CN211031419U - 包装盒面纸成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种包装盒面纸成型装置，包括总底座、安装在总底座中部的机架、固定在总底座和机架上的面纸成型装置，所述的面纸成型装置包括安装在总底座上的成型机头组件、位于成型机头组件中心位置的中心轴组件、与中心轴组件竖向对应且固定在机架对应端部的上传动组件，将过胶的面纸对应粘贴在包装盒的底部，中心轴组件和上传动组件将包装盒夹持住，然后向下移动使粘贴有面纸的包装盒进入成型机头组件的内部，通过成型机头组件将面纸对应粘贴在包装盒的盒体上，本实用新型的包装盒面纸成型装置将面纸一次粘贴成型在包装盒上，效率高质量好。

Description

包装盒面纸成型装置

技术领域

本实用新型涉及面纸包装设备的技术领域，特别涉及一种包装盒面纸成型装置。

背景技术

随着经济的不断发展及科学技术的不断进步，为成型设备的蓬勃发展提供强有力的技术支柱，以促使成型设备朝高集中化、高智能化及高精度化的方向发展，而包装盒面纸成型设备就是诸多成型设备中的一种，随着人们生活水平的不断提高，对包装产品的外观质量的要求也在不断提升，精品包装盒如手机盒、首饰盒、礼品盒、烟盒等，该类包装盒一般包括灰板和面纸，灰板作为包装盒内部的支撑体，面纸作为包装盒的外观表面，在加工包装盒时，一般先会将灰板做成盒胚，然后再将过胶的面纸包在盒胚的外表面，最后做除泡工作，得到最终的包装盒产品，包装盒的外观质量主要取决于盒胚外部包装的面纸，因此面纸成型是包装盒生产中至关重要的一步，现有的面纸成型方式主要采用人工结合半自动化设备的生产方式，导致面纸成型步骤较为繁琐，生产效率低下且面纸成型质量不易把控，产品之间差异明显，废品率高，同时由于面纸成型过程本身较为复杂，很难有设备能够做到一次成型，因此，先亟需发明一种高效的高质量的包装盒面纸成型设备。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种包装盒面纸成型装置。

具体内容如下：包装盒面纸成型装置，包括总底座、安装在总底座中部的机架、固定在总底座和机架上的面纸成型装置，其特征是：

所述的面纸成型装置包括安装在总底座上的成型机头组件、位于成型机头组件中心位置的中心轴组件、与中心轴组件竖向对应且固定在机架对应端部的上传动组件，

中心轴组件，

所述的中心轴组件包括固定板、不锈钢气缸、滑动套管和底模具板，所述的固定板水平固定在总底座的上表面，在固定板的下表面固定有两根平行且竖直向下伸入总底座内部的悬吊杆，两根悬吊杆的下端均固定在水平的支撑板上，所述的滑动套管为圆筒状、其竖直穿过固定板的中部形成竖向的滑动副，在滑动套管的上端固定有水平的底模具板，所述的不锈钢气缸竖直套装在滑动套管的内部，不锈钢气缸的活动杆的上端与滑动套管的上端固定，不锈钢气缸的缸体的下端固定在支撑板上，在滑动套管的下端固定有水平的连接座，连接座的两端分别通过第二直线轴承套装在对应的悬吊杆上；

成型机头组件，

所述的成型机头组件包括一对高机头组件和一对矮机头组件，高机头组件和矮机头组件两两对应均布在中心轴组件的四周、且均固定在总底座的上表面，

所述的高机头组件包括第一成型电机、第一机头座、第一凸轮下箱体、第一凸轮上箱体、长边压盒架、长边铲刀架、长边成型架和侧边成型架，所述的第一机头座固定在总底座的上表面上，在第一机头座的上端固定有第一凸轮下箱体，在第一凸轮下箱体的上端固定有与其连通的第一凸轮上箱体，第一凸轮下箱体和第一凸轮上箱体通过连接方管连接，所述的第一成型电机竖直向上固定在第一机头座的下方且位于总底座的内部，第一成型电机的输出轴同轴固定有高机头凸轮主轴，高机头凸轮主轴竖直向上依次从第一凸轮下箱体的内部、连接方管的内部及第一凸轮上箱体的内部穿过，高机头凸轮主轴上自下而上依次固定有长边压盒凸轮、长边铲刀凸轮和长边成型凸轮，长边压盒凸轮和长边铲刀凸轮位于第一凸轮下箱体内部，长边成型凸轮位于第一凸轮上箱体内部，

所述的长边压盒架包括长边压盒板、长边压盒滑座、长边压盒导杆和长边压盒导管，所述的第一凸轮下箱体上设有两根水平平行且贯穿箱体的长边压盒导管，每根长边压盒导管自由滑动且一端均固定在第一凸轮下箱体外部的长边压盒滑座上，所述的长边压盒板的背部固定两根平行的长边压盒导杆，两根长边压盒导杆对应插装在两根长边压盒导管内形成滑动副，长边压盒板与长边压盒滑座位于长边压盒导管的同一端且通过至少两根长边压盒缓冲弹簧连接，每根长边压盒导管外均套装有长边压盒复位弹簧，长边压盒复位弹簧位于第一凸轮下箱体的内部，长边压盒复位弹簧一端支撑在长边压盒导管上固定的第一压盒定位环上、另一端支撑在第一凸轮下箱体的内侧面上，所述的长边压盒滑座的内侧面固定有凸出伸入第一凸轮下箱体内部的长边压盒滚轮，长边压盒滚轮与长边压盒凸轮对应形成凸轮机构，

所述的长边铲刀架包括长边推刀座、长边铲刀导杆和长边铲刀，所述的第一凸轮下箱体上设有两根水平平行且贯穿箱体的长边铲刀导杆，长边铲刀导杆与长边压盒导管平行，每根长边铲刀导杆自由滑动且两端分别固定在长边推刀座和长边铲刀上，长边推刀座和长边铲刀均位于第一凸轮下箱体的外部，长边铲刀位于长边压盒板的上方且均位于第一凸轮下箱体的同一侧，每根长边铲刀导杆外均套装有长边铲刀复位弹簧，长边铲刀复位弹簧位于第一凸轮下箱体的内部，长边铲刀复位弹簧一端支撑在长边铲刀导杆上固定的第一铲刀定位环上、另一端支撑在第一凸轮下箱体的内侧面上，所述的长边推刀座的内侧面固定有凸出伸入第一凸轮下箱体内部的长边铲刀滚轮，长边铲刀滚轮与长边铲刀凸轮对应形成凸轮机构，

