CN211017512U - 一种电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电连接器，包括：绝缘外壳，其内部具有端子腔室；导电端子，安装于端子腔室内；保持器，具有锁定件，用于将导电端子锁定于端子腔室内，保持器与绝缘外壳的外表面一体成型并可相对绝缘外壳折叠和展开；保持器在第一位置时，其相对所述绝缘外壳呈折叠状态，锁定件与导电端子卡接以对导电端子锁定；保持器在第二位置时，其相对绝缘外壳呈展开状态，锁定件与导电端子分离以解除锁定。本实用新型的保持器集成于电连接器上，简化制造工艺，同时该种结构的电连接器使用方便。

Description

一种电连接器

技术领域

本实用新型涉及电热机械装置，特别涉及一种电连接器。

背景技术

连接器是电热机械装置，其允许可拆卸的连接以传输电力和电信号。信号或电功率通过金属导体传输，而塑料外壳用于连接器以将金属导体彼此隔离。塑料外壳还用于对准导体并确保导体牢固地锁定到母外壳。电连接器用于不同电子产品之间的电性连接，以进行电子产品之间的信号传输。

母连接器内部设有导电母端子，需要对导电母端子进行固定。现有的母连接器通过额外设置的保持器将导电端子固定于母外壳内部，在实际生产时除了要加工导电母端子和母外壳以外，还要加工保持器作为零部件，并将母外壳、导电端子以及保持器进行组装。而所谓组装，是将保持器组装到母外壳预锁中。导电母端子组装到母外壳中后，导电母端子进入端子腔室，卡持臂弹片抵持在母外壳的定位槽中形成了第一级锁。之后再组装保持器到母外壳全锁。这时保持器将对导电母端子锁定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于加工和使用的电连接器，以降低工艺和生产成本。

本实用新型的实施方式公开了一种电连接器，包括：绝缘外壳，其内部具有端子腔室；导电端子，安装于端子腔室内；保持器，具有锁定件，用于将导电端子锁定于端子腔室内，保持器与绝缘外壳的外表面一体成型并可相对绝缘外壳折叠和展开；保持器在第一位置时，其相对所述绝缘外壳呈折叠状态，锁定件与导电端子卡接以对导电端子锁定；保持器在第二位置时，其相对绝缘外壳呈展开状态，锁定件与导电端子分离以解除锁定。

采用上述技术方案，保持器集成于电连接器上，简化制造工艺，同时该种结构的电连接器使用方便。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种电连接器，保持器相对绝缘外壳的原始状态为展开状态，在原始状态下，保持器相对绝缘外壳的展开夹角大于90度。

采用上述技术方案，能够避免电连接器在未使用时过早锁定。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种电连接器，保持器还包括盖板，盖板具有沿其厚度方向相背的第一内表面和第二外表面，在第一位置时，第二外表面相对于第一内表面更远离绝缘外壳，其中，第二外表面与绝缘外壳接合的一端设有向第一内表面凹陷的凹部。

采用上述技术方案，能够让保持器较为容易地进行平折。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种电连接器，保持器与所述绝缘外壳的接合处的厚度小于0.5mm。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种电连接器，锁定件为凸块，导电端子设有与凸块卡合的凹形口。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种电连接器，绝缘外壳具有供凸块嵌入的凹槽，凹槽与导电端子连通。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种电连接器，保持器还包括盖板，凹槽具有位于绝缘外壳外表面上的外槽口，保持器在所述第一位置时，定义从保持器的固定端到自由端所在的方向为第一方向，沿第一方向，盖板的外沿超过外槽口。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种电连接器，凹槽具有位于绝缘外壳内表面上的内槽口，定义从绝缘外壳与保持器连接所在的外表面到相背的内表面所在的方向为第二方向，保持器在第一位置时，凸块具有在所述第二方向上远离所述盖板的尾端，尾端沿第二方向穿过内槽口，其中，沿第一方向，尾端的外沿超过内槽口。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种电连接器，在外槽口和内槽口之间，凹槽具有沿第一方向相对设置的第一凹槽壁和第二凹槽壁，沿第一方向，第一凹槽壁相对于第二凹槽壁更远离盖板与绝缘外壳的接合处，凸块还包括位于盖板和尾端之间的中间部，其中，沿第二方向，第一凹槽壁逐渐靠近第二凹槽壁，中间部与第一凹槽壁的所在面贴合。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种电连接器，保持器在第一位置时，定义从保持器的固定端到自由端所在的方向为第一方向，定义从绝缘外壳与保持器连接所在的外表面到相背的内表面所在的方向为第二方向，其中，

