CN211030403U

CN211030403U - 一种木板开槽机

Info

Publication number: CN211030403U
Application number: CN201921112945.7U
Authority: CN
Inventors: 王巍; 庄蕊; 张京华
Original assignee: Tata Yingjia Jiangsu Industry And Trade Co ltd
Current assignee: Tata Yingjia Jiangsu Industry And Trade Co ltd
Priority date: 2019-07-16
Filing date: 2019-07-16
Publication date: 2020-07-17
Anticipated expiration: 2029-07-16

Abstract

本实用新型提供一种木板开槽机，包括：工作台，沿纵向设有一贯穿孔；主轴，由动力装置驱动旋转于贯穿孔内，所述主轴的侧壁上设有沿轴向延伸的键块；铣槽刀，套于主轴外侧，所述铣槽刀能够沿键块滑动于贯穿孔内，所述铣槽刀具有一定的轴向长度；限制机构，用于限定铣槽刀沿键块滑动的位置。本实用新型操作简单，能够制作出多种高度的侧向开槽，适用范围广。

Description

一种木板开槽机

技术领域

本实用新型具体涉及一种木板开槽机。

背景技术

木板开槽是使多块木板相互插接最为重要的一个步骤。现有开槽机一般是由人工采用锯片在木板上逐个开槽，速度慢，且误差大，降低生产效率，工人木板开槽技术要求高，大大提高人工劳动力成本。

目前的开槽机，尤其是对木板侧向开槽的开槽机，通过直线移动木板，木板的侧壁接触旋转的刀片，从而形成侧向开槽，但是，刀片的位置是固定的，与木板侧壁接触的位置是固定的，因此只能制作出一种高度的槽，当需要不同高度侧向开槽时，只有更换适配的刀头才能制作出合适高度的槽，但是更换刀片的操作较为繁琐，极大的影响了工作效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种木板开槽机，操作简单，能够制作出多种高度的侧向开槽，适用范围广。

本实用新型采用如下技术方案：

一种木板开槽机，包括：

工作台，沿纵向设有一贯穿孔；

主轴，由动力装置驱动旋转于贯穿孔内，所述主轴的侧壁上设有沿轴向延伸的键块；

铣槽刀，套于主轴外侧，所述铣槽刀能够沿键块滑动于贯穿孔内，所述铣槽刀具有一定的轴向长度；

限制机构，用于限定铣槽刀沿键块滑动的位置。

优选的，所述限制机构包括支架和调节管，所述支架位于工作台的上方，所述调节管与主轴同轴，所述调节管轴向位置可调节的设置于支架上；所述铣槽刀的轴向设有连接管，所述调节管套于连接管的外侧，所述连接管通过轴承转动于调节管内。

优选的，所述支架设有沿纵向贯穿的、供调节管穿过的安装孔，所述调节管外螺纹连接有调节螺母，所述调节管通过所述调节螺母吊挂于安装孔下方。

优选的，所述调节管包括调节段和移动段，所述调节段设有与调节螺母相配合的外螺纹，调节段位于移动段的上端，连接管通过轴承转动于移动段的下端；所述移动段外壁上还设有沿轴向延伸的滑槽，所述支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架上设有供调节段穿过的第一安装孔，所述第二支架上设有供移动段穿过的第二安装孔，所述第二安装孔内壁上设有与滑槽相配合的滑块。

优选的，所述动力装置为电机，所述电机通过吊架安装于工作台的下方，所述主轴通过轴承旋转于吊架上，所述主轴穿过贯穿孔向工作台的上方延伸，所述电机的输出轴驱动主轴旋转。

优选的，所述工作台上表面位于贯穿孔的一侧还设有侧挡板，所述侧挡板上形成平行贯穿孔的径向延伸的侧定位面。

优选的，所述侧挡板的中部设有半圆形挡块，所述半圆形挡块与贯穿孔同轴设置，所述支架固定于半圆形挡块的上表面。

优选的，所述铣槽刀内贯穿有与连接管内径相等的通孔，所述通孔的内壁上设有沿轴向贯穿的、与键块相配合的键槽，所述键槽贯穿连接管的内壁。

本实用新型的有益效果：本实用新型的铣槽刀具有一定的轴向长度，当铣槽刀在贯穿孔内移动时，铣槽刀凸出于工作台上表面的高度不同，当直线移动木板时，木板的侧壁与铣槽刀接触的高度是可以调节的，因此可以制作出不同高度的侧向开槽，适用范围广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中贯穿孔处的轴向剖视示意图；

