CN211030978U - 一种防堵塞的注塑机用料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防堵塞的注塑机用料斗，包括进料斗本体，所述进料斗本体靠近下端的环形侧壁上固定连接有支撑板，所述支撑板靠近右侧的上端固定连接有防堵件，所述支撑板的上端固定连接有驱动件，所述进料斗本体的环形内壁上水平转动贯穿设有粉碎件，所述粉碎件与驱动件固定连接。本实用新型通过启动鼓风机经由导管对进料斗本体内靠近下端的液态原料进行推送，使得液态原料能够顺利经由进料斗本体进入注塑机内，有效提升注塑的效率，通过启动驱动电机带动连接杆上的若干等间分布的粉碎齿转动，使得若干粉碎齿对进料斗本体加入的液态原料进行粉碎搅拌，避免高温流体原料受冷凝固后堵塞进料斗本体。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机用料斗技术领域，尤其涉及一种防堵塞的注塑机用料斗。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注塑的过程中需要用到进料斗，进料斗是一种注塑成形机的进料斗下温度调节部的温度调节装置，具有用设置在进料斗下温度调节部上的冷却用洞穴和冷媒管连接起来的温度调节装置主体。
现有的注塑机用进料斗，由于注塑时的液态原料呈高温流体状，进料斗进行输送时，一旦高温流体状的液态原料受冷后，很容易产生凝固，造成进料斗堵塞，影响注塑的效率，现提出一种防堵塞的注塑机用料斗来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防堵塞的注塑机用料斗。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种防堵塞的注塑机用料斗，包括进料斗本体，所述进料斗本体靠近下端的环形侧壁上固定连接有支撑板，所述支撑板靠近右侧的上端固定连接有防堵件，所述支撑板的上端固定连接有驱动件，所述进料斗本体的环形内壁上水平转动贯穿设有粉碎件，所述粉碎件与驱动件固定连接。
优选地，所述防堵件包括固定连接于支撑板靠近右侧上端的固定块，所述固定块的上端固定安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端连通设置有导管，所述导管远离鼓风机的自由端贯穿进料斗本体的环形内壁设置。
优选地，所述导管位于进料斗本体内的一端上固定套接有过滤网，所述导管位于进料斗本体外的一端上套接有密封圈，所述密封圈与进料斗本体环形侧壁固定连接。
优选地，所述驱动件包括固定连接于支撑板上端的若干支撑杆，若干所述支撑杆均位于固定块的左侧，若干所述支撑杆的上端固定连接有同一块固定板，所述固定板的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与粉碎件固定连接。
优选地，所述粉碎件包括水平转动贯穿进料斗本体环形内壁上的连接杆，所述连接杆位于进料斗本体外的一端与驱动电机的驱动轴固定连接，所述连接杆位于进料斗本体内的环形侧壁上固定连接有若干粉碎齿。
优选地，若干所述粉碎齿之间呈等间分布。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过启动鼓风机经由导管对进料斗本体内靠近下端的液态原料进行推送，使得液态原料能够顺利经由进料斗本体进入注塑机内，有效提升注塑的效率。
2、通过启动驱动电机带动连接杆上的若干等间分布的粉碎齿转动，使得若干粉碎齿对进料斗本体加入的液态原料进行粉碎搅拌，避免高温流体原料受冷凝固后堵塞进料斗本体。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防堵塞的注塑机用料斗的透视示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为图1中B处的局部放大图。
图中：1进料斗本体、2支撑板、3防堵件、4驱动件、5粉碎件、 6固定块、7鼓风机、8导管、9过滤网、10密封圈、11支撑杆、12 固定板、13驱动电机、14连接杆、15粉碎齿。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种防堵塞的注塑机用料斗，包括进料斗本体1，进料斗本体1靠近下端的环形侧壁上固定连接有支撑板2，支撑板2 靠近右侧的上端固定连接有防堵件3，支撑板2用于支撑鼓风机7和驱动电机13，防堵件3包括固定连接于支撑板2靠近右侧上端的固定块6，固定块6的上端固定安装有鼓风机7，鼓风机7的输出端连通设置有导管8，导管8位于进料斗本体1内的一端上固定套接有过滤网9，鼓风机7能够通过导管8将外界空气导入进料斗本体1内，并将液态原料推送出进料斗本体1，使得液态原料能够顺利经由进料斗本体1进入注塑机内，有效提升注塑的效率，导管8位于进料斗本体1外的一端上套接有密封圈10，密封圈10与进料斗本体1环形侧壁固定连接，密封圈10能够对导管8贯穿处进行密封，避免液态原料外渗，鼓风机7为现有技术，在此不做赘述，导管8远离鼓风机7 的自由端贯穿进料斗本体1的环形内壁设置。