保持器沿第三方向相对的两端的至少其中之一设有侧闩锁，绝缘外壳沿所述第三方向相对的两端的至少其中之一设有与侧闩锁匹配的侧扣，当保持器位于所述第一位置时，侧闩锁与匹配的侧扣卡合锁紧，第三方向与第一方向和第二方向形成夹角。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种电连接器，保持器的自由端与的外沿设有倒角，倒角可嵌入与电连接器配对的另一个连接器的外壳。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种电连接器，保持器在第一位置时，定义从保持器的固定端到自由端所在的方向为第一方向，端子腔室沿第一方向延伸并在一端封堵以限制导电端子向第一方向移动，锁定件用于限制导电端子朝第一方向相反的方向移动。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种电连接器，第一方向位于水平方向，从绝缘外壳与保持器连接所在的外表面到相背的内表面所在的方向为第二方向，第二方向位于竖直方向，第三方向位于水平方向，第三方向与第一方向和第二方向相互垂直，绝缘外壳沿所述第三方向相对的两侧设有耳扣。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种电连接器，保持器在第一位置时，定义从保持器的固定端到自由端与所在的方向为第一方向，定义从绝缘外壳与保持器连接的所在外表面到相对的内表面所在的方向为第二方向，其中，导电端子为多个并沿第三方向排列，第三方向与所述第一方向和所述第二方向形成夹角。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种电连接器，导电端子还包括卡持臂弹片，绝缘外壳上设有供卡持臂弹片嵌入的定位槽，以对导电端子锁定。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种电连接器，定位槽具有用于抵持所述卡持臂弹片的第一定位槽壁、与第一定位槽壁相对的第二定位槽壁以及朝向导电端子的定位槽开口，其中，至少有一段第一定位槽壁沿着从定位槽开口朝向定位槽内部的方向与所述第二定位槽壁之间的距离逐渐变大。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种电连接器，从定位槽开口的位置开始，有一段第一定位槽壁沿着从定位槽开口朝向定位槽内部的方向与第二定位槽壁的之间距离逐渐变大。

附图说明

图1示出本实用新型实施例电连接器展开状态下的结构示意图；

图2示出本实用新型实施例电连接器剖去部分结构后展开状态下的结构示意图；

图3示出本实用新型实施例电连接器折叠状态下的结构示意图一；

图4示出本实用新型实施例电连接器折叠状态下的结构示意图二；

图5示出本实用新型实施例剖去部分侧闩锁电连接器折叠状态下的结构示意图三；

图6示出本实用新型实施例电连接器另一视角的结构示意图；

图7示出本实用新型实施例电连接器展开状态下剖面示意图；

图8示出本实用新型实施例电连接器剖去部分结构后折叠状态下的结构示意图；

图9示出本实用新型实施例电连接器折叠状态下剖面示意图；

图10示出本实用新型实施例导电端子结构示意图；

图11示出本实用新型实施例母连接器和公连接器分开状态下的结构示意图；

图12示出本实用新型实施例母连接器和公连接器连接状态下的结构示意图；

图13示出本实用新型实施例母连接器和公连接器连接状态下的剖面示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

如图1-图9所示，本实用新型提出一种电连接器，包括绝缘外壳1，其内部具有端子腔室11；导电端子2，安装于端子腔室11内，端子腔室11内有供导电端子2放置的空间，例如图8中端子腔室11内的通道；保持器3，具有锁定件31，用于将导电端子2锁定于端子腔室11内，保持器3与绝缘外壳1的外表面一体成型并可相对绝缘外壳1折叠和展开；保持器3在第一位置时，其相对绝缘外壳1呈折叠状态，锁定件31与导电端子2卡接以对导电端子2锁定；保持器3在第二位置时，其相对绝缘外壳1呈展开状态，锁定件31与导电端子2分离以解除锁定。其中解除锁定指的是解除锁定件31与导电端子2之间的锁定。由于保持器3与绝缘外壳1的外表面一体成型，保持器3与绝缘外壳1的接合处为保持器3的固定端，保持器3的另一端可相对于固定端转动，带动保持器3进行翻转，该另一端为保持器3的自由端。