图3为图2中铣槽刀与主轴、调节管连接处的放大示意图；

图4为本实用新型调节管的立体示意图；

图5为本实用新型支架与半圆形挡块连接处的结构示意图。

图中标记为：1、工作台；2、贯穿孔；3、主轴；4、键块；5、铣槽刀；6、支架；7、调节管；8、连接管；9、调节螺母；10、调节段；11、移动段；12、滑槽；13、第一支架；14、第二支架；15、第一安装孔；16、第二安装孔；17、滑块；18、电机；19、吊架；20、侧挡板；21、侧定位面；22、半圆形挡块；23、键槽。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。

如图1至图5所示，为本实施例的一种木板开槽机，包括工作台1、主轴3、铣槽刀5和限制机构；

工作台1沿纵向设有一贯穿孔2，主轴3由动力装置驱动旋转于贯穿孔2内，主轴3的侧壁上设有沿轴向延伸的键块4，铣槽刀5套于主轴3外侧，铣槽刀5能够沿键块4滑动于贯穿孔2内，铣槽刀5具有一定的轴向长度，限制机构用于限定铣槽刀5沿键块4滑动的位置；

由于铣槽刀5具有一定的轴向长度，当铣槽刀5在贯穿孔2内移动时，铣槽刀5凸出于工作台1上表面的高度不同，当直线移动木板时，木板的侧壁与铣槽刀5接触的高度是可以调节的，因此可以制作出不同高度的侧向开槽，适用范围广。

限制机构包括支架6和调节管7，支架6位于工作台1的上方，调节管7与主轴3同轴，调节管7轴向位置可调节的设置于支架6上；铣槽刀5的轴向设有连接管8，调节管7套于连接管8的外侧，连接管8通过轴承转动于调节管7内；即铣槽刀5是通过连接管8转动于调节管7内的，铣槽刀5与调节管7之间在轴向上相对固定，铣槽刀5在主轴3的带动下能够绕调节管7的周向旋转；

铣槽刀5内贯穿有与连接管8内径相等的通孔，通孔的内壁上设有沿轴向贯穿的、与键块4相配合的键槽23，键槽23贯穿连接管8的内壁；由于主轴3的位置是固定的，铣槽刀5通过键槽23能够沿键块4滑动，从而实现铣槽刀5位置的调节；主轴3通过键块4与键槽23的配合从而实现带动铣槽刀5的旋转；调节管7的内径大于主轴3的外径，主轴3能够伸入调节管7内，扩大调节管7的移动调节范围；

其中，支架6设有沿纵向贯穿的、供调节管7穿过的安装孔，调节管7外螺纹连接有调节螺母9，调节管7通过调节螺母9吊挂于安装孔下方，调节螺母9位于支架6的上方，铣槽刀5位于支架6的下方，铣槽刀5通过调节螺母9吊挂在支架6的下方，转动调节螺母9，调节管7作轴向位置移动，从而实现铣槽刀5的位置调节，即调节铣槽刀5位置时，只需转动调节螺母9即可，无需拆卸铣槽刀5，操作简单，能够极大的提高生产效率。

具体的，调节管7包括柱状的调节段10和柱状的移动段11，调节段10设有外螺纹，与调节螺母9螺纹连接，调节段10位于移动段11的上方，调节段10直径小于移动段11直径，移动段11外壁上设有沿轴向延伸的滑槽12，滑槽12贯穿移动段11的上表面，移动段11的下表面设有安装腔，轴承的外圈镶嵌于安装腔的内壁上，连接管8伸入至安装腔内，与轴承的内圈紧配合，从而实现铣槽刀5与调节管7之间在轴向上相对固定；支架6包括第一支架13和第二支架14，第一支架13上设有供调节段10穿过的第一安装孔15，第一安装孔15的内径大于调节段10的外径，调节螺母9位于第一安装孔15的上方；第二支架14上设有供移动段11穿过的第二安装孔16，第二安装孔16的内径与移动段11的外径相同，第二安装孔16内壁上设有与滑槽12相配合的滑块17，铣槽刀5位于第二安装孔16的下方；由于移动段11只能沿滑块17轴向移动，因此转动调节螺母9时，在滑块17的导向作用下实现调节管7整体的轴向移动，而且，第二安装孔16的内径与移动段11的外径相同，限制调节管7整体的径向摆动，从而提高铣槽刀5在调节管7内旋转时的稳定性。

