CN211034659U - 一种过线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊丝加工设备技术领域，尤其是涉及一种过线装置；包括前支架和后支架，前支架和后支架分别放置在烘干箱的前后两侧；其中，前支架中安装有上过线轴和下过线轴，上过线轴和下过线轴上下排列且两者均可转动安装在前支架中；前支架中还设有若干根分导柱，分导柱竖直安装在上过线轴和下过线轴的前方；后支架中可转动安装有一根导线轴；本实用新型可以解决目前在焊丝镀铜过程中存在的操作效率较低，容易互相缠绕、错丝等问题。

Description

一种过线装置

技术领域

本实用新型属于焊丝加工设备技术领域，尤其是涉及一种过线装置。

背景技术

在焊丝生产过程中化镀岗是成产的质量关键岗位，它直接关系到产品的质量，由于线材需要镀铜的次数较多，需要线材反复通过化镀线来进行镀铜，目前的设备中，一般单次只能进行单根或者少数根焊丝的操作，操作效率较低，且多丝操作时容易互相缠绕、错丝。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种过线装置，以解决目前在焊丝镀铜过程中存在的操作效率较低，容易互相缠绕、错丝等问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种过线装置，包括前支架和后支架，前支架和后支架分别放置在烘干箱的前后两侧；其中，前支架中安装有上过线轴和下过线轴，上过线轴和下过线轴上下排列且两者均可转动安装在前支架中；前支架中还设有若干根分导柱，分导柱竖直安装在上过线轴和下过线轴的前方；后支架中可转动安装有一根导线轴。

进一步地，前支架中固接有一块支撑板，分导柱可拆卸竖直安装在支撑板上，分导柱一侧可转动安装有两个上下排列的分线轮，分线轮的轮面设有沿周向分布的分线槽。

进一步地，分导柱为套筒状结构，分导柱的筒壁上开有一个安装孔，支撑板上固接有若干根与分导柱一一对应的连接柱，连接柱上固接有一个波珠螺丝，分导柱的下端套在连接柱上同时波珠螺丝卡接在分导柱筒壁上的安装孔内。

进一步地，后支架设有两块后支架侧板，导线轴的两端分别可转动安装在后支架侧板中，且导线轴的柱面上设有多个导线槽。

进一步地，前支架中设有两块前支架侧板，上过线轴和下过线轴分别可转动安装在两块前支架侧板之间。

进一步地，上过线轴和下过线轴的表面为光滑陶瓷材质。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型提供了一种双层过线装置，提供一种能够使线材在化镀线生产使线材过线的装置，能够使线材在每层之间轻松运行。

该装置可同时对多根线材进行操作，操作效率高，且设有多级线材导向结构，避免多丝操作时容易互相缠绕、错丝的问题，该装置中，导线轴、上过线轴、下过线轴和分线轮这些与线材直接接触的导向结构均采用可转动安装的方式，可以减少线材和导向装置之间的磨损；另外采用双层绕丝结构，可以减少占地空间。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为设有导线槽的导线轴结构示意图；

图3为分导柱在支撑板上的安装结构示意图；

图4为连接柱的结构示意图。

附图标记说明：

11-前支架侧板；12-支撑板；121-连接柱；1211-波珠螺丝；13-上过线轴；14-下过线轴；15-分导柱；151-分线轮；1511-分线槽；21-后支架侧板； 22-导线轴；221-导线槽；3-烘干箱；4-线材。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-4所示，一种过线装置，包括前支架和后支架，前支架和后支架分别放置在烘干箱3的前后两侧。

其中，前支架中安装有上过线轴13和下过线轴14，上过线轴13和下过线轴14上下排列且两者均可转动安装在前支架中；具体地，前支架中设有两块前支架侧板11，上过线轴13和下过线轴14分别通过轴承可转动安装在两块前支架侧板11之间。

优选地，上过线轴13和下过线轴14的表面为光滑陶瓷材质，可减少线材4的磨损。

前支架中还设有若干根分导柱15，分导柱15竖直安装在上过线轴13 和下过线轴14的前方；具体地，前支架中固接有一块支撑板12，分导柱15 可拆卸竖直安装在支撑板12上。

