CN211042051U - B柱左后灯饰板盖总成用的检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种B柱左后灯饰板盖总成用的检具，包括：架设框呈三角状且与B柱左后灯饰板适配，在其架设框的边缘上设置有调节部；轮廓部呈框形，轮廓部包括与B柱左后灯饰板盖总成底边适配的长边缘和两个与架设框相接的短边缘，长边缘悬置于架设框之上；第一检测部位于架设框内用于检测长条形插口；线检测部位于架设框的端部用于检测接合线尺寸；两个第二检测部镜像设置在架设框内用于检测长条孔；测量笔呈圆柱状且其两个横截面直径分别与测量要求适配。通过架设框、调节部实现定位；架设框配合轮廓部形成测量间隙，便于进行检测；第一检测部、线检测部和两个第二检测部的设置，实现对于长条形插口、接合线尺寸和长条孔的检测。

Description

B柱左后灯饰板盖总成用的检具

技术领域

本实用新型涉及汽车，特别地涉及一种B柱左后灯饰板盖总成用的检具。

背景技术

如图1所示，为B柱左后灯饰板盖总成，呈三角形状，其两侧分别设置有一插板，并且插板上开设有插口，并且该三角形的的底边处具有一个长条形插口；在其端部具有两个并列的长条孔，在每个长条孔之前具有一个插接销，在其背部的底边上具有若干插键；

其中，长条孔和插接销分别设置在一个短弧头上，而其接合线去外部设备具有关系，此种工件需要对以下数据进行检测：

插口、长条形插口、长条孔的配合，插接销的定位，B柱左后灯饰板盖总成的整体轮廓尺寸以及接合线的与外部设备之间的配合尺寸。

针对以上需要检测的数据，需要设计一种适用该种设备的B柱左后灯饰板总成用的检具。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种适用该种设备的B柱左后灯饰板总成用的检具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种B柱左后灯饰板盖总成用的检具，包括：

架设框，所述架设框呈三角状且与B柱左后灯饰板适配，在其架设框的边缘上设置有若干适于撑紧B柱左后灯饰板盖总成边缘的调节部；

轮廓部，所述轮廓部呈框形，所述轮廓部包括与B柱左后灯饰板盖总成底边适配的长边缘和两个与架设框相接的短边缘，所述长边缘悬置于所述架设框之上；

第一检测部，所述第一检测部位于所述架设框内用于检测长条形插口；

线检测部，所述线检测部位于所述架设框的端部用于检测接合线尺寸；

两个第二检测部，两个所述第二检测部镜像设置在所述架设框内用于检测长条孔；

测量笔，所述测量笔呈圆柱状且其两个横截面直径分别与测量要求适配。

作为优选，所述调节部包括调节座和长条杆，所述调节座上开设有一滑轨，所述长条杆可滑动地设置在所述滑轨上；

所述长条杆上开设有一腰形孔，所述滑轨的底部开设有一螺纹孔；

螺柱穿过所述腰形孔并且螺纹连接在所述螺纹孔内以使螺柱抵住所述长条杆的长臂，所述长条杆的倾斜臂与B柱左后灯饰板盖总成的内壁贴合。

作为优选，每个所述短边缘上插接有一个穿测柱；

所述穿测柱的腰部固定有一方块以检测插口尺寸。

作为优选，所述第一检测部包括第一检测座和插接在所述第一检测座上的第一检测柱，所述第一检测柱的腰部套定有与长条形插口适配的第一检测块。

作为优选，所述第二检测部包括第二检测座和插接在所述第二检测座上的第二检测柱，所述第二检测柱的腰部套定有与长条孔适配的第二检测块。

作为优选，所述线检测部包括两个镜像设置在所述轮廓部两侧的尾压座和尾压卡板；

一个所述尾压座上对称设置有两个互相平行的尾压板，另一个所述尾压座上设置一个所述尾压板；

所述尾压卡板下具有与接合线适配的缺槽弧，所述尾压卡板的一端铰接在所述尾压座上的两个所述尾压板之间，另一端能够下压与另一个所述尾压座上的所述尾压板定位。

作为优选，所述线检测部还包括一L形插销；

单设的所述尾压板上开设有第一定位孔；

所述尾压卡板上开设有与所述第一定位孔适配的第二定位孔；

所述L形插销能够依次穿过所述第二定位孔和所述第一定位孔。

作为优选，所述尾压卡板上固定有一提拉把手。

作为优选，还包括若干插接座，所述插接座上开设有适于插接插接销、插键的插接口。

本实用新型的有益效果是：

此种B柱左后灯饰板盖总成用的检具，通过架设框上的调节部实现定位固定B柱左后灯饰板盖总成；同时架设框配合轮廓部，其与B柱左后灯饰板盖总成之间形成测量间隙，便于进行检测；第一检测部、线检测部和两个第二检测部的设置并借助测量笔，分别实现对于长条形插口、接合线尺寸和长条孔的检测。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的B柱左后灯饰板盖总成的结构示意图；