图1和图2就是保持器3相对绝缘外壳1展开的示例图，图3和图4就是保持器3相对绝缘外壳1折叠的示例图。上述的第一位置并不局限于图3和图4中保持器完全平折到绝缘外壳1的这一种状态，只要锁定件31能够通过保持器3的折叠实现与导电端子2的卡接锁定都代表着第一位置的状态。同样第二位置也不局限于图1和图2中保持器3与绝缘外壳1展开的角度，只要锁定件31与导电端子2通过保持器3相对绝缘外壳1展开来解除两者之间的锁定都可以代表的是第二位置的状态。因此，第一位置和第二位置代表的是两种状态的情况，不局限于只存在两种位置。

图7可以看出，保持器3与绝缘外壳1之间的连接方式是一体成型，例如可以是向预先制好的模具中加入熔融树脂注塑成型。绝缘外壳和保持器的材料例如是绝缘塑料。

现有技术中具有锁定功能的保持器，尤其是锁定如图10所示的导电端子的保持器，一般与绝缘外壳分离生产。待各自制作完成后，将保持器与绝缘外壳组装。这种分离于绝缘外壳的保持器易在使用时丢失，同时也增加了电连接器结构以及制作工艺的复杂性。本实用新型的电连接器，将保持器与绝缘外壳一体成型，相当于将保持器集成于绝缘外壳上，只需通过两者的折叠和展开便能实现对绝缘外壳内的导电端子的锁定和解锁，制作工艺简单，在同样能实现牢固锁定的同时增加了使用的便利性。

进一步地，如图7所示，例如本实用新型的电连接器通过注塑成型，在成型的初始状态下保持器3和绝缘外壳1是展开的，且原始形状是保持器3和绝缘外壳1夹角α大于90度。原来电连接器，保持器与外壳分开，组合后还是会将保持器与外壳内部的导电端子保持一定距离以防止保持器将导电端子锁住。但是组装后的电连接器很容易在外力作用下使得保持器与绝缘外壳卡接，导致过早锁定。本实用新型一体成型的电连接器，保持器与绝缘外壳在未使用时保持夹角α大于90度，这样设置可以在电连接器未使用时，当受到如图7中所示的外力F作用时(例如一般是货物堆积后来自上方的压力)也能保持保持器和绝缘外壳之间的展开状态，而不会过早锁定。倘若是夹角α小于90度，那么力F就会迫使保持器3向绝缘外壳1折叠。本实施例中的夹角α大于90度，进一步地，夹角α范围在95～150度较为适宜。

进一步地，保持器3还包括盖板32，折叠时盖板32覆盖于绝缘外壳1表面。盖板32自身具有厚度，沿盖板32的厚度方向上存在相背的第一内表面321和第二外表面322。在第一位置时，盖板32覆盖绝缘外壳1，第二外表面322相对于第一内表面321更远离绝缘外壳1。换句话说，在盖板32平折完全覆盖绝缘外壳1的外表面时，第一内表面321是朝向绝缘外壳的，第二外表面322是背向绝缘外壳的。参考图7，本实施例中，第二外表面322与绝缘外壳接合的一端设有向第一内表面凹陷的凹部30(图7中虚线圆圈划定所示)。所谓接合的位置是保持器3与绝缘外壳1的交汇处，保持器3在做折叠和展开动作时该接合处发挥类似旋转轴的功能。上述的凹部30例如是从第二外表面322上挖去一小块形成凹坑，也可以是在第二外表面322削去一部分形成的刻槽。本实施例中，形成凹部30能够有利于保持器3朝向绝缘外壳1的外表面平折。

上述实施例中绝缘外壳1和保持器3可以为塑料材质，其作为电连接器具有一定的刚性，为了能让保持器3能够较为容易的弯折转动，可使保持器3与绝缘外壳1的接合处的厚度小于0.5mm，进一步可小于0.35mm。该厚度的控制可通过盖面32自身厚度进行调整，也可以同时接合上述凹部30的深度调整。有利地，保持器3与绝缘外壳1的接合处的厚度大于0.1mm，以保证保持器与绝缘外壳之间接合的强度。

