CN211052164U - 一种可调节宽度的二辊轧机装置 - Google Patents

一种可调节宽度的二辊轧机装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及炼钢技术领域,且公开了一种可调节宽度的二辊轧机装置,包括底座,所述底座的顶部分别固定安装有第一连接件与第二支架,所述第一连接件的顶部固定安装有第一支架,所述第一支架的顶部活动安装有第一弹簧。该可调节宽度的二辊轧机装置,通过旋转螺纹套的转动,带动螺纹柱的下降,螺纹柱带动固定部件的下降,固定部件带动上工作辊下降,上工作辊带动第二转盘向下移动,第一电机向右侧移动,从而达到第一电机转动即可达到调节工作辊之间的宽度该可调节宽度的二辊轧机装置,通过将第一螺栓从第二槽孔中取出,将第一螺母从第二螺栓的顶部取出,第一弹簧取出,再结合第二连接架内的配合使用,从而达到方便维修检查。

Description

一种可调节宽度的二辊轧机装置
技术领域
本实用新型涉及炼钢技术领域,具体为一种可调节宽度的二辊轧机装置。
背景技术
炼钢是指控制碳含量,消除磷、硫、氮等有害元素,保留或增加锶、锰、铬等有益元素并调整元素之间的比例,获得最佳性能。把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼,即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢,一般是指轧制成各种钢材的钢。
目前工厂内进行炼钢的流程非常的多,像轧钢过程就是有很多道工序的,一般轧钢的时候,轧机是不能进行调节的,很多辊轴之间多数是固定住的,若是有损坏就需要将轧机停下来,慢慢的拆除,浪费工作时间,而且轧机多数是同一个规格的,不能改变钢的形状。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可调节宽度的二辊轧机装置,具备可调节工作辊之间的宽度,方便维修检查优点,解决了目前工厂内进行炼钢的流程非常的多,像轧钢过程就是有很多道工序的,一般轧钢的时候,轧机是不能进行调节的,很多关注辊多是固定住的,若是有损坏就需要将轧机停下来,慢慢的拆除,浪费工作时间,而且轧机多是同一个规格的,不能改变钢的形状的问题。
(二)技术方案
为实现上述可调节工作辊之间的宽度,方便维修检查目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节宽度的二辊轧机装置,包括底座,所述底座的顶部分别固定安装有第一连接件、第二支架与第四支架,所述第四支架的顶部固定安装有第二电机,所述第一连接件的顶部固定安装有第一支架,所述第一支架的顶部固定安装有固定螺纹套,所述固定螺纹套的顶部活动连接有旋转螺纹套,所述旋转螺纹套的内部螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的顶部固定安装有限位块,所述螺纹柱的底部固定连接有第二连接件,所述第二连接件的底部活动连接有固定部件,所述固定部件的内部分别活动安装有上工作辊,所述固定部件的两侧活动安装有固定螺栓,所述上工作辊的左侧活动安装有轴承盒,所述第二支架的顶部固定安装有框架,所述框架的左侧固定安装有伸缩柱,所述伸缩柱的外侧活动连接有第一弹簧,所述框架内壁的一侧活动安装有滑动块,所述活动快的一侧固定安装有第三支架,两个所述第三支架之间固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定安装有第一转盘,所述上工作辊的内部活动安装有转轴,所述转轴的外侧套装有转轴套,所述转轴的右侧固定安装有第二转盘,所述第一连接件的内部开设有第一槽孔,所述第一槽孔的内部活动安装有第一螺栓。
优选的,两个所述第一支架之间的下方转动连接有下工作辊,所述上工作辊与下工作辊的形状大小一致,确保轧机工作顺畅,且第二电机的输出端与下工作辊固定连接,确保下工作辊不变动。
