CN211039392U - 一种双导轨结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及双导轨技术领域，且公开了一种双导轨结构，包括两个对称分布的安装架、固定连接在两个安装架顶部的固定机构以及固定连接在固定机构顶部的固定板，安装架的顶部固定连接有位于固定板一侧的限位机构。该双导轨结构，通过固定板、第一螺栓、固定块和限位块的配合使用，使得第二导轨槽、第五导轨机构和第六导轨机构均可直接通过第一螺栓固定安装在双导轨结构上，同时通过第一角铁、第二角铁、第三角铁、第三三角铁、第四三角铁和第一螺栓的配合使用，使得第一导轨槽、第二导轨机构和第三导轨机构也可直接通过第一螺栓固定安装在双导轨结构上，导轨的安装、架设和更换都比较容易，同时三角铁受力也不易产生弯曲。

Description

一种双导轨结构

技术领域

本实用新型涉及双导轨结构技术领域，具体为一种双导轨结构。

背景技术

当运动件沿着承导件作直线运动时，承导件上的导轨起支承和导向的作用，即支承运动件和保证运动件在外力的作用下，沿给定的方向进行直线运动，现有的部分导轨采用一体式设计，在导轨局部损坏时需要整体进行更换，比较麻烦，导轨在受力时也容易产生弯曲变形，而且导轨的安装和架设都比较费力。

实用新型内容

针对背景技术的不足，本实用新型提供了一种双导轨结构，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种双导轨结构，包括两个对称分布的安装架、固定连接在两个安装架顶部的固定机构以及固定连接在固定机构顶部的固定板，所述安装架的顶部固定连接有位于固定板一侧的限位机构，所述固定板的内部均通过第一螺栓分别固定连接有位于固定机构两侧的第一导轨机构、第二导轨机构和第三导轨机构，所述限位机构的内部均通过第一螺栓分别固定连接有与第一导轨机构、第二导轨机构和第三导轨机构的位置相对分布的第四导轨机构、第五导轨机构和第六导轨机构，所述安装架的内侧固定连接有位于固定机构下方的角铁。

优选的，所述固定机构包括固定连接在安装架上的支撑板和限位板，所述支撑板的底部与限位板的顶部固定连接，所述支撑板两端的底部均固定连接有第一三角铁。

优选的，所述限位机构包括固定连接在安装架上的第二三角铁，所述第二三角铁的内侧固定安装有第三三角铁，所述第二三角铁的顶部固定连接有第四三角铁。

优选的，所述第二三角铁包括固定连接在安装架上的第一角铁、第二角铁和第三角铁，且第一角铁与第二角铁以及第二角铁与第三角铁之间均通过第二螺栓与第三三角铁之间进行固定连接。

优选的，所述第一导轨机构包括通过第一螺栓固定连接在安装架和固定机构之间的槽钢，所述槽钢的一侧固定连接有第一导轨槽，所述第一导轨槽内侧面的底部设置有第一垫板。

优选的，所述第四导轨机构包括通过第一螺栓固定连接在固定板底部的固定块，所述固定块的一侧固定连接有第二导轨槽，且固定块的另一侧设置有位于支撑板下方的限位块，所述第二导轨槽内侧面的底部设置有第二垫板。

优选的，所述安装架的内侧固定连接有位于第一导轨槽下方的加强板，且安装架底部的两侧分别螺纹套接有第一底座和第二底座。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该双导轨结构，通过固定板、第一螺栓、固定块和限位块的配合使用，使得第二导轨槽、第五导轨机构和第六导轨机构均可直接通过第一螺栓固定安装在双导轨结构上，同时通过第一角铁、第二角铁、第三角铁、第三三角铁、第四三角铁和第一螺栓的配合使用，使得第一导轨槽、第二导轨机构和第三导轨机构也可直接通过第一螺栓固定安装在双导轨结构上，导轨的安装、架设和更换都比较容易，同时三角铁受力也不易产生弯曲。

2、该双导轨结构，通过将导轨分割成第一导轨机构、第二导轨机构、第三导轨机构、第四导轨机构、第五导轨机构和第六导轨机构这几个部分，解决了导轨采用一体式设计，在导轨局部损坏时需要整体进行更换，比较麻烦的问题，同时导轨在受力也不易产生弯曲。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的俯视图；

图3为本实用新型结构的侧面示意图；

图4为本实用新型固定机构的示意图。

图中：1、安装架；2、固定机构；21、支撑板；22、限位板；23、第一三角铁；3、固定板；4、限位机构；41、第二三角铁；411、第一角铁；412、第二角铁；413、第三角铁；42、第三三角铁；43、第四三角铁；5、第一导轨机构；51、槽钢；52、第一导轨槽；53、第一垫板；6、第二导轨机构；7、第三导轨机构；8、第四导轨机构；81、固定块；82、第二导轨槽；83、限位块；84、第二垫板；9、第五导轨机构；10、第六导轨机构；11、角铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。

请参阅图1-4，一种双导轨结构，包括两个对称分布的安装架1、固定连接在两个安装架1顶部的固定机构2以及固定连接在固定机构2顶部的固定板3，安装架1的顶部固定连接有位于固定板3一侧的限位机构4，固定板3的内部均通过第一螺栓分别固定连接有位于固定机构2两侧的第一导轨机构5、第二导轨机构6和第三导轨机构7，限位机构4的内部均通过第一螺栓分别固定连接有与第一导轨机构5、第二导轨机构6和第三导轨机构7的位置相对分布的第四导轨机构8、第五导轨机构9和第六导轨机构10，安装架1的内侧固定连接有位于固定机构2下方的角铁11。

