CN211052358U - 一种五金件插脚弯折机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金件插脚弯折机构,包括压块、模座和安装槽,所述安装槽内部底端的中间位置处横向安装有第二滑槽,且第二滑槽内部的两侧均设置有与第二滑槽相配合的滑块,所述第二滑槽顶端的中间位置处竖向安装有固定座,且固定座两侧上端安装槽的内侧均横向安装有丝杆,且丝杆的外侧均设置有与丝杆相配合的螺旋杆块,且螺旋杆块的顶端均竖向安装有支撑杆,所述支撑杆的顶端均安装有连接板,且连接板的底端均分别横向安装有第一支撑板和第二支撑板,且连接板之间的上方设置有模座。本实用新型通过设置有活动板、第一限位块和第二弹簧,利用铰接转动方式来使得挤压角度小于90°,很好的补偿弹性形变的回弹。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金件加工技术领域,具体为一种五金件插脚弯折机构。
背景技术
五金件是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工而得到的工具,为了将五金件固定在产品上,需要将五金件的插脚弯折到水平或准水平,因而会用到五金件插脚的弯折机构,但目前已有的弯折机构仍存在很多问题或缺陷。
第一,传统的五金件插脚弯折机构没有多个加工功能,每次只能弯折一个插脚,工作效率低。
第二,传统的五金件插脚弯折机构没有调节弯折长度模块,不能根据所需弯折长度而改变,适用性较窄。
第三,传统的五金件插脚弯折机构没有补偿产品回弹结构,由于产品的自身弹力形变,常导致插脚夹角大于90°。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金件插脚弯折机构,以解决上述背景技术中提出的没有多个加工功能,每次只能弯折一个插脚,工作效率低、没有调节弯折长度模块,不能根据所需弯折长度而改变,适用性较窄和没有补偿产品回弹结构,由于产品的自身弹力形变,常导致插脚夹角大于90°的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金件插脚弯折机构,包括压块、模座和安装槽,所述安装槽内部底端的中间位置处横向安装有第二滑槽,且第二滑槽内部的两侧均设置有与第二滑槽相配合的滑块,所述滑块的顶端均竖向安装有第二连接杆,所述第二滑槽顶端的中间位置处竖向安装有固定座,且固定座两侧上端安装槽的内侧均横向安装有丝杆,所述丝杆远离固定座的一侧均贯穿安装槽侧壁并安装有摇柄,且丝杆的外侧均设置有与丝杆相配合的螺旋杆块,所述螺旋杆块的底端均与第二连接杆顶端焊接,且螺旋杆块的顶端均竖向安装有支撑杆,所述支撑杆的顶端均安装有连接板,且连接板的底端均分别横向安装有第一支撑板和第二支撑板,所述连接板的顶端均安装有固定箱,且连接板之间的上方设置有模座。
优选的,所述模座正面的两侧均设置有定位螺栓,且模座内部中间位置处的两侧均设置有第一滑槽,所述第一滑槽的内部均设置有第一连接杆,且第一连接杆靠近固定箱的一侧均安装有压块,所述压块与竖直中心线的倾斜角度为8°。
优选的,所述固定箱内部两侧的上端设置有第二限位槽,且第二限位槽内部的两端均设置有第二限位块,所述第二限位块之间均横向安装有活动杆,且活动杆远离固定箱中心线的两端均安装有延伸至固定箱外侧的旋转螺纹杆,并且旋转螺纹杆的底端均安装有限位板。
优选的,所述连接板靠近固定座的一侧均通过铰接轴安装有活动板,且活动板正面和背面的下端均安装有第一限位块,所述第一支撑板和第二支撑板靠近支撑杆一侧的两端均竖向安装有固定板,且固定板靠近活动板一侧的上端均设置有与第一限位块相配合的第一限位槽,所述第一限位槽的内部设置有第二弹簧,且第二弹簧的一端与固定板一侧连接,第二弹簧的另一端与第一限位块一侧连接。
优选的,所述第一支撑板靠近固定座一侧的两端均安装有横杆,且第二支撑板内部靠近固定座一侧的两端均设置有第三滑槽,所述横杆和第三滑槽之间构成滑动结构。
优选的,所述固定座顶端的中间位置处安装有第一弹簧,且第一弹簧的顶端安装有橡胶板,并且橡胶板与第一支撑板和第二支撑板处于同一水平面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该五金件插脚弯折机构结构合理,具有以下优点:
