CN220564496U - 一种后视镜片分切设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及切割技术领域，公开了一种后视镜片分切设备，其包括置于地面的机器手、置于地面靠近机器手位置的工作台、置于工作台顶部的划切机构、置于工作台顶部靠近划切机构位置的压切机构和置于工作台附近的传输带，机器手用于将后视镜片放置在划切机构上，并通过划切机构对后视镜片进行划线分切，压切机构将划线分切的后视镜片压切，并将压切完成后的后视镜片放置到传输带上。本申请具有提升分割后视镜片的效率的效果。

Description

一种后视镜片分切设备

技术领域

本申请涉及切割技术领域，尤其是涉及一种后视镜片分切设备。

背景技术

后视镜是驾驶员观察后方、侧方和下方等外部信息的工具。后视镜一般包括壳体和后视镜片，后视镜片安装在壳体内部。

在生产后视镜片时，一般需要将大块的后视镜片切割成若干小块的后视镜片，而后，对小块的后视镜片进行后续的加工处理。

目前，在切割大块后视镜片时，一般是通过工人根据需要切割的尺寸手工对大块后视镜片进行分切，在将大块后视镜片分切完成之后，将小块后视镜片放置在传输带上，通过传输带运输到下一加工设备。

针对上述中的相关技术，发明人认为在切割镜片时，通过工人手工对大块后视镜片进行测量分割，存在分割后视镜片效率较低的缺陷。

实用新型内容

为了提升分割后视镜片的效率，本申请提供一种后视镜片分切设备。

本申请提供的一种后视镜片分切设备采用如下的技术方案：

一种后视镜片分切设备，包括置于地面的机器手、置于地面靠近机器手位置的工作台、置于工作台顶部的划切机构、置于工作台顶部靠近划切机构位置的压切机构和置于工作台附近的传输带，所述机器手用于将后视镜片放置在所述划切机构上，并通过所述划切机构对后视镜片进行划线分切，所述压切机构将划线分切的后视镜片压切，并将压切完成后的后视镜片放置到传输带上。

通过采用上述技术方案，在将大块后视镜片分割成小块的后视镜片时，通过机器手将后视镜片抓取放置在划切机构上，通过划切机构对后视镜片进行初步划线分切，而后，通过划切机构将经过初步划线分切的后视镜片放置在压切机构上，通过压切机构对初步划线分切的后视镜片施压，从而使后视镜片沿划线位置断开，以此来完成对后视镜片的切割，并通过压切机构将切割完成的后视镜片放置在传送带上，通过传送带移动至下一加工工序，从而，提升了对后视镜片分割的效率。

可选的，所述划切机构包括置于所述工作台上的定位组件和置于定位组件附近用于对后视镜片进行划切的划切组件，所述定位组件包括置于所述工作台上方的定位板、置于定位板下方用于驱动定位板移动的位移部和置于定位板端部的定位部，所述定位板顶部设置有定位条，所述定位部包括置于所述定位板远离所述定位条一侧的定位架、置于定位架上的定位气缸和置于定位气缸推杆端部的推动架。

通过采用上述技术方案，在将后视镜片置于定位板上时，定位气缸带动推动架沿靠近定位板的方向移动，推动架推动后视镜片和定位条抵触，从而，完成对后视镜片的定位，而后，通过划切组件对后视镜片进行初步划线分切，从而，提升了对后视镜片划线分切的稳定性和准确性；同时，在将后视镜片放置在定位板上之前，先通过位移部驱动定位板移动至远离划切组件的位置，在后视镜片放置完成之后，在将定位板朝划切组件方向移动，从而，降低了划切组件对后视镜片放置的干扰，提升了放置后视镜片的便捷性。

可选的，所述划切组件包括置于所述工作台顶部的分切驱动部、置于分切驱动部侧壁上的分切部和置于分切驱动部远离分切部一侧的分切吸附部，所述分切部包括置于所述分切驱动部侧壁上的分切架和置于分切架上的分切刃，所述分切吸附部用于对分切后的后视镜片进行吸附，所述分切驱动部用于驱动所述分切刃对后视镜片进行分切，并驱动分切吸附部移动。