动力装置为电机18，电机18通过吊架19安装于工作台1的下方，工作台1下表面与吊架19之间留有供铣槽刀5移动的间隙，主轴3通过轴承旋转于吊架19上，主轴3穿过贯穿孔2向工作台1的上方延伸，电机18的输出轴驱动主轴3旋转，由于主轴3是通过键块4带动铣槽刀5旋转的，主轴3与吊架19之间的位置相对固定，能够提高铣槽刀5旋转的稳定性。

工作台1上表面位于贯穿孔2的一侧还设有侧挡板20，侧挡板20上形成平行贯穿孔2的径向延伸的侧定位面21，将木板的侧壁紧贴侧定位面21，然后沿着侧挡板20移动木板，即可实现木板的直线移动，能够快速定位；侧挡板20还可以设计成在工作台1上垂直侧定位面21的方向位置可调节的，即调节木板侧壁与铣槽刀5的接触范围，调节侧向开槽的宽度；在工作台1上开设垂直侧定位面21方向的腰形孔，侧挡板20通过螺栓紧固于腰形孔内即可实现位置调节；侧挡板20的中部设有半圆形挡块22，半圆形挡块22与贯穿孔2同轴设置，支架6固定于半圆形挡块22的上表面，支架6可防止工人手指伸入半圆形挡块22内，保证生产安全顺利进行。

本实用新型的工作原理：

根据需要开槽的宽度和高度，分别调节侧挡板20、铣槽刀5的位置，具体的，沿腰形孔移动侧挡板20再通过螺栓紧固即可实现侧挡板20的位置调节，调节木板侧壁与铣槽刀5的接触范围；转动调节螺母9，在滑块17的导向作用下实现调节管7整体的轴向移动，铣槽刀5通过键槽23沿键块4滑动，从而实现铣槽刀5位置的调节，调节铣槽刀5凸出于工作台1上表面的高度；

作业时，电机18启动，驱动主轴3在吊架19上旋转，主轴3通过键块4带动铣槽刀5在调节管7内旋转，将木板的侧壁紧贴侧定位面21，然后沿着侧挡板20移动木板，木板的侧壁与铣槽刀5接触后，即可制作出侧向开槽。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种木板开槽机，其特征在于，包括：

工作台，沿纵向设有一贯穿孔；

限制机构，用于限定铣槽刀沿键块滑动的位置。

2.根据权利要求1所述的一种木板开槽机，其特征在于，所述限制机构包括支架和调节管，所述支架位于工作台的上方，所述调节管与主轴同轴，所述调节管轴向位置可调节的设置于支架上；所述铣槽刀的轴向设有连接管，所述调节管套于连接管的外侧，所述连接管通过轴承转动于调节管内。

3.根据权利要求2所述的一种木板开槽机，其特征在于，所述支架设有沿纵向贯穿的、供调节管穿过的安装孔，所述调节管外螺纹连接有调节螺母，所述调节管通过所述调节螺母吊挂于安装孔下方。

4.根据权利要求3所述的一种木板开槽机，其特征在于，所述调节管包括调节段和移动段，所述调节段设有与调节螺母相配合的外螺纹，调节段位于移动段的上端，连接管通过轴承转动于移动段的下端；所述移动段外壁上还设有沿轴向延伸的滑槽，所述支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架上设有供调节段穿过的第一安装孔，所述第二支架上设有供移动段穿过的第二安装孔，所述第二安装孔内壁上设有与滑槽相配合的滑块。

5.根据权利要求4所述的一种木板开槽机，其特征在于，所述动力装置为电机，所述电机通过吊架安装于工作台的下方，所述主轴通过轴承旋转于吊架上，所述主轴穿过贯穿孔向工作台的上方延伸，所述电机的输出轴驱动主轴旋转。

6.根据权利要求5所述的一种木板开槽机，其特征在于，所述工作台上表面位于贯穿孔的一侧还设有侧挡板，所述侧挡板上形成平行贯穿孔的径向延伸的侧定位面。

7.根据权利要求6所述的一种木板开槽机，其特征在于，所述侧挡板的中部设有半圆形挡块，所述半圆形挡块与贯穿孔同轴设置，所述支架固定于半圆形挡块的上表面。

8.根据权利要求2至4中任一项所述的一种木板开槽机，其特征在于，所述铣槽刀内贯穿有与连接管内径相等的通孔，所述通孔的内壁上设有沿轴向贯穿的、与键块相配合的键槽，所述键槽贯穿连接管的内壁。