CN211020736U - 自动撒碎料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的自动撒碎料装置，包括用于存储碎料的料斗，用于向下方撒碎料的撒料装置以及用于防止料斗内部的碎料堵塞搭桥的破拱装置，撒料装置包括出料丝杆以及出料电机，出料丝杆设有若干承接碎料的凹槽，出料电机转动时带动出料丝杆转动以实现碎料从凹槽中转动落到出料口下方；破拱装置横向安装于料斗内部，破拱装置包括固定板、可滑动的设置于固定板的破拱搅棍以及用于驱动破拱搅棍滑动的气缸。本自动撒料装置可设置于烘焙食品加工流水线中醒发后输送到烤炉之间的生产线上方，通过上述撒料装置的设置可实现将碎料均匀的洒在输送线上烤盘的面团上，同时通过破拱装置的设置可避免碎料在料斗内卡料堵塞的情况，使自动撒料装置自动化程度更高。

Description

自动撒碎料装置

技术领域

本实用新型属于烘烤食品加工设备的组装配件领域，具体涉及自动撒碎料装置。

背景技术

烘烤食品是我们生活中常见的食品之一，同时也广受人民大众的喜欢，随着机械自动化的发展，对于烘烤食品也制作了对应的自动化的加工设备，但是由于烘烤食品的加工流程较为繁杂且生产过程监控较为严格，其中对流程的细节把控若是没做好便会影响到烘烤成品的整体效果。

其中在烘烤食品的过程中会给烘焙产品的外表面添加芝麻、玉米穗、坚果等其他碎料，以使烘焙产品的外观更美观以及口感更加具有层次感，现有的加工流水线上虽也设有撒碎料的装置，但是存在着一下缺陷：

1.生产过程中，产品表面芝麻、玉米碎等掉落不均匀，影响产品外观；

2.芝麻、玉米碎等在撒的过程中，出料数量不一致，造成浪费；

3.储料斗里的芝麻、玉米碎等容易搭桥，造成卡料。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供自动撒碎料装置，包括用于存储碎料的料斗，用于向下方撒碎料的撒料装置以及用于防止料斗内部的碎料堵塞搭桥的破拱装置，本自动撒料装置可设置于烘焙食品加工流水线中醒发后输送到烤炉之间的生产线上方，通过上述撒料装置的设置可实现将碎料均匀的洒在输送线上烤盘的面团上，同时通过破拱装置的设置可避免碎料在料斗内卡料堵塞的情况，使自动撒料装置自动化程度更高。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

自动撒碎料装置，包括

料斗，用于存储碎料；

撒料装置，用于向下方撒碎料，所述撒料装置包括安装于所述料斗出料口的出料丝杆以及带动所述出料丝杆转动的出料电机，所述出料丝杆设有若干承接碎料的凹槽，所述出料电机转动时带动所述出料丝杆转动以实现碎料从所述凹槽中转动落到出料口下方；

破拱装置，用于防止所述料斗内部的碎料堵塞搭桥，所述破拱装置横向安装于所述料斗内部，所述破拱装置包括固定安装于所述料斗内部的固定板、可滑动的设置于所述固定板且用于搅动所述料斗中碎料的破拱搅棍以及用于驱动所述破拱搅棍沿着所述固定板直线滑动的气缸。

进一步地，所述自动撒碎料装置还包括用于调整料斗高度的高度调节装置，所述高度调节装置包括两两分别竖直安装于所述料斗两侧的圆柱滑轨、平行于所述圆柱滑轨且安装于同一侧的两所述圆柱滑轨之间的滚珠丝杆、两分别固定于所述滚珠丝杆且可沿着同一侧的所述圆柱滑轨移动的安装座、用于将两侧的所述滚珠丝杆连接的联轴器以及用于驱动所述滚珠丝杆转动的转轮，所述料斗固定安装于两所述安装座，所述转轮转动时带动两侧的所述滚珠丝杆同步转动以实现两侧的所述安装座沿着所述圆柱滑轨移动。

进一步地，所述料斗的形状为三棱柱，所述三棱柱的一条侧棱开设有出料口，所述出料口相对的侧面开设有用于放入碎料的进料口。

进一步地，所述料斗位于所述出料丝杆下方还设有用于引导碎料的导向板。

进一步地，所述料斗内部还设有用于检测所述料斗内部的碎料是否有位置变化的第一检测装置，当撒料时，第一检测装置检测到所述料斗内部的碎料没有发生位置变化时，所述破拱装置开始搅动。