继续参考图1-图10，在上述各实施例中，锁定件31为凸块，相应地，导电端子2上设有与该凸块卡合的凹形口21。例如，本实施例的保持器3还包括上述的盖板32，盖板32具有沿其厚度方向相对的第一内表面321和第二外表面322。其中，凸块位于第一内表面321一侧。凸块可以是设在第一内表面321所在面上，也可以是从第二外表面322穿过到达第一内表面321并沿盖板32的厚度方向延伸出来的凸起结构。本实施例中，凸块与第一内表面321可以是一体成型。实际配合时，保持器3上的凸块嵌入到绝缘外壳1内部，对应的导电端子2的凹形口21与嵌入的凸块相对，凸块与凹形口21卡合，以对导电端子进行锁定。在另一实施例中，也可以将导电端子设为具有凸起结构，将锁定件设为开口的凹坑，保持器折叠时，导电端子上的凸起结构嵌入到保持器上的凹坑以实现锁定。

进一步地，在绝缘外壳1上设置供上述凸块嵌入的凹槽12，凹槽12与导电端子2连通，使得凸块能够穿过凹槽12到达导电端子2处与导电端子2的凹形口21卡接。

为方便描述，参考图1-图10，保持器3在第一位置时，定义从保持器3的固定端到自由端所在的方向为第一方向。固定端即保持器3与绝缘外壳1的接合处，自由端为保持器3可绕固定端转动所在的一端，也即保持器3与绝缘外壳1的接合处相对的一端；第一方向定义从绝缘外壳1与保持器3连接的所在外表面到相背的内表面所在的方向为第二方向；定义第三方向与第一方向和第二方向形成夹角。其中，第一方向、第二方向与第三方向之间可以相互形成直角，在其它实施例中也可以为非直角。例如，当保持器并未完全平折而相对绝缘外壳稍微翘起时，所定义的第一方向并非水平方向。又例如，从绝缘外壳的外表面到相对的内表面的方向除了是垂直于水平面的垂直方向外，也可以是与水平面形成锐角的斜线方向。下述实施例中，第一方向、第二方向与第三方向之间可以夹角为直角，第一方向和第三方向以水平方向为例，例如第一方向为图4、图5、图8和图9中的x方向，第三方向例如为图4、图5、图8中的z方向。第二方向以垂直方向为例，例如图8和图9中的y方向，但本实用新型并不以下述图示中的方向为限制。

继续参考图1-图9，在上述各实施例中，保持器3包括盖板32。上述凹槽12具有位于绝缘外壳1外表面上的外槽口。以图3为例，凹槽12为从绝缘外壳1外表面到内表面的通孔，凹槽12上方的开口为外槽口。凹槽12还具有位于绝缘外壳1内表面上的内槽口，即凹槽12下方的开口为内槽口。

当保持器在上述第一位置时，沿上述第一方向，盖板32的外沿超过该外槽口。具体地，如上所述，盖板32具有沿其厚度方向相对的第一内表面321和第二外表面322，在第一位置时，第二外表面322在第二方向上比第一内表面321更远离绝缘外壳1，并且，第一内表面321的外沿在第一方向上超过外槽口。上述设置使得盖板32的外沿具有止挡件的作用，以阻挡盖板32进一步沿第二方向移动，使得锁定件嵌入凹槽12中，盖板32覆盖在绝缘外壳1的外表面上而不陷入绝缘外壳1内部。

进一步地，保持器3在第一位置时，凸块具有在第二方向上远离盖板32的尾端。为便于理解，尾端例如是如图8中虚线方框划定的尾端A，但并不以此作为限制。尾端沿第二方向穿过内槽口，到达导电端子处，本实施例中尾端与凹形口21卡接。其中，沿第一方向，尾端的外沿超过内槽口。同理，本实施例中的尾端沿第一方向超过内槽口也起到了止挡件的作用，以阻挡凸块进一步沿第二方向相反的方向移动，使得凸块能够稳定地与导电端子卡接，为导电端子提供适当的保持力。

进一步地，在外槽口和内槽口之间，凹槽12具有沿第一方向相对设置的第一凹槽壁和第二凹槽壁。本实施例中凹槽12为长方形凹槽，其具有四面侧壁，其中沿第一方向相对的两个侧壁为第一凹槽壁和第二凹槽壁。沿第一方向，第一凹槽壁为相对于第二凹槽壁更远离盖板32与绝缘外壳1的接合处的侧壁。也可以理解为第一凹槽壁为一侧壁，其相对于第二凹槽更远离保持器3的固定端。凸块还包括位于盖板32和尾端之间的中间部，沿第二方向，第一凹槽壁逐渐靠近第二凹槽壁。例如，参考图9，第一凹槽壁与第一方向形成夹角β，该夹角β小于90度，使得从外槽口到内槽口开口逐渐缩小。上述的设置可让保持器中的锁定件更加顺利地嵌入凹槽12中。