所述的长边成型架包括长边成型导杆、长边成型滑座和长边成型胶辊，所述的第一凸轮上箱体上设有两根水平平行且贯穿箱体的长边成型导杆，长边成型导杆与长边压盒导管平行，每根长边成型导杆自由滑动且一端均固定在第一凸轮上箱体外部的长边成型滑座上，该长边成型滑座的外侧固定有水平的长边成型胶辊，长边成型胶辊位于长边铲刀的上方且均位于第一凸轮上箱体的同一侧，每根长边成型导杆外均套装有长边成型复位弹簧，长边成型复位弹簧位于第一凸轮上箱体的内部，长边成型复位弹簧一端支撑在长边成型导杆上固定的第一成型定位环上、另一端支撑在第一凸轮上箱体的内侧面上，所述的长边成型滑座的内侧面固定有凸出伸入第一凸轮上箱体内部的长边成型滚轮，长边成型滚轮与长边成型凸轮对应形成凸轮机构，

所述的连接方管上固定有两根水平平行的支撑调节棒，每根支撑调节棒的两端均从连接方管两对应侧面穿出，支撑调节棒垂直于长边成型导杆，在支撑调节棒上固定有两组侧边成型架，两组侧边成型架关于连接方管对称，每组侧边成型架均包括侧边成型滑座、侧边成型气缸、第四导轨和侧边成型胶辊，所述的侧边成型滑座分别通过第三直线轴承套装在两根支撑调节棒上，侧边成型滑座与支撑调节棒上固定的定位夹块固定，所述的侧边成型气缸水平固定在侧边成型滑座上，在侧边成型滑座上通过滑动副固定有水平自由滑动的第四导轨，第四导轨与侧边成型气缸平行且均与支撑调节棒垂直，侧边成型气缸的活动杆的自由端通过连接块与第四导轨的对应端固定，在第四导轨的该端上通过安装座固定有竖直的侧边成型胶辊，侧边成型胶辊位于长边成型胶辊的下方且均位于第一凸轮上箱体的同一侧面；

所述的矮机头组件包括第二成型电机、第二机头座、第二凸轮下箱体、宽边压盒架、宽边铲刀架、宽边成型架，所述的第二机头座固定在总底座的上表面上，在第二机头座的上端固定有第二凸轮下箱体，所述的第二成型电机竖直向上固定在第二机头座的下方且位于总底座的内部，第二成型电机的输出轴同轴固定有矮机头凸轮主轴，矮机头凸轮主轴竖直向上贯穿第二凸轮下箱体的内部，矮机头凸轮主轴上自下而上依次固定有宽边压盒凸轮、宽边铲刀凸轮和宽边成型凸轮，宽边压盒凸轮、宽边铲刀凸轮和宽边成型凸轮均位于第二凸轮下箱体内部，

所述的宽边压盒架包括宽边压盒板、宽边压盒滑座、宽边压盒导杆和宽边压盒导管，所述的第二凸轮下箱体上设有两根水平平行且贯穿箱体的宽边压盒导管，每根宽边压盒导管自由滑动且一端均固定在第二凸轮下箱体外部的宽边压盒滑座上，所述的宽边压盒板的背部固定两根平行的宽边压盒导杆，两根宽边压盒导杆对应插装在两根宽边压盒导管内形成滑动副，宽边压盒板与宽边压盒滑座位于宽边压盒导管的同一端且通过至少两根宽边压盒缓冲弹簧连接，宽边压盒板与长边压盒板等高且对应分布在矩形空间的四周，每根宽边压盒导管外均套装有宽边压盒复位弹簧，宽边压盒复位弹簧位于第二凸轮下箱体的内部，宽边压盒复位弹簧一端支撑在宽边压盒导管上固定的第二压盒定位环上、另一端支撑在第二凸轮下箱体的内侧面上，所述的宽边压盒滑座的内侧面固定有凸出伸入第二凸轮下箱体内部的宽边压盒滚轮，宽边压盒滚轮与宽边压盒凸轮对应形成凸轮机构，

所述的宽边铲刀架包括宽边推刀座、宽边铲刀导杆和宽边铲刀，所述的第二凸轮下箱体上设有两根水平平行且贯穿箱体的宽边铲刀导杆，宽边铲刀导杆与宽边压盒导管平行，每根宽边铲刀导杆自由滑动且两端分别固定在宽边推刀座和宽边铲刀上，宽边推刀座和宽边铲刀均位于第二凸轮下箱体的外部，宽边铲刀位于宽边压盒板的上方且均位于第二凸轮下箱体的同一侧，每根宽边铲刀导杆外均套装有宽边铲刀复位弹簧，宽边铲刀复位弹簧位于第二凸轮下箱体的内部，宽边铲刀复位弹簧一端支撑在宽边铲刀导杆上固定的第二铲刀定位环上、另一端支撑在第二凸轮下箱体的内侧面上，所述的宽边推刀座的内侧面固定有凸出伸入第二凸轮下箱体内部的宽边铲刀滚轮，宽边铲刀滚轮与宽边铲刀凸轮对应形成凸轮机构，

所述的宽边成型架包括宽边成型导杆、宽边成型滑座和宽边成型胶辊，所述的第二凸轮下箱体上设有两根水平平行且贯穿箱体的宽边成型导杆，宽边成型导杆与宽边压盒导管平行，每根宽边成型导杆自由滑动且一端均固定在第二凸轮下箱体外部的宽边成型滑座上，该宽边成型滑座的外侧固定有水平的宽边成型胶辊，宽边成型胶辊位于宽边铲刀的上方且均位于第二凸轮下箱体的同一侧，每根宽边成型导杆外均套装有宽边成型复位弹簧，宽边成型复位弹簧位于第二凸轮下箱体的内部，宽边成型复位弹簧一端支撑在宽边成型导杆上固定的第二成型定位环上、另一端支撑在第二凸轮下箱体的内侧面上，所述的宽边成型滑座的内侧面固定有凸出伸入第二凸轮下箱体内部的宽边成型滚轮，宽边成型滚轮与宽边成型凸轮对应形成凸轮机构；

