CN211033121U

CN211033121U - 一种全自动装袋机的卡料自动报警连杆机构

Info

Publication number: CN211033121U
Application number: CN201922093013.9U
Authority: CN
Inventors: 鲁文民; 刘树锋
Original assignee: Dongguan Changfa Intelligent Packaging Technology Co ltd
Current assignee: Dongguan Changfa Intelligent Packaging Technology Co ltd
Priority date: 2019-04-08
Filing date: 2019-11-28
Publication date: 2020-07-17
Anticipated expiration: 2029-11-28
Also published as: CN211033120U; CN211033119U

Abstract

本实用新型涉及全自动装袋机技术领域，特别涉及一种全自动装袋机的卡料自动报警连杆机构，连接杆组件包括有前连接件、连接管、活动轴和后连接件；活动轴一端固定在后连接件上；活动轴另一端固定有伸缩轴；前连接件与连接管一端相固定连接；连接管的管身上设置有槽孔；槽孔的内部设置有信号销；伸缩轴的末端伸入连接管后与信号销相固定连接；弹簧另一端固定在活动轴上；固定支架上固定有接近开关；接近开关正对槽孔设置。在使用本实用新型时，该结构能够在卡料时候自动停机，防止产品被推块压破，降低经济损失。

Description

一种全自动装袋机的卡料自动报警连杆机构

技术领域

本实用新型涉及全自动装袋机技术领域，特别涉及一种全自动装袋机的卡料自动报警连杆机构。

背景技术

全自动装卡类装袋机中，利用放袋机构逐个把袋子放入到输送线上，然后袋子张口机构把袋子的袋口张开，通过推料装置把产品推入袋内，再输送到下一步的的封口装置，封口装置把袋口密封。其中推料装置由如图1的旋转装置1、连接杆组件2、滑块3、导轨4、推块5、推块固定座6、圆盘7和圆盘固定轴8；旋转装置1带动圆盘固定轴8转动，而连接杆组件2为一根杆，其一端铰接在圆盘7的偏心位置，另一端铰接在推块固定座6，通过圆盘固定轴8带动圆盘7转动，使得推块固定座6上的推块5做往复运动，把产品推入到袋内；但由于在推料过程中，当遇到产品卡料时，推块5与产品产生刚性挤压，使得产品损毁，造成直接的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种全自动装袋机的卡料自动报警连杆机构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种全自动装袋机的卡料自动报警连杆机构，它包括有连接杆组件；所述连接杆组件包括有前连接件、连接管、活动轴和后连接件；所述活动轴一端固定在后连接件上；所述活动轴另一端固定有伸缩轴；所述前连接件与连接管一端相固定连接；所述连接管的管身上设置有槽孔；所述槽孔沿连接管的长度方向设置；所述槽孔的内部设置有信号销；所述伸缩轴的轴身与连接管的内孔相匹配；所述伸缩轴的末端伸入连接管后与信号销相固定连接；所述伸缩轴外套有弹簧；所述弹簧一端固定在连接管上；弹簧另一端固定在活动轴上；所述连接管上固定有固定支架；所述固定支架上固定有接近开关；所述接近开关正对槽孔设置。

进一步地，所述固定支架上设置有腰形孔；所述腰形孔沿连接管的长度方向设置；所述接近开关设置在腰形孔内；所述接近开关的上下两端均设置有螺母；所述接近开关的两端分别设置有与螺母相匹配的外螺纹；两个螺母分别与接近开关两端的外螺纹相螺纹连接；两个螺母分别压紧在固定支架的上下两侧。

进一步地，所述前连接件与连接管之间设置有第一螺纹杆；所述前连接件上设置有与第一螺纹杆相匹配的第一螺纹孔；所述第一螺纹杆一端与第一螺纹孔相螺纹连接；所述连接管上设置有与第一螺纹杆相匹配的第二螺纹孔；所述第一螺纹杆另一端与第二螺纹孔相匹配。

