CN211034605U - 一种汽车密封件切边设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种汽车密封件切边设备，包括底架、密封件旋转装置，密封件分离架、密封件切割台、密封件传送装置、密封件切边装置、控制器，所述密封件旋转装置、密封件传送装置、密封件切边装置均与所述控制器连接；本实用新型通过增加密封件分离架，有效解决了现有技术中存在的浪费材料的问题，不会浪费密封件，同时设置了能够调整宽度的切边装置、增设机械手，有效解放了人力，同时切边装置可以根据密封件的宽度灵活调节，有效扩大了使用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封件的生产，特别是指一种汽车密封件切边设备。
背景技术
在密封件的生产领域，特别是密封圈的生产，需要对成型的密封件进行切割，而后成为标准密封圈，大部分的切边设备中，都是使用牵拉设备将密封件进行牵引，保证切割工作的进行，此种牵引方式会浪费较多的材料。
实用新型内容
本实用新型提出一种汽车密封件切边设备，通过增加密封件分离架，有效解决了现有技术中存在的浪费材料的问题，不会浪费密封件，同时设置了能够调整宽度的切边装置、增设机械手，有效解放了人力，同时切边装置可以根据密封件的宽度灵活调节，有效扩大了使用范围。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种汽车密封件切边设备，包括：底架、密封件旋转装置、密封件切割台、密封件传送装置、密封件切边装置；
所述密封件传送装置设置于所述密封件切割台上，所述密封件切边装置设置于所述密封件切割台上且位于所述密封件传送装置侧面；
所述密封件分离架位于所述密封件旋转装置下方；
所述密封件分离架与所述密封件传送装置通过被传送的密封件连接；
还包括控制器，所述密封件旋转装置、密封件分离架、密封件传送装置及密封件切边装置均与所述控制器连接；
所述控制器、密封件旋转装置，密封件分离架、密封件切割台、密封件传送装置、密封件切边装置均安装于所述底架上。
进一步，所述密封件分离架顶端为弧形架，所述密封件分离架最高处与密封件接触，所述密封件分离架同时与所述密封件传送装置连接。
进一步，所述密封件旋转装置包括密封件放置架、密封件旋转辊、旋转电机，所述密封件旋转辊可旋转地固定于所述密封件放置架上，所述旋转电机通过电机固定架固定于所述密封件放置架上，所述旋转电机带动所述密封件旋转辊旋转；
所述底架上设置有轨道，所述密封件放置架底部安装有滑轮，所述密封件放置架通过滑轮在所述轨道内滑动；
所述密封件放置架上连接有液压缸，所述液压缸带动所述密封件放置架在所述轨道内移动；
所述液压缸与所述控制器连接。
进一步，所述密封件切边装置包括第一切刀、第二切刀、底座，所述底座固定于所述密封件切割台上，所述底座上设置有轨道，所述第一切刀及第二切刀均设置于所述轨道内，同时所述第一切刀及第二切刀均通过液压缸安装于所述底座上，所述液压缸与所述控制器连接；
所述第一切刀与所述第二切刀对称设置于所述密封件传送装置的两侧；
所述密封件传送装置穿过所述底座。
进一步，所述密封件传送装置包括传送电机、传送带、传送辊，所述传送带同时套装于所述电机的输出端与所述传送辊上；
所述传送带通过被传送的密封件与所述密封件分离架连接；
所述传送电机与所述控制器连接。
进一步，所述密封件切割台上还设置有用于拉近需要切边的橡胶制品的机械手。
更进一步，所述机械手设置有一对或多对。
本实用新型通过增加密封件分离架，有效解决了现有技术中存在的浪费材料的问题，不会浪费密封件，同时设置了能够调整宽度的切边装置、增设机械手，有效解放了人力，同时切边装置可以根据密封件的宽度灵活调节，有效扩大了使用范围。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术顾客员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1均为本实用新型具体实施例中的汽车密封件切边设备的整体结构示意图；
图2为图1所示的汽车密封件切边设备的密封件切边装置的结构示意图倒视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的具体实施例中，见图1-图2，一种汽车密封件切边设备，包括：底架1、密封件旋转装置2、密封件分离架3、密封件切割台7、密封件传送装置4、密封件切边装置6；
密封件传送装置6设置于密封件切割台7上，密封件切边装置6设置于密封件切割台7上且位于密封件传送装置4侧面；
密封件分离架3位于密封件旋转装置2的侧下方；
密封件分离架3与密封件传送装置4接触连接；
还包括控制器5，密封件旋转装置3、密封件传送装置4及密封件切边装置 6均与控制器5连接；
控制器5、密封件旋转装置3，密封件分离架3、密封件切割台7、密封件传送装置4、密封件切边装置6均安装于底架1上。
在本实用新型的具体实施例中，见图1-图2，密封件分离架3顶端为弧形架，密封件分离架3最高处与密封件接触并将密封件，密封件分离架3同时与密封件传送装置4连接；
工作时，密封件分离架3将密封件旋转辊25上的密封件卷端部与整个密封件卷隔离，然后将密封件送向传送带42，由传送带42继续向前传送。
在本实用新型的具体实施例中，见图1-图2，密封件旋转装置4包括密封件放置架22、密封件旋转辊25、旋转电机24，密封件旋转辊25可旋转地固定于密封件放置架22上，旋转电机24通过电机固定架23固定于密封件放置架22 上，旋转电机24带动密封件旋转辊25旋转；
底架1上设置有轨道11，密封件放置架22底部安装有滑轮21，密封件放置架22通过滑轮21在轨道11内滑动；
密封件放置架22上连接有液压缸26，液压缸26带动密封件放置架22在轨道11内移动；
液压缸26与控制器5连接；
