CN211031415U - 自动化糊盒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动化糊盒机，包括输送带，所述输送带的前后两侧从左到右均依次设置有延伸限位板和向内折叠的折叠板I，输送带上前后两侧设置有位于折叠板I后端的引导槽，输送带上方设置有与折叠板I位置相对应的限位压块，限位压块上设置有气缸组件，前端的引导槽上设置有向后折叠的折叠板II，后端的引导槽上设置有向前折叠的点胶杆，点胶杆上设置有点胶头。从而大大提高了工作效率和生产品质的同时也降低了人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装生产设备领域，具体涉及自动化糊盒机。
背景技术
随着经济的不断发展，人们消费水平的不断提高，人们购买的商品也在不断增多，而包装作为产品较为重要的组成部分，而纸盒则是现在人们较为经常使用的包装材料，但是纸盒往往需要再经过加工后，才能够进行使用，但是在纸盒的生产中采用人工进行加工，会导致生产率的降低，且也会导致生产出的纸盒质量不一，来影响纸盒的生产品质。为此，我们提出一种自动化糊盒机，以解决上述提出问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供一种自动化糊盒机，通过输送带将纸板输送到压块下端，通过气缸带动限位压块进行下压固定，固定后折叠板I进行向内折叠，完成后通过输送带进行输送，并将折叠的纸板置于引导槽内传输，通过点胶杆对后端引导槽内的纸板进行折叠，并设置点胶头对折叠的纸板上表面进行点胶，点胶完成后的折叠纸板置于辅助压条上，通过折叠板II对前端引导槽内的纸板进行折叠，从而使压块上的纸板与辅助压块上的纸板更好的相粘合，从而大大提高了工作效率和生产品质的同时也降低了人工成本。
为解决上述，本实用新型提供一种自动化糊盒机，包括输送带，所述输送带的前后两侧从左到右均依次设置有延伸限位板和向内折叠的折叠板I，输送带上前后两侧设置有位于折叠板I后端的引导槽，输送带上方设置有与折叠板I位置相对应的限位压块，限位压块上设置有气缸组件，前端的引导槽上设置有向后折叠的折叠板II，后端的引导槽上设置有向前折叠的点胶杆，点胶杆上设置有点胶头。
进一步改进在于：所述后端的引导槽内侧壁上设置有辅助压条，所述折叠板II的内壁上设置有压块，所述当折叠板II向内折叠使压块与辅助压条相对应。
进一步改进在于：所述前端的延伸限位板和折叠板I均长于后端的延伸限位板和折叠板I，所述折叠板I长于引导槽，所述引导槽与输送带之间有间距。
进一步改进在于：所述点胶杆与折叠板II斜对应，且点胶杆位于左侧，折叠板II位于右侧。
本实用新型的有益效果：通过输送带将纸板输送到压块下端，通过气缸带动限位压块进行下压固定，固定后折叠板I进行向内折叠，完成后通过输送带进行输送，并将折叠的纸板置于引导槽内传输，通过点胶杆对后端引导槽内的纸板进行折叠，并设置点胶头对折叠的纸板上表面进行点胶，点胶完成后的折叠纸板置于辅助压条上，通过折叠板II对前端引导槽内的纸板进行折叠，从而使压块上的纸板与辅助压块上的纸板更好的相粘合，从而大大提高了工作效率和生产品质的同时也降低了人工成本。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构图。
图2为本实用新型折叠板II的结构图。
其中：1-输送带，2-延伸限位板，3-折叠板I，4-引导槽，5-限位压块，6-气缸组件，7-折叠板II，8-点胶杆，9-点胶头，10-辅助压条，11-压块。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1和2所示，本实施例提供一种自动化糊盒机，包括输送带1，所述输送带1的前后两侧从左到右均依次设置有延伸限位板2和向内折叠的折叠板I3，输送带1上前后两侧设置有位于折叠板I3后端的引导槽4，输送带1上方设置有与折叠板I3位置相对应的限位压块5，限位压块5上设置有气缸组件6，前端的引导槽4上设置有向后折叠的折叠板II7，后端的引导槽4上设置有向前折叠的点胶杆8，点胶杆8上设置有点胶头9。所述后端的引导槽4内侧壁上设置有辅助压条10，所述折叠板II7的内壁上设置有压块11，所述当折叠板II7向内折叠使压块11与辅助压条10相对应。所述前端的延伸限位板2和折叠板I3均长于后端的延伸限位板2和折叠板I3，所述折叠板I3长于引导槽4，所述引导槽4与输送带1之间有间距。所述点胶杆8与折叠板II7斜对应，且点胶杆8位于左侧，折叠板II7位于右侧。
通过输送带1将纸板输送到压块11下端，通过气缸带动限位压块5进行下压固定，固定后折叠板I3进行向内折叠，完成后通过输送带1进行输送，并将折叠的纸板置于引导槽4内传输，通过点胶杆8对后端引导槽4内的纸板进行折叠，并设置点胶头9对折叠的纸板上表面进行点胶，点胶完成后的折叠纸板置于辅助压条10上，通过折叠板II7对前端引导槽4内的纸板进行折叠，从而使压块11上的纸板与辅助压块11上的纸板更好的相粘合，从而大大提高了工作效率和生产品质的同时也降低了人工成本。
Claims (4)
1.一种自动化糊盒机，包括输送带（1），其特征在于，所述输送带（1）的前后两侧从左到右均依次设置有延伸限位板（2）和向内折叠的折叠板I（3），输送带（1）上前后两侧设置有位于折叠板I（3）后端的引导槽（4），输送带（1）上方设置有与折叠板I（3）位置相对应的限位压块（5），限位压块（5）上设置有气缸组件（6），前端的引导槽（4）上设置有向后折叠的折叠板II（7），后端的引导槽（4）上设置有向前折叠的点胶杆（8），点胶杆（8）上设置有点胶头（9）。
2.根据权利要求1所述的自动化糊盒机，其特征在于，所述后端的引导槽（4）内侧壁上设置有辅助压条（10），所述折叠板II（7）的内壁上设置有压块（11），当所述折叠板II（7）向内折叠使压块（11）与辅助压条（10）相对应。
3.根据权利要求1所述的自动化糊盒机，其特征在于，所述前端的延伸限位板（2）和折叠板I（3）均长于后端的延伸限位板（2）和折叠板I（3），所述折叠板I（3）长于引导槽（4），所述引导槽（4）与输送带（1）之间有间距。
4.根据权利要求1所述的自动化糊盒机，其特征在于，所述点胶杆（8）与折叠板II（7）斜对应，且点胶杆（8）位于左侧，折叠板II（7）位于右侧。
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2019
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