通过采用上述技术方案，在对定位板上的后视镜片进行分切时，分切驱动部通过分切架使分切刃靠近后视镜片，并使分切刃在移动过程中对后视镜片进行分切，从而，提升了分切后视镜片的便捷性和准确性。

可选的，所述分切吸附部包括置于所述分切驱动部上的分切吸附气缸、置于分切吸附气缸推杆底端的分切吸附架、置于分切吸附架上的分切吸附杆和置于分切吸附杆底端的分切吸附吸盘。

通过采用上述技术方案，在对后视镜片进行吸附时，通过分切驱动部带动分切吸附气缸朝靠近后视镜片的位置移动，并通过分切吸附气缸带动分切吸附吸盘朝后视镜片移动，并通过分切吸附吸盘对后视镜片进行吸附，从而，完成对后视镜片进行吸附，提升了后视镜片吸附的便捷性和稳定性，降低了拿取后视镜片对后视镜片的造成损伤的可能性。

可选的，所述压切机构包括置于所述工作台顶部的压切板和置于所述工作台顶部靠近压切板位置的压切组件，所述压切组件包括置于所述工作台上的压切驱动部、置于压切驱动部侧壁上的压切架和置于压切架上的压切吸附部，所述压切吸附部包括置于所述压切架底部的第一压切件，所述第一压切件包括置于所述压切架底部的固定板、置于固定板底部两端的第一压切吸附件和置于固定板上方的第一压切气缸，所述第一压切气缸推杆滑动穿设所述压切架，且所述第一压切气缸的推杆端部和所述固定板固定连接。

通过采用上述技术方案，在对置于压切板上的后视镜片进行压切时，通过压切驱动部带动压切架朝靠近后视镜片方向移动，并使压切吸附部将后视镜片压向压切板，通过压切板长度方向侧边使后视镜片沿后视镜片划线分切位置折断，从而，提升了折断后视镜片的便捷性。

可选的，所述第一压切吸附件包括置于所述固定板底部的压切吸附杆和置于压切吸附杆底部的若干压切吸附吸盘。

通过采用上述技术方案，在通过第一压切吸附件对后视镜片进行吸附时，置于压切吸附杆底部的若干压切吸附吸盘对后视镜片进行吸附，从而提升了吸附后视镜片的稳定性。

可选的，所述位移部包括置于所述工作台顶部的位移气缸和位移导轨，所述位移气缸和位移导轨长度方向一致，所述定位板底部和所述位移气缸的推杆固定连接，所述定位板和所述位移导轨滑动配合。

通过采用上述技术方案，在使定位板移动时，位移气缸的推杆带动定位板移动，同时，通过位移导轨对定位板进行支撑导向，从而，提升了定位板移动的便捷性和稳定性。

可选的，所述位移部还包括置于所述工作台顶部靠近所述位移气缸推杆端部的缓冲胶垫。

通过采用上述技术方案，在位移气缸带动定位板移动时，缓冲胶垫对位移气缸的推杆进行定位缓冲，从而，进一步提升了定位板移动的位置准确性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在将大块后视镜片分割成小块的后视镜片时，通过机器手将后视镜片抓取放置在划切机构上，通过划切机构对后视镜片进行初步划线分切，而后，通过划切机构将经过初步划线分切的后视镜片放置在压切机构上，通过压切机构对初步划线分切的后视镜片施压，从而使后视镜片沿划线位置断开，以此来完成对后视镜片的切割，并通过压切机构将切割完成的后视镜片放置在传送带上，通过传送带移动至下一加工工序，从而，提升了对后视镜片分割的效率。

2.在将后视镜片置于定位板上时，定位气缸带动推动架沿靠近定位板的方向移动，推动架推动后视镜片和定位条抵触，从而，完成对后视镜片的定位，而后，通过划切组件对后视镜片进行初步划线分切，从而，提升了对后视镜片划线分切的稳定性和准确性；同时，在将后视镜片放置在定位板上之前，先通过位移部驱动定位板移动至远离划切组件的位置，在后视镜片放置完成之后，在将定位板朝划切组件方向移动，从而，降低了划切组件对后视镜片放置的干扰，提升了放置后视镜片的便捷性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中体现位移部和工作台位置关系的示意图。