进一步地，中间部与第一凹槽壁所在的面贴合，即中间部与第一凹槽贴合的所在面与第一凹槽壁的所在面的延伸趋势和走向相同。

如图8和图9所示，结合上述各实施例，盖板32与凸块的尾端之间形成内凹口，通过嵌入凹槽12，与第一凹槽壁、绝缘外壳1的外表面和内表面围成的部分进行卡合，形成对绝缘外壳1的夹持。

如图8和图9所示，结合上述各实施例，在第一位置时，凸块的尾端与绝缘外壳1的内表面形成夹角，夹角为锐角，即尾端与绝缘外壳1的内表面并非贴合，这样既能保证凸块不易从凹槽12中脱出，也能在需要从凹槽12脱出的时候进行较为方便地操作。

在上述各实施例中，保持器3沿第三方向具有相对的两端，其中一端设有侧闩锁33。绝缘外壳1沿第三方向具有相对的两端，绝缘外壳1的其中一端设有与侧闩锁33匹配的侧扣13，当保持器3折叠处于第一位置时，保持器3上的侧闩锁33与绝缘外壳1上的侧扣13配合并卡合锁紧，从而为保持器3与绝缘外壳之间提供更可靠的连接，防止锁紧件31容易地与导电端子脱离，以为导电端子提供更适当的保持力。当保持器处于第二位置时，侧闩锁33与侧扣13脱离解开。图5显示了侧闩锁33与侧扣13卡合的示意图，其中侧闩锁33被部分剖去。另外，还可以将保持器3沿第三方向的两端均设置侧闩锁33，相应地在绝缘外壳1沿第三方向的两端设置对应的侧扣13。

如图13所示，在上述各实施例中，沿第一方向，保持器3具有相对的两端，即固定端和自由端，其中固定端为保持器3与绝缘外壳1接合处所在的一端，另一端自由端的外沿设有倒角。具体地，盖板32具有固定端和自由端，盖板32与绝缘外壳1接合处为固定端，可自由转动的一端为自由端。盖板32的自由端设置倒角，可配合嵌入与电连接器配对的另一个连接的外壳。例如本实用新型的电连接器为母连接器01，图11和图12分别是本实施例的母连接器01与公连接器02连接前和连接后的示意图。通过倒角的设置能够让母连接器01更易与公连接器02连接。

在上述各实施例中，本实用新型的端子腔室11沿第一方向延伸，并且其中一端封堵，例如图8中，端子腔室11的左端封堵，在装配时导电端子2自右向左安装在端子腔室11内并抵在端子腔室11的左端，使得导电端子朝第一方向的运动受限。使用时将保持器3折叠处于第一位置，锁定件31与导电端子2卡合用以限制导电端子2朝第一方向相反的方向移动，结合在图8中，即限制导电端子向右移动。这样通过左右两个方向的限制，使得导电端子2锁定在端子腔室11内部。

在上述各实施例中，导电端子2可以为多个，相应地保持器3上的锁定件31为多个，凹槽12也为多个。本实施例中导电端子2沿第三方向排列，相应地多个锁定件31沿第三方向排列，保持器3沿第三方向延伸。本实施例中每个凹槽对应一个锁定件31，每个锁定件31对应卡接一个导电端子2。

参考图1-图10所示，在上述各实施例中，导电端子2还包括卡持臂弹片22，在绝缘外壳1上设有供卡持臂弹片22嵌入的定位槽14，以对导电端子2锁定。除了锁定件31与导电端子2的锁定外，导电端子2自身还可设置卡持臂弹片22，实现导电端子2的两级锁定。本实施例中，定位槽14可位于凹槽12所在面的相对的另一面上，当导电端子2装入端子腔室11内时，卡持臂弹片22在弹力作用下嵌入定位槽14中，完成第一级锁定。之后通过保持器3折叠，锁定件31与导电端子2卡合，完成第二级锁定。本实施例中卡持臂弹片22与锁定件31对导电端子的限位方向相同。定位槽14可以是两端皆开口的通孔槽，也可以是靠近卡持臂弹片22的一端开口，另一端封堵。两级锁定加强了对导电端子2固定，本实施例中，导电端子需要能够承受60牛以上的拉力，以确保锁定的可靠性。

