CN212600244U - 一种工业机械加工用板材定位修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业机械加工用板材定位修边装置，包括基台、控制板、顶支架、驱动件、修边片、侧夹座、顶平台、导向杆、槽口板、调节机构和槽口，本实用新型通过优化设置了调节机构，利用内电机作为主动力，控制齿轮转动，使得齿轮能够啮合单齿板转动，单齿板经垫板与抬升板接触后顶动抬升板，柱杆辅助稳定抬升板的竖直位移，高效调节两侧支撑结构，使用效果好；通过优化设置了抗压件，主要利用底弹簧与套板底端进行底端抗压，同时套板顶端的角杆与方板进行铰接配合提升抗压效果，内部抗压效果好；通过优化设置了配合件，在单齿板转动位移的过程中，单齿板底端的单齿板通过对接杆拉动滑块在导板上滑动，底端内部配合效果好。

Description

一种工业机械加工用板材定位修边装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工板材加工相关领域，具体是一种工业机械加工用板材定位修边装置。

背景技术

工业机械加工，是指生产机械产品的工业部门，由于“机械产品”所含范围的不同，机械工业在理解上通常有广义与狭义之分，板材定位修边装置是在用机械设备对板体加工时所使用的设备，通过是指对板体进行修整的设备。

当进行使用时，由于支撑结构需要保证平稳效果，同时根据不同修边操作，通常需要对板材进行合理调整，才能适配进行不同角度的修边操作，现有技术板材定位修边装置难以高效调节两侧支撑结构，且内部配合、抗压效果一般。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种工业机械加工用板材定位修边装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种工业机械加工用板材定位修边装置，该装置包括基台和调节机构，所述基台侧端贴合安装有控制板，所述调节机构嵌入安装于基台上，所述调节机构包括壳体、抬升板、垫板、单齿板、内电机、大弹簧、柱杆、柱槽、水平板、转动杆、抗压件、大齿板、齿轮和配合件，所述壳体顶端竖直滑动安装有抬升板，所述抬升板底端与大弹簧弹性连接，所述抬升板顶端贴合安装于顶平台上，所述垫板底面粘结安装于单齿板上，所述单齿板与齿轮相啮合，所述内电机正面转动安装有齿轮，所述齿轮与大齿板相啮合，所述柱杆滑动安装于柱槽上，所述柱槽底端固定安装于水平板上，所述水平板底端固定安装有抗压件，所述转动杆转动安装于单齿板右侧，所述配合件顶端与单齿板相铰接。

优选的，所述基台正面贴合安装有槽口板，所述槽口板上预制设有槽口，所述槽口板上水平滑动安装有导向杆，所述导向杆顶端与顶平台相连接，所述基台顶端焊接固定有顶支架，所述顶支架上装设有驱动件，所述驱动件底端转动安装有修边片，所述修边片位于侧夹座上方。

优选的，所述抗压件包括底弹簧、角杆、方板、抗压板、铰接件和套板，所述底弹簧竖直安装于套板内部，所述角杆与方板侧端相铰接，所述方板顶端固定安装于抗压板上，所述方板底端设有铰接件，所述抗压板位于顶平台下方。

优选的，所述配合件包括导板、滑块、对接杆和衔接板，所述滑块沿导板竖直滑动，所述滑块与对接杆铰链连接，所述对接杆与衔接板铰链连接，所述衔接板设于顶平台下方。

优选的，所述侧夹座包括外壳体、条形槽、定位柱杆、配合槽和复位弹簧，所述外壳体上设有条形槽，所述外壳体底端固定安装于基台上，所述条形槽上滑动安装有定位柱杆，所述配合槽与条形槽为一体化结构，所述复位弹簧右侧与定位柱杆弹性抵接。

