CN211014122U - 一种手持式超声探伤仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种手持式超声探伤仪，包括探伤仪的显示器和探头，所述探头安装在转动臂上，所述转动壁包括可伸缩的主臂和底端与主臂顶端转动连接的辅臂以及控制辅臂转动的转动组件，所述辅臂顶端与探头铰接、底端与转动组件固接，所述主臂顶端与转动组件固接、底端固接有控制手柄，所述控制手柄内靠近底壁的侧壁上设有线辊组件，所述手柄的底壁上设有由于连接信号线的插线口，所述插线口通过探伤仪的信号线与显示器连接；本实用新型具有提高超声探伤仪的探测范围的效果。

Description

一种手持式超声探伤仪

技术领域

本实用新型涉及无损检测的技术领域，尤其是涉及一种手持式超声探伤仪。

背景技术

超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷，如裂纹、疏松、气孔、夹杂等进行检测、定位、评估和诊断，既可以用于实验室，也可以用于工程现场，广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。

公开号为CN2205968的中国专利公开了小型全数字化宽频带超声探伤仪，此实用新型属于超声无损探伤技术领域，此装置由主机和探头两部分所组成，主机包括发射器、接收器、模/数转换器，单片机控制板、液晶显示器及微型打印机，主机全部器件组装在一个小型机箱内，此装置体积小、重量轻、可实现手持操作,适合于各种现场工作，可对探测结果进行数字化处理、存储、显示并打印，且可配用很宽范围内的不同频率的探头，满足不同的探伤要求。

但此装置在使用的过程中，受到检测环境和范围的限制，不易对高处位置进行检测，因此提供一种能够对高处的位置进行超声检测的手持式超声探伤仪是十分有实用价值的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种手持式超声探伤仪，可对高处及操作人员不易接触的位置进行检测，扩大使用范围。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种手持式超声探伤仪，包括探伤仪的显示器和用于探伤检测的探头，其特征在于：所述探头安装在转动臂上，所述转动臂包括可伸缩的主臂和顶端与主臂转动连接的辅臂以及控制辅臂转动的转动组件，所述辅臂顶端与探头连接、底端与转动组件固接，所述主臂顶端与转动组件固接、底端固接有控制手柄，所述控制手柄内靠近底壁的侧壁上设有线辊组件，所述控制手柄的底壁上设有用于连接信号线的插线口，所述插线口通过探伤仪的信号线与显示器连接。

通过采用上述技术方案，当手持超声探伤仪对物体进行探伤时，利用可以伸缩的主臂，扩大探头的检测范围，通过摆动的辅臂改变探头的检测角度，以及改变转动臂的形状，进而降低转动臂与被检测物周围的物体发生干涉的概率，增加超声探伤仪的使用性，通过在手柄内设置线辊组件的方式，实现只需将显示器的连接线连接在手柄底部，即可实现与探头的连接，增加了超声探伤仪的使用性。

本实用新型进一步设置为：所述主臂包括底端封闭的支撑套筒、支撑杆、驱动电机以及驱动盘，所述支撑杆滑移连接在支撑套筒内，所述支撑杆的底面沿支撑杆高度方向设有同心的沉槽，所述驱动电机竖直固接在支撑套筒的底壁上，所述驱动盘同轴固接在驱动电机的电机轴上，所述驱动盘的外侧壁与沉槽的内周壁设有可相互配合的传动螺纹。

通过采用上述技术方案，采用支撑杆滑移连接在支撑套筒内的方式，以达到可以调节主臂长度的效果，利用支撑杆沉槽的内周壁与驱动盘外侧壁上相互配合的驱动螺纹，使支撑杆在驱动电机的驱动下沿支撑套筒的轴线方向滑移，以达到自动调节探头与手持位置距离的效果。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆与支撑套筒的外侧壁之间设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，利用橡胶垫缓冲支撑杆与支撑套筒内壁之间的碰撞，并增加支撑杆与支撑套筒内侧壁之间的阻尼，增加驱动电机驱动支撑杆伸出时的平滑感。

本实用新型进一步设置为：所述转动组件包括转动筒、两个转动端盖、转动电机、第一齿轮和第二齿轮，所述转动筒外侧壁固接在支撑杆的顶端，所述转动端盖分别封闭且转动连接在转动筒的两端，所述转动电机水平固接在转动筒的内周壁上，所述第一齿轮与电机的电机轴同轴连接，所述第二齿轮为内齿轮且外周壁与转动端盖的内周壁固接，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。

通过采用上述技术方案，利用端盖与转动筒的转动连接，以实现辅臂绕转动筒的轴线摆动，通过转动电机驱动第一齿轮并带动第二齿轮，以达到通过转动电机驱动并控制辅臂摆动角度的效果，通过将第二齿轮设置为内齿轮的方式，一方面提高了空间利用率，另一方面因第二齿轮的直径大于第一齿轮直径，来到达到降低第一齿轮转速的效果，实现对辅臂摆动角度更精细的调节。