进一步地，定位槽14具有用于抵持卡持臂弹片22的第一定位槽壁141、与该第一定位槽壁相对的第二定位槽壁142以及朝向导电端子2的定位槽开口143。参考图8和图9，定位槽14具有沿第一方向相对的第一定位槽壁141和第二定位槽壁142，其中第一定位槽壁141用于抵持卡持臂弹片22的端部。定位槽14沿第二方向更靠近卡持臂弹片22的一端设有供卡持臂弹片22嵌入的定位槽开口143。其中，至少有一段第一定位槽壁141沿着从该定位槽开口143朝向定位槽内部的方向与第二定位槽壁142之间的距离逐渐变大。在本实施例中，沿着第二方向，在第一定位槽壁141上至少有一段与第二定位槽壁142在第一方向上的间距逐渐变大。即，在第一定位槽壁141上形成了至少一段坡道，卡持臂弹片22抵靠在该坡道上，相比于垂直的槽壁，坡道能够增加卡持臂弹片22抵靠第一定位槽壁141的可靠性，为导电端子2的锁定提供更高的保持力。

进一步地，上述坡道是从定位槽开口143的位置开始，有一段第一定位槽壁141沿着定位槽开口朝向定位槽14内部的方向与第二定位槽壁142之间的距离逐渐变大。在本实施例中，从定位槽开口143处开始有一部分第一定位槽壁141成坡道，沿着第二方向该坡道与第二定位槽壁142在第一方向上的距离逐渐变大。

在上述各实施例中，第一方向位于水平方向，第二方向位于竖直方向，第三方向位于水平方向，第三方向与第一方向和第二方向之间相互垂直。参考图11，第一方向为母连接器01的宽度方向，第三方向为母连接器01的长度方向，绝缘外壳1和保持器3沿着第三方向延伸。第二方向为母连接器01的高度方向。绝缘外壳1在第三方向相对的两侧设有耳扣15。当对母连接器01和公连接器02进行连接时，耳扣15与公连接器02上对应的凹部卡接。现有技术中母连接器与公连接器卡接的结构会设置在母连接器的高度方向，本实施例中的母连接器将耳扣设置在长度方向的两侧，相较于现有技术可以降低电连接器的高度，对于一些对高度受限的电子系统来说应用本实施例的电连接器能够便于安装。

在上述各实施例中，电连接器例如是母连接器，导电端子例如是导电母端子。母连接器与公连接器连接形成连接器系统，该连接器系统的一端为公连接器可以焊接到PCB，另一端为母连接器将端子夹接到电缆上。通过电缆连接将信号从印刷电路板连接到另一个印刷电路板。本实用新型的电连接器在未使用时保持器与绝缘外壳呈展开状态，使用时通过折叠保持器，使导电端子获得牢固的锁定，操作简便。

本实用新型的电连接器属于电热机械装置，可应用于汽车领域和工业应用领域。具体地，可用于新能源汽车中的BMS(电池管理系统)、车灯、电动自行车中等。

虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式，已经对本实用新型进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (17)

1.一种电连接器，其特征在于，包括：

绝缘外壳，其内部具有端子腔室；

导电端子，安装于所述端子腔室内；

保持器，具有锁定件，用于将所述导电端子锁定于所述端子腔室内，所述保持器与所述绝缘外壳的外表面一体成型并可相对所述绝缘外壳折叠和展开；

所述保持器在第一位置时，其相对所述绝缘外壳呈折叠状态，所述锁定件与所述导电端子卡接以对所述导电端子锁定；所述保持器在第二位置时，其相对所述绝缘外壳呈展开状态，所述锁定件与所述导电端子分离以解除锁定。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述保持器相对所述绝缘外壳的原始状态为展开状态，在所述原始状态下，所述保持器相对所述绝缘外壳的展开夹角大于90度。

3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述保持器还包括盖板，所述盖板具有沿其厚度方向相背的第一内表面和第二外表面，在所述第一位置时，所述第二外表面相对于所述第一内表面更远离所述绝缘外壳，其中，所述第二外表面与所述绝缘外壳接合的一端设有向第一内表面凹陷的凹部。

