CN211027746U - 一种带有缓冲结构的冲压模具 - Google Patents

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蒋军成
左卫华
雷戈
张小锐
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罗雪松
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Abstract

本实用新型属于金属冲压模具技术领域,尤其是一种带有缓冲结构的冲压模具,包括底座,所述底座的顶部焊接固定有竖直立柱,所述竖直立柱的外表面开设有纵向槽,所述竖直立柱的外表面活动套接有套管,所述竖直立柱的内部设置有缓冲机构。该带有缓冲结构的冲压模具,通过连接块与缓冲机构的顶帽接触可将冲压力传动至柱形壳体的内部可驱动活塞进行下移,柱形壳体内部填充有液压油,当活塞下移时柱形壳体的内部的液压油可将通过流液孔流向活塞上方,液压油从流液孔流出的过程中可将冲压模具进行缓冲操作,有效降低了模具在对金属部件冲压合模的过程中因为巨大冲压力发生模具损坏的问题。

Description

一种带有缓冲结构的冲压模具
技术领域
本实用新型涉及金属冲压模具技术领域,尤其涉及一种带有缓冲结构的冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,在对金属进行冲压成型时往往需要将金属件放置在模具上,通过上下模具的相互挤压可将金属部件冲压成固定形状,但是现有的冲压模具在冲压的过程中往往受到较大的冲击力,由于未加工金属部件的厚度和残次品的原因很有可能在冲压的过程中对模具造成损伤,因此提供一种带有缓冲结构的冲压模具来解决以上问题。
实用新型内容
基于现有的冲压模具在冲压的过程中往往受到较大的冲击力由于未加工金属部件的厚度和残次品的原因很有可能在冲压的过程中对模具造成损伤技术问题,本实用新型提出了一种带有缓冲结构的冲压模具。
本实用新型提出的一种带有缓冲结构的冲压模具,包括底座,所述底座的顶部焊接固定有竖直立柱,所述竖直立柱的外表面开设有纵向槽,所述竖直立柱的外表面活动套接有套管,所述竖直立柱的内部设置有缓冲机构。
所述底座的顶部固定安装有下模板,所述套管的外表面焊接固定有顶板,所述顶板的顶部固定连接有液压缸,所述顶板的侧面焊接固定有连接块,所述连接块靠近竖直立柱的一侧固定连接有缓冲接触块。
优选地,所述竖直立柱的内部为空腔,所述竖直立柱空腔的内部并靠近底座的一端与缓冲机构连接。
优选地,所述缓冲接触块远离连接块的一端贯穿纵向槽并延伸至竖直立柱的内部。
优选地,所述缓冲机构包括柱形壳体、活塞、流液孔、固定环、橡胶活动环、连接柱、拉簧、密封环和顶帽,所述活塞设置在柱形壳体的内部,所述活塞的外壁与固定环固定连接,所述橡胶活动环嵌设在固定环的外表面,所述橡胶活动环的外圈与柱形壳体的内壁活动密封连接,所述流液孔开设在活塞的顶部,所述活塞的顶部中心位置与连接柱焊接固定,所述连接柱的顶端贯穿柱形壳体并与柱形壳体上方设置的顶帽焊接固定,所述连接柱的外表面与密封环活动密封套接,所述密封环的外圈与柱形壳体的顶端固定嵌接。
优选地,所述固定环的截面形状呈T字形。
优选地,位于所述柱形壳体内部设置的拉簧与连接柱活动套接,所述连接柱的两端分别与活塞和柱形壳体的内壁顶部固定连接。
本实用新型中的有益效果为:
1、通过顶板侧面设置的连接块,可在顶板带动上模块下移的过程中带动连接块沿着纵向槽进行上下活动,通过连接块的端部设置在竖直立柱的内部,可在上下模合模时通过连接块的下移可与缓冲机构进行接触,通过连接块与缓冲机构的顶帽接触可将冲压力传动至柱形壳体的内部可驱动活塞进行下移,柱形壳体内部填充有液压油,当活塞下移时柱形壳体的内部的液压油可将通过流液孔流向活塞上方,液压油从流液孔流出的过程中可将冲压模具进行缓冲操作,有效降低了模具在对金属部件冲压合模的过程中因为巨大冲压力发生模具损坏的问题。
2、通过设置拉簧,拉簧的设置可将活塞提供向上的力,方便缓冲机构缓冲后进行自动归位操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种带有缓冲结构的冲压模具的示意图;
图2为本实用新型提出的一种带有缓冲结构的冲压模具的示意图;
图3为本实用新型提出的一种带有缓冲结构的冲压模具的缓冲机构剖视图。
图中:1、底座;2、竖直立柱;3、纵向槽;4、缓冲机构;401、柱形壳体;402、活塞;403、流液孔;404、固定环;405、橡胶活动环;406、连接柱;407、拉簧;408、密封环;409、顶帽;5、套管;6、缓冲接触块;7、连接块;8、顶板;9、液压缸;10、下模板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种带有缓冲结构的冲压模具,包括底座1,底座1的顶部焊接固定有竖直立柱2,竖直立柱2的外表面开设有纵向槽3,竖直立柱2的外表面活动套接有套管5,竖直立柱2的内部设置有缓冲机构4。