支撑板2的上端固定连接有驱动件4，驱动件4包括固定连接于支撑板2上端的若干支撑杆11，若干支撑杆11均位于固定块6的左侧，若干支撑杆11的上端固定连接有同一块固定板12，支撑杆11 和固定板12用于支撑整个驱动电机13，固定板12的上端固定安装有驱动电机13，驱动电机13用于带动连接杆14转动，驱动电机13 的型号为：Y80M1-2，驱动电机13的驱动轴与粉碎件5固定连接。
进料斗本体1的环形内壁上水平转动贯穿设有粉碎件5，粉碎件 5与驱动件4固定连接，粉碎件5包括水平转动贯穿进料斗本体1环形内壁上的连接杆14，连接杆14位于进料斗本体1外的一端与驱动电机13的驱动轴固定连接，连接杆14位于进料斗本体1内的环形侧壁上固定连接有若干粉碎齿15，若干粉碎齿15之间呈等间分布，连接杆14带动若干粉碎齿15，并对进料斗本体1内高温流体状的液态原料进行粉碎搅拌，避免高温流体原料受冷凝固后堵塞进料斗本体1。
本实用新型在使用时，将高温流体状的液态原料导入进料斗本体1内，同时启动固定板12上的驱动电机13，使得驱动电机13带动连接杆14转动，使得连接杆14带动若干等间分布的粉碎齿15转动，使得若干粉碎齿15对进料斗本体1内高温流体状的液态原料进行粉碎搅拌，避免高温流体原料受冷凝固后堵塞进料斗本体1，当粉碎搅拌流至靠近进料斗本体1的下端时，启动鼓风机7经由导管8对液态原料进行推送，导管8上的过滤网9能防止液态原料流入导管8内造成堵塞，同时导管8上的密封圈10能够对导管8贯穿处进行密封，避免液态原料外渗，使得液态原料能够顺利经由进料斗本体1进入注塑机内，提升注塑的效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防堵塞的注塑机用料斗，包括进料斗本体(1)，其特征在于，所述进料斗本体(1)靠近下端的环形侧壁上固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)靠近右侧的上端固定连接有防堵件(3)，所述支撑板(2)的上端固定连接有驱动件(4)，所述进料斗本体(1)的环形内壁上水平转动贯穿设有粉碎件(5)，所述粉碎件(5)与驱动件(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的注塑机用料斗，其特征在于，所述防堵件(3)包括固定连接于支撑板(2)靠近右侧上端的固定块(6)，所述固定块(6)的上端固定安装有鼓风机(7)，所述鼓风机(7)的输出端连通设置有导管(8)，所述导管(8)远离鼓风机(7)的自由端贯穿进料斗本体(1)的环形内壁设置。
3.根据权利要求2所述的一种防堵塞的注塑机用料斗，其特征在于，所述导管(8)位于进料斗本体(1)内的一端上固定套接有过滤网(9)，所述导管(8)位于进料斗本体(1)外的一端上套接有密封圈(10)，所述密封圈(10)与进料斗本体(1)环形侧壁固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种防堵塞的注塑机用料斗，其特征在于，所述驱动件(4)包括固定连接于支撑板(2)上端的若干支撑杆(11)，若干所述支撑杆(11)均位于固定块(6)的左侧，若干所述支撑杆(11)的上端固定连接有同一块固定板(12)，所述固定板(12)的上端固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的驱动轴与粉碎件(5)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种防堵塞的注塑机用料斗，其特征在于，所述粉碎件(5)包括水平转动贯穿进料斗本体(1)环形内壁上的连接杆(14)，所述连接杆(14)位于进料斗本体(1)外的一端与驱动电机(13)的驱动轴固定连接，所述连接杆(14)位于进料斗本体(1)内的环形侧壁上固定连接有若干粉碎齿(15)。
6.根据权利要求5所述的一种防堵塞的注塑机用料斗，其特征在于，若干所述粉碎齿(15)之间呈等间分布。
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2019
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