上传动组件，

所述的上传动组件包括压盒机构和退盒机构，所述的压盒机构包括主滑杆、压盒固定座、压盒主模体、压盒子模体，所述的压盒固定座固定在机架的端部，主滑杆竖直贯穿压盒固定座并形成滑动副，主滑杆的内侧面固定有沿其长度方向设置的齿条，压盒固定座的侧面固定有水平的压盒电机，压盒电机的输出轴同轴固定的齿轮，该齿轮与齿条对应啮合形成齿轮齿条传动，在主滑杆上设有两根平行且竖直贯穿主滑杆的主模体导杆并形成滑动副，主模体导杆的下端与压盒主模体固定，压盒主模体在竖向上与底模具板对应，在主滑杆上端的侧面固定有竖直向上的第二多位置气缸，第二多位置气缸的活动杆的上端与两根主模体导杆的上端通过T形块固定连接，在主滑杆的下端固定有竖直向下伸出并贯穿压盒主模体的子模体导杆，子模体导杆的下端固定有水平的压盒子模体，压盒主模体的底部设有与压盒子模体匹配的容纳槽，所述的退盒机构包括退盒固定座和退盒顶针，所述的压盒固定座的上端固定有退盒固定座，退盒固定座的前端固定有水平的退盒电机，退盒电机的输出轴固定有在竖直面内转动的曲臂，曲臂的自由端铰接有向下伸出的驱动摇杆，驱动摇杆的自由端铰接有水平的顶针架体，顶针架体上固定有至少两根竖直向上伸出的导向光杆，每根导向光杆均套装在压盒固定座侧面固定的第四直线轴承上，在顶针架体的两端均固定有竖直向下伸出的退盒顶针，退盒顶针竖直向下对应插装在压盒主模体的顶针孔内。

优选的，对应的两组矮机头组件上分别固定有推盒气缸和产品滑道，推盒气缸和产品滑道相对应且分别固定在对应的第二凸轮下箱体的上表面。

优选的，所述的顶针架体的每一端均固定有至少两根退盒顶针，退盒顶针通过水平的横杆固定在调节滑块上，该调节滑块套装在顶针架体对应端上并形成水平的滑动副。

优选的，所述的第四导轨的一端设有沿其长度方向向内的第一油压缓冲器，连接块与第一油压缓冲器分别位于第四导轨的两端。

优选的，所述的连接座上固定有竖直向上伸出的第二油压缓冲器。

优选的，所述的第二多位置气缸和齿条均位于主滑杆的同一侧面。

本实用新型的有益技术效果：

本实用新型是一种包装盒面纸成型装置，将过胶的面纸对应粘贴在包装盒的底部，中心轴组件和上传动组件将包装盒夹持住，然后向下移动使粘贴有面纸的包装盒进入成型机头组件的内部，通过成型机头组件将面纸对应粘贴在包装盒的盒体上，面纸包装成型后通过推盒气缸将包装盒推入产品滑道流出并进入下一工序；本实用新型的包装盒面纸成型装置将面纸一次粘贴成型在包装盒上，自动化程度高，速度快效率高质量好，同时面纸成型装置均通过辊体挤压使面纸粘贴在包装盒的各个盒体表面上，将面纸与包装盒盒体之间的气泡挤压消除，有效提高包装盒面纸成型的效率和质量。

附图说明

图1为面纸成型装置安装在机架和总底座上的立体结构示意图；

图2为面纸成型装置的立体结构示意图；

图3为成型机头组件的立体结构示意图；

图4为成型机头组件的俯视图；

图5为图4的主视图；

图6为高机头组件的立体结构示意图；

图7为图6的主视图（去除部分遮挡板）；

图8为高机头凸轮主轴的立体结构示意图；

图9为长边压盒架的立体结构示意图；

图10为长边铲刀架的立体结构示意图；

图11为长边成型架的立体结构示意图；

图12为侧边成型架的立体结构示意图；

图13为矮机头组件的立体结构示意图；

图14为图13的主视图（去除部分遮挡板）；

图15为矮机头凸轮主轴的立体结构示意图；

图16为宽边压盒架的立体结构示意图；

图17为宽边铲刀架的立体结构示意图；

图18为宽边成型架的立体结构示意图；

图19为中心轴组件的立体结构示意图；

图20为与19的剖视图；

图21为上传动组件的立体结构示意图；

图22为压盒机构的立体结构示意图；

图23为图22去除压盒固定座和压盒电机后的立体结构示意图；

图24为退盒机构的立体结构示意图；

图25为本实用新型实施例中的包装盒与面纸的立体结构示意图；

图中：1.总底座、2.机架、5.上传动组件、6.成型机头组件、7.中心轴组件、8.推盒气缸、9.产品滑道、10.包装盒与面纸，101.包装盒、104.宽边粘贴扇面、103.侧边粘贴扇面、102.长边粘贴扇面；