优选的,所述螺纹柱贯穿第一支架顶部,且第一支架顶部槽内有与螺纹柱相配和的内螺纹,确保螺纹柱可以向下转动。
优选的,所述旋转螺纹套的外侧固定安装有旋转把手,方便旋转螺纹柱,方便调节工作辊之间的间距。
优选的,所述第一连接件上的第一螺栓数量有四个,分别安装在第一连接件的两侧,方便固定第一支架与装置方便维修检查。
优选的,所述框架的左侧设置有挡板,防止滑动块冲出框架。
优选的,所述第一转盘与第二转盘啮合连接,确保上工作辊与下工作辊都能够运行。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种可调节宽度的二辊轧机装置,具备以下有益效果:
1、该可调节宽度的二辊轧机装置,通过旋转螺纹套的转动,带动螺纹柱的下降,螺纹柱带动固定部件的下降,固定部件带动上工作辊下降,上工作辊带动第二转盘向下移动,第一电机向右侧移动,从而达到第一电机转动即可达到调节工作辊之间的宽度。
2、该可调节宽度的二辊轧机装置,通过将第一螺栓从第二槽孔中取出,将第一螺母从第二螺栓的顶部取出,第一弹簧取出,再结合第二连接架内的配合使用,从而达到方便维修检查。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构左侧示意图;
图3为本实用新型结构第一螺栓固定第一连接件处剖视图。
图中:1-底座、2-第一连接件、3-第一支架、4-螺纹柱、5-旋转螺纹套、6-固定螺纹套、7-第二连接件、8-上工作辊、9-下工作辊、10-固定部件、11-固定螺栓、12-转轴套、13-第二支架、14-框架、15-第一弹簧、16-伸缩柱、17-滑动块、18-第三支架、19-第一电机、20-第一转盘、21-第二转盘、22-转轴、23-轴承盒、24-第一槽孔、25-第一螺栓、26-限位块、27-第二电机、28-第四支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种可调节宽度的二辊轧机装置,包括底座1,底座1的顶部分别固定安装有第一连接件2、第二支架13与第四支架28,第四支架28的顶部固定安装有第二电机27,第一连接件2的顶部固定安装有第一支架3,第一支架3的顶部固定安装有固定螺纹套6,固定螺纹套6的顶部活动连接有旋转螺纹套5,旋转螺纹套5的内部螺纹连接有螺纹柱4,螺纹柱4贯穿第一支架3顶部,且第一支架3顶部槽内有与螺纹柱4相配和的内螺纹,确保螺纹柱4可以向下转动,旋转螺纹套5的外侧固定安装有旋转把手,方便旋转螺纹柱4,方便调节工作辊之间的间距,螺纹柱4的顶部固定安装有限位块26,螺纹柱4的底部固定连接有第二连接件7,第二连接件7的底部活动连接有固定部件10,固定部件10的内部分别活动安装有上工作辊8,两个第一支架3之间的下方转动连接有下工作辊9,上工作辊8与下工作辊9的形状大小一致,确保轧机工作顺畅,且第二电机27的输出端与下工作辊9固定连接,确保下工作辊9不变动,固定部件10的两侧活动安装有固定螺栓11,上工作辊8的左侧活动安装有轴承盒23,第二支架13的顶部固定安装有框架14,框架14的左侧固定安装有伸缩柱16,伸缩柱16的外侧活动连接有第一弹簧15,框架14内壁的一侧活动安装有滑动块17,框架14的左侧设置有挡板,防止滑动块17冲出框架14,活动快17的一侧固定安装有第三支架18,两个第三支架18之间固定安装有第一电机19,第一电机19的输出轴固定安装有第一转盘20,上工作辊8的内部活动安装有转轴22,转轴22的外侧套装有转轴套12,转轴22的右侧固定安装有第二转盘21,第一转盘20与第二转盘21啮合连接,确保上工作辊8与下工作辊9都能够运行,第一连接件2的内部开设有第一槽孔24,第一槽孔24的内部活动安装有第一螺栓25,第一连接件2上的第一螺栓25数量有四个,分别安装在第一连接件2的两侧,方便固定第一支架3与装置方便维修检查。
