CN211035992U - 一种新型激光淬火设备的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型激光淬火设备的定位装置，包括定位主体、第一垫脚、第一核准杆、左定位夹、定位槽、右定位夹、控制板、电源线、第二垫脚和交叉核准杆，该新型激光淬火设备的定位装置通过对定位主体内部进行优化设置，控制板开启电机，电机带动主动轮转动，在主动轮啮合顶齿板进行移动的同时，主动轮通过连杆使齿轮啮合底齿板移动，顶齿板、底齿板在移动的过程中则会使安装于其上方的左定位夹、右定位夹一起移动，对加工件的限位效果较高，相较手动限位效率高，增大内托架的托设面积时，可将左延伸板、右延伸板顺着铰杆向水平方向掰动，弹簧则恢复初始位置，将左延伸板拉近靠向主托板，便于托设不同大小加工件。

Description

一种新型激光淬火设备的定位装置

技术领域

本实用新型涉及激光淬火设备辅件相关领域，具体是一种新型激光淬火设备的定位装置。

背景技术

激光淬火设备是运用激光淬火技术及应用激光淬火技术，是利用聚焦后的激光束快速加热钢铁材料表面，使其发生相变，形成马氏体淬硬层的过程，激光淬火的功率密度高，冷却速度快，不需要水或油等冷却介质，是清洁、快速的淬火工艺，而激光淬火设备的定位装置是辅助对加工件进行定位的辅助限位装置。

当在激光淬火设备定位限位时，由于手动限位，限位效率较差，底端保持水平的效果较差，使得整体限位效果降低，限位效果直接决定着激光淬火设备的处理效果，因此激光淬火设备的定位装置的定位效果对激光淬火设备进行处理尤为重要。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种新型激光淬火设备的定位装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种新型激光淬火设备的定位装置，该装置包括定位主体、第一垫脚、第一核准杆、左定位夹、定位槽、右定位夹、控制板、电源线、第二垫脚和交叉核准杆，所述第一垫脚与第二垫脚呈轴对称设置，所述第一核准杆与第二垫脚呈对角设置，所述左定位夹安装设于定位槽左侧，所述右定位夹设于定位槽右侧，所述控制板与电源线电连接，所述交叉核准杆竖直固定安装设于右定位夹右侧，所述定位主体顶端贯穿设有定位槽，所述定位主体底端粘结设有第一垫脚、第二垫脚，所述定位主体包括外体壳、导轨、内托架、底齿板、齿轮、连接架、底滑轨、电机、连杆、主动轮和顶齿板，所述外体壳内部水平固定安装有导轨，所述内托架背面紧固于外体壳内表面，所述底齿板与齿轮相啮合，所述底齿板左侧顶端固定安装有左定位夹，所述底齿板沿着底滑轨水平滑动，所述齿轮通过连杆与主动轮铰链连接，所述连接架左侧转动安装有齿轮，所述电机正面欢动安装有主动轮，所述电机与控制板电连接，所述主动轮与顶齿板相啮合，所述顶齿板沿着导轨水平滑动，所述顶齿板右侧顶端固定安装有右定位夹。

优选的，所述内托架包括主托板、左延伸板、铰杆、右延伸板、弹簧、固定块和隐块，所述主托板侧端通过铰杆转动安装有左延伸板，所述主托板架设于左定位夹与右定位夹间隔位置，所述左延伸板与右延伸板呈轴对称设置，所述弹簧左侧与隐块弹性抵接，所述弹簧右侧与固定块弹性抵接，所述弹簧位于铰杆下方，所述隐块顶面固定安装于左延伸板上，所述固定块底端紧固于主托板上。

优选的，所述弹簧共设有两个，并且分别弹性连接于左延伸板、右延伸板内侧端。

优选的，所述铰杆为圆柱体结构，所述固定块为长方体结构。

优选的，所述左延伸板为两长方体叠加结构，并且两长方体为一体化成型结构。

优选的，所述第一垫脚与第二垫脚结构大小均相同，并且底端设置有橡胶板。

优选的，所述左定位夹竖直长度大于右定位夹竖直长度，并且左定位夹顶端与右定位夹顶端相平齐。

优选的，所述齿轮与主动轮的轮径相等，并且齿轮设置于主动轮左下方。

优选的，所述第一核准杆为铝合金制成，质量轻、硬度大。

优选的，所述连杆为不锈钢制成，防锈性强。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种新型激光淬火设备的定位装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点：本实用新型所述一种新型激光淬火设备的定位装置，通过对定位主体内部进行优化设置，控制板开启电机，电机带动主动轮转动，在主动轮啮合顶齿板进行移动的同时，主动轮通过连杆使齿轮啮合底齿板移动，顶齿板、底齿板在移动的过程中则会使安装于其上方的左定位夹、右定位夹一起移动，对加工件的限位效果较高，相较手动限位效率高，增大内托架的托设面积时，可将左延伸板、右延伸板顺着铰杆向水平方向掰动，弹簧则恢复初始位置，将左延伸板拉近靠向主托板，便于托设不同大小加工件。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型定位主体结构示意图；

