CN211030963U - 一种手柄杆组件注塑模的手柄送料机构 - Google Patents
一种手柄杆组件注塑模的手柄送料机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211030963U CN211030963U CN201921784615.2U CN201921784615U CN211030963U CN 211030963 U CN211030963 U CN 211030963U CN 201921784615 U CN201921784615 U CN 201921784615U CN 211030963 U CN211030963 U CN 211030963U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- handle
- block
- open slot
- driving block
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
一种手柄杆组件注塑模的手柄送料机构,包括基座、导轨、伸缩油缸、驱动块,以及转动块,所述导轨固定设置在基座上,导轨上设有沿长度方向贯穿的开口槽,该开口槽的两侧槽壁上分别设有滑槽,所述驱动块与开口槽的滑槽配合,滑动配合在开口槽中,所述转动块间隙配合在开口槽中,位于驱动块的前方,转动块的后端与驱动块铰接相连,转动块上设有用于安装手柄的盲孔,该盲孔的开口水平朝前,所述开口槽对应转动块后端的槽底设有让位开口槽,所述伸缩油缸固定在基座上,伸缩油缸的活塞杆与驱动块连接,带动驱动块在导轨上沿水平方向前进或后退。本实用新型结构简单、操作方便,可有效提高手柄杆组件的生产效率和生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域,特别涉及一种手柄杆组件注塑模的手柄送料机构。
背景技术
手柄组件注塑模在注塑加工产品时,需要人工先将手柄五金件放置在注塑模指定位置后,再浇注胶液,最终成型得到手柄杆组件。
然而,人工放置手柄五金件时,由于人工的不确定性,无法保证将手柄五金件准确摆放至指定位置,造成在注塑生产过程出现压膜的状况,导致注塑加工的手柄杆组件合格率较低,不能满足企业的质量标准。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种手柄杆组件注塑模的手柄送料机构,其结构简单、操作方便,可有效提高手柄杆组件的生产效率和生产质量。
本实用新型的技术方案是:一种手柄杆组件注塑模的手柄送料机构,包括基座、导轨、伸缩油缸、驱动块,以及转动块,所述导轨固定设置在基座上,导轨上设有沿长度方向贯穿的开口槽,该开口槽的两侧槽壁上分别设有滑槽,所述驱动块与开口槽的滑槽配合,滑动配合在开口槽中,所述转动块间隙配合在开口槽中,位于驱动块的前方,转动块的后端与驱动块铰接相连,转动块上设有用于安装手柄的盲孔,该盲孔的开口水平朝前,所述开口槽对应转动块后端的槽底设有让位开口槽,所述伸缩油缸固定在基座上,伸缩油缸的活塞杆与驱动块连接,带动驱动块在导轨上沿水平方向前进或后退。
位于开口槽两侧槽壁上的滑槽的高度相同。
所述驱动块的两侧分别固定设有滑块,驱动块通过滑块与滑槽配合,滑动配合在开口槽中,所述驱动块的底部与开口槽的槽底间隙配合。
所述驱动块的前端中部设有朝前凸起的铰接部,所述转动块的后端中部设有沿竖直方向延伸的卡槽,所述驱动块的铰接部插入转动块的卡槽中,且通过铰轴形成铰接。
所述铰接部的前端面为向上倾斜的斜面,铰接部前端的下部插入转动块的卡槽中,铰接相连。
采用上述技术方案具有以下有益效果:
1、手柄杆组件注塑模的手柄送料机构包括基座、导轨、伸缩油缸、驱动块,以及转动块,其中,基座用于安装导轨、伸缩油缸,导轨用于限定驱动块、转动块的移动轨迹,转动块用于安装手柄,并送至手柄杆组件注塑模指定位置。所述导轨固定设置在基座上,导轨上设有沿长度方向贯穿的开口槽,该开口槽的两侧槽壁上分别设有滑槽,所述驱动块与开口槽的滑槽配合,滑动配合在开口槽中,也即,驱动块由滑槽限定,沿开口槽的延伸方向滑动。所述转动块间隙配合在开口槽中,位于驱动块的前方,也即,转动块在开口槽中滑动时,转动块与开口槽的槽底、槽壁保持间隙配合关系,沿开口槽的延伸方向动作。转动块的后端与驱动块铰接相连,转动块上设有用于安装手柄的盲孔,该盲孔的开口水平朝前,所述开口槽对应转动块后端的槽底设有让位开口槽,在注塑加工手柄杆组件时,人工翻转转动块一定角度,使该转动块的后端下部进入让位开口槽中,使转动块上的盲孔朝上倾斜一定的角度,方便工作人员将手柄插入转动块的盲孔中,然后人工复位转动块至水平,带动手柄处于水平状态。所述伸缩油缸固定在基座上,伸缩油缸的活塞杆与驱动块连接,带动驱动块在导轨上沿水平方向前进或后退,通过伸缩油缸动作,驱动转动块上的手柄沿开口槽的延伸方向前移指定距离,至手柄杆组件注塑模指定位置后,合模,即可控制伸缩油缸复位,准备下批次送料。手柄的后端通过插入转动块的盲孔中,利用伸缩油缸驱动至指定位置,驱动距离精确、可控,且保证手柄沿开口槽的延伸方向动作,有效保证各批次手柄的位置始终保持稳定,转动块可翻转一定角度供插入手柄,还方便工作人员操作,有效提高了生产效率。