图3是本申请实施例中体现定位板和定位组件位置关系的示意图。

图4是本申请实施例中体现划切组件结构的示意图。

图5是本申请实施例中体现压切组件结构的示意图。

附图标记说明：

1、机器手；2、工作台；3、划切机构；31、定位组件；311、定位板；3111、定位条；312、位移部；3121、位移气缸；3122、位移导轨；3123、缓冲胶垫；313、定位部；3131、定位架；3132、定位气缸；3133、推动架；32、划切组件；321、分切驱动部；3211、第一分切驱动件；3212、第二分切驱动件；322、分切部；3221、分切架；3222、分切刃；323、分切吸附部；3231、分切吸附气缸；3232、分切吸附架；3233、分切吸附杆；3234、分切吸附吸盘；4、压切机构；41、压切板；42、压切组件；421、压切驱动部；422、压切架；423、压切吸附部；4231、第一压切件；4232、第二压切件；5、传输带。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种后视镜片分切设备。

参照图1，一种后视镜片分切设备包括机器手1、工作台2、划切机构3、压切机构4和传输带5。机器手1固定在地面上，工作台2放置在靠近机器手1的位置，划切机构3和压切机构4均安装在工作台2顶部，传输带5放置在地面靠近工作台2的位置，划切机构3用于对后视镜片进行划线分切，压切机构4对划线分切的后视镜片压切，并将压切后的后视镜片放置在传输带5上。

参照图1，在将后视镜片进行分割时，通过机器手1将后视镜片放置在划切机构3上，并通过划切机构3对后视镜片进行初步划线分切，而后，通过划切机构3将初步划线分切完成后的后视镜片放置在压切机构4上，并通过压切机构4将后视镜片沿后视镜片划线方向进行压切，使后视镜片沿后视镜片划线方向断开，而后，通过压切机构4将压切完成的后视镜片放置在传输带5，通过传输带5将后视镜片移动到下一工位，从而，完成对后视镜片的分割，提升对后视镜分割的效率。

参照图1、图2和图3，划切机构3包括定位组件31和划切组件32。定位组件31包括定位板311、位移部312和定位部313。定位板311置于工作台2上方，定位板311设置有若干，若干定位板311沿工作台2长度方向分布，在本申请实施例中，定位板311设置有两块，每块定位板311顶部均焊接有定位条3111。定位条3111长度方向和工作台2长度方向一致。

参照图1、图2和图3，位移部312包括位移气缸3121、位移导轨3122和缓冲胶垫3123。位移气缸3121放置在工作台2顶部，且位移气缸3121长度方向和工作台2长度方向一致。位移气缸3121和工作台2固定连接。

参照图1、图2和图3，位移导轨3122位于工作台2顶部，且位移导轨3122长度方向和工作台2长度方向一致，位移导轨3122设置有两根，两根位移导轨3122分别位于位移气缸3121两侧，位移导轨3122和工作台2固定连接。两块定位板311底部均和位移气缸3121推杆固定连接，且定位板311和位移导轨3122滑动配合。

参照图1、图2和图3，缓冲胶垫3123固定在工作台2顶部，且缓冲胶垫3123位于靠近位移气缸3121的推杆端部位置。

参照图1、图2和图3，定位部313包括定位架3131、定位气缸3132和推动架3133。定位架3131固定在工作台2上，定位气缸3132固定在定位架3131顶部，推动架3133固定在定位气缸3132推杆端部，推动架3133和定位条3111对后视镜片进行定位。

参照图1、图2和图4，划切组件32包括分切驱动部321、分切部322和分切吸附部323。分切驱动部321包括第一分切驱动件3211和第二分切驱动件3212，第一分切驱动件3211包括固定在工作台2上的分切驱动板、分切驱动丝杆、分切驱动块和分切驱动电机。