优选的，所述配合件共设有两个，并且呈轴对称安装设于对应所述单齿板底端。

优选的，所述垫板为长方体结构，所述抬升板为长方体结构。

优选的，所述大弹簧底端与大齿板弹性连接，并且大齿板背侧设有方块沿壳体内表面凹槽竖直滑动。

优选的，所述定位柱杆共设有两个，并且轴对称设置安装于外壳体上。

优选的，所述顶平台中段为长方体结构，并且其两侧均为锥台结构。

优选的，所述基台为铸铁制成，支撑强度大。

优选的，所述大弹簧为弹簧钢制成，弹性势能大。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种工业机械加工用板材定位修边装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本实用新型所述一种工业机械加工用板材定位修边装置，通过优化设置了调节机构，利用内电机作为主动力，控制齿轮转动，使得齿轮能够啮合单齿板转动，单齿板经垫板与抬升板接触后顶动抬升板，柱杆辅助稳定抬升板的竖直位移，高效调节两侧支撑结构，使用效果好。

优点2：本实用新型所述一种工业机械加工用板材定位修边装置，通过优化设置了抗压件，主要利用底弹簧与套板底端进行底端抗压，同时套板顶端的角杆与方板进行铰接配合提升抗压效果，内部抗压效果好。

优点3：本实用新型所述一种工业机械加工用板材定位修边装置，通过优化设置了配合件，在单齿板转动位移的过程中，单齿板底端的单齿板通过对接杆拉动滑块在导板上滑动，底端内部配合效果好。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型调节机构结构示意图；

图3是本实用新型图2中处的局部放大图；

图4是本实用新型侧夹座立体结构示意图；

图5是本实用新型侧夹座结构示意图。

其中：基台-1、控制板-2、顶支架-3、驱动件-4、修边片-5、侧夹座-6、顶平台-7、导向杆-8、槽口板-9、调节机构-10、槽口-11、壳体-1001、抬升板-1002、垫板-1003、单齿板-1004、内电机-1005、大弹簧-1006、柱杆-1007、柱槽-1008、水平板-1009、转动杆-1010、抗压件-1011、大齿板-1012、齿轮-1013、配合件-1014、外壳体-601、条形槽-602、定位柱杆-603、配合槽-604、复位弹簧-605、底弹簧-10111、角杆-10112、方板-10113、抗压板-10114、铰接件-10115、套板-10116、导板-10141、滑块-10142、对接杆-10143、衔接板-10144。

具体实施方式

下面将结合附图1-图5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种工业机械加工用板材定位修边装置，包括基台1和调节机构10，基台1侧端贴合安装有控制板2，方便使用人员进行操控，调节机构10嵌入安装于基台1上，基台1正面贴合安装有槽口板9，槽口板9上预制设有槽口11，便于使得导向杆8进行滑动，槽口板9上水平滑动安装有导向杆8，辅助导向杆8进行竖直移动，导向杆8顶端与顶平台7相连接，便于与顶平台7进行配合使用，基台1顶端焊接固定有顶支架3，顶支架3上装设有驱动件4，驱动件4底端转动安装有修边片5，方便对板材修边操作、使用效果好，修边片5位于侧夹座6上方。

请参阅图2和图3，本实用新型通过改进在此提供一种工业机械加工用板材定位修边装置，调节机构10包括壳体1001、抬升板1002、垫板1003、单齿板1004、内电机1005、大弹簧1006、柱杆1007、柱槽1008、水平板1009、转动杆1010、抗压件1011、大齿板1012、齿轮1013和配合件1014，壳体1001顶端竖直滑动安装有抬升板1002，抬升板1002底端与大弹簧1006弹性连接，便于辅助单齿板1004控制向上顶动抬升板1002位移时进行竖直方向上的位移辅助，抬升板1002顶端贴合安装于顶平台7上，垫板1003底面粘结安装于单齿板1004上，便于两者接触处压力的缓解，单齿板1004与齿轮1013相啮合，内电机1005正面转动安装有齿轮1013，便于通过内电机1005上的齿轮1013作为驱动力进行带动作用，齿轮1013与大齿板1012相啮合，柱杆1007滑动安装于柱槽1008上，柱槽1008底端固定安装于水平板1009上，水平板1009底端固定安装有抗压件1011，转动杆1010转动安装于单齿板1004右侧，配合件1014顶端与单齿板1004相铰接，便于稳定单齿板1004位移。