进一步地，所述活动轴与后连接件支架设置有第二螺纹杆；所述第二螺纹杆一端与活动轴相固定连接；所述后连接件设置有与二螺纹杆相匹配的第三螺纹孔；所述第三螺纹孔与二螺纹杆相螺纹连接。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种全自动装袋机的卡料自动报警连杆机构，连接杆组件包括有前连接件、连接管、活动轴和后连接件；活动轴一端固定在后连接件上；活动轴另一端固定有伸缩轴；前连接件与连接管一端相固定连接；连接管的管身上设置有槽孔；槽孔沿连接管的长度方向设置；槽孔的内部设置有信号销；伸缩轴的轴身与连接管的内孔相匹配；伸缩轴的末端伸入连接管后与信号销相固定连接；伸缩轴外套有弹簧；弹簧一端固定在连接管上；弹簧另一端固定在活动轴上；连接管上固定有固定支架；固定支架上固定有接近开关；接近开关正对槽孔设置。在使用本实用新型时，前连接件铰接在圆盘的偏心位置处，而后连接件铰接在推块固定座上，通过转动的圆盘带动前连接件做圆周运动，使前连接件依次推动连接管、弹簧、活动轴和后连接件运动，推块固定座在滑块的作用下带动推块做沿导轨方向的往复运动，此过程弹簧为活动轴提供推力，而在推出产品时，弹簧提供足够的支撑力，使得连接管与活动轴之间不能够相对滑动，信号销与接近开关形成错位，接近开关电信号不变，当产品卡料时，推块受到的阻力增大，而圆盘却继续运动，使连接管向活动轴运动，在压缩弹簧的同时，信号销在槽孔上滑动，直到信号销正对接近开关后，接近开关的电信号产生变化，使设备停转；该结构能够在卡料时候自动停机，防止产品被推块压破，降低经济损失。

附图说明

图1是推料装置的结构示意图；

图2是连接杆组件的立体图；

图3是连接杆组件的剖面图；

附图标记说明：

1、旋转装置；

2、连接杆组件；201、前连接件；201a、第一螺纹孔；202、第一螺纹杆；

203、固定支架；203a、腰形孔；204、螺母；205、连接管；205a、槽孔；

205b、第二螺纹孔；206、信号销；207、弹簧；208、活动轴；

209、第二螺纹杆；2010、后连接件；2010a、第三螺纹孔；

2011、接近开关；2012、伸缩轴；

3、滑块；4、导轨；5、推块；6、推块固定座；7、圆盘；

8、圆盘固定轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型的一种全自动装袋机的卡料自动报警连杆机构，它包括有连接杆组件2；所述连接杆组件2包括有前连接件201、连接管205、活动轴208和后连接件2010；所述活动轴208一端固定在后连接件2010上；所述活动轴208另一端固定有伸缩轴2012；伸缩轴2012为一根光轴；所述前连接件201与连接管205一端相固定连接；所述连接管205的管身上设置有槽孔205a；所述槽孔205a沿连接管205的长度方向设置；所述槽孔205a的内部设置有信号销206；所述伸缩轴2012的轴身与连接管205的内孔相匹配；所述伸缩轴2012的末端伸入连接管205后与信号销206相固定连接；所述伸缩轴2012外套有弹簧207；所述弹簧207一端固定在连接管205上；弹簧207另一端固定在活动轴208上；所述连接管205上固定有固定支架203；所述固定支架203上固定有接近开关2011；所述接近开关2011正对槽孔205a设置；接近开关2011和信号销206均与现有技术无本质区别，故此不详说；在连接时，前连接件201铰接在圆盘7的偏心位置处，而后连接件2010铰接在推块固定座6上，通过转动的圆盘7带动前连接件201做圆周运动，使前连接件201依次推动连接管205、弹簧207、活动轴208和后连接件2010运动，推块固定座6在滑块3的作用下带动推块5做沿导轨401方向的往复运动，此过程弹簧207为活动轴208提供推力，而在推出产品时，弹簧207提供足够的支撑力，使得连接管205与活动轴208之间不能够相对滑动，信号销206与接近开关2011形成错位，接近开关2011电信号不变，当产品卡料时，推块5受到的阻力增大，而圆盘7却继续运动，使连接管205向活动轴208运动，在压缩弹簧207的同时，信号销206在槽孔205a上滑动，直到信号销206正对接近开关2011后，接近开关2011的电信号产生变化，使设备停转；该结构能够在卡料时候自动停机，防止产品被推块5压破，降低经济损失。

作为本实用新型的一种优选方式，所述固定支架203上设置有腰形孔203a；所述腰形孔203a沿连接管205的长度方向设置；所述接近开关2011设置在腰形孔203a内；所述接近开关2011的上下两端均设置有螺母204；所述接近开关2011的两端分别设置有与螺母204相匹配的外螺纹；两个螺母204分别与接近开关2011两端的外螺纹相螺纹连接；两个螺母204分别压紧在固定支架203的上下两侧；松开螺母204后，就能够在接近开关2011在腰形孔203a上滑动，进行控制接近开关2011在连接管205上的轴向位置，控制接近开关2011的触发位置；当接近开关2011沿前连接件201方向滑动时，使得触发接近开关2011的行程增大，所以活动轴208需要较大的阻力，才能够使控制接近开关2011与信号销206对准。