61.高机头组件、62.矮机头组件；

611.第一成型电机、612.第一机头座、6121.第一凸轮下箱体、6122.第一凸轮上箱体、613.长边压盒架、614.长边铲刀架、615.长边成型架、617.侧边成型架、616.连接方管、6161.支撑调节棒、6162.定位夹块、618.高机头凸轮主轴、6181.长边压盒凸轮、6182.长边铲刀凸轮、6183.长边成型凸轮、6131.长边压盒板、6136.长边压盒滑座、6135.长边压盒导杆、6134.长边压盒导管、6137.长边压盒缓冲弹簧、6133.第一压盒定位环、6138.长边压盒滚轮、6132.长边压盒复位弹簧、6145.长边推刀座、6142.长边铲刀导杆、6141.长边铲刀、6144.长边铲刀复位弹簧、6143.第一铲刀定位环、6146.长边铲刀滚轮、6153.长边成型导杆、6152.长边成型滑座、6151.长边成型胶辊、6154.长边成型复位弹簧、6155.第一成型定位环、6156.长边成型滚轮、6173.侧边成型滑座、6171.侧边成型气缸、6175.第四导轨、6172.侧边成型胶辊、6174.第三直线轴承、6176.连接块、6177.安装座、6178.第一油压缓冲器、621.第二成型电机、622.第二机头座、626.第二凸轮下箱体、623.宽边压盒架、624.宽边铲刀架、625.宽边成型架、627.矮机头凸轮主轴、6271.宽边压盒凸轮、6272.宽边铲刀凸轮、6273.宽边成型凸轮、6231.长边压盒板、6236.长边压盒滑座、6235.长边压盒导杆、6234.长边压盒导管、6237.长边压盒缓冲弹簧、6233.第一压盒定位环、6238.长边压盒滚轮、6232.长边压盒复位弹簧、6245.长边推刀座、6242.长边铲刀导杆、6241.长边铲刀、6244.长边铲刀复位弹簧、6243.第一铲刀定位环、6246.长边铲刀滚轮、6253.长边成型导杆、6252.长边成型滑座、6251.长边成型胶辊、6254.长边成型复位弹簧、6255.第一成型定位环、6256.长边成型滚轮；

71.固定板、74.不锈钢气缸、75.滑动套管、76.底模具板、72.悬吊杆、73.支撑板、77.连接座、78.第二直线轴承、79.第二油压缓冲器；

51.压盒机构、52.退盒机构；

513.主滑杆、511.压盒固定座、516.压盒主模体、5141.压盒子模体、515.主模体导杆、519.T形块、514.子模体导杆、518.第二多位置气缸、517.齿条、512.压盒电机、5121.齿轮、5112.第四直线轴承、5161.容纳槽、5162.顶针孔、521.退盒固定座、526.退盒顶针、522.退盒电机、5221.曲臂、523.驱动摇杆、525.顶针架体、524.导向光杆、527.调节滑块、528.横杆。

具体实施方式

实施例一，参见图1-25，包装盒面纸成型装置，包括总底座、安装在总底座中部的机架、固定在总底座和机架上的面纸成型装置；

所述的面纸成型装置包括安装在总底座上的成型机头组件、位于成型机头组件中心位置的中心轴组件、与中心轴组件竖向对应且固定在机架对应端部的上传动组件，

中心轴组件，

所述的中心轴组件包括固定板、不锈钢气缸、滑动套管和底模具板，所述的固定板水平固定在总底座的上表面，在固定板的下表面固定有两根平行且竖直向下伸入总底座内部的悬吊杆，两根悬吊杆的下端均固定在水平的支撑板上，所述的滑动套管为圆筒状、其竖直穿过固定板的中部形成竖向的滑动副，在滑动套管的上端固定有水平的底模具板，所述的不锈钢气缸竖直套装在滑动套管的内部，不锈钢气缸的活动杆的上端与滑动套管的上端固定，不锈钢气缸的缸体的下端固定在支撑板上，在滑动套管的下端固定有水平的连接座，连接座的两端分别通过第二直线轴承套装在对应的悬吊杆上；

成型机头组件，

所述的成型机头组件包括一对高机头组件和一对矮机头组件，高机头组件和矮机头组件两两对应均布在中心轴组件的四周、且均固定在总底座的上表面，

所述的高机头组件包括第一成型电机、第一机头座、第一凸轮下箱体、第一凸轮上箱体、长边压盒架、长边铲刀架、长边成型架和侧边成型架，所述的第一机头座固定在总底座的上表面上，在第一机头座的上端固定有第一凸轮下箱体，在第一凸轮下箱体的上端固定有与其连通的第一凸轮上箱体，第一凸轮下箱体和第一凸轮上箱体通过连接方管连接，所述的第一成型电机竖直向上固定在第一机头座的下方且位于总底座的内部，第一成型电机的输出轴同轴固定有高机头凸轮主轴，高机头凸轮主轴竖直向上依次从第一凸轮下箱体的内部、连接方管的内部及第一凸轮上箱体的内部穿过，高机头凸轮主轴上自下而上依次固定有长边压盒凸轮、长边铲刀凸轮和长边成型凸轮，长边压盒凸轮和长边铲刀凸轮位于第一凸轮下箱体内部，长边成型凸轮位于第一凸轮上箱体内部，

所述的长边压盒架包括长边压盒板、长边压盒滑座、长边压盒导杆和长边压盒导管，所述的第一凸轮下箱体上设有两根水平平行且贯穿箱体的长边压盒导管，每根长边压盒导管自由滑动且一端均固定在第一凸轮下箱体外部的长边压盒滑座上，所述的长边压盒板的背部固定两根平行的长边压盒导杆，两根长边压盒导杆对应插装在两根长边压盒导管内形成滑动副，长边压盒板与长边压盒滑座位于长边压盒导管的同一端且通过至少两根长边压盒缓冲弹簧连接，每根长边压盒导管外均套装有长边压盒复位弹簧，长边压盒复位弹簧位于第一凸轮下箱体的内部，长边压盒复位弹簧一端支撑在长边压盒导管上固定的第一压盒定位环上、另一端支撑在第一凸轮下箱体的内侧面上，所述的长边压盒滑座的内侧面固定有凸出伸入第一凸轮下箱体内部的长边压盒滚轮，长边压盒滚轮与长边压盒凸轮对应形成凸轮机构，

所述的长边铲刀架包括长边推刀座、长边铲刀导杆和长边铲刀，所述的第一凸轮下箱体上设有两根水平平行且贯穿箱体的长边铲刀导杆，长边铲刀导杆与长边压盒导管平行，每根长边铲刀导杆自由滑动且两端分别固定在长边推刀座和长边铲刀上，长边推刀座和长边铲刀均位于第一凸轮下箱体的外部，长边铲刀位于长边压盒板的上方且均位于第一凸轮下箱体的同一侧，每根长边铲刀导杆外均套装有长边铲刀复位弹簧，长边铲刀复位弹簧位于第一凸轮下箱体的内部，长边铲刀复位弹簧一端支撑在长边铲刀导杆上固定的第一铲刀定位环上、另一端支撑在第一凸轮下箱体的内侧面上，所述的长边推刀座的内侧面固定有凸出伸入第一凸轮下箱体内部的长边铲刀滚轮，长边铲刀滚轮与长边铲刀凸轮对应形成凸轮机构，