图2是本实用新型的带有B柱左后灯饰板盖总成的一种B柱左后灯饰板盖总成用的检具的结构示意图；

图3是本实用新型的一种B柱左后灯饰板盖总成用的检具的结构示意图；

图4是本实用新型的一种B柱左后灯饰板盖总成用的检具的局部结构示意图；

图5是本实用新型的第一检测部的结构示意图；

图6是本实用新型的线检测部的结构示意图；

图7是本实用新型的第二检测部的结构示意图；

图8是本实用新型的调节部的结构示意图；

图中：B柱左后灯饰板总成A，插板1，长条形插口2，长条孔3，插接销4，接合线5，架设框6，轮廓部7，长边缘701，短边缘702，穿测柱703，方块704，第一检测部8，线检测部9，尾压座901，尾压卡板902，缺槽弧903，L形插销 904，提拉把手905，尾压板906，第二检测部10，第二检测座1001，第二检测块1002，第二检测柱1003，测量笔11，调节部12，调节座1201，长条杆1202，腰形孔1203，螺柱1204，插接座13。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

名词解释：

套定：套设固定，套设为位置关系，固定为连接关系；

适配：配合，类似卡键与卡口的配合，在其尺寸的层面上有配合的关系。

如图1～8所示，一种B柱左后灯饰板盖总成A用的检具，包括：架设框6，所述架设框6呈三角状且与B柱左后灯饰板适配，在其架设框6的边缘上设置有若干适于撑紧B柱左后灯饰板盖总成A边缘的调节部12；轮廓部7，所述轮廓部7呈框形，所述轮廓部7包括与B柱左后灯饰板盖总成A底边适配的长边缘701和两个与架设框6相接的短边缘702，所述长边缘701悬置于所述架设框6之上；第一检测部8，所述第一检测部8位于所述架设框6内用于检测长条形插口2；线检测部9，所述线检测部9位于所述架设框6的端部用于检测接合线 5尺寸；两个第二检测部10，两个所述第二检测部10镜像设置在所述架设框6 内用于检测长条孔3；测量笔11，所述测量笔11呈圆柱状且其两个横截面直径分别与测量要求适配。

此种B柱左后灯饰板盖总成A用的检具，通过架设框6上的调节部12实现定位固定B柱左后灯饰板盖总成A；同时架设框6配合轮廓部7，其与B柱左后灯饰板盖总成A之间形成测量间隙，便于进行检测；第一检测部8、线检测部9 和两个第二检测部10的设置并借助测量笔11，分别实现对于长条形插口2、接合线5尺寸和长条孔3的检测。

该测量笔11具有两头，其中一头为误差允许范围的前端数据，另一头则为误差允许范围的后端数据，比如误差允许范围为3mm～4mm，那么，前端数据则为 3mm，后端数据则为4mm，比如误差允许范围为6mm～8mm，那么前端数据则为6mm，后端数据则为8mm；以及其中的测量要求则为误差允许范围。

上述的测量间隙位于所述两个横截面直径值之间则为良品。比如一个横截面直径为3mm,另一个横截面直径为4mm，测量间隙为3.5mm，因为测量间隙在 3mm～4mm之间，那么该B柱左后灯饰板盖总成A则为良品；若一个横截面直径为 3mm，另一个横截面直径为4mm，测量间隙为2.5mm或4.5mm，那么该B柱左后灯饰板盖总成A则为次品。

进一步地，所述调节部12包括调节座1201和长条杆1202，所述调节座1201 上开设有一滑轨，所述长条杆1202可滑动地设置在所述滑轨上；所述长条杆1202 上开设有一腰形孔1203，所述滑轨的底部开设有一螺纹孔；螺柱1204穿过所述腰形孔1203并且螺纹连接在所述螺纹孔内以使螺柱1204抵住所述长条杆1202 的长臂，所述长条杆1202的倾斜臂与B柱左后灯饰板盖总成A的内壁贴合。

首先旋松螺柱1204，使长条杆1202能够在滑轨上来回滑动，当滑动至需求位置以后，再旋紧螺柱1204，此时若将B柱左后灯饰板盖总成A放置到长条杆 1202上以后，实现初步的定位固定的效果。

进一步地，每个所述短边缘702上插接有一个穿测柱703；所述穿测柱703 的腰部固定有一方块704以检测插口尺寸，其中插口即为开设在插板1上的插口。。

其中，当B柱左后灯饰板盖总成A得到初步固定以后，将穿测柱703插接到短边缘702上的同时，方块704会卡设到插口从而实现插口尺寸的检测，其中，此处的插口的形状为方形，若插口的形状为圆形、椭圆形那么方块704的形状也需要适应性的修改。

进一步地，所述第一检测部8包括第一检测座和插接在所述第一检测座上的第一检测柱，所述第一检测柱的腰部套定有与长条形插口2适配的第一检测块。

所述第二检测部10包括第二检测座1001和插接在所述第二检测座1001上的第二检测柱1003，所述第二检测柱1003的腰部套定有与长条孔3适配的第二检测块1002。