进一步地，所述出料丝杆的末端设有用于检测出料口下方是否有烤盘经过的第二检测开关，当所述第二检测开关检测到出料口下方有烤盘经过时，所述撒料装置开始撒料。

进一步地，所述出料丝杆外部还套设有轴套，所述轴套上开设有两组条形通孔，所述条形通孔一组开设于所述出料口与所述出料丝杆连接处，另一组开设于所述出料丝杆于所述导向板的连接处。

进一步地，所述出料丝杆上的凹槽均匀间隔设置。

进一步地，所述破拱搅棍包括可滑动的安装于所述固定板上的连接部以及安装于所述连接部下方且设于所述出料丝杆上方的搅动部，所述搅动部由若干L型杆和圆柱杆间隔设置组成。

进一步地，所述出料电机通过链条传动装置与所述出料丝杆连接，所述出料电机转动时通过所述链条传动装置带动所述出料丝杆转动。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的自动撒碎料装置，包括用于存储碎料的料斗，用于向下方撒碎料的撒料装置以及用于防止料斗内部的碎料堵塞搭桥的破拱装置，撒料装置包括安装于料斗出料口的出料丝杆以及带动出料丝杆转动的出料电机，出料丝杆设有若干承接碎料的凹槽，出料电机转动时带动出料丝杆转动以实现碎料从凹槽中转动落到出料口下方；破拱装置横向安装于料斗内部，破拱装置包括固定安装于料斗内部的固定板、可滑动的设置于固定板且用于搅动料斗中碎料的破拱搅棍以及用于驱动破拱搅棍沿着固定板直线滑动的气缸。本自动撒料装置可设置于烘焙食品加工流水线中醒发后输送到烤炉之间的生产线上方，通过上述撒料装置的设置可实现将碎料均匀的洒在输送线上烤盘的面团上，同时通过破拱装置的设置可避免碎料在料斗内卡料堵塞的情况，使自动撒料装置自动化程度更高。

附图说明

图1是本实用新型自动撒碎料装置优选实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型自动撒碎料装置优选实施方式的部分结构示意图；

图3是本实用新型撒料装置和破拱装置优选实施方式的结构示意图；

图4是本实用新型出料丝杆优选实施方式的爆炸视图；

图5是本实用新型高度调节装置优选实施方式的结构示意图。

图中：1、自动撒碎料装置；2、料斗；21、导向板；3、撒料装置；31、出料丝杆；311、凹槽；312、第二检测开关；32、出料电机；33、轴套；331、条形通孔；4、破拱装置；41、固定板；42、破拱搅棍；421、连接部；422、搅动部；43、气缸；5、高度调节装置；51、圆柱滑轨；52、滚珠丝杆；53、安装座；54、联轴器；55、转轮；6、链条传动装置。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

本实用新型自动撒碎料装置1如图1-5所示，包括用于存储碎料的料斗2，用于向下方撒碎料的撒料装置3以及用于防止料斗2内部的碎料堵塞搭桥的破拱装置4，本自动撒料装置3可设置于烘焙食品加工流水线中醒发后输送到烤炉之间的生产线上方，通过上述撒料装置3的设置可实现将碎料均匀的洒在输送线上烤盘的面团上，同时通过破拱装置4的设置可避免碎料在料斗2内卡料堵塞的情况，使自动撒料装置3自动化程度更高。

本实施例中的料斗2的形状为三棱柱，三棱柱的一条侧棱开设有出料口，出料口相对的侧面开设有用于放入碎料的进料口。通过上述的设置，本料斗2为进料口大出料口小的结构，且进料口设置于上方，出料口设置于下方，方便工作人员对料斗2进行加料，落料时碎料仅靠着自身的重力便能从出料口落下，且缩小出料口的面积可使碎料更加均匀的流到出料丝杆31，使出料丝杆31和出料口更加贴合，落下的碎料更加均匀。其中进料口处还设有用于遮挡进料口的遮挡盖板，遮挡盖板上方设有便于人手抓持的把手，遮挡盖板通过合页可转动的安装于料斗2上，能够保证碎料不被外部的尘土污染，同时方便工作人员添加碎料。

