CN211019868U

CN211019868U - 一种smt贴片扣合治具

Info

Publication number: CN211019868U
Application number: CN201922406013.XU
Authority: CN
Inventors: 钟义; 曾永健
Original assignee: Dongguan Xingkaitai Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Dongguan Xingkaitai Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-27
Filing date: 2019-12-27
Publication date: 2020-07-14
Anticipated expiration: 2029-12-27

Abstract

本实用新型公开了一种SMT贴片扣合治具，包括分别承载产品正反面的第一治具片和第二治具片，单面贴片设备对扣合治具内的两个产品进行单面贴片，完成后将两个治具片内的产品取出翻转并互换治具片，再对产品的另一面进行贴片生产。相较于现有技术，本实用新型通过应用两块能相互扣合的治具，配合贴片设备，实现了同时对两个产品进行定位和贴片，生产效率高；通过在两个治具片上互为镜像的定位孔和与贴装元件匹配的凹槽，使得一套扣合治具可对产品正反面进行定位，配合单面贴片设备和较少的操作人员，可实现在一台单面贴片设备上对产品进行双面贴片，生产线体短且不需要在不同线体间转换，占用的贴片设备和操作人员少，贴片良品率高，生产效率高。

Description

一种SMT贴片扣合治具

技术领域

本实用新型涉及SMT贴片技术领域，尤其是一种SMT贴片扣合治具。

背景技术

在SMT贴片生产中，一般都需要经过刷锡膏、贴装元件和回流焊的生产流程，对于双面贴片的产品，SMT贴片工艺更加复杂，需要先贴完一面并过回流焊，再将产品翻转，贴另一面并过回焊炉。在实际生产中，如果采用双面自动贴片工艺进行生产，对产品尺寸、贴片工艺和贴片设备均有限制和要求，且生产投入成本较高，往往适用于较大批量的生产加工；但如果采用单面自动贴片工艺进行生产，需要增加一条回流线体将产品进行翻转并增加操作人员对工件进行放置定位，还需要多台贴片机配合使用，生产线较长且产品需在不同线体间流转，生产工时较长，生产效率不高，且人员、设备等诸多客观因素不可避免地影响良品率。

综上，需要对双面SMT贴片的生产工艺进行优化改进。

实用新型内容

本实用新型针对上述背景技术中提到的问题，提供一种SMT贴片扣合治具，通过应用两块能相互扣合的治具对两个产品进行定位，配合贴片设备，能实现对两个产品的正反两面同时进行贴片，配备少量的翻转操作人员即可在原贴片设备上对这两个产品的另一面进行贴片，生产线体短，贴片良品率和生产效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下:

一种SMT贴片扣合治具，包括第一治具片和第二治具片，所述第一治具片上设有用于放置产品A的第一凹槽，所述第一凹槽内设有若干用于定位产品A的第一定位孔和若干避让元件的第一孔槽，所述第一治具片上设有若干用于定位所述第一治具片的第三定位孔，所述第一治具片上还设有若干与所述第二治具片扣合的扣合凹槽；所述第二治具片上设有用于放置产品B的第二凹槽，所述第二凹槽内设有若干用于定位产品B的第二定位孔和若干避让元件的第二孔槽，所述第二治具片上设有若干用于定位所述第二治具片的第四定位孔，所述第二治具片上设有与所述扣合凹槽匹配的若干与所述第一治具片扣合的扣合凸块；所述第一治具片能与所述第二治具片扣合在一起并匹配SMT贴片设备对扣合治具内的产品A和产品B进行定位。

优选的，所述第一孔槽能避让产品B上所要贴装的元件，所述第二孔槽能避让产品A上所要贴装的元件。

优选的，所述第一治具片与所述第二治具片完全匹配扣合时，所述第一定位孔与所述第二定位孔互为镜像。

优选的，所述扣合凹槽为燕尾槽。

优选的，所述扣合凸块上设有至少两个基准孔。

优选的，所述第一治具片和第二治具片上均设有防呆孔。

优选的，所述第一治具片上还标识有第一标识，所述第二治具片上还标识有第二标识。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过应用两块能相互扣合的治具，配合贴片设备，实现了同时对两个产品进行定位和贴片，生产效率高；通过在两个治具片上设置互为镜像的定位孔和与贴装元件匹配的凹槽，使得一套扣合治具可对产品的正反面进行定位，配合单面贴片设备和较少的操作人员，可实现在一台单面贴片设备上对产品进行双面贴片，生产线体短且不需要在不同线体间转换，占用的贴片设备和操作人员少，贴片良品率高，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型实施例的平面结构示意图。

图中：1、第一治具片；2、第一凹槽；3、第一定位孔；4、第一孔槽；5、扣合凹槽；6、第三定位孔；7、第二治具片；8、第二凹槽；9、第二定位孔；10、第二孔槽；11、扣合凸块；12、第四定位孔；13、基准孔；14、防呆孔；15、第一标识；16、第二标识。