其中，第一检测部8和第二检测部10的效果类似，一个是用于对长条形插口2的检测，一个是用于对长条孔3的检测；

而当需要检测长条形插口2时，当B柱左后灯饰板盖总成A得到初步固定以后，将检测柱插接到第一检测座，此时，第一检测块卡设到长条形插口2内而实现长条形插口2尺寸的检测。

而当需要检测长条孔3时，当B柱左后灯饰板盖总成A得到初步固定以后，将第二检测柱1003插接到第二检测座1001，此时，第二检测块1002卡设到长条孔3内而实现长条孔3尺寸的检测。

进一步地，所述线检测部9包括两个镜像设置在所述轮廓部7两侧的尾压座901和尾压卡板902；一个所述尾压座901上对称设置有两个互相平行的尾压板906，另一个所述尾压座901上设置一个所述尾压板906；所述尾压卡板902 下具有与接合线5适配的缺槽弧903，所述尾压卡板902的一端铰接在所述尾压座901上的两个所述尾压板906之间，另一端能够下压与另一个所述尾压座901 上的所述尾压板906定位。

所述线检测部9还包括一L形插销904；单设的所述尾压板906上开设有第一定位孔；所述尾压卡板902上开设有与所述第一定位孔适配的第二定位孔；所述L形插销904能够依次穿过所述第二定位孔和所述第一定位孔。所述尾压卡板902上固定有一提拉把手905。

其中，当B柱左后灯饰板盖总成A得到初步固定以后，通过提拉把手905 将尾压卡板902掀下使其水平放置直至缺槽弧903与接合线5适配，此时第一定位孔和第二定位孔相通，将L形插销904依次插接在第一定位孔和第二定位孔内，实现固定的效果。

此种B柱左后灯饰板盖总成A用的检具还包括若干插接座13，所述插接座 13上开设有适于插接插接销4、插键的插接口。此处的插接口，分别于插接销4 和插键相适配以实现良好的固定效果。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种B柱左后灯饰板盖总成用的检具，其特征在于，包括：

架设框，所述架设框呈三角状且与B柱左后灯饰板适配，在其架设框的边缘上设置有若干适于撑紧B柱左后灯饰板盖总成边缘的调节部；

轮廓部，所述轮廓部呈框形，所述轮廓部包括与B柱左后灯饰板盖总成底边适配的长边缘和两个与架设框相接的短边缘，所述长边缘悬置于所述架设框之上；

第一检测部，所述第一检测部位于所述架设框内用于检测长条形插口；

线检测部，所述线检测部位于所述架设框的端部用于检测接合线尺寸；

两个第二检测部，两个所述第二检测部镜像设置在所述架设框内用于检测长条孔；

测量笔，所述测量笔呈圆柱状且其两个横截面直径分别与测量要求适配。

2.如权利要求1所述的B柱左后灯饰板盖总成用的检具，其特征在于，

所述调节部包括调节座和长条杆，所述调节座上开设有一滑轨，所述长条杆可滑动地设置在所述滑轨上；

所述长条杆上开设有一腰形孔，所述滑轨的底部开设有一螺纹孔；

螺柱穿过所述腰形孔并且螺纹连接在所述螺纹孔内以使螺柱抵住所述长条杆的长臂，所述长条杆的倾斜臂与B柱左后灯饰板盖总成的内壁贴合。

3.如权利要求2所述的B柱左后灯饰板盖总成用的检具，其特征在于，

每个所述短边缘上插接有一个穿测柱；

所述穿测柱的腰部固定有一方块以检测插口尺寸。

4.如权利要求3所述的B柱左后灯饰板盖总成用的检具，其特征在于，

所述第一检测部包括第一检测座和插接在所述第一检测座上的第一检测柱，所述第一检测柱的腰部套定有与长条形插口适配的第一检测块。

5.如权利要求4所述的B柱左后灯饰板盖总成用的检具，其特征在于，

所述第二检测部包括第二检测座和插接在所述第二检测座上的第二检测柱，所述第二检测柱的腰部套定有与长条孔适配的第二检测块。

6.如权利要求5所述的B柱左后灯饰板盖总成用的检具，其特征在于，

所述线检测部包括两个镜像设置在所述轮廓部两侧的尾压座和尾压卡板；

一个所述尾压座上对称设置有两个互相平行的尾压板，另一个所述尾压座上设置一个所述尾压板；

所述尾压卡板下具有与接合线适配的缺槽弧，所述尾压卡板的一端铰接在所述尾压座上的两个所述尾压板之间，另一端能够下压与另一个所述尾压座上的所述尾压板定位。

7.如权利要求6所述的B柱左后灯饰板盖总成用的检具，其特征在于，

所述线检测部还包括一L形插销；

单设的所述尾压板上开设有第一定位孔；

所述尾压卡板上开设有与所述第一定位孔适配的第二定位孔；

所述L形插销能够依次穿过所述第二定位孔和所述第一定位孔。

8.如权利要求7所述的B柱左后灯饰板盖总成用的检具，其特征在于，

所述尾压卡板上固定有一提拉把手。

9.如权利要求8所述的B柱左后灯饰板盖总成用的检具，其特征在于，

还包括若干插接座，所述插接座上开设有适于插接插接销、插键的插接口。

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