且料斗2位于出料丝杆31下方还设有用于引导碎料的导向板21，导向板21倾斜一定角度设置，从出料丝杆31上落下的碎料在沿着导向板21统一方向落到下方烤盘的面团上，避免出料丝杆31转动的过程中，碎料沿着不同方向落下，达到落料更加均匀的效果。

本实施例中的撒料装置3，用于向下方撒碎料，撒料装置3包括安装于料斗2出料口的出料丝杆31以及带动出料丝杆31转动的出料电机32，出料电机32通过链条传动装置6与出料丝杆31连接，出料丝杆31设有若干承接碎料的凹槽311，出料丝杆31上的凹槽311均匀间隔设置，出料丝杆31每次转动时，碎料自动落下到出料丝杆31上方的凹槽311内，再通过出料电机32转动，并通过链条传动装置6带动出料丝杆31转动使出料丝杆31上方的凹槽311朝向下方，碎料便从凹槽311中掉落出，以此把控碎料落下的量，使碎料落下更加均匀。其中出料丝杆31上的凹槽311大小可根据碎料的种类进行更换，尽量使每个凹槽311大小仅能容纳一个碎料，确保撒料的均匀。

其中出料丝杆31外部还套设有轴套33，轴套33上开设有两组条形通孔331，条形通孔331一组开设于出料口与出料丝杆31连接处，另一组开设于出料丝杆31于导向板21的连接处。轴套33不随着出料丝杆31转动，通过轴套33和条形通孔331，能保证碎料流到出料丝杆31的凹槽311上，碎料流出方向更加固定，避免碎料随着出料丝杆31转动时被甩出导致成本损失且污染装置。

本实施例中出料丝杆31的末端设有用于检测出料口下方是否有烤盘经过的第二检测开关312，当第二检测开关312检测到出料口下方有烤盘经过时，撒料装置3开始撒料，第二检测开关312平行于出料丝杆31，设置于烤盘输送带的上方，通过上述的设置，可使撒料装置3更加智能化，仅在检测到下方有烤盘时才进行撒料，无烤盘时，撒料装置3不转动，碎料能够固定在料斗2中。

由于烘烤食品中的添加碎料种类较为繁多，且都体积较小，在呈三棱柱的料斗2中容易发生搭桥或者堵塞，导致碎料无法从出料口处落下，造成加工效果不佳且影响工作效率，对此本实施例在料斗2中设置了用于防止料斗2内部的碎料堵塞搭桥的破拱装置4，破拱装置4横向安装于料斗2内部，破拱装置4包括固定安装于料斗2内部侧壁上的固定板41、可滑动的设置于固定板41且用于搅动料斗2中碎料的破拱搅棍42以及用于驱动破拱搅棍42沿着固定板41直线滑动的气缸43。其中破拱搅棍42包括可滑动的安装于固定板41上的连接部421以及安装于连接部421下方且设于出料丝杆31上方的搅动部422，搅动部422由若干L型杆和圆柱杆间隔设置组成。通过搅动部422的结构设置，能使L型杆和圆柱杆更充分的接触料斗2内的碎料，确保能把料斗2下端所有发生搭桥堵塞的位置都能搅动到。

本实施例的料斗2内部还设有用于检测料斗2内部的碎料是否有位置变化的第一检测装置，通过第一检测装置的设置，使破拱装置4无需时刻启动，浪费了电源。当撒料时，第一检测装置检测到料斗2内部的碎料没有发生位置变化时，破拱装置4开始搅动。当撒料装置3开始撒料时，第一检测装置检测同时检测料斗2内部的碎料是否有发生位置变化，若出料丝杆31保持转动状态而料斗2内的碎料无发生变化时，此时气缸43将启动，推动破拱搅棍42沿着固定板41来回移动，使破拱搅棍42下方的若干L型杆和圆柱杆搅动料斗2内的碎料，使碎料能够正常的落到出料丝杆31的凹槽311上，确保撒料装置3的正常运行。