其中，固定机构2包括固定连接在安装架1上的支撑板21和限位板22，支撑板21的底部与限位板22的顶部固定连接，支撑板21两端的底部均固定连接有第一三角铁23，通过支撑板21、限位板22和第一三角铁23的配合使用，使得双导轨结构可对固定板3进行稳定的支撑固定，防止双导轨结构在使用的过程中第二导轨槽82产生较大的晃动。

其中，限位机构4包括固定连接在安装架1上的第二三角铁41，第二三角铁41的内侧固定安装有第三三角铁42，第二三角铁41的顶部固定连接有第四三角铁43。

其中，第二三角铁41包括固定连接在安装架1上的第一角铁411、第二角铁412和第三角铁413，且第一角铁第一角铁411与第二角铁412以及第二角铁412与第三角铁413之间均通过第二螺栓与第三三角铁42之间进行固定连接，通过将第二三角铁41分割成第一角铁411、第二角铁412和第三角铁413，使得第二三角铁41在受力时产生的作用力可以分散给第一角铁411、第二角铁412和第三角铁413，第二三角铁41不易产生变形。

其中，第一导轨机构5包括通过第一螺栓固定连接在安装架1和固定机构2之间的槽钢51，槽钢51的一侧固定连接有第一导轨槽52，第一导轨槽52内侧面的底部设置有第一垫板53。

其中，第四导轨机构8包括通过第一螺栓固定连接在固定板3底部的固定块81，固定块81的一侧固定连接有第二导轨槽82，且固定块81的另一侧设置有位于支撑板21下方的限位块83，第二导轨槽82内侧面的底部设置有第二垫板84。

其中，安装架1的内侧固定连接有位于第一导轨槽52下方的加强板，且安装架1底部的两侧分别螺纹套接有第一底座和第二底座，利用第一底座和第二底座可以调节安装架1高度的同时可以通过转动第一底座和第二底座调节对双导轨结构的底部进行均匀支撑。

双导轨结构安装时，通过转动第一底座和第二底座使得安装架1水平的放置在地面，通过第二螺栓将第一角铁411、第二角铁412和第三角铁413之间进行固定连接，将槽钢51卡在安装架1和第四三角铁43之间，再通过第一螺栓对槽钢51进行固定，采取相同的安装方式固定安装第二导轨机构6和第三导轨机构7，将固定块81通过螺栓固定安装固定板3的两侧，采取相同的安装方式固定安装第五导轨机构9和第六导轨机构10。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种双导轨结构，包括两个对称分布的安装架(1)、固定连接在两个安装架(1)顶部的固定机构(2)以及固定连接在固定机构(2)顶部的固定板(3)，其特征在于：所述安装架(1)的顶部固定连接有位于固定板(3)一侧的限位机构(4)，所述固定板(3)的内部均通过第一螺栓分别固定连接有位于固定机构(2)两侧的第一导轨机构(5)、第二导轨机构(6)和第三导轨机构(7)，所述限位机构(4)的内部均通过第一螺栓分别固定连接有与第一导轨机构(5)、第二导轨机构(6)和第三导轨机构(7)的位置相对分布的第四导轨机构(8)、第五导轨机构(9)和第六导轨机构(10)，所述安装架(1)的内侧固定连接有位于固定机构(2)下方的角铁(11)。

2.根据权利要求1所述的一种双导轨结构，其特征在于：所述固定机构(2)包括固定连接在安装架(1)上的支撑板(21)和限位板(22)，所述支撑板(21)的底部与限位板(22)的顶部固定连接，所述支撑板(21)两端的底部均固定连接有第一三角铁(23)。

3.根据权利要求1所述的一种双导轨结构，其特征在于：所述限位机构(4)包括固定连接在安装架(1)上的第二三角铁(41)，所述第二三角铁(41)的内侧固定安装有第三三角铁(42)，所述第二三角铁(41)的顶部固定连接有第四三角铁(43)。

4.根据权利要求3所述的一种双导轨结构，其特征在于：所述第二三角铁(41)包括固定连接在安装架(1)上的第一角铁(411)、第二角铁(412)和第三角铁(413)，且第一角铁(411)与第二角铁(412)以及第二角铁(412)与第三角铁(413)之间均通过第二螺栓与第三三角铁(42)之间进行固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种双导轨结构，其特征在于：所述第一导轨机构(5)包括通过第一螺栓固定连接在安装架(1)和固定机构(2)之间的槽钢(51)，所述槽钢(51)的一侧固定连接有第一导轨槽(52)，所述第一导轨槽(52)内侧面的底部设置有第一垫板(53)。

6.根据权利要求1所述的一种双导轨结构，其特征在于：所述第四导轨机构(8)包括通过第一螺栓固定连接在固定板(3)底部的固定块(81)，所述固定块(81)的一侧固定连接有第二导轨槽(82)，且固定块(81)的另一侧设置有位于支撑板(21)下方的限位块(83)，所述第二导轨槽(82)内侧面的底部设置有第二垫板(84)。

7.根据权利要求1所述的一种双导轨结构，其特征在于：所述安装架(1)的内侧固定连接有位于第一导轨槽(52)下方的加强板，且安装架(1)底部的两侧分别螺纹套接有第一底座和第二底座。

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