优选地，分导柱15一侧可转动安装有两个上下排列的分线轮151，具体地，分导柱15一侧固接两根转轴，分线轮151通过轴承安装在转轴上，分线轮151的轮面设有沿周向分布的分线槽1511。分导柱15采用可拆卸连接的方式，方便部件损坏进行更换，设置上下两排分线轮151，可以分别对通过上下两根上过线轴13和下过线轴14的线材4进行导向分线，导向的同时，避免线材4互相缠绕。

进一步地，分导柱15为套筒状结构，分导柱15的筒壁上开有一个安装孔，支撑板12上固接有若干根与分导柱15一一对应的连接柱121，连接柱 121上固接有一个波珠螺丝1211，分导柱15的下端套在连接柱121上同时波珠螺丝1211卡接在分导柱15筒壁上的安装孔内。

后支架中可转动安装有一根导线轴22，具体地，后支架设有两块后支架侧板21，导线轴22的两端分别通过轴承可转动安装在后支架侧板21中。

优选地，且导线轴22的柱面上设有多个导线槽221，可将多股线材4 进行有效分隔，避免绕丝。

使用该装置时，首先将单根线材4分别穿过分导柱15，绕过下层分线轮 151，使得线材4初步分隔开来，经过下过线轴14后穿过烘干箱3，从烘干箱3穿出的线材4绕过导线轴22，每一根线材4位于一个导线槽221内，进一步对线材4分隔导向，经过上过线轴13后再次穿过分导柱15，绕过上层分线轮151，随着线材4走动，对线材4进行镀铜、烘干等操作。

本实用新型提供了一种双层过线装置，可同时对多根线材4进行操作，操作效率高，且设有多级线材导向结构，避免多丝操作时容易互相缠绕、错丝的问题，该装置中，导线轴22、上过线轴13、下过线轴14和分线轮151 这些与线材4直接接触的导向结构均采用可转动安装的方式，可以减少线材 4和导向装置之间的磨损；另外采用双层绕丝结构，可以减少占地空间。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种过线装置，其特征在于：包括前支架和后支架，前支架和后支架分别放置在烘干箱(3)的前后两侧；

其中，前支架中安装有上过线轴(13)和下过线轴(14)，上过线轴(13)和下过线轴(14)上下排列且两者均可转动安装在前支架中；前支架中还设有若干根分导柱(15)，分导柱(15)竖直安装在上过线轴(13)和下过线轴(14)的前方；后支架中可转动安装有一根导线轴(22)。

2.根据权利要求1所述的过线装置，其特征在于：前支架中固接有一块支撑板(12)，分导柱(15)可拆卸竖直安装在支撑板(12)上，分导柱(15)一侧可转动安装有两个上下排列的分线轮(151)，分线轮(151)的轮面设有沿周向分布的分线槽(1511)。

3.根据权利要求2所述的过线装置，其特征在于：分导柱(15)为套筒状结构，分导柱(15)的筒壁上开有一个安装孔，支撑板(12)上固接有若干根与分导柱(15)一一对应的连接柱(121)，连接柱(121)上固接有一个波珠螺丝(1211)，分导柱(15)的下端套在连接柱(121)上，同时波珠螺丝(1211)卡接在分导柱(15)筒壁上的安装孔内。

4.根据权利要求1所述的过线装置，其特征在于：后支架设有两块后支架侧板(21)，导线轴(22)的两端分别可转动安装在后支架侧板(21)中，且导线轴(22)的柱面上设有多个导线槽(221)。

5.根据权利要求1所述的过线装置，其特征在于：前支架中设有两块前支架侧板(11)，上过线轴(13)和下过线轴(14)分别可转动安装在两块前支架侧板(11)之间。

6.根据权利要求5所述的过线装置，其特征在于：上过线轴(13)和下过线轴(14)的表面为光滑陶瓷材质。

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