请参阅图4和图5，本实用新型通过改进在此提供一种工业机械加工用板材定位修边装置，侧夹座6包括外壳体601、条形槽602、定位柱杆603、配合槽604和复位弹簧605，外壳体601上设有条形槽602，外壳体601底端固定安装于基台1上，条形槽602上滑动安装有定位柱杆603，方便对板材进行定位修边操作，配合槽604与条形槽602为一体化结构，复位弹簧605右侧与定位柱杆603弹性抵接，便于利用弹性控制定位柱杆603定位限位的效果。

请参阅图2和图3，本实用新型通过改进在此提供一种工业机械加工用板材定位修边装置，抗压件1011包括底弹簧10111、角杆10112、方板10113、抗压板10114、铰接件10115和套板10116，底弹簧10111竖直安装于套板10116内部，共同配合在底端形成较好的支撑结构，角杆10112与方板10113侧端相铰接，便于相互铰接控制配合，方板10113顶端固定安装于抗压板10114上，方板10113底端设有铰接件10115，抗压板10114位于顶平台7下方，便于在底端进行抗压作用。

请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种工业机械加工用板材定位修边装置，配合件1014包括导板10141、滑块10142、对接杆10143和衔接板10144，滑块10142沿导板10141竖直滑动，便于在单齿板1004转动时使得单齿板1004能够稳定移动，滑块10142与对接杆10143铰链连接，配合效果好，对接杆10143与衔接板10144铰链连接，衔接板10144设于顶平台7下方。

请参阅图2-图5，本实用新型通过改进在此提供一种工业机械加工用板材定位修边装置，配合件1014共设有两个，并且呈轴对称安装设于对应单齿板1004底端，大弹簧1006底端与大齿板1012弹性连接，并且大齿板1012背侧设有方块沿壳体1001内表面凹槽竖直滑动，便于合理控制大齿板1012位移，定位柱杆603共设有两个，并且轴对称设置安装于外壳体601上，便于对板材进行定位作用，顶平台7中段为长方体结构，并且其两侧均为锥台结构，结构满足相应的使用需求。

实施例二

本实用新型通过改进在此提供一种工业机械加工用板材定位修边装置，定位柱杆603为对称式安装设置，定位柱杆603初始高度与侧夹座6顶端平面高度相平齐，便于贴合板体结构，抬升板1002顶端嵌入安装于基台1上，便于伸出基台1控制抬升板1002位移。

本实用新型通过改进提供一种工业机械加工用板材定位修边装置，其工作原理如下；

第一，将板材一侧置于侧夹座6上定位柱杆603内侧位置，定位柱杆603通过复位弹簧605弹性复位简易固定，同时，板材的另一侧端则可通过固定夹座进行固定，随后控制修边片5转动进行修边操作；

第二，在修边片5修边过程中，发现侧夹座6与顶平台7平齐设置时对板体的修边不到位，可通过调节机构10调节顶平台7，使得相应需要精准修边的板体位置能够倾斜设置；

第三，先解除顶平台7上设置夹板的锁死状态，随后控制开启内电机1005，内电机1005带动齿轮1013转动，齿轮1013能够啮合单齿板1004转动，单齿板1004经垫板1003与抬升板1002接触后顶动抬升板1002，柱杆1007辅助稳定抬升板1002的竖直位移；

第四，抬升板1002顶动顶平台7至相应位置后关闭内电机1005即可。

本实用新型通过改进提供一种工业机械加工用板材定位修边装置，通过优化设置了调节机构10，利用内电机1005作为主动力，控制齿轮1013转动，使得齿轮1013能够啮合单齿板1004转动，单齿板1004经垫板1003与抬升板1002接触后顶动抬升板1002，柱杆1007辅助稳定抬升板1002的竖直位移，高效调节两侧支撑结构，使用效果好；通过优化设置了抗压件1011，主要利用底弹簧10111与套板10116底端进行底端抗压，同时套板10116顶端的角杆10112与方板10113进行铰接配合提升抗压效果，内部抗压效果好；通过优化设置了配合件1014，在单齿板1004转动位移的过程中，单齿板1004底端的单齿板1004通过对接杆10143拉动滑块10142在导板10141上滑动，底端内部配合效果好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种工业机械加工用板材定位修边装置，包括基台(1)，所述基台(1)侧端贴合安装有控制板(2)；