所述的长边成型架包括长边成型导杆、长边成型滑座和长边成型胶辊，所述的第一凸轮上箱体上设有两根水平平行且贯穿箱体的长边成型导杆，长边成型导杆与长边压盒导管平行，每根长边成型导杆自由滑动且一端均固定在第一凸轮上箱体外部的长边成型滑座上，该长边成型滑座的外侧固定有水平的长边成型胶辊，长边成型胶辊位于长边铲刀的上方且均位于第一凸轮上箱体的同一侧，每根长边成型导杆外均套装有长边成型复位弹簧，长边成型复位弹簧位于第一凸轮上箱体的内部，长边成型复位弹簧一端支撑在长边成型导杆上固定的第一成型定位环上、另一端支撑在第一凸轮上箱体的内侧面上，所述的长边成型滑座的内侧面固定有凸出伸入第一凸轮上箱体内部的长边成型滚轮，长边成型滚轮与长边成型凸轮对应形成凸轮机构，

所述的连接方管上固定有两根水平平行的支撑调节棒，每根支撑调节棒的两端均从连接方管两对应侧面穿出，支撑调节棒垂直于长边成型导杆，在支撑调节棒上固定有两组侧边成型架，两组侧边成型架关于连接方管对称，每组侧边成型架均包括侧边成型滑座、侧边成型气缸、第四导轨和侧边成型胶辊，所述的侧边成型滑座分别通过第三直线轴承套装在两根支撑调节棒上，侧边成型滑座与支撑调节棒上固定的定位夹块固定，所述的侧边成型气缸水平固定在侧边成型滑座上，在侧边成型滑座上通过滑动副固定有水平自由滑动的第四导轨，第四导轨与侧边成型气缸平行且均与支撑调节棒垂直，侧边成型气缸的活动杆的自由端通过连接块与第四导轨的对应端固定，在第四导轨的该端上通过安装座固定有竖直的侧边成型胶辊，侧边成型胶辊位于长边成型胶辊的下方且均位于第一凸轮上箱体的同一侧面；

所述的矮机头组件包括第二成型电机、第二机头座、第二凸轮下箱体、宽边压盒架、宽边铲刀架、宽边成型架，所述的第二机头座固定在总底座的上表面上，在第二机头座的上端固定有第二凸轮下箱体，所述的第二成型电机竖直向上固定在第二机头座的下方且位于总底座的内部，第二成型电机的输出轴同轴固定有矮机头凸轮主轴，矮机头凸轮主轴竖直向上贯穿第二凸轮下箱体的内部，矮机头凸轮主轴上自下而上依次固定有宽边压盒凸轮、宽边铲刀凸轮和宽边成型凸轮，宽边压盒凸轮、宽边铲刀凸轮和宽边成型凸轮均位于第二凸轮下箱体内部，

所述的宽边压盒架包括宽边压盒板、宽边压盒滑座、宽边压盒导杆和宽边压盒导管，所述的第二凸轮下箱体上设有两根水平平行且贯穿箱体的宽边压盒导管，每根宽边压盒导管自由滑动且一端均固定在第二凸轮下箱体外部的宽边压盒滑座上，所述的宽边压盒板的背部固定两根平行的宽边压盒导杆，两根宽边压盒导杆对应插装在两根宽边压盒导管内形成滑动副，宽边压盒板与宽边压盒滑座位于宽边压盒导管的同一端且通过至少两根宽边压盒缓冲弹簧连接，宽边压盒板与长边压盒板等高且对应分布在矩形空间的四周，每根宽边压盒导管外均套装有宽边压盒复位弹簧，宽边压盒复位弹簧位于第二凸轮下箱体的内部，宽边压盒复位弹簧一端支撑在宽边压盒导管上固定的第二压盒定位环上、另一端支撑在第二凸轮下箱体的内侧面上，所述的宽边压盒滑座的内侧面固定有凸出伸入第二凸轮下箱体内部的宽边压盒滚轮，宽边压盒滚轮与宽边压盒凸轮对应形成凸轮机构，

所述的宽边铲刀架包括宽边推刀座、宽边铲刀导杆和宽边铲刀，所述的第二凸轮下箱体上设有两根水平平行且贯穿箱体的宽边铲刀导杆，宽边铲刀导杆与宽边压盒导管平行，每根宽边铲刀导杆自由滑动且两端分别固定在宽边推刀座和宽边铲刀上，宽边推刀座和宽边铲刀均位于第二凸轮下箱体的外部，宽边铲刀位于宽边压盒板的上方且均位于第二凸轮下箱体的同一侧，每根宽边铲刀导杆外均套装有宽边铲刀复位弹簧，宽边铲刀复位弹簧位于第二凸轮下箱体的内部，宽边铲刀复位弹簧一端支撑在宽边铲刀导杆上固定的第二铲刀定位环上、另一端支撑在第二凸轮下箱体的内侧面上，所述的宽边推刀座的内侧面固定有凸出伸入第二凸轮下箱体内部的宽边铲刀滚轮，宽边铲刀滚轮与宽边铲刀凸轮对应形成凸轮机构，

所述的宽边成型架包括宽边成型导杆、宽边成型滑座和宽边成型胶辊，所述的第二凸轮下箱体上设有两根水平平行且贯穿箱体的宽边成型导杆，宽边成型导杆与宽边压盒导管平行，每根宽边成型导杆自由滑动且一端均固定在第二凸轮下箱体外部的宽边成型滑座上，该宽边成型滑座的外侧固定有水平的宽边成型胶辊，宽边成型胶辊位于宽边铲刀的上方且均位于第二凸轮下箱体的同一侧，每根宽边成型导杆外均套装有宽边成型复位弹簧，宽边成型复位弹簧位于第二凸轮下箱体的内部，宽边成型复位弹簧一端支撑在宽边成型导杆上固定的第二成型定位环上、另一端支撑在第二凸轮下箱体的内侧面上，所述的宽边成型滑座的内侧面固定有凸出伸入第二凸轮下箱体内部的宽边成型滚轮，宽边成型滚轮与宽边成型凸轮对应形成凸轮机构；