2、驱动块的两侧分别固定设有滑块,驱动块通过滑块与滑槽配合,滑动配合在开口槽中,所述驱动块的底部与开口槽的槽底间隙配合,通过滑块与滑槽配合、驱动块底部与开口槽的槽底配合,有效保证驱动块的轨迹稳定性,保证手柄的送料精度。
3、驱动块的前端中部设有朝前凸起的铰接部,所述转动块的后端中部设有沿竖直方向延伸的卡槽,所述驱动块的铰接部插入转动块的卡槽中,且通过铰轴形成铰接,铰接部的前端面为向上倾斜的斜面,铰接部前端的下部插入转动块的卡槽中,铰接相连,铰接部的前端面设计为向上倾斜的斜面,用于对转动块翻转时进行让位,避免发生干涉,此外,铰接部前端的下部与转动块形成铰接,还降低了转动块的转动幅度,有效降低开口槽中让位开口槽、铰接部的加工难度。
下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图(带手柄杆组件的手柄);
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型与手柄杆组件注塑模的配合示意图。
附图中,1为基座,2为导轨,3为伸缩油缸,4为驱动块,41为铰接部,5为转动块,51为卡槽,6为开口槽,7为滑槽,8为盲孔,9为让位开口槽。
具体实施方式
本实用新型中,未标明具体结构、连接方式的部件,通常为常规的部件或连接方式。
参见图1至图3,为一种手柄杆组件注塑模的手柄送料机构的具体实施例。手柄杆组件注塑模的手柄送料机构包括基座1、导轨2、伸缩油缸3、驱动块4,以及转动块5。所述导轨2固定设置在基座1上,通常是采用螺栓将导轨固定在基座上。导轨2上设有沿长度方向贯穿的开口槽6,该开口槽6的两侧槽壁上分别设有滑槽7,本实施例中,导轨、开口槽、滑槽均沿水平方向延伸,位于开口槽6两侧槽壁上的滑槽7的高度相同。所述驱动块4与开口槽6的滑槽7配合,滑动配合在开口槽6中,具体的,驱动块4的两侧分别一体成型有滑块,驱动块4通过滑块与滑槽7配合,滑动配合在开口槽6中,为了进一步提高驱动块的轨迹稳定性,驱动块4的底部与开口槽6的槽底间隙配合。所述转动块5间隙配合在开口槽6中,位于驱动块4的前方,也即,转动块的底面与开口槽的槽壁间隙配合,转动块的侧面与开口槽的槽壁间隙配合。转动块5的后端与驱动块4铰接相连,本实施例中,驱动块4的前端中部设有朝前凸起的铰接部41,转动块5的后端中部设有沿竖直方向延伸的卡槽51,所述驱动块4的铰接部41插入转动块5的卡槽51中,且通过铰轴形成铰接,具体的,铰接部41的前端面为向上倾斜的斜面,铰接部41前端的下部插入转动块5的卡槽51中,铰接相连。转动块5上设有用于安装手柄的盲孔8,本实施例中,盲孔8的数量为两个,分别与手柄杆组件注塑模上的两个模腔对应,盲孔8的开口水平朝前。所述开口槽6对应转动块5后端的槽底设有让位开口槽9。所述伸缩油缸3固定在基座1上,伸缩油缸3的活塞杆与驱动块4连接,带动驱动块4在导轨2上沿水平方向前进或后退。
本实用新型的工作原理为,手柄送料机构通过基座固定,使两个盲孔所在直线与手柄组件注塑模的型腔相对应,如图3所示。注塑加工手柄杆组件时,人工翻转转动块一定角度,使转动块的后端下部进入让位开口槽中,转动块上的盲孔朝上倾斜一定的角度,工作人员将手柄的尾端插入转动块的盲孔中,然后人工复位转动块至水平,控制伸缩油缸,驱动转动块带动手柄沿开口槽的延伸方向前移指定距离,至手柄的头端位于手柄杆组件注塑模指定位置后,合模,进行注塑作业。控制伸缩油缸复位,手柄的尾端脱离转动块的盲孔,准备下批次送料。
本实用新型利用伸缩油缸驱动手柄至指定位置,驱动距离精确、可控,且保证手柄沿开口槽的延伸方向动作,有效保证各批次手柄的位置始终保持稳定,转动块可翻转一定角度供插入手柄,还方便工作人员操作,有效提高了生产效率。
Claims (6)
1.一种手柄杆组件注塑模的手柄送料机构,其特征在于:包括基座(1)、导轨(2)、伸缩油缸(3)、驱动块(4),以及转动块(5),
所述导轨(2)固定设置在基座(1)上,导轨(2)上设有沿长度方向贯穿的开口槽(6),该开口槽(6)的两侧槽壁上分别设有滑槽(7),
所述驱动块(4)与开口槽(6)的滑槽(7)配合,滑动配合在开口槽(6)中,所述转动块(5)间隙配合在开口槽(6)中,位于驱动块(4)的前方,转动块(5)的后端与驱动块(4)铰接相连,转动块(5)上设有用于安装手柄的盲孔(8),该盲孔(8)的开口水平朝前,所述开口槽(6)对应转动块(5)后端的槽底设有让位开口槽(9),
所述伸缩油缸(3)固定在基座(1)上,伸缩油缸(3)的活塞杆与驱动块(4)连接,带动驱动块(4)在导轨(2)上沿水平方向前进或后退。
2.根据权利要求1所述的手柄杆组件注塑模的手柄送料机构,其特征在于:位于开口槽(6)两侧槽壁上的滑槽(7)的高度相同。
3.根据权利要求1所述的手柄杆组件注塑模的手柄送料机构,其特征在于:所述驱动块(4)的两侧分别固定设有滑块,驱动块(4)通过滑块与滑槽(7)配合,滑动配合在开口槽(6)中,所述驱动块(4)的底部与开口槽(6)的槽底间隙配合。