1、通过在固定箱、第二限位槽、活动杆和限位板,根据插脚的宽度,通过转动旋转螺纹杆,使得第二限位块通过活动杆的移动而在第二限位槽内滑动,从而实现限位板通过活动杆稳定的移动,实现对不同宽度的插脚进行固定,两侧的固定箱23可固定两件插脚,或同时加工插脚的两端,提高工作效率。
2、通过设置压块、第一连接杆、连接板和螺旋杆块,先根据插脚所需弯折的长度,通过转动摇柄来转动丝杆,带动螺旋杆块的水平移动,从而带动连接板的移动,并且螺旋杆块的移动可带动第二连接杆移动,通过第二连接杆带动滑块在第二滑槽内滑动,连接板之间的移动,带动横杆在第三滑槽内的滑动,同时通过第一连接杆在第一滑槽内的滑动来调节压块之间距离,并利用定位螺栓固定住,使得可以按照插脚弯折长度来调节连接板和压块之间的距离,便于后续弯折加工处理。
3、通过设置活动板、第一限位块和第二弹簧,在驱动机构作用下,模座开始下压,将插脚弯折,由于压块的倾斜角为8°,突出的部位在弯折插脚°后,继续挤压活动板,使得活动板向内转动,通过第一限位块压缩第二弹簧,使得转动更加平稳,最终下压角度小于90°,在加工完成后,可很好的补偿插脚因为弹性形变而回弹,使得插脚弯折角度更接近或等于90°,同时由于第二弹簧的弹力作用,会使得活动板通过第一限位块回转到垂直状态,便于下一次的加工。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为本实用新型图3中B处放大结构示意图。
图中:1、压块;2、第一连接杆;3、定位螺栓;4、第一滑槽;5、模座;6、连接板;7、横杆;8、第一支撑板;9、螺旋杆块;10、丝杆;11、摇柄;12、安装槽;13、橡胶板;14、第一弹簧;15、固定座;16、第二滑槽;17、第二连接杆;18、滑块;19、支撑杆;20、第二支撑板;21、第三滑槽;22、活动板;23、固定箱;24、第一限位槽;25、固定板;26、第一限位块;27、第二弹簧;28、第二限位槽;29、第二限位块;30、活动杆;31、限位板;32、旋转螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种五金件插脚弯折机构,包括压块1、模座5和安装槽12,安装槽12内部底端的中间位置处横向安装有第二滑槽16,且第二滑槽16内部的两侧均设置有与第二滑槽16相配合的滑块18,滑块18的顶端均竖向安装有第二连接杆17,第二滑槽16顶端的中间位置处竖向安装有固定座15;
固定座15顶端的中间位置处安装有第一弹簧14,且第一弹簧14的顶端安装有橡胶板13,并且橡胶板13与第一支撑板8和第二支撑板20处于同一水平面上;
当挤压弯折完成后,连接板6往远离插脚方向移动,方便取出挤压弯折后的插脚,橡胶板13和第一弹簧14的存在,可使得对挤压的后插脚起到一定支撑缓冲作用,防止连接板6移动时,弯折后的插脚掉落;
且固定座15两侧上端安装槽12的内侧均横向安装有丝杆10,丝杆10远离固定座15的一侧均贯穿安装槽12侧壁并安装有摇柄11,且丝杆10的外侧均设置有与丝杆10相配合的螺旋杆块9,螺旋杆块9的底端均与第二连接杆17顶端焊接,且螺旋杆块9的顶端均竖向安装有支撑杆19,支撑杆19的顶端均安装有连接板6;
连接板6靠近固定座15的一侧均通过铰接轴安装有活动板22,且活动板22正面和背面的下端均安装有第一限位块26,第一支撑板8和第二支撑板20靠近支撑杆19一侧的两端均竖向安装有固定板25,且固定板25靠近活动板22一侧的上端均设置有与第一限位块26相配合的第一限位槽24,第一限位槽24的内部设置有第二弹簧27,且第二弹簧27的一端与固定板25一侧连接,第二弹簧27的另一端与第一限位块26一侧连接;
由于压块1的倾斜角为8°,突出的部位在弯折插脚90°后,继续挤压活动板22,使得活动板22向内转动,通过第一限位块26压缩第二弹簧27,使得转动更加平稳,最终下压角度小于90°,在加工完成后,可很好的补偿插脚因为弹性形变而回弹,使得插脚弯折角度更接近或等于90°;