上传动组件，

所述的上传动组件包括压盒机构和退盒机构，所述的压盒机构包括主滑杆、压盒固定座、压盒主模体、压盒子模体，所述的压盒固定座固定在机架的端部，主滑杆竖直贯穿压盒固定座并形成滑动副，主滑杆的内侧面固定有沿其长度方向设置的齿条，压盒固定座的侧面固定有水平的压盒电机，压盒电机的输出轴同轴固定的齿轮，该齿轮与齿条对应啮合形成齿轮齿条传动，在主滑杆上设有两根平行且竖直贯穿主滑杆的主模体导杆并形成滑动副，主模体导杆的下端与压盒主模体固定，压盒主模体在竖向上与底模具板对应，在主滑杆上端的侧面固定有竖直向上的第二多位置气缸，第二多位置气缸的活动杆的上端与两根主模体导杆的上端通过T形块固定连接，在主滑杆的下端固定有竖直向下伸出并贯穿压盒主模体的子模体导杆，子模体导杆的下端固定有水平的压盒子模体，压盒主模体的底部设有与压盒子模体匹配的容纳槽，所述的退盒机构包括退盒固定座和退盒顶针，所述的压盒固定座的上端固定有退盒固定座，退盒固定座的前端固定有水平的退盒电机，退盒电机的输出轴固定有在竖直面内转动的曲臂，曲臂的自由端铰接有向下伸出的驱动摇杆，驱动摇杆的自由端铰接有水平的顶针架体，顶针架体上固定有至少两根竖直向上伸出的导向光杆，每根导向光杆均套装在压盒固定座侧面固定的第四直线轴承上，在顶针架体的两端均固定有竖直向下伸出的退盒顶针，退盒顶针竖直向下对应插装在压盒主模体的顶针孔内。

对应的两组矮机头组件上分别固定有推盒气缸和产品滑道，推盒气缸和产品滑道相对应且分别固定在对应的第二凸轮下箱体的上表面。

所述的顶针架体的每一端均固定有至少两根退盒顶针，退盒顶针通过水平的横杆固定在调节滑块上，该调节滑块套装在顶针架体对应端上并形成水平的滑动副。

所述的第四导轨的一端设有沿其长度方向向内的第一油压缓冲器，连接块与第一油压缓冲器分别位于第四导轨的两端，所述的连接座上固定有竖直向上伸出的第二油压缓冲器，所述的第二多位置气缸和齿条均位于主滑杆的同一侧面。

本实用新型的使用过程：

本实用新型针对的包装盒为上端开口的长方体状的盒体，面纸根据包装盒裁剪成相应的粘贴扇面，包括长边粘贴扇面、宽边粘贴扇面和侧边粘贴扇面，将面纸单面过胶并对应粘贴在包装盒的底部；

底模具板向上移动并托住包装盒的底部，压盒主模体和压盒子模体同步向下移动并伸入包装盒的内部将其夹紧在底模具板上，底模具板与压盒主模体、压盒子模体同步向下移动，使包装盒经过长边成型胶辊将面纸的长边粘贴扇面粘贴在包装盒的长边上，同时通过侧边成型胶辊将面纸的侧边粘贴扇面粘贴在包装盒的宽边上，然后包装盒在底模具板与压盒主模体的夹持下继续向下移动，通过宽边成型胶辊将面纸的宽边粘贴扇面粘贴在包装盒的宽边（实际粘贴在面纸的侧边粘贴扇面）上，包装盒在底模具板与压盒主模体的夹持下继续向下移动，通过长边压盒板和宽边压盒板将包装盒的四个侧面夹持住，然后将压盒主模体向上移动（压盒子模体不动，继续压紧在包装盒的底部）并离开包装盒，长边铲刀和宽边铲刀同时将高出包装盒上边沿的面纸向包装盒的中心铲压，然后压盒主模体再向下移动并进入包装盒的内部，同时将高出包装盒上边沿的面纸向下翻折并粘贴在包装盒盒体的内表面，最后底模具板与压盒主模体、压盒子模体同步向上移动将由面纸包装好的包装盒移动至产品滑道处，退盒顶针向下移动将包装盒顶离压盒主模体，压盒主模体、压盒子模体向上移动复位，推盒气缸将最终产品沿产品滑道推出。

本实用新型的包装盒面纸成型装置将面纸一次粘贴成型在包装盒上，自动化程度高，速度快效率高质量好，同时面纸成型装置均通过辊体挤压使面纸粘贴在包装盒的各个盒体表面上，将面纸与包装盒盒体之间的气泡挤压消除，有效提高包装盒面纸成型的效率和质量。

Claims (6)

1.包装盒面纸成型装置，包括总底座、安装在总底座中部的机架、固定在总底座和机架上的面纸成型装置，其特征是：

所述的面纸成型装置包括安装在总底座上的成型机头组件、位于成型机头组件中心位置的中心轴组件、与中心轴组件竖向对应且固定在机架对应端部的上传动组件，

中心轴组件，

所述的中心轴组件包括固定板、不锈钢气缸、滑动套管和底模具板，所述的固定板水平固定在总底座的上表面，在固定板的下表面固定有两根平行且竖直向下伸入总底座内部的悬吊杆，两根悬吊杆的下端均固定在水平的支撑板上，所述的滑动套管为圆筒状、其竖直穿过固定板的中部形成竖向的滑动副，在滑动套管的上端固定有水平的底模具板，所述的不锈钢气缸竖直套装在滑动套管的内部，不锈钢气缸的活动杆的上端与滑动套管的上端固定，不锈钢气缸的缸体的下端固定在支撑板上，在滑动套管的下端固定有水平的连接座，连接座的两端分别通过第二直线轴承套装在对应的悬吊杆上；