图3是本实用新型内托架结构示意图；

图4是本实用新型内托架顶端剖视图；

图5是本实用新型内托架底端剖视图。

其中：定位主体-1、第一垫脚-2、第一核准杆-3、左定位夹-4、定位槽-5、右定位夹-6、控制板-7、电源线-8、第二垫脚-9、交叉核准杆-10、外体壳-101、导轨-102、内托架-103、底齿板-104、齿轮-105、连接架-106、底滑轨-107、电机-108、连杆-109、主动轮-110、顶齿板-111、主托板-1031、左延伸板-1032、铰杆-1033、右延伸板-1034、弹簧-1035、固定块-1036、隐块-1037。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种新型激光淬火设备的定位装置，包括定位主体1、第一垫脚2、第一核准杆3、左定位夹4、定位槽5、右定位夹6、控制板7、电源线8、第二垫脚9和交叉核准杆10，第一垫脚2与第二垫脚9呈轴对称设置，第一核准杆3与第二垫脚9呈对角设置，左定位夹4安装设于定位槽5左侧，右定位夹6设于定位槽5右侧，控制板7与电源线8电连接，交叉核准杆10竖直固定安装设于右定位夹6右侧，定位主体1顶端贯穿设有定位槽5，定位主体1底端粘结设有第一垫脚2、第二垫脚9，定位主体1包括外体壳101、导轨102、内托架103、底齿板104、齿轮105、连接架106、底滑轨107、电机108、连杆109、主动轮110和顶齿板111，外体壳101内部水平固定安装有导轨102，内托架103背面紧固于外体壳101内表面，底齿板104与齿轮105相啮合，底齿板104左侧顶端固定安装有左定位夹4，底齿板104沿着底滑轨107水平滑动，齿轮105通过连杆109与主动轮110铰链连接，连接架106左侧转动安装有齿轮105，电机108正面欢动安装有主动轮110，电机108与控制板7电连接，主动轮110与顶齿板111相啮合，顶齿板111沿着导轨102水平滑动，顶齿板111右侧顶端固定安装有右定位夹6。

进一步的，所述内托架103包括主托板1031、左延伸板1032、铰杆1033、右延伸板1034、弹簧1035、固定块1036和隐块1037，所述主托板1031侧端通过铰杆1033转动安装有左延伸板1032，所述主托板1031架设于左定位夹4与右定位夹6间隔位置，所述左延伸板1032与右延伸板1034呈轴对称设置，所述弹簧1035左侧与隐块1037弹性抵接，所述弹簧1035右侧与固定块1036弹性抵接，所述弹簧1035位于铰杆1033下方，所述隐块1037顶面固定安装于左延伸板1032上，所述固定块1036底端紧固于主托板1031上。

进一步的，所述弹簧1035共设有两个，并且分别弹性连接于左延伸板1032、右延伸板1034内侧端。

进一步的，所述铰杆1033为圆柱体结构，所述固定块1036为长方体结构，满足使用需求。

进一步的，所述左延伸板1032为两长方体叠加结构，并且两长方体为一体化成型结构，便于左延伸板1032、右延伸板1034进行收放调整。

进一步的，所述第一垫脚2与第二垫脚9结构大小均相同，并且底端设置有橡胶板，缓冲效果较好。

进一步的，所述左定位夹4竖直长度大于右定位夹6竖直长度，并且左定位夹4顶端与右定位夹6顶端相平齐。

进一步的，所述齿轮105与主动轮110的轮径相等，并且齿轮105设置于主动轮110左下方。

进一步的，所述第一核准杆3为铝合金制成，质量轻、硬度大。

进一步的，所述连杆109为不锈钢制成，防锈性强。

根据上表得知，本案中连杆109为不锈钢制成，防锈性强。

本实用新型通过改进提供一种新型激光淬火设备的定位装置，按照如下方式运行；

第一，在使用前，先对第一垫脚2、第二垫脚9底端是否放置稳固进行检查，以及相应零部件的安装是否到位进行检查，检查无误后，方可进行使用；

第二，在使用时，将加工零部件置于定位槽5上，加工件底端则会托设于内托架103上方，此时，可控制控制板7开启电机108，电机108带动主动轮110转动，在主动轮110啮合顶齿板111进行移动的同时，主动轮110通过连杆109使齿轮105啮合底齿板104移动；

第三，顶齿板111、底齿板104在移动的过程中则会使安装于其上方的左定位夹4、右定位夹6一起移动；

第四，导轨102、底滑轨107利于顶齿板111、底齿板104的平稳移动；

第五，当需要增大内托架103的托设面积时，可将左延伸板1032、右延伸板1034顺着铰杆1033向水平方向掰动，弹簧1035则恢复初始位置，将左延伸板1032拉近靠向主托板1031完成增大主托板1031托设面积的目的，而左延伸板1032、右延伸板1034的初始大小可根据需求进行使用安装；