且连接板6的底端均分别横向安装有第一支撑板8和第二支撑板20;
第一支撑板8靠近固定座15一侧的两端均安装有横杆7,且第二支撑板20内部靠近固定座15一侧的两端均设置有第三滑槽21,横杆7和第三滑槽21之间构成滑动结构;
横杆7在第三滑槽21内滑动,使得连接板6移动过程中,始终处于同一水平面,保证后续加工的准确性;
连接板6的顶端均安装有固定箱23;
固定箱23内部两侧的上端设置有第二限位槽28,且第二限位槽28内部的两端均设置有第二限位块29,第二限位块29之间均横向安装有活动杆30,且活动杆30远离固定箱23中心线的两端均安装有延伸至固定箱23外侧的旋转螺纹杆32,并且旋转螺纹杆32的底端均安装有限位板31;
通过转动旋转螺纹杆32,使得第二限位块29通过活动杆30的移动而在第二限位槽28内滑动,从而实现限位板31通过活动杆30稳定的移动,实现对不同宽度的插脚进行固定;
且连接板6之间的上方设置有模座5;
模座5正面的两侧均设置有定位螺栓3,且模座5内部中间位置处的两侧均设置有第一滑槽4,第一滑槽4的内部均设置有第一连接杆2,且第一连接杆2靠近固定箱23的一侧均安装有压块1,压块1与竖直中心线的倾斜角度为8°;
通过第一连接杆2在第一滑槽4内的滑动来调节压块1之间距离,并利用定位螺栓3固定住,使得可以根据连接板6之间距离来调节压块1之间距离,便于加工不同的插脚弯折长度。
工作原理:使用时,先根据插脚所需弯折的长度,通过转动摇柄11来转动丝杆10,带动螺旋杆块9的水平移动,从而带动连接板6的移动,并且螺旋杆块9的移动可带动第二连接杆17移动,通过第二连接杆17带动滑块18在第二滑槽16内滑动,同时连接板6之间的移动,带动横杆7在第三滑槽21内的滑动,使得可以按照弯折长度来调节连接板6之间的距离,便于后续弯折加工处理,同时通过第一连接杆2在第一滑槽4内的滑动来调节压块1之间距离,并利用定位螺栓3固定住,然后将插脚置于连接板6上,根据插脚的宽度,通过转动旋转螺纹杆32,使得第二限位块29通过活动杆30的移动而在第二限位槽28内滑动,从而实现限位板31通过活动杆30稳定的移动,实现对不同宽度的插脚进行固定;
之后在驱动机构作用下,模座5开始下压,将插脚弯折,由于压块1的倾斜角为8°,突出的部位在弯折插脚90°后,继续挤压活动板22,使得活动板22向内转动,通过第一限位块26压缩第二弹簧27,使得转动更加平稳,最终下压角度小于90°,在加工完成后,可很好的补偿插脚因为弹性形变而回弹,使得插脚弯折角度更接近或等于90°,同时由于第二弹簧27的弹力作用,会使得活动板22通过第一限位块26回转到垂直状态,便于下一次的加工,两侧的固定箱23可固定两件插脚,或同时加工插脚的两端,提高工作效率;
当插脚两端同时弯折时,插脚会完全进入连接板6之间,通过摇柄11转动丝杆10,带动螺旋杆块9移动,从而带动连接板6往远离插脚方向移动,方便取出挤压弯折后的插脚,且橡胶板13和第一弹簧14的存在,可使得对挤压的后插脚起到一定支撑缓冲作用,防止连接板6移动时,弯折后的插脚掉落。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种五金件插脚弯折机构,包括压块(1)、模座(5)和安装槽(12),其特征在于:所述安装槽(12)内部底端的中间位置处横向安装有第二滑槽(16),且第二滑槽(16)内部的两侧均设置有与第二滑槽(16)相配合的滑块(18),所述滑块(18)的顶端均竖向安装有第二连接杆(17),所述第二滑槽(16)顶端的中间位置处竖向安装有固定座(15),且固定座(15)两侧上端安装槽(12)的内侧均横向安装有丝杆(10),所述丝杆(10)远离固定座(15)的一侧均贯穿安装槽(12)侧壁并安装有摇柄(11),且丝杆(10)的外侧均设置有与丝杆(10)相配合的螺旋杆块(9),所述螺旋杆块(9)的底端均与第二连接杆(17)顶端焊接,且螺旋杆块(9)的顶端均竖向安装有支撑杆(19),所述支撑杆(19)的顶端均安装有连接板(6),且连接板(6)的底端均分别横向安装有第一支撑板(8)和第二支撑板(20),所述连接板(6)的顶端均安装有固定箱(23),且连接板(6)之间的上方设置有模座(5)。