参照图1、图2和图4，驱动板丝杆置于分切驱动板上，且分切驱动丝杆长度方向和分切驱动板长度方向一致，分切驱动块和分切驱动板滑动配合，且分切驱动丝杆螺旋穿设分切驱动块，分切驱动电机和分切驱动板固定连接，且分切驱动电机的电机轴和分切驱动丝杆端部固定连接。

参照图1、图2和图4，第一分切驱动件3211和第二分切驱动件3212结构一致，且第一分切驱动件3211和第二分切驱动件3212相互垂直。

参照图1、图2和图4，分切部322包括分切架3221和分切刃3222。分切架3221固定在安装在第二分切驱动件3212上，分切刃3222固定安装分切架3221上，分切刃3222设置有若干，若干分切刃3222沿分切架3221长度方形均匀分布，在本申请实施例中，分切刃3222设置有三个。

参照图1、图2和图4，分切吸附部323包括分切吸附气缸3231、分切吸附架3232、分切吸附杆3233和分切吸附吸盘3234。分切吸附气缸3231固定安装在第二分切驱动件3212远离分切部322的一侧，分切吸附架3232固定安装在分切吸附气缸3231推杆底部，分切吸附杆3233固定在分切吸附架3232底部，分切吸附杆3233设置有若干，若干分切吸附杆3233沿分切吸附架3232长度方向均匀分布，在本申请实施例中，分切吸附杆3233设置有四根。分切吸附吸盘3234位于分切吸附杆3233底部，分切吸附吸盘3234设置有若干，若干分切吸附吸盘3234和若干分切吸附杆3233一一对应，分切吸附吸盘3234和相对应的分切吸附杆3233固定连接。

参照图1、图2和图5，压切机构4包括压切板41和压切组件42。压切板41固定在工作台2上，压切板41长度方向和位移导轨3122长度方向垂直。压切板41设置有若干块，若干压切板41沿位移导轨3122长度方向分布，在本申请实施例中，压切板41设置有两块，靠近传输带5的压切板41宽度尺寸小于远离压切板41传输带5的宽度尺寸。

参照图1、图2和图5，压切组件42包括压切驱动部421、压切架422和压切吸附部423。压切驱动部421位于工作台2顶部，且压切驱动部421结构和分切驱动部321结构一致。

参照图1、图2和图5，压切架422固定安装在压切驱动部421上，压切吸附部423包括第一压切件4231和第二压切件4232。第一压切件4231包括固定板、第一压切吸附件和第一压切气缸。固定板置于压切架422下方，第一压切吸附件固定连接在压切架422底部，第一压切吸附件设置有两个，两个第一压切吸附件分别位于固定板长度方向两端。第一压切吸附件包括第一压切吸附杆和第一压切吸附吸盘。第一压切吸附杆固定在固定板底部，第一压切吸附吸盘设置有两个，两个第一压切吸附吸盘置于第一压切吸附杆底部两端，且第一压切吸附吸盘和第一压切吸附杆固定连接。

参照图1、图2和图5，第二压切件4232设置有两个，第一压切件4231置于两个第二压切件4232之间。第二压切件4232包括第二压切吸附件和第二压切气缸，第二压切气缸固定在压切架422顶部，第二压切气缸滑动穿设压切架422，第二压切吸附件置于压切架422下方，且第二压切气缸推杆和第二压切吸附件固定连接，第二压切吸附件和第一压切吸附件结构相同。