本实用新型进一步设置为：所述转动端盖的一端插入转动筒内，所述转动端盖插入转动筒的外侧壁设有转动轴承。

通过采用上述技术方案，在转动端盖与转动筒相接的侧面上设置转动轴承，降低转动端盖与转动筒间的转动阻力，提高转动的平顺性。

本实用新型进一步设置为：所述线辊组件包括线辊、探头连接线和扭转弹簧，所述线辊两端转动连接在控制手柄靠近底壁的内侧壁上，所述探头连接线缠绕在线辊上且一端与插线口连接，另一端穿出手柄侧壁与探头连接，所述扭转弹簧套设在线辊的两端，所述扭转弹簧一端与线辊连接、另一端与控制手柄的内侧壁连接。

通过采用上述技术方案，采用扭转弹簧使线辊可实现自动复位的功能，以保持缠绕在线辊上的探头连接线的张紧，防止在使用过程中探头连接线钩挂在其他物体上，影响探测，同时在不使用时，可对探头连接线进行收纳，便于携带，提高超声探伤仪的使用性与便携性。

本实用新型进一步设置为：所述控制手柄的外侧壁上设有摇杆，所述摇杆分别与转动电机和驱动电机电连接。

通过采用上述技术方案，采用摇杆同时控制主臂的伸缩和辅臂的摆动两个动作，相比传统使用4个方位键的方式，减少了键位，降低了操作难度，在提升了使用性的同时也提高了使用的趣味性。

本实用新型进一步设置为：所述摇杆的顶端设有弧形胶帽。

通过采用上述技术方案，通过弧形胶帽增加了手与摇杆的接触面积，提高了使用时的舒适性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.提高适用范围：通过采用支撑杆和滑移套筒的配合，以实现增加探头与手持位置的长度，达到增加探头接触范围的效果；

2.可以调节检测的角度：通过可以绕转动筒轴线摆动的辅臂，以达到调节探头检测角度的效果，增加了超神探伤仪的适用性；

3.提高了使用性：通过在手柄上设置摇杆，实现通过一个摇杆控制转动臂的主臂伸缩、辅臂摆动两种动作，并在摇杆的顶端设置弧形胶帽，以增加探伤仪的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的主臂结构示意图。

图3是本实用新型的转动组件结构示意图。

图4是本实用新型的控制手柄与支撑套筒的连接结构示意图。

图5是本实用新型的线辊组件与控制手柄的连接结构示意图。

图中，1、显示器；2、探头；3、转动臂；31、主臂；311、支撑套筒；312、支撑杆；3121、沉槽；313、驱动电机；314、驱动盘；315、传动螺纹；316、橡胶垫；32、辅臂；4、转动组件；41、转动筒；42、转动端盖；43、转动电机；44、第一齿轮；45、第二齿轮；46、转动轴承；5、控制手柄；51、摇杆；511、弧形胶帽；6、线辊组件；61、线辊；62、探头连接线；63、扭转弹簧；7、插线口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种手持式超声探伤仪，包括显示和计算伤痕显示器1、探测裂纹的探头2以及手持控制探头2的转动臂3，转动臂3包括可以伸缩的主臂31、安装在主臂31顶端的转动组件4、通过转动组件4与主臂31连接的辅臂32以及安装在主臂31底端的控制手柄5，通过控制手柄5控制主臂31的伸缩和辅臂32的摆动，以达到增加超声探伤仪使用范围的效果。

参照图2，所述主臂31包括支撑套筒311、滑移连接在支撑套筒311内的支撑杆312、竖直固接在支撑套筒311底壁的驱动电机313以及与驱动电机313的电机轴同心连接的驱动盘314，支撑杆312的底端开设有沿其轴线向上的沉槽3121，驱动盘314伸入沉槽3121内且驱动盘314的外侧壁与沉槽3121的内侧壁抵触，驱动盘314的外侧壁与沉槽3121的内周壁设有可相互配合的传动螺纹315，通过驱动电机313带动驱动盘314转动，使支撑杆312沿支撑套筒311的轴线上下滑移，以实现伸缩主臂31的效果；支撑套筒311的内周壁上设有橡胶垫316，以增加传动时的阻尼，提高传动的稳定性和平顺感。

参照图3，转动组件4包括侧壁固接在支撑杆312顶端的转动筒41、转动连接在转动筒41两端的转动端盖42、水平固接在转动筒41内的转动电机43、与转动电机43的电机轴同轴连接的第一齿轮44和与第一齿轮44啮合的第二齿轮45，第二齿轮45为内齿轮且外周壁固接在转动端盖42的内侧壁上，转动端盖42插入转动筒41的外侧壁上固接有转动轴承46，通过驱动电机313驱动转动端盖42转动，以达到调节辅臂32摆动角度的目的。

参照图4，控制手柄5的外侧壁上设有摇杆51，摇杆51分别与转动电机43和驱动电机313电连接，摇杆51的顶端固接有弧形胶帽511，通过人手推动弧形胶帽511，驱动电机313控制主臂31伸缩以及驱动转动电机43控制辅臂32摆动，控制手柄5的底壁上设有用于连接信号线的插线口7，插线口7通过探伤仪的信号线与显示器1连接。