2.根据权利要求1所述的一种五金件插脚弯折机构,其特征在于:所述模座(5)正面的两侧均设置有定位螺栓(3),且模座(5)内部中间位置处的两侧均设置有第一滑槽(4),所述第一滑槽(4)的内部均设置有第一连接杆(2),且第一连接杆(2)靠近固定箱(23)的一侧均安装有压块(1),所述压块(1)与竖直中心线的倾斜角度为8°。
3.根据权利要求1所述的一种五金件插脚弯折机构,其特征在于:所述固定箱(23)内部两侧的上端设置有第二限位槽(28),且第二限位槽(28)内部的两端均设置有第二限位块(29),所述第二限位块(29)之间均横向安装有活动杆(30),且活动杆(30)远离固定箱(23)中心线的两端均安装有延伸至固定箱(23)外侧的旋转螺纹杆(32),并且旋转螺纹杆(32)的底端均安装有限位板(31)。
4.根据权利要求1所述的一种五金件插脚弯折机构,其特征在于:所述连接板(6)靠近固定座(15)的一侧均通过铰接轴安装有活动板(22),且活动板(22)正面和背面的下端均安装有第一限位块(26),所述第一支撑板(8)和第二支撑板(20)靠近支撑杆(19)一侧的两端均竖向安装有固定板(25),且固定板(25)靠近活动板(22)一侧的上端均设置有与第一限位块(26)相配合的第一限位槽(24),所述第一限位槽(24)的内部设置有第二弹簧(27),且第二弹簧(27)的一端与固定板(25)一侧连接,第二弹簧(27)的另一端与第一限位块(26)一侧连接。
5.根据权利要求1所述的一种五金件插脚弯折机构,其特征在于:所述第一支撑板(8)靠近固定座(15)一侧的两端均安装有横杆(7),且第二支撑板(20)内部靠近固定座(15)一侧的两端均设置有第三滑槽(21),所述横杆(7)和第三滑槽(21)之间构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种五金件插脚弯折机构,其特征在于:所述固定座(15)顶端的中间位置处安装有第一弹簧(14),且第一弹簧(14)的顶端安装有橡胶板(13),并且橡胶板(13)与第一支撑板(8)和第二支撑板(20)处于同一水平面上。
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CN201921727925.0U CN211052358U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 一种五金件插脚弯折机构 |
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CN201921727925.0U CN211052358U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 一种五金件插脚弯折机构 |
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CN201921727925.0U Active CN211052358U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 一种五金件插脚弯折机构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113441591A (zh) * | 2021-05-23 | 2021-09-28 | 徐开荣 | 一种五金配件生产用挤压成型装置 |
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2019
- 2019-10-15 CN CN201921727925.0U patent/CN211052358U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113441591A (zh) * | 2021-05-23 | 2021-09-28 | 徐开荣 | 一种五金配件生产用挤压成型装置 |
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