成型机头组件，

所述的成型机头组件包括一对高机头组件和一对矮机头组件，高机头组件和矮机头组件两两对应均布在中心轴组件的四周、且均固定在总底座的上表面，

所述的高机头组件包括第一成型电机、第一机头座、第一凸轮下箱体、第一凸轮上箱体、长边压盒架、长边铲刀架、长边成型架和侧边成型架，所述的第一机头座固定在总底座的上表面上，在第一机头座的上端固定有第一凸轮下箱体，在第一凸轮下箱体的上端固定有与其连通的第一凸轮上箱体，第一凸轮下箱体和第一凸轮上箱体通过连接方管连接，所述的第一成型电机竖直向上固定在第一机头座的下方且位于总底座的内部，第一成型电机的输出轴同轴固定有高机头凸轮主轴，高机头凸轮主轴竖直向上依次从第一凸轮下箱体的内部、连接方管的内部及第一凸轮上箱体的内部穿过，高机头凸轮主轴上自下而上依次固定有长边压盒凸轮、长边铲刀凸轮和长边成型凸轮，长边压盒凸轮和长边铲刀凸轮位于第一凸轮下箱体内部，长边成型凸轮位于第一凸轮上箱体内部，

所述的长边压盒架包括长边压盒板、长边压盒滑座、长边压盒导杆和长边压盒导管，所述的第一凸轮下箱体上设有两根水平平行且贯穿箱体的长边压盒导管，每根长边压盒导管自由滑动且一端均固定在第一凸轮下箱体外部的长边压盒滑座上，所述的长边压盒板的背部固定两根平行的长边压盒导杆，两根长边压盒导杆对应插装在两根长边压盒导管内形成滑动副，长边压盒板与长边压盒滑座位于长边压盒导管的同一端且通过至少两根长边压盒缓冲弹簧连接，每根长边压盒导管外均套装有长边压盒复位弹簧，长边压盒复位弹簧位于第一凸轮下箱体的内部，长边压盒复位弹簧一端支撑在长边压盒导管上固定的第一压盒定位环上、另一端支撑在第一凸轮下箱体的内侧面上，所述的长边压盒滑座的内侧面固定有凸出伸入第一凸轮下箱体内部的长边压盒滚轮，长边压盒滚轮与长边压盒凸轮对应形成凸轮机构，

所述的长边铲刀架包括长边推刀座、长边铲刀导杆和长边铲刀，所述的第一凸轮下箱体上设有两根水平平行且贯穿箱体的长边铲刀导杆，长边铲刀导杆与长边压盒导管平行，每根长边铲刀导杆自由滑动且两端分别固定在长边推刀座和长边铲刀上，长边推刀座和长边铲刀均位于第一凸轮下箱体的外部，长边铲刀位于长边压盒板的上方且均位于第一凸轮下箱体的同一侧，每根长边铲刀导杆外均套装有长边铲刀复位弹簧，长边铲刀复位弹簧位于第一凸轮下箱体的内部，长边铲刀复位弹簧一端支撑在长边铲刀导杆上固定的第一铲刀定位环上、另一端支撑在第一凸轮下箱体的内侧面上，所述的长边推刀座的内侧面固定有凸出伸入第一凸轮下箱体内部的长边铲刀滚轮，长边铲刀滚轮与长边铲刀凸轮对应形成凸轮机构，

所述的长边成型架包括长边成型导杆、长边成型滑座和长边成型胶辊，所述的第一凸轮上箱体上设有两根水平平行且贯穿箱体的长边成型导杆，长边成型导杆与长边压盒导管平行，每根长边成型导杆自由滑动且一端均固定在第一凸轮上箱体外部的长边成型滑座上，该长边成型滑座的外侧固定有水平的长边成型胶辊，长边成型胶辊位于长边铲刀的上方且均位于第一凸轮上箱体的同一侧，每根长边成型导杆外均套装有长边成型复位弹簧，长边成型复位弹簧位于第一凸轮上箱体的内部，长边成型复位弹簧一端支撑在长边成型导杆上固定的第一成型定位环上、另一端支撑在第一凸轮上箱体的内侧面上，所述的长边成型滑座的内侧面固定有凸出伸入第一凸轮上箱体内部的长边成型滚轮，长边成型滚轮与长边成型凸轮对应形成凸轮机构，

所述的连接方管上固定有两根水平平行的支撑调节棒，每根支撑调节棒的两端均从连接方管两对应侧面穿出，支撑调节棒垂直于长边成型导杆，在支撑调节棒上固定有两组侧边成型架，两组侧边成型架关于连接方管对称，每组侧边成型架均包括侧边成型滑座、侧边成型气缸、第四导轨和侧边成型胶辊，所述的侧边成型滑座分别通过第三直线轴承套装在两根支撑调节棒上，侧边成型滑座与支撑调节棒上固定的定位夹块固定，所述的侧边成型气缸水平固定在侧边成型滑座上，在侧边成型滑座上通过滑动副固定有水平自由滑动的第四导轨，第四导轨与侧边成型气缸平行且均与支撑调节棒垂直，侧边成型气缸的活动杆的自由端通过连接块与第四导轨的对应端固定，在第四导轨的该端上通过安装座固定有竖直的侧边成型胶辊，侧边成型胶辊位于长边成型胶辊的下方且均位于第一凸轮上箱体的同一侧面；

所述的矮机头组件包括第二成型电机、第二机头座、第二凸轮下箱体、宽边压盒架、宽边铲刀架、宽边成型架，所述的第二机头座固定在总底座的上表面上，在第二机头座的上端固定有第二凸轮下箱体，所述的第二成型电机竖直向上固定在第二机头座的下方且位于总底座的内部，第二成型电机的输出轴同轴固定有矮机头凸轮主轴，矮机头凸轮主轴竖直向上贯穿第二凸轮下箱体的内部，矮机头凸轮主轴上自下而上依次固定有宽边压盒凸轮、宽边铲刀凸轮和宽边成型凸轮，宽边压盒凸轮、宽边铲刀凸轮和宽边成型凸轮均位于第二凸轮下箱体内部，