参照图5，控制手柄5的内侧壁上转动连接有线辊组件6，线辊组件6包括两端转动连接在控制手柄5内侧壁上的线辊61、缠绕在线辊61上的探头连接线62和套设在线辊61两端铰接轴上的扭转弹簧63，探头连接线62的一端与插线口7连接、另一端贯穿控制手柄5侧壁与探头2（如图1）连接，扭转弹簧63的两端分别连接在线辊61侧壁和控制手柄5的内侧壁上，通过线辊组件6实现探头2与显示器1的连接，并在扭转弹簧63的作用下保持张紧的状态，同时达到对探头连接线62的收纳效果，使超声探伤仪在不使用时，将探头连接线62收纳在控制手柄5内，增加其便携性。

本实施例的实施原理为：当需要对物体进行超声探伤时，将显示器1的信号线与手柄底部的插线口7连接，再将探头连接线62从控制手柄5的侧壁上取出并与探头2连接，前后推动摇杆51，控制驱动电机313通过驱动盘314控制支撑杆312伸出/缩回支撑套筒311中，以实现改变主臂31的长度，达到提升或降低探伤仪探头2高度的效果，通过左右拨动摇杆51，控制转动电机43驱动第一齿轮44带动第二齿轮45转动，并最终实现对辅臂32摆动角度的调节。

当检测结束后，将探头连接线62与探头2分离，此时扭转弹簧63复位，带动线辊61转动，以实现对探头连接线62的收纳，方便携带。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种手持式超声探伤仪，包括探伤仪的显示器（1）和用于探伤检测的探头（2），其特征在于：所述探头（2）下方设有与其连接的转动臂（3），所述转动臂（3）包括可伸缩的主臂（31）和顶端与主臂（31）转动连接的辅臂（32）以及控制辅臂（32）转动的转动组件（4），所述辅臂（32）顶端与探头（2）连接、底端与转动组件（4）固接，所述主臂（31）顶端与转动组件（4）固接、底端固接有控制手柄（5），所述控制手柄（5）内靠近底壁的侧壁上设有线辊组件（6），所述控制手柄（5）的底壁上设有与显示器（1）线连接的插线口（7），所述线辊组件（6）内的信号线两端分别与探头（2）和插线口（7）连接。

2.根据权利要求1所述的一种手持式超声探伤仪，其特征在于：所述主臂（31）包括底端封闭的支撑套筒（311）、支撑杆（312）、驱动电机（313）以及驱动盘（314），所述支撑杆（312）滑移连接在支撑套筒（311）内，所述支撑杆（312）的底面沿支撑杆（312）高度方向设有同心的沉槽（3121），所述驱动电机（313）竖直固接在支撑套筒（311）的底壁上，所述驱动盘（314）同轴固接在驱动电机（313）的电机轴上，所述驱动盘（314）的外侧壁与沉槽（3121）的内周壁设有可相互配合的传动螺纹（315）。

3.根据权利要求2所述的一种手持式超声探伤仪，其特征在于：所述支撑杆（312）与支撑套筒（311）的外侧壁之间设有橡胶垫（316）。

4.根据权利要求2所述的一种手持式超声探伤仪，其特征在于：所述转动组件（4）包括转动筒（41）、两个转动端盖（42）、转动电机（43）、第一齿轮（44）和第二齿轮（45），所述转动筒（41）外侧壁固接在支撑杆（312）的顶端，所述转动端盖（42）分别封闭且转动连接在转动筒（41）的两端，所述转动电机（43）水平固接在转动筒（41）的内周壁上，所述第一齿轮（44）与转动电机（43）的电机轴同轴连接，所述第二齿轮（45）为内齿轮且外周壁与转动端盖（42）的内周壁固接，所述第一齿轮（44）与第二齿轮（45）相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种手持式超声探伤仪，其特征在于：所述转动端盖（42）的一端插入转动筒（41）内，所述转动端盖（42）插入转动筒（41）的外侧壁设有转动轴承（46）。

6.根据权利要求1所述的一种手持式超声探伤仪，其特征在于：所述线辊组件（6）包括线辊（61）、探头连接线（62）和扭转弹簧（63），所述线辊（61）两端转动连接在控制手柄（5）靠近底壁的内侧壁上，所述探头连接线（62）缠绕在线辊（61）上且一端与插线口（7）连接，另一端穿出控制手柄（5）的侧壁与探头（2）连接，所述扭转弹簧（63）套设在线辊（61）的两端，所述扭转弹簧（63）一端与线辊（61）连接、另一端与控制手柄（5）的内侧壁连接。

7.根据权利要求1所述的一种手持式超声探伤仪，其特征在于：所述控制手柄（5）的外侧壁上设有摇杆（51），所述摇杆（51）分别与转动电机（43）和驱动电机（313）电连接。

8.根据权利要求7所述的一种手持式超声探伤仪，其特征在于：所述摇杆（51）的顶端设有弧形胶帽（511）。

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