4.如权利要求1-3任一项所述的电连接器，其特征在于，所述保持器与所述绝缘外壳的接合处的厚度小于0.5mm。

5.如权利要求1或2所述的电连接器，其特征在于，所述锁定件为凸块，所述导电端子设有与所述凸块卡合的凹形口。

6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于，所述绝缘外壳具有供所述凸块嵌入的凹槽，所述凹槽与所述导电端子连通。

7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于，所述保持器还包括盖板，所述凹槽具有位于所述绝缘外壳外表面上的外槽口，所述保持器在所述第一位置时，定义从所述保持器的固定端到自由端所在的方向为第一方向，沿所述第一方向，所述盖板的外沿超过所述外槽口。

8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于，所述凹槽具有位于所述绝缘外壳内表面上的内槽口，定义从所述绝缘外壳与所述保持器连接所在的外表面到相背的内表面所在的方向为第二方向，所述保持器在第一位置时，所述凸块具有在所述第二方向上远离所述盖板的尾端，所述尾端沿所述第二方向穿过所述内槽口，其中，沿所述第一方向，所述尾端的外沿超过所述内槽口。

9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于，在所述外槽口和所述内槽口之间，所述凹槽具有沿所述第一方向相对设置的第一凹槽壁和第二凹槽壁，沿所述第一方向，所述第一凹槽壁相对于所述第二凹槽壁更远离所述盖板与所述绝缘外壳的接合处，所述凸块还包括位于所述盖板和所述尾端之间的中间部，其中，沿所述第二方向，所述第一凹槽壁逐渐靠近所述第二凹槽壁，所述中间部与所述第一凹槽壁的所在面贴合。

10.如权利要求1-3任一项所述的电连接器，其特征在于，所述保持器在第一位置时，定义从所述保持器的固定端到自由端与所在的方向为第一方向，定义从所述绝缘外壳与所述保持器连接所在的外表面到相背的内表面所在的方向为第二方向，其中，

所述保持器沿第三方向相对的两端的至少其中之一设有侧闩锁，所述绝缘外壳沿所述第三方向相对的两端的至少其中之一设有与所述侧闩锁匹配的侧扣，当所述保持器位于所述第一位置时，所述侧闩锁与匹配的所述侧扣卡合锁紧，所述第三方向与所述第一方向和所述第二方向形成夹角。

11.如权利要求1-3任一项所述的电连接器，其特征在于，所述保持器的自由端的外沿设有倒角，所述倒角可嵌入与所述电连接器配对的另一个连接器的外壳。

12.如权利要求1-3任一项所述的电连接器，其特征在于，所述保持器在第一位置时，定义从所述保持器的固定端到自由端所在的方向为第一方向，所述端子腔室沿所述第一方向延伸并在一端封堵以限制所述导电端子向所述第一方向移动，所述锁定件用于限制所述导电端子朝所述第一方向相反的方向移动。

13.如权利要求12所述的电连接器，其特征在于，所述第一方向位于水平方向，从所述绝缘外壳与所述保持器连接所在的外表面到相背的内表面所在的方向为第二方向，所述第二方向位于竖直方向，第三方向位于水平方向，第三方向与所述第一方向和所述第二方向相互垂直，所述绝缘外壳沿所述第三方向相对的两侧设有耳扣。

14.如权利要求1-3任一项所述的电连接器，其特征在于，所述保持器在第一位置时，定义从所述保持器的固定端到自由端所在的方向为第一方向，定义从所述绝缘外壳与所述保持器连接的所在外表面到相对的内表面所在的方向为第二方向，其中，所述导电端子为多个并沿第三方向排列，所述第三方向与所述第一方向和所述第二方向形成夹角。

15.如权利要求1-3任一项所述的电连接器，其特征在于，所述导电端子还包括卡持臂弹片，所述绝缘外壳上设有供所述卡持臂弹片嵌入的定位槽，以对导电端子锁定。

16.如权利要求15所述的电连接器，其特征在于，所述定位槽具有用于抵持所述卡持臂弹片的第一定位槽壁、与所述第一定位槽壁相对的第二定位槽壁以及朝向所述导电端子的定位槽开口，其中，至少有一段第一定位槽壁沿着从所述定位槽开口朝向所述定位槽内部的方向与所述第二定位槽壁之间的距离逐渐变大。

17.如权利要求16所述的电连接器，其特征在于，从所述定位槽开口的位置开始，有一段第一定位槽壁沿着从所述定位槽开口朝向所述定位槽内部的方向与所述第二定位槽壁的之间距离逐渐变大。

Images