本申请实施例一种后视镜片分切设备的实施原理为：在分割后视镜片时，机器手1将后视镜片抓取放置在定位板311上，通过定位气缸3132使推动架3133移动，并通过推动架3133推动后视镜片，使后视镜片和定位条3111抵触，完成对后视镜片的定位。而后通过分切驱动部321带动分切刃3222朝后视镜片方向移动，并通过分切刃3222将后视镜片进行初步划线分切。而后，通过分切吸附部323将后视镜片放置在压切板41上，通过第一压切件4231、第二压切件4232和压切板41相互配合对后视镜片压切，使后视镜片沿初步划线分切方向断开，并通过第一压切件4231、第二压切件4232将后视镜片放置在传输带5，通过传输带5将分割完成的后视镜片输送到下一工位，以此来提升对后视镜片的分割便捷性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种后视镜片分切设备，其特征在于：包括置于地面的机器手(1)、置于地面靠近机器手(1)位置的工作台(2)、置于工作台(2)顶部的划切机构(3)、置于工作台(2)顶部靠近划切机构(3)位置的压切机构(4)和置于工作台(2)附近的传输带(5)，所述机器手(1)用于将后视镜片放置在所述划切机构(3)上，并通过所述划切机构(3)对后视镜片进行划线分切，所述压切机构(4)将划线分切的后视镜片压切，并将压切完成后的后视镜片放置到传输带(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种后视镜片分切设备，其特征在于：所述划切机构(3)包括置于所述工作台(2)上的定位组件(31)和置于定位组件(31)附近用于对后视镜片进行划切的划切组件(32)，所述定位组件(31)包括置于所述工作台(2)上方的定位板(311)、置于定位板(311)下方用于驱动定位板(311)移动的位移部(312)和置于定位板(311)端部的定位部(313)，所述定位板(311)顶部设置有定位条(3111)，所述定位部(313)包括置于所述定位板(311)远离所述定位条(3111)一侧的定位架(3131)、置于定位架(3131)上的定位气缸(3132)和置于定位气缸(3132)推杆端部的推动架(3133)。

3.根据权利要求2所述的一种后视镜片分切设备，其特征在于：所述划切组件(32)包括置于所述工作台(2)顶部的分切驱动部(321)、置于分切驱动部(321)侧壁上的分切部(322)和置于分切驱动部(321)远离分切部(322)一侧的分切吸附部(323)，所述分切部(322)包括置于所述分切驱动部(321)侧壁上的分切架(3221)和置于分切架(3221)上的分切刃(3222)，所述分切吸附部(323)用于对分切后的后视镜片进行吸附，所述分切驱动部(321)用于驱动所述分切刃(3222)对后视镜片进行分切，并驱动分切吸附部(323)移动。

4.根据权利要求3所述的一种后视镜片分切设备，其特征在于：所述分切吸附部(323)包括置于所述分切驱动部(321)上的分切吸附气缸(3231)、置于分切吸附气缸(3231)推杆底端的分切吸附架(3232)、置于分切吸附架(3232)上的分切吸附杆(3233)和置于分切吸附杆(3233)底端的分切吸附吸盘(3234)。

5.根据权利要求1所述的一种后视镜片分切设备，其特征在于：所述压切机构(4)包括置于所述工作台(2)顶部的压切板(41)和置于所述工作台(2)顶部靠近压切板(41)位置的压切组件(42)，所述压切组件(42)包括置于所述工作台(2)上的压切驱动部(421)、置于压切驱动部(421)侧壁上的压切架(422)和置于压切架(422)上的压切吸附部(423)，所述压切吸附部(423)包括置于所述压切架(422)底部的第一压切件(4231)，所述第一压切件(4231)包括置于所述压切架(422)底部的固定板、置于固定板底部两端的第一压切吸附件和置于固定板上方的第一压切气缸，所述第一压切气缸推杆滑动穿设所述压切架(422)，且所述第一压切气缸的推杆端部和所述固定板固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种后视镜片分切设备，其特征在于：所述第一压切吸附件包括置于所述固定板底部的压切吸附杆和置于压切吸附杆底部的若干压切吸附吸盘。

7.根据权利要求2所述的一种后视镜片分切设备，其特征在于：所述位移部(312)包括置于所述工作台(2)顶部的位移气缸(3121)和位移导轨(3122)，所述位移气缸(3121)和位移导轨(3122)长度方向一致，所述定位板(311)底部和所述位移气缸(3121)的推杆固定连接，所述定位板(311)和所述位移导轨(3122)滑动配合。

8.根据权利要求7所述的一种后视镜片分切设备，其特征在于：所述位移部(312)还包括置于所述工作台(2)顶部靠近所述位移气缸(3121)推杆端部的缓冲胶垫(3123)。