其特征在于：还包括调节机构(10)，所述调节机构(10)嵌入安装于基台(1)上，所述调节机构(10)包括壳体(1001)、抬升板(1002)、垫板(1003)、单齿板(1004)、内电机(1005)、大弹簧(1006)、柱杆(1007)、柱槽(1008)、水平板(1009)、转动杆(1010)、抗压件(1011)、大齿板(1012)、齿轮(1013)和配合件(1014)，所述壳体(1001)顶端竖直滑动安装有抬升板(1002)，所述抬升板(1002)底端与大弹簧(1006)弹性连接，所述抬升板(1002)顶端贴合安装于顶平台(7)上，所述垫板(1003)底面粘结安装于单齿板(1004)上，所述单齿板(1004)与齿轮(1013)相啮合，所述内电机(1005)正面转动安装有齿轮(1013)，所述齿轮(1013)与大齿板(1012)相啮合，所述柱杆(1007)滑动安装于柱槽(1008)上，所述柱槽(1008)底端固定安装于水平板(1009)上，所述水平板(1009)底端固定安装有抗压件(1011)，所述转动杆(1010)转动安装于单齿板(1004)右侧，所述配合件(1014)顶端与单齿板(1004)相铰接。

2.根据权利要求1所述一种工业机械加工用板材定位修边装置，其特征在于：所述基台(1)正面贴合安装有槽口板(9)，所述槽口板(9)上预制设有槽口(11)，所述槽口板(9)上水平滑动安装有导向杆(8)，所述导向杆(8)顶端与顶平台(7)相连接，所述基台(1)顶端焊接固定有顶支架(3)，所述顶支架(3)上装设有驱动件(4)，所述驱动件(4)底端转动安装有修边片(5)，所述修边片(5)位于侧夹座(6)上方。

3.根据权利要求1所述一种工业机械加工用板材定位修边装置，其特征在于：所述抗压件(1011)包括底弹簧(10111)、角杆(10112)、方板(10113)、抗压板(10114)、铰接件(10115)和套板(10116)，所述底弹簧(10111)竖直安装于套板(10116)内部，所述角杆(10112)与方板(10113)侧端相铰接，所述方板(10113)顶端固定安装于抗压板(10114)上，所述方板(10113)底端设有铰接件(10115)，所述抗压板(10114)位于顶平台(7)下方。

4.根据权利要求1所述一种工业机械加工用板材定位修边装置，其特征在于：所述配合件(1014)包括导板(10141)、滑块(10142)、对接杆(10143)和衔接板(10144)，所述滑块(10142)沿导板(10141)竖直滑动，所述滑块(10142)与对接杆(10143)铰链连接，所述对接杆(10143)与衔接板(10144)铰链连接，所述衔接板(10144)设于顶平台(7)下方。

5.根据权利要求2所述一种工业机械加工用板材定位修边装置，其特征在于：所述侧夹座(6)包括外壳体(601)、条形槽(602)、定位柱杆(603)、配合槽(604)和复位弹簧(605)，所述外壳体(601)上设有条形槽(602)，所述外壳体(601)底端固定安装于基台(1)上，所述条形槽(602)上滑动安装有定位柱杆(603)，所述配合槽(604)与条形槽(602)为一体化结构，所述复位弹簧(605)右侧与定位柱杆(603)弹性抵接。

6.根据权利要求1所述一种工业机械加工用板材定位修边装置，其特征在于：所述配合件(1014)共设有两个，并且呈轴对称安装设于对应所述单齿板(1004)底端。

7.根据权利要求1所述一种工业机械加工用板材定位修边装置，其特征在于：所述垫板(1003)为长方体结构，所述抬升板(1002)为长方体结构。

8.根据权利要求1所述一种工业机械加工用板材定位修边装置，其特征在于：所述大弹簧(1006)底端与大齿板(1012)弹性连接，并且大齿板(1012)背侧设有方块沿壳体(1001)内表面凹槽竖直滑动。

9.根据权利要求5所述一种工业机械加工用板材定位修边装置，其特征在于：所述定位柱杆(603)共设有两个，并且轴对称设置安装于外壳体(601)上。

10.根据权利要求1所述一种工业机械加工用板材定位修边装置，其特征在于：所述顶平台(7)中段为长方体结构，并且其两侧均为锥台结构。

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