底座1的顶部固定安装有下模板10,套管5的外表面焊接固定有顶板8,顶板8的底部与上模块连接,顶板8的顶部固定连接有液压缸9,通过液压缸9的伸缩驱动可带动顶板8和套管5进行下移操作,可与下模板10进行冲压合模操作,顶板8的侧面焊接固定有连接块7,连接块7靠近竖直立柱2的一侧固定连接有缓冲接触块6。
竖直立柱2的内部为空腔,竖直立柱2空腔的内部并靠近底座1的一端与缓冲机构4连接。
缓冲接触块6远离连接块7的一端贯穿纵向槽3并延伸至竖直立柱2的内部,通过顶板8侧面设置的连接块7,可在顶板8带动上模块下移的过程中带动连接块7沿着纵向槽3进行上下活动。
缓冲机构4包括柱形壳体401、活塞402、流液孔403、固定环404、橡胶活动环405、连接柱406、拉簧407、密封环408和顶帽409,活塞402设置在柱形壳体401的内部,活塞402的外壁与固定环404固定连接,橡胶活动环405嵌设在固定环404的外表面,固定环404的截面形状呈T字形,橡胶活动环405的外圈与柱形壳体401的内壁活动密封连接,流液孔403开设在活塞402的顶部,活塞402的顶部中心位置与连接柱406焊接固定,连接柱406的顶端贯穿柱形壳体401并与柱形壳体401上方设置的顶帽409焊接固定,连接柱406的外表面与密封环408活动密封套接,密封环408的外圈与柱形壳体401的顶端固定嵌接,通过连接块7的端部设置在竖直立柱2的内部,可在上下模合模时通过连接块7的下移可与缓冲机构4进行接触,通过连接块7与缓冲机构4的顶帽409接触可将冲压力传动至柱形壳体401的内部可驱动活塞402进行下移,柱形壳体401内部填充有液压油,当活塞402下移时柱形壳体401的内部的液压油可将通过流液孔403流向活塞402上方,液压油从流液孔403流出的过程中可将冲压模具进行缓冲操作,有效降低了模具在对金属部件冲压合模的过程中因为巨大冲压力发生模具损坏的问题。
位于柱形壳体401内部设置的拉簧407与连接柱406活动套接,连接柱406的两端分别与活塞402和柱形壳体401的内壁顶部固定连接,拉簧407的设置可将活塞402提供向上的力,方便缓冲机构4缓冲后进行自动归位操作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有缓冲结构的冲压模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部焊接固定有竖直立柱(2),所述竖直立柱(2)的外表面开设有纵向槽(3),所述竖直立柱(2)的外表面活动套接有套管(5),所述竖直立柱(2)的内部设置有缓冲机构(4);
所述底座(1)的顶部固定安装有下模板(10),所述套管(5)的外表面焊接固定有顶板(8),所述顶板(8)的顶部固定连接有液压缸(9),所述顶板(8)的侧面焊接固定有连接块(7),所述连接块(7)靠近竖直立柱(2)的一侧固定连接有缓冲接触块(6)。
2.根据权利要求1所述的一种带有缓冲结构的冲压模具,其特征在于:所述竖直立柱(2)的内部为空腔,所述竖直立柱(2)空腔的内部并靠近底座(1)的一端与缓冲机构(4)连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有缓冲结构的冲压模具,其特征在于:所述缓冲接触块(6)远离连接块(7)的一端贯穿纵向槽(3)并延伸至竖直立柱(2)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种带有缓冲结构的冲压模具,其特征在于:所述缓冲机构(4)包括柱形壳体(401)、活塞(402)、流液孔(403)、固定环(404)、橡胶活动环(405)、连接柱(406)、拉簧(407)、密封环(408)和顶帽(409),所述活塞(402)设置在柱形壳体(401)的内部,所述活塞(402)的外壁与固定环(404)固定连接,所述橡胶活动环(405)嵌设在固定环(404)的外表面,所述橡胶活动环(405)的外圈与柱形壳体(401)的内壁活动密封连接,所述流液孔(403)开设在活塞(402)的顶部,所述活塞(402)的顶部中心位置与连接柱(406)焊接固定,所述连接柱(406)的顶端贯穿柱形壳体(401)并与柱形壳体(401)上方设置的顶帽(409)焊接固定,所述连接柱(406)的外表面与密封环(408)活动密封套接,所述密封环(408)的外圈与柱形壳体(401)的顶端固定嵌接。
5.根据权利要求4所述的一种带有缓冲结构的冲压模具,其特征在于:所述固定环(404)的截面形状呈T字形。
6.根据权利要求4所述的一种带有缓冲结构的冲压模具,其特征在于:位于所述柱形壳体(401)内部设置的拉簧(407)与连接柱(406)活动套接,所述连接柱(406)的两端分别与活塞(402)和柱形壳体(401)的内壁顶部固定连接。
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