作为本实用新型的一种优选方式，所述前连接件201与连接管205之间设置有第一螺纹杆202；所述前连接件201上设置有与第一螺纹杆202相匹配的第一螺纹孔201a；所述第一螺纹杆202一端与第一螺纹孔201a相螺纹连接；所述连接管205上设置有与第一螺纹杆202相匹配的第二螺纹孔205b；所述第一螺纹杆202另一端与第二螺纹孔205b相匹配；通过第一螺纹杆202在第一螺纹孔201a上转动或者第一螺纹杆202在第二螺纹孔205b上转动，进行调节整根前连接件201的总长度，调节推块5的行程。

作为本实用新型的一种优选方式，所述活动轴208与后连接件2010支架设置有第二螺纹杆209；所述第二螺纹杆209一端与活动轴208相固定连接；所述后连接件2010设置有与二螺纹杆209相匹配的第三螺纹孔2010a；所述第三螺纹孔2010a与二螺纹杆209相螺纹连接；通过二螺纹杆209在第三螺纹孔2010a转动，进行调节整根前连接件201的总长度，调节推块5的行程。

在使用本实用新型时，前连接件铰接在圆盘的偏心位置处，而后连接件铰接在推块固定座上，通过转动的圆盘带动前连接件做圆周运动，使前连接件依次推动连接管、弹簧、活动轴和后连接件运动，推块固定座在滑块的作用下带动推块做沿导轨方向的往复运动，此过程弹簧为活动轴提供推力，而在推出产品时，弹簧提供足够的支撑力，使得连接管与活动轴之间不能够相对滑动，信号销与接近开关形成错位，接近开关电信号不变，当产品卡料时，推块受到的阻力增大，而圆盘却继续运动，使连接管向活动轴运动，在压缩弹簧的同时，信号销在槽孔上滑动，直到信号销正对接近开关后，接近开关的电信号产生变化，使设备停转；该结构能够在卡料时候自动停机，防止产品被推块压破，降低经济损失；松开螺母后，就能够在接近开关在腰形孔上滑动，进行控制接近开关在连接管上的轴向位置，控制接近开关的触发位置；当接近开关沿前连接件方向滑动时，使得触发接近开关的行程增大，所以活动轴需要较大的阻力，才能够使控制接近开关与信号销对准。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims

1.一种全自动装袋机的卡料自动报警连杆机构，其特征在于：它包括有连接杆组件(2)；所述连接杆组件(2)包括有前连接件(201)、连接管(205)、活动轴(208)和后连接件(2010)；所述活动轴(208)一端固定在后连接件(2010)上；所述活动轴(208)另一端固定有伸缩轴(2012)；所述前连接件(201)与连接管(205)一端相固定连接；所述连接管(205)的管身上设置有槽孔(205a)；所述槽孔(205a)沿连接管(205)的长度方向设置；所述槽孔(205a)的内部设置有信号销(206)；所述伸缩轴(2012)的轴身与连接管(205)的内孔相匹配；所述伸缩轴(2012)的末端伸入连接管(205)后与信号销(206)相固定连接；所述伸缩轴(2012)外套有弹簧(207)；所述弹簧(207)一端固定在连接管(205)上；弹簧(207)另一端固定在活动轴(208)上；所述连接管(205)上固定有固定支架(203)；所述固定支架(203)上固定有接近开关(2011)；所述接近开关(2011)正对槽孔(205a)设置。

2.根据权利要求1所述的一种全自动装袋机的卡料自动报警连杆机构，其特征在于：所述固定支架(203)上设置有腰形孔(203a)；所述腰形孔(203a)沿连接管(205)的长度方向设置；所述接近开关(2011)设置在腰形孔(203a)内；所述接近开关(2011)的上下两端均设置有螺母(204)；所述接近开关(2011)的两端分别设置有与螺母(204)相匹配的外螺纹；两个螺母(204)分别与接近开关(2011)两端的外螺纹相螺纹连接；两个螺母(204)分别压紧在固定支架(203)的上下两侧。

3.根据权利要求1所述的一种全自动装袋机的卡料自动报警连杆机构，其特征在于：所述前连接件(201)与连接管(205)之间设置有第一螺纹杆(202)；所述前连接件(201)上设置有与第一螺纹杆(202)相匹配的第一螺纹孔(201a)；所述第一螺纹杆(202)一端与第一螺纹孔(201a)相螺纹连接；所述连接管(205)上设置有与第一螺纹杆(202)相匹配的第二螺纹孔(205b)；所述第一螺纹杆(202)另一端与第二螺纹孔(205b)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种全自动装袋机的卡料自动报警连杆机构，其特征在于：所述活动轴(208)与后连接件(2010)支架设置有第二螺纹杆(209)；所述第二螺纹杆(209)一端与活动轴(208)相固定连接；所述后连接件(2010)设置有与二螺纹杆(209)相匹配的第三螺纹孔(2010a)；所述第三螺纹孔(2010a)与二螺纹杆(209)相螺纹连接。