4.根据权利要求1所述的手柄杆组件注塑模的手柄送料机构,其特征在于:所述驱动块(4)的前端中部设有朝前凸起的铰接部(41),所述转动块(5)的后端中部设有沿竖直方向延伸的卡槽(51),所述驱动块(4)的铰接部(41)插入转动块(5)的卡槽(51)中,且通过铰轴形成铰接。
5.根据权利要求4所述的手柄杆组件注塑模的手柄送料机构,其特征在于:所述铰接部(41)的前端面为向上倾斜的斜面,铰接部(41)前端的下部插入转动块(5)的卡槽(51)中,铰接相连。
6.根据权利要求1所述的手柄杆组件注塑模的手柄送料机构,其特征在于:所述盲孔(8)的数量为两个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921784615.2U CN211030963U (zh) | 2019-10-22 | 2019-10-22 | 一种手柄杆组件注塑模的手柄送料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921784615.2U CN211030963U (zh) | 2019-10-22 | 2019-10-22 | 一种手柄杆组件注塑模的手柄送料机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211030963U true CN211030963U (zh) | 2020-07-17 |
Family
ID=71542907
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921784615.2U Active CN211030963U (zh) | 2019-10-22 | 2019-10-22 | 一种手柄杆组件注塑模的手柄送料机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211030963U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113763835A (zh) * | 2021-09-25 | 2021-12-07 | 深圳市迈锐光电有限公司 | 一种led显示屏箱体拼装锁紧结构 |
-
2019
- 2019-10-22 CN CN201921784615.2U patent/CN211030963U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113763835A (zh) * | 2021-09-25 | 2021-12-07 | 深圳市迈锐光电有限公司 | 一种led显示屏箱体拼装锁紧结构 |
CN113763835B (zh) * | 2021-09-25 | 2022-10-11 | 深圳市迈锐光电有限公司 | 一种led显示屏箱体拼装锁紧结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211030963U (zh) | 一种手柄杆组件注塑模的手柄送料机构 | |
CN216230428U (zh) | 一种多工位注塑成型机 | |
CN211640836U (zh) | 一种料头自动切断机构 | |
CN109109280A (zh) | 一种用于汽车后灯壳体的注塑模具 | |
CN219153761U (zh) | 一种打钉机补钉机构 | |
CN208978520U (zh) | 水性笔笔头装配机的笔头输送机构 | |
CN108381856B (zh) | 一种多色注塑机及其使用方法 | |
CN209240410U (zh) | 一种用于汽车后灯壳体的注塑模具 | |
CN213382692U (zh) | 自动化抽芯脱模机构 | |
CN201784103U (zh) | 汽车前大灯底座模具斜导柱二次抽芯机构 | |
CN110480951B (zh) | 一种注塑件的模内装配注塑成型方法 | |
CN210233854U (zh) | 医用注塑模具上的可伸缩式长滑块型芯定位支撑机构 | |
CN113211731A (zh) | 一种双杆斜顶抽芯机构 | |
CN216605874U (zh) | 泡沫模具用点胶机 | |
CN111516221B (zh) | 一种汽车门板上框架筋位出模机构 | |
CN217670857U (zh) | 一种滑块入胶自动断料头简易机构 | |
CN220464543U (zh) | 一种插头注塑模具 | |
CN209424495U (zh) | 一种精铸模具立抽小车转向机构 | |
CN219427354U (zh) | 一种斜出行位模具设备 | |
CN211968293U (zh) | 一种注塑模具 | |
CN219486466U (zh) | 一种带内部活动镶件斜顶结构 | |
CN214392274U (zh) | 一种数字化全自动压铸设备 | |
CN217144770U (zh) | 叶片一体成型模具结构及空调器 | |
CN209191217U (zh) | 注塑模具 | |
CN219340815U (zh) | 一种用于生产水笔的翻转装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |