的上下两面设置有直线导轨,所述横梁2安装于空腔11的导轨上,所述激光切割头3安装于横梁2内,所述工作台4位于激光切割头3下方,活动放置于所述机架5上,所述轮轴6通过轴承安装在机架5侧壁的轴承座51上,所述传送带7绕于轮轴6上,所述收料盒8活动放置于传送带7一端的下方,收料盒8的两端面紧贴机架5内壁,宽度方向延伸至传送带7外侧。
进一步的,上述的光纤激光切割机的排料机构,如图2所示,所述机架5中间设置有竖直方向的支撑板52,所述传送带7的长度等于工作台4的长度,宽度等于机架5内壁到支撑板52的距离,确保料件不落入传送带外部。
进一步的,上述的光纤激光切割机的排料机构,所述传送带7在机架5下部设置完全相同的两组或多组,当工作平台的宽度较大时,为保证机架强度,机架内部支撑板52的数量也会增加,进而传送带7的数量随之增加。
进一步的,如图2所示,上述的光纤激光切割机的排料机构,所述轴承座51包含第一轴承座511、第二轴承座512和第三轴承座513,所述第一轴承座511和第二轴承座512水平布置,保证料件平稳传送,所述第三轴承座513位于第一轴承座511下方偏第二轴承座512侧,这样料件落入收料盒过程中与皮带无摩擦,所述轮轴6包含第一轮轴61、第二轮轴62和第三轮轴63,所述第一轮轴61对应地安装于第一轴承座511,第二轮轴62对应地安装于第二轴承座512,第三轮轴63对应地安装于第三轴承座513。
优选的,上述的光纤激光切割机的排料机构,所述第三轮轴63为张紧轮,它的位置设置使传送带的缠绕方法有图3和图4所示两种方式,具有一定的张紧作用。
进一步的,上述的光纤激光切割机的排料机构,所述传送带7可以为链传动、齿轮传动的传动机构,切割材料的密度大时带传动无法满足传送料件的动力需求时可替换使用链传动、齿轮传动。
光纤激光切割机工作时,将要切割的板材固定在工作台4上,激光切割头3按指定路径完成切割,完成切割的料件穿过工作台4落到传送带7上,随传送带7移动,最后落到放置在地面的收料盒8中,完成排料。
实施例二
如图1所示的一种光纤激光切割机的排料机构,包括机柜1、横梁2、激光切割头3、工作台4、机架5、轮轴6、传送带7和收料盒8,所述机柜1上部设置有空腔11,空腔11的上下两面设置有直线导轨,所述横梁2安装于空腔11的导轨上,所述激光切割头3安装于横梁2内,所述工作台4位于激光切割头3下方,活动放置于所述机架5上,所述轮轴6通过轴承安装在机架5侧壁的轴承座51上,所述传送带7绕于轮轴6上,所述收料盒8活动放置于传送带7一端的下方,收料盒8的两端面紧贴机架5内壁,宽度方向延伸至传送带7外侧。
进一步的,上述的光纤激光切割机的排料机构,如图2所示,所述机架5中间设置有竖直方向的支撑板52,所述传送带7的长度等于工作台4的长度,宽度等于机架5内壁到支撑板52的距离,确保料件不落入传送带外部。
进一步的,上述的光纤激光切割机的排料机构,所述传送带7在机架5下部设置完全相同的两组或多组,当工作平台的宽度较大时,为保证机架强度,机架内部支撑板52的数量也会增加,进而传送带7的数量随之增加。
进一步的,如图2所示,上述的光纤激光切割机的排料机构,所述轴承座51包含第一轴承座511、第二轴承座512和第三轴承座513,所述第一轴承座511和第二轴承座512水平布置,保证料件平稳传送,所述第三轴承座513位于第一轴承座511下方偏第二轴承座512侧,这样料件落入收料盒过程中与皮带无摩擦,所述轮轴6包含第一轮轴61、第二轮轴62和第三轮轴63,所述第一轮轴61对应地安装于第一轴承座511,第二轮轴62对应地安装于第二轴承座512,第三轮轴63对应地安装于第三轴承座513。
优选的,上述的光纤激光切割机的排料机构,所述第三轮轴63为张紧轮,它的位置设置使传送带的缠绕方法有图3和图4所示两种方式,具有一定的张紧作用。
优选的,上述的光纤激光切割机的排料机构,所述机架5一侧在传送带7下方设置有收料盒支架53,收料盒8也可以放置在收料盒支架上,防止料件从皮带到收料盒之间的落下距离长,惯性大,相互碰撞。
进一步的,上述的光纤激光切割机的排料机构,所述传送带7可以为链传动、齿轮传动的传动机构,切割材料的密度大时带传动无法满足传送料件的动力需求时可替换使用链传动、齿轮传动。
光纤激光切割机工作时,将要切割的板材固定在工作台4上,激光切割头3按指定路径完成切割,完成切割的料件穿过工作台4落到传送带7上,随传送带7移动,最后落到放置在支架53的收料盒8中,完成排料。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求,说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (7)

1.一种光纤激光切割机的排料机构,其特征在于:包括机柜(1)、横梁(2)、激光切割头(3)、工作台(4)、机架(5)、轮轴(6)、传送带(7)和收料盒(8),所述机柜(1)上部设置有空腔(11),空腔(11)的上下两面设置有直线导轨,所述横梁(2)安装于空腔(11)的导轨上,所述激光切割头(3)安装于横梁(2)内,所述工作台(4)位于激光切割头(3)下方,活动放置于所述机架(5)上,所述轮轴(6)通过轴承安装在机架(5)侧壁的轴承座(51)上,所述传送带(7)绕于轮轴(6)上,所述收料盒(8)活动放置于传送带(7)一端的下方,收料盒(8)的两端面紧贴机架(5)内壁,宽度方向延伸至传送带(7)外侧。
2.根据权利要求1所述的光纤激光切割机的排料机构,其特征在于:所述机架(5)中间设置有竖直方向的支撑板(52),所述传送带(7)的长度等于工作台(4)的长度,宽度等于机架(5)内壁到支撑板(52)的距离。
3.根据权利要求2所述的光纤激光切割机的排料机构,其特征在于:所述传送带(7)在机架(5)下部设置完全相同的两组或多组。
4.根据权利要求1所述的光纤激光切割机的排料机构,其特征在于:
所述轴承座(51)包含第一轴承座(511)、第二轴承座(512)和第三轴承座(513),所述第一轴承座(511)和第二轴承座(512)水平布置,所述第三轴承座(513)位于第一轴承座(511)下方偏第二轴承座(512)侧,所述轮轴(6)包含第一轮轴(61)、第二轮轴(62)和第三轮轴(63),所述第一轮轴(61)对应地安装于第一轴承座(511),第二轮轴(62)对应地安装于第二轴承座(512),第三轮轴(63)对应地安装于第三轴承座(513)。
5.根据权利要求4所述的光纤激光切割机的排料机构,其特征在于:所述第三轮轴(63)为张紧轮。
6.根据权利要求1所述的光纤激光切割机的排料机构,其特征在于:所述机架(5)一侧在传送带(7)下方设置有收料盒支架(53)。
7.根据权利要求1所述的光纤激光切割机的排料机构,其特征在于:所述传送带(7)可以为链传动、齿轮传动的传动机构。
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