具体实施方式

下面结合附图1实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1，一种SMT贴片扣合治具，包括第一治具片1和第二治具片7，第一治具片1上设有用于放置产品A的第一凹槽2，第一凹槽2内设有若干用于定位产品A的第一定位孔3和若干避让元件的第一孔槽4，第一治具片1上设有若干用于定位第一治具片1的第三定位孔6，第一治具片1上还设有若干与第二治具片7扣合的扣合凹槽5；第二治具片7上设有用于放置产品B的第二凹槽8，第二凹槽8内设有若干用于定位产品B的第二定位孔9和若干避让元件的第二孔槽10，第二治具片7上设有若干用于定位第二治具片7的第四定位孔12，第二治具片7上设有与扣合凹槽5匹配的若干与第一治具片1扣合的扣合凸块11；第一治具片1能与第二治具片7扣合在一起并匹配SMT贴片设备对扣合治具内的产品A和产品B进行定位。

优选的，第一孔槽4能避让产品B上所要贴装的元件，第二孔槽10能避让产品A上所要贴装的元件。

优选的，第一治具片1与第二治具片7完全匹配扣合时，第一定位孔3与第二定位孔9互为镜像。

优选的，扣合凹槽5为燕尾槽。在本实施例中，两块治具片的扣合处采用了燕尾形结构，扣合便捷且扣合较为紧固。

优选的，扣合凸块11上设有至少两个基准孔13。在本实施例中，在扣合凸块11上应用了两个基准孔13，作为两块治具片扣合的一个参照基准。

优选的，第一治具片1和第二治具片7上均设有防呆孔14。在本实施例中，在第一治具片1扣合凹槽5的一侧、在第二治具片7扣合凸块11的对侧均设置了防呆孔14，配合治具片的外形结构可有效避免操作人员把治具片放反或放错。

优选的，第一治具片1上还标识有第一标识15，第二治具片上还标识有第二标识16。在本实施例中，在治具片上还分别标识了该治具片的名称和编号，便于集中和保管。

本实用新型的使用方法如下：

贴装第一面：首先将待贴片产品的正面朝上，配合第一定位孔3，放入第一治具片1的第一凹槽2内，将另一待贴片产品的反面朝上，配合第二定位孔9，放入第二治具片7的第二凹槽8内，并在产品上印刷锡膏；完成后，将第一治具片1和第二治具片7流入自动装板设备中，设备自动检测基准孔13、第三定位孔6和第四定位孔12，并将扣合凸块11扣入扣合凹槽5内；完成后，贴片设备对两个治具片上的产品进行贴片；完成后，治具连同两个产品一起过回流焊，完成对两个不同产品各自一面的贴片；

贴装第二面：取原第一治具片1内的产品，翻转后装入第二治具片7内，装入时注意让已贴装的元件对准第二孔槽10进行避让，取原第二治具片7内的产品，翻转后装入第一治具片1内，让已贴装的元件对准第一孔槽4进行避让；重复贴装第一面的步骤，对产品的第二面进行贴片，从而完成在同一台单面贴片设备上对产品进行双面贴片生产。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims

1.一种SMT贴片扣合治具，其特征在于，包括第一治具片和第二治具片，所述第一治具片上设有用于放置产品A的第一凹槽，所述第一凹槽内设有若干用于定位产品A的第一定位孔和若干避让元件的第一孔槽，所述第一治具片上设有若干用于定位所述第一治具片的第三定位孔，所述第一治具片上还设有若干与所述第二治具片扣合的扣合凹槽；所述第二治具片上设有用于放置产品B的第二凹槽，所述第二凹槽内设有若干用于定位产品B的第二定位孔和若干避让元件的第二孔槽，所述第二治具片上设有若干用于定位所述第二治具片的第四定位孔，所述第二治具片上设有与所述扣合凹槽匹配的若干与所述第一治具片扣合的扣合凸块；所述第一治具片能与所述第二治具片扣合在一起并匹配SMT贴片设备对扣合治具内的产品A和产品B进行定位。

2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片扣合治具，其特征在于，所述第一孔槽能避让产品B上所要贴装的元件，所述第二孔槽能避让产品A上所要贴装的元件。

3.根据权利要求2所述的一种SMT贴片扣合治具，其特征在于，所述第一治具片与所述第二治具片完全匹配扣合时，所述第一定位孔与所述第二定位孔互为镜像。

4.根据权利要求3所述的一种SMT贴片扣合治具，其特征在于，所述扣合凹槽为燕尾槽。

5.根据权利要求4所述的一种SMT贴片扣合治具，其特征在于，所述扣合凸块上设有至少两个基准孔。

6.根据权利要求5所述的一种SMT贴片扣合治具，其特征在于，所述第一治具片和第二治具片上均设有防呆孔。

7.根据权利要求6所述的一种SMT贴片扣合治具，其特征在于，所述第一治具片上还标识有第一标识，所述第二治具片上还标识有第二标识。