本实施例中，由于不同传送带的规格不同，高度也不相同，且撒料时，需调节好出料丝杆31到烤盘的距离，自动撒碎料装置1还包括用于调整料斗2高度的高度调节装置5，高度调节装置5包括两两分别竖直安装于料斗2两侧的圆柱滑轨51、平行于圆柱滑轨51且安装于同一侧的两圆柱滑轨51之间的滚珠丝杆52、两分别固定于滚珠丝杆52且可沿着同一侧的圆柱滑轨51移动的安装座53、用于将两侧的滚珠丝杆52连接的联轴器54以及用于驱动滚珠丝杆52转动的转轮55，料斗2固定安装于两安装座53，转轮55转动时带动两侧的滚珠丝杆52同步转动以实现两侧的安装座53沿着圆柱滑轨51移动。调节时，摇动转轮55通过联轴器54使两侧的滚珠丝杆52转动，两侧的安装座53便沿着两侧的两圆柱滑轨51上下移动，两安装座53上固定安装的料斗2也随着上下移动。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.自动撒碎料装置，其特征在于：包括

料斗，用于存储碎料；

撒料装置，用于向下方撒碎料，所述撒料装置包括安装于所述料斗出料口的出料丝杆以及带动所述出料丝杆转动的出料电机，所述出料丝杆设有若干承接碎料的凹槽，所述出料电机转动时带动所述出料丝杆转动以实现碎料从所述凹槽中转动落到出料口下方；

破拱装置，用于防止所述料斗内部的碎料堵塞搭桥，所述破拱装置横向安装于所述料斗内部，所述破拱装置包括固定安装于所述料斗内部的固定板、可滑动的设置于所述固定板且用于搅动所述料斗中碎料的破拱搅棍以及用于驱动所述破拱搅棍沿着所述固定板直线滑动的气缸。

2.如权利要求1所述的自动撒碎料装置，其特征在于：所述自动撒碎料装置还包括用于调整料斗高度的高度调节装置，所述高度调节装置包括两两分别竖直安装于所述料斗两侧的圆柱滑轨、平行于所述圆柱滑轨且安装于同一侧的两所述圆柱滑轨之间的滚珠丝杆、两分别固定于所述滚珠丝杆且可沿着同一侧的所述圆柱滑轨移动的安装座、用于将两侧的所述滚珠丝杆连接的联轴器以及用于驱动所述滚珠丝杆转动的转轮，所述料斗固定安装于两所述安装座，所述转轮转动时带动两侧的所述滚珠丝杆同步转动以实现两侧的所述安装座沿着所述圆柱滑轨移动。

3.如权利要求1所述的自动撒碎料装置，其特征在于：所述料斗的形状为三棱柱，所述三棱柱的一条侧棱开设有出料口，所述出料口相对的侧面开设有用于放入碎料的进料口。

4.如权利要求1所述的自动撒碎料装置，其特征在于：所述料斗位于所述出料丝杆下方还设有用于引导碎料的导向板。

5.如权利要求1所述的自动撒碎料装置，其特征在于：所述料斗内部还设有用于检测所述料斗内部的碎料是否有位置变化的第一检测装置，当撒料时，第一检测装置检测到所述料斗内部的碎料没有发生位置变化时，所述破拱装置开始搅动。

6.如权利要求1所述的自动撒碎料装置，其特征在于：所述出料丝杆的末端设有用于检测出料口下方是否有烤盘经过的第二检测开关，当所述第二检测开关检测到出料口下方有烤盘经过时，所述撒料装置开始撒料。

7.如权利要求4所述的自动撒碎料装置，其特征在于：所述出料丝杆外部还套设有轴套，所述轴套上开设有两组条形通孔，所述条形通孔一组开设于所述出料口与所述出料丝杆连接处，另一组开设于所述出料丝杆于所述导向板的连接处。

8.如权利要求1所述的自动撒碎料装置，其特征在于：所述出料丝杆上的凹槽均匀间隔设置。

9.如权利要求1所述的自动撒碎料装置，其特征在于：所述破拱搅棍包括可滑动的安装于所述固定板上的连接部以及安装于所述连接部下方且设于所述出料丝杆上方的搅动部，所述搅动部由若干L型杆和圆柱杆间隔设置组成。

10.如权利要求1所述的自动撒碎料装置，其特征在于：所述出料电机通过链条传动装置与所述出料丝杆连接，所述出料电机转动时通过所述链条传动装置带动所述出料丝杆转动。

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