工作原理:通过将旋转螺纹套5转动,旋转螺纹套5带动螺纹柱4向下转动,螺纹柱4带动固定部件10向下运动,即带动上工作辊8向下运动,上工作辊8套装在转轴22的外侧,转轴22带动第二转盘21向下运动,挤压第一电机19向右侧滑动,反之第一电机19将向左运动,又因为下工作辊9是固定住的,第二电机27带动下工作辊9转动,再将第一螺栓25从第二槽孔24内取出,即可达到调节工作辊之间的宽度和方便维修检查。
该可调节宽度的二辊轧机装置,通过旋转螺纹套5的转动,带动螺纹柱4的下降,螺纹柱4带动固定部件10的下降,固定部件10带动上工作辊8下降,上工作辊8带动第二转盘21向下移动,第一电机19向右侧移动,从而达到第一电机转动即可达到调节工作辊之间的宽度,该可调节宽度的二辊轧机装置,通过将第一螺栓25从第二槽孔24中取出,将第一螺母4从第二螺栓26的顶部取出,第一弹簧5取出,再结合第二连接件7的配合使用,从而达到方便维修检查。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可调节宽度的二辊轧机装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部分别固定安装有第一连接件(2)、第二支架(13)与第四支架(28),所述第四支架(28)的顶部固定安装有第二电机(27),所述第一连接件(2)的顶部固定安装有第一支架(3),所述第一支架(3)的顶部固定安装有固定螺纹套(6),所述固定螺纹套(6)的顶部活动连接有旋转螺纹套(5),所述旋转螺纹套(5)的内部螺纹连接有螺纹柱(4),所述螺纹柱(4)的顶部固定安装有限位块(26),所述螺纹柱(4)的底部固定连接有第二连接件(7),所述第二连接件(7)的底部活动连接有固定部件(10),所述固定部件(10)的内部分别活动安装有上工作辊(8),所述固定部件(10)的两侧活动安装有固定螺栓(11),所述上工作辊(8)的左侧活动安装有轴承盒(23),所述第二支架(13)的顶部固定安装有框架(14),所述框架(14)的左侧固定安装有伸缩柱(16),所述伸缩柱(16)的外侧活动连接有第一弹簧(15),所述框架(14)内壁的一侧活动安装有滑动块(17),所述滑动块(17)的一侧固定安装有第三支架(18),两个所述第三支架(18)之间固定安装有第一电机(19),所述第一电机(19)的输出轴固定安装有第一转盘(20),所述上工作辊(8)的内部活动安装有转轴(22),所述转轴(22)的外侧套装有转轴套(12),所述转轴(22)的右侧固定安装有第二转盘(21),所述第一连接件(2)的内部开设有第一槽孔(24),所述第一槽孔(24)的内部活动安装有第一螺栓(25)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节宽度的二辊轧机装置,其特征在于:两个所述第一支架(3)之间的下方转动连接有下工作辊(9),所述上工作辊(8)与下工作辊(9)的形状大小一致,且第二电机(27)的输出端与下工作辊(9)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可调节宽度的二辊轧机装置,其特征在于:所述螺纹柱(4)贯穿第一支架(3)顶部,且第一支架(3)顶部槽内有与螺纹柱(4)相配和的内螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种可调节宽度的二辊轧机装置,其特征在于:所述旋转螺纹套(5)的外侧固定安装有旋转把手。
5.根据权利要求1所述的一种可调节宽度的二辊轧机装置,其特征在于:所述第一连接件(2)上的第一螺栓(25)数量有四个,分别安装在第一连接件(2)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种可调节宽度的二辊轧机装置,其特征在于:所述框架(14)的左侧设置有挡板。
7.根据权利要求1所述的一种可调节宽度的二辊轧机装置,其特征在于:所述第一转盘(20)与第二转盘(21)啮合连接。
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