第六，使用完成后，切断相关电源即可。

本实用新型通过改进提供一种新型激光淬火设备的定位装置，通过对定位主体1内部进行优化设置，控制板7开启电机108，电机108带动主动轮110转动，在主动轮110啮合顶齿板111进行移动的同时，主动轮110通过连杆109使齿轮105啮合底齿板104移动，顶齿板111、底齿板104在移动的过程中则会使安装于其上方的左定位夹4、右定位夹6一起移动，对加工件的限位效果较高，相较手动限位效率高，增大内托架103的托设面积时，可将左延伸板1032、右延伸板1034顺着铰杆1033向水平方向掰动，弹簧1035则恢复初始位置，将左延伸板1032拉近靠向主托板1031，便于托设不同大小加工件。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种新型激光淬火设备的定位装置，包括第一垫脚(2)、第一核准杆(3)、左定位夹(4)、定位槽(5)、右定位夹(6)、控制板(7)、电源线(8)、第二垫脚(9)和交叉核准杆(10)，所述第一垫脚(2)与第二垫脚(9)呈轴对称设置，所述第一核准杆(3)与第二垫脚(9)呈对角设置，所述左定位夹(4)安装设于定位槽(5)左侧，所述右定位夹(6)设于定位槽(5)右侧，所述控制板(7)与电源线(8)电连接，所述交叉核准杆(10)竖直固定安装设于右定位夹(6)右侧；

其特征在于：还包括定位主体(1)，所述定位主体(1)顶端贯穿设有定位槽(5)，所述定位主体(1)底端粘结设有第一垫脚(2)、第二垫脚(9)，所述定位主体(1)包括外体壳(101)、导轨(102)、内托架(103)、底齿板(104)、齿轮(105)、连接架(106)、底滑轨(107)、电机(108)、连杆(109)、主动轮(110)和顶齿板(111)，所述外体壳(101)内部水平固定安装有导轨(102)，所述内托架(103)背面紧固于外体壳(101)内表面，所述底齿板(104)与齿轮(105)相啮合，所述底齿板(104)左侧顶端固定安装有左定位夹(4)，所述底齿板(104)沿着底滑轨(107)水平滑动，所述齿轮(105)通过连杆(109)与主动轮(110)铰链连接，所述连接架(106)左侧转动安装有齿轮(105)，所述电机(108)正面欢动安装有主动轮(110)，所述电机(108)与控制板(7)电连接，所述主动轮(110)与顶齿板(111)相啮合，所述顶齿板(111)沿着导轨(102)水平滑动，所述顶齿板(111)右侧顶端固定安装有右定位夹(6)。

2.根据权利要求1所述一种新型激光淬火设备的定位装置，其特征在于：所述内托架(103)包括主托板(1031)、左延伸板(1032)、铰杆(1033)、右延伸板(1034)、弹簧(1035)、固定块(1036)和隐块(1037)，所述主托板(1031)侧端通过铰杆(1033)转动安装有左延伸板(1032)，所述主托板(1031)架设于左定位夹(4)与右定位夹(6)间隔位置，所述左延伸板(1032)与右延伸板(1034)呈轴对称设置，所述弹簧(1035)左侧与隐块(1037)弹性抵接，所述弹簧(1035)右侧与固定块(1036)弹性抵接，所述弹簧(1035)位于铰杆(1033)下方，所述隐块(1037)顶面固定安装于左延伸板(1032)上，所述固定块(1036)底端紧固于主托板(1031)上。

3.根据权利要求2所述一种新型激光淬火设备的定位装置，其特征在于：所述弹簧(1035)共设有两个，并且分别弹性连接于左延伸板(1032)、右延伸板(1034)内侧端。

4.根据权利要求2所述一种新型激光淬火设备的定位装置，其特征在于：所述铰杆(1033)为圆柱体结构，所述固定块(1036)为长方体结构。

5.根据权利要求2所述一种新型激光淬火设备的定位装置，其特征在于：所述左延伸板(1032)为两长方体叠加结构，并且两长方体为一体化成型结构。

6.根据权利要求1所述一种新型激光淬火设备的定位装置，其特征在于：所述第一垫脚(2)与第二垫脚(9)结构大小均相同，并且底端设置有橡胶板。

7.根据权利要求1所述一种新型激光淬火设备的定位装置，其特征在于：所述左定位夹(4)竖直长度大于右定位夹(6)竖直长度，并且左定位夹(4)顶端与右定位夹(6)顶端相平齐。

8.根据权利要求1所述一种新型激光淬火设备的定位装置，其特征在于：所述齿轮(105)与主动轮(110)的轮径相等，并且齿轮(105)设置于主动轮(110)左下方。

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