所述的宽边压盒架包括宽边压盒板、宽边压盒滑座、宽边压盒导杆和宽边压盒导管，所述的第二凸轮下箱体上设有两根水平平行且贯穿箱体的宽边压盒导管，每根宽边压盒导管自由滑动且一端均固定在第二凸轮下箱体外部的宽边压盒滑座上，所述的宽边压盒板的背部固定两根平行的宽边压盒导杆，两根宽边压盒导杆对应插装在两根宽边压盒导管内形成滑动副，宽边压盒板与宽边压盒滑座位于宽边压盒导管的同一端且通过至少两根宽边压盒缓冲弹簧连接，宽边压盒板与长边压盒板等高且对应分布在矩形空间的四周，每根宽边压盒导管外均套装有宽边压盒复位弹簧，宽边压盒复位弹簧位于第二凸轮下箱体的内部，宽边压盒复位弹簧一端支撑在宽边压盒导管上固定的第二压盒定位环上、另一端支撑在第二凸轮下箱体的内侧面上，所述的宽边压盒滑座的内侧面固定有凸出伸入第二凸轮下箱体内部的宽边压盒滚轮，宽边压盒滚轮与宽边压盒凸轮对应形成凸轮机构，

所述的宽边铲刀架包括宽边推刀座、宽边铲刀导杆和宽边铲刀，所述的第二凸轮下箱体上设有两根水平平行且贯穿箱体的宽边铲刀导杆，宽边铲刀导杆与宽边压盒导管平行，每根宽边铲刀导杆自由滑动且两端分别固定在宽边推刀座和宽边铲刀上，宽边推刀座和宽边铲刀均位于第二凸轮下箱体的外部，宽边铲刀位于宽边压盒板的上方且均位于第二凸轮下箱体的同一侧，每根宽边铲刀导杆外均套装有宽边铲刀复位弹簧，宽边铲刀复位弹簧位于第二凸轮下箱体的内部，宽边铲刀复位弹簧一端支撑在宽边铲刀导杆上固定的第二铲刀定位环上、另一端支撑在第二凸轮下箱体的内侧面上，所述的宽边推刀座的内侧面固定有凸出伸入第二凸轮下箱体内部的宽边铲刀滚轮，宽边铲刀滚轮与宽边铲刀凸轮对应形成凸轮机构，

所述的宽边成型架包括宽边成型导杆、宽边成型滑座和宽边成型胶辊，所述的第二凸轮下箱体上设有两根水平平行且贯穿箱体的宽边成型导杆，宽边成型导杆与宽边压盒导管平行，每根宽边成型导杆自由滑动且一端均固定在第二凸轮下箱体外部的宽边成型滑座上，该宽边成型滑座的外侧固定有水平的宽边成型胶辊，宽边成型胶辊位于宽边铲刀的上方且均位于第二凸轮下箱体的同一侧，每根宽边成型导杆外均套装有宽边成型复位弹簧，宽边成型复位弹簧位于第二凸轮下箱体的内部，宽边成型复位弹簧一端支撑在宽边成型导杆上固定的第二成型定位环上、另一端支撑在第二凸轮下箱体的内侧面上，所述的宽边成型滑座的内侧面固定有凸出伸入第二凸轮下箱体内部的宽边成型滚轮，宽边成型滚轮与宽边成型凸轮对应形成凸轮机构；

上传动组件，

所述的上传动组件包括压盒机构和退盒机构，所述的压盒机构包括主滑杆、压盒固定座、压盒主模体、压盒子模体，所述的压盒固定座固定在机架的端部，主滑杆竖直贯穿压盒固定座并形成滑动副，主滑杆的内侧面固定有沿其长度方向设置的齿条，压盒固定座的侧面固定有水平的压盒电机，压盒电机的输出轴同轴固定的齿轮，该齿轮与齿条对应啮合形成齿轮齿条传动，在主滑杆上设有两根平行且竖直贯穿主滑杆的主模体导杆并形成滑动副，主模体导杆的下端与压盒主模体固定，压盒主模体在竖向上与底模具板对应，在主滑杆上端的侧面固定有竖直向上的第二多位置气缸，第二多位置气缸的活动杆的上端与两根主模体导杆的上端通过T形块固定连接，在主滑杆的下端固定有竖直向下伸出并贯穿压盒主模体的子模体导杆，子模体导杆的下端固定有水平的压盒子模体，压盒主模体的底部设有与压盒子模体匹配的容纳槽，所述的退盒机构包括退盒固定座和退盒顶针，所述的压盒固定座的上端固定有退盒固定座，退盒固定座的前端固定有水平的退盒电机，退盒电机的输出轴固定有在竖直面内转动的曲臂，曲臂的自由端铰接有向下伸出的驱动摇杆，驱动摇杆的自由端铰接有水平的顶针架体，顶针架体上固定有至少两根竖直向上伸出的导向光杆，每根导向光杆均套装在压盒固定座侧面固定的第四直线轴承上，在顶针架体的两端均固定有竖直向下伸出的退盒顶针，退盒顶针竖直向下对应插装在压盒主模体的顶针孔内。

2.根据权利要求1所述的包装盒面纸成型装置，其特征是：对应的两组矮机头组件上分别固定有推盒气缸和产品滑道，推盒气缸和产品滑道相对应且分别固定在对应的第二凸轮下箱体的上表面。

3.根据权利要求1所述的包装盒面纸成型装置，其特征是：所述的顶针架体的每一端均固定有至少两根退盒顶针，退盒顶针通过水平的横杆固定在调节滑块上，该调节滑块套装在顶针架体对应端上并形成水平的滑动副。

4.根据权利要求1所述的包装盒面纸成型装置，其特征是：所述的第四导轨的一端设有沿其长度方向向内的第一油压缓冲器，连接块与第一油压缓冲器分别位于第四导轨的两端。

5.根据权利要求1所述的包装盒面纸成型装置，其特征是：所述的连接座上固定有竖直向上伸出的第二油压缓冲器。

6.根据权利要求1所述的包装盒面纸成型装置，其特征是：所述的第二多位置气缸和齿条均位于主滑杆的同一侧面。

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