工作时，旋转电机24带动密封件旋转辊25进行转动，密封件旋转辊25带动密封件向前移动；
同时，随着密封件越来越少，密封件放置架22在液压缸26的带动下向密封件运动的方向移动，以保证密封件分离架3与密封件接触以将密封件传送到传送带42上。
在本实用新型的具体实施例中，见图1-图2，密封件切边装置6包括第一切刀62、第二切刀63、底座61，底座61固定于密封件切割台7上，密封件传送装置4的传送带42穿过底座61底部，底座61上设置有轨道64，第一切刀 62及第二切刀63均安装于轨道64内，其中第一切刀62通过液压缸621安装于轨道64内，第二切刀63通过液压缸631安装于轨道64内，液压缸621及液压缸631均与控制器5连接；
第一切刀62与第二切刀63对称设置于密封件传送装置4的传送带42的两侧；
根据设备高度等需求可以将底座61设置成可以调节高度的结构；
工作时，第一切刀61与第二切刀62同时进行切割工作，即可以同时切割两条边，且第一切刀61与第二切刀62的位置可以调整，即可以根据需要切割的橡胶件的尺寸来调整第一切刀61与第二切刀62之间的距离，更加灵活方便。
在本实用新型的具体实施例中，见图1-图2，所述密封件切割台7上还设置有用于拉近需要切边的橡胶制品的机械手8；
根据需求，机械手8设置有一对或者多对。
在本实用新型的具体实施例中，见图1-图2，密封件传送装置4包括传送电机43、传送带42、传送辊41，传送带42同时套装于电机43的输出端与传送辊 41上；
传送带42通过被传送的密封件与密封件分离架3连接；
传送电机43与控制器5连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种汽车密封件切边设备，其特征在于：包括底架、密封件旋转装置，密封件分离架、密封件切割台、密封件传送装置、密封件切边装置；
所述密封件传送装置设置于所述密封件切割台上，所述密封件切边装置设置于所述密封件切割台上且位于所述密封件传送装置侧面；
所述密封件分离架位于所述密封件旋转装置下方；
所述密封件分离架与所述密封件传送装置通过被传送的密封件连接；
还包括控制器，所述密封件旋转装置、密封件传送装置及密封件切边装置均与所述控制器连接；
所述控制器、密封件旋转装置，密封件分离架、密封件切割台、密封件传送装置、密封件切边装置均安装于所述底架上。
2.如权利要求1所述的汽车密封件切边设备，其特征在于：所述密封件分离架顶端为弧形架，所述密封件分离架最高处与密封件接触，所述密封件分离架同时与所述密封件传送装置连接。
3.如权利要求1所述的汽车密封件切边设备，其特征在于：所述密封件旋转装置包括密封件放置架、密封件旋转辊、旋转电机，所述密封件旋转辊可旋转地固定于所述密封件放置架上，所述旋转电机通过电机固定架固定于所述密封件放置架上，所述旋转电机带动所述密封件旋转辊旋转；
所述底架上设置有轨道，所述密封件放置架底部安装有滑轮，所述密封件放置架通过滑轮在所述轨道内滑动；
所述密封件放置架上连接有液压缸，所述液压缸带动所述密封件放置架在所述轨道内移动；
所述液压缸与所述控制器连接。
4.如权利要求1所述的汽车密封件切边设备，其特征在于：所述密封件切边装置包括第一切刀、第二切刀、底座，所述底座固定于所述密封件切割台上，所述底座上设置有轨道，所述第一切刀及第二切刀均设置于所述轨道内，同时所述第一切刀及第二切刀均通过液压缸安装于所述底座上，所述液压缸与所述控制器连接；
所述第一切刀与所述第二切刀对称设置于所述密封件传送装置的两侧；
所述密封件传送装置穿过所述底座。
5.如权利要求1所述的汽车密封件切边设备，其特征在于：所述密封件传送装置包括传送电机、传送带、传送辊，所述传送带同时套装于所述电机的输出端与所述传送辊上；
所述传送带通过被传送的密封件与所述密封件分离架连接；
所述传送电机与所述控制器连接。
6.如权利要求1所述的汽车密封件切边设备，其特征在于：所述密封件切割台上还设置有用于拉近需要切边的橡胶制品的机械手。
7.如权利要求6所述的汽车密封件切边设备，其特征在于：所述机械手设置有一对或多对。
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| CN201921570023.0U CN211034605U (zh) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | 一种汽车密封件切边设备 |
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| CN201921570023.0U CN211034605U (zh) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | 一种汽车密封件切边设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211034605U true CN211034605U (zh) | 2020-07-17 |
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Family Applications (1)
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| CN201921570023.0U Active CN211034605U (zh) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | 一种汽车密封件切边设备 |
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2019
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