CN206056868U - 一种圆管带式输送机用托辊防水性能试验台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及试验器材技术领域，尤其涉及一种圆管带式输送机用托辊防水性能试验台，包括支架、试验平台、动力机构和淋水装置，所述支架竖直设置，所述试验平台与所述支架可转动连接，且所述试验平台的背面与所述支架相对；所述试验平台的正面设有支撑装置，所述支撑装置用于安装托辊，且所述托辊沿所述试验平台的长度方向设置；所述动力机构通过皮带与所述托辊连接，用于带动所述托辊转动；所述淋水装置的喷头与所述托辊相对，用于对托辊喷淋。试验台结构简单，便于操作，试验结果准确，解决了现有技术中的托辊防水性能试验的缺陷，且试验平台可转动的与支架连接，适用于多种托辊的防水试验，具有一定的通用性。

Description

一种圆管带式输送机用托辊防水性能试验台

技术领域

本实用新型涉及试验器材技术领域，尤其涉及一种圆管带式输送机用托辊防水性能试验台。

背景技术

机械行业标准《圆管带式输送机》JB/T 10380-2013所规定的试验方法实现圆管带式输送机用托辊防水性能的检测。有别于国家标准《带式输送机》GB/T 10595-2009中对托辊防水性能的规定，标准《圆管带式输送机》JB/T 10380-2013对用于圆管带式输送机上托辊的防水性能指标和试验方法首次作了更加严格、详细的规定：六边形托辊组的托辊以60°倾角放置，八边形托辊组的托辊以90°倾角放置，并以600r/min的转速旋转，在流量为0.45L/min的淋水工况条件下连续运转72h，检查其进水量。

由于，圆管带式输送机用托辊防水性能的试验要求比较高，现有技术中没有一种能够对圆管带式输送机用托辊的防水性能进行验证的装置，圆管带式输送机用托辊的防水性能一直难以得到科学准确的检测，因此需要一种能够对圆管带式输送机用托辊的防水性能进行检测的专业的试验工具。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是现有的防水试验装置在对圆管带式输送机用托辊的防水性能做试验时难以得到准确的试验结果。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种圆管带式输送机用托辊防水性能试验台，包括支架、试验平台、动力机构和淋水装置，所述试验平台与所述支架可转动连接，且所述试验平台的背面与所述支架相对；托所述试验平台的正面设有支撑装置，所述支撑装置用于沿所述实验平台的长度方向安装托辊；所述动力机构所述托辊连接，用于带动所述托辊转动；所述淋水装置的喷头与所述托辊相对，用于对托辊喷淋。

其中，所述支架的上端设有倾斜面，且所述倾斜面与所述试验平台的背面相对，所述倾斜面自下而上向远离所述试验平台的方向倾斜，所述试验平台转动后可贴合的支撑在所述倾斜面上。

其中，所述支架包括竖杆、横杆和斜杆，所述竖杆的数量为至少4根，其中靠近所述试验平台的至少两根所述竖杆的高度小于远离所述试验平台的至少两根所述竖杆的高度，靠近所述试验平台的至少两根所述竖杆和远离所述试验平台至少两根所述竖杆的上端通过横杆和斜杆连接，在所述支架的上端限定出所述倾斜面，所述倾斜面与水平面呈60度的夹角。

其中，所述试验平台通过多对螺旋扣与所述支架连接，且所述螺旋扣的一端与所述试验平台的背面铰接，另一端与所述支架铰接，以实现所述试验平台的转动和贴合的支撑在所述倾斜面上。

其中，还包括罩体，所述罩体上设有排水门和观察窗，所述罩体扣合于所述试验平台的正面，与所述试验平台共同限定出一个密闭的安装空间，所述支撑装置和淋水装置均设于所述安装空间内。

其中，所述动力机构为电机，所述电机设于所述罩体上，所述电机的输出轴与所述托辊的长度方向平行，且所述电机的输出轴上设有直径不同的至少两个传动轮，所述传动轮和所述托辊通过皮带连接。

其中，所述支撑装置包括第一滑动机构，所述第一滑动机构包括沿所述试验平台的长度方向设置的第一滑杆和套设于所述第一滑杆上的第一滑块，所述第一滑块的数量为两个，两个所述第一滑块分别设于托辊的两端，且所述第一滑块上设有用于安装托辊的安装槽。

其中，所述第一滑杆的数量为两根，两根所述第一滑杆平行且间隔设置，所述第一滑块同时套设于两根所述第一滑杆上。

其中，所述支撑装置还包括第二滑动机构，所述第二滑动机构包括第二滑杆和第二滑块，所述第二滑杆的数量为两根，两根所述第二滑杆垂直于所述第一滑杆且分别设于所述第一滑杆的两端，所述第二滑块的数量为两块，两块所述第二滑块分别设于两根所述第二滑杆上，且两块所述第二滑块分别与所述第一滑杆的两端连接。

其中，还包括控制机构，所述控制机构与所述动力机构连接，用于控制所述动力机构的转速。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：本实用新型提供的一种托辊放水性能试验台，包括支架、试验平台、动力机构和淋水装置，所述试验平台与所述支架可转动连接，且所述试验平台的背面与所述支架相对；所述试验平台的正面设有支撑装置，所述支撑装置用于安装托辊，且所述托辊沿所述试验平台的长度方向设置；所述动力机构与所述托辊连接，用于带动所述托辊转动；所述淋水装置的喷头与所述托辊相对，用于对托辊喷淋。在试验时通过控制动力机构来调整托辊以600r/min转速转动，并使淋水装置以0.45L/min的工况下连续运转72h，检查托辊的进水量，以此来判断托辊的防水性能。该试验台根据圆管带式输送机上的托辊的特点设计，为判断托辊的防水性能提供了科学的试验平台，且试验台结构简单，便于操作，试验结果准确，解决了现有技术中的托辊防水性能试验的缺陷，且试验平台可转动的与支架连接，适用于多种托辊的防水试验，具有一定的通用性。

除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成的技术方案的技术特征以及有这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本实用新型的其他技术特征及这些技术特征带来的优点，将结合附图作出进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的圆管带式输送机用托辊防水性能试验台在托辊倾斜时的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的支撑装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的圆管带式输送机用托辊防水性能试验台在托辊竖直时的结构示意图。

图中：1：支架；2：试验平台；3：支撑装置；4：托辊；5：皮带；6：罩体；7：动力机构；8：传动轮；9：螺旋扣；10：支撑座；100：竖杆；101：横杆；102：斜杆；301：第一横杆；302：第一滑块；303：安装槽；304：第二滑杆；305：第二滑块；601；观察窗。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上，“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种圆管带式输送机用托辊防水性能试验台，包括支架1、试验平台2、动力机构7和淋水装置，支架1竖直设置，试验平台2与支架1可转动连接，且试验平台2的背面与支架1相对，试验平台2的正面设有支撑装置3，支撑装置3用于安装托辊4，且托辊4沿试验平台2的长度方向设置；动力机构7通过皮带5与托辊4连接，用于带动托辊4转动；淋水装置的喷头与托辊4相对，用于对托辊4喷淋。在试验时通过控制动力机构7来调整托辊4以600r/min转速转动，并使淋水装置以0.45L/min的工况下连续运转72h，检查托辊4的进水量，以此来判断托辊4的防水性能。该试验台根据圆管带式输送机上的托辊4的特点设计，为判断托辊4的防水性能提供了科学的试验平台，且试验台结构简单，便于操作，试验结果准确，解决了现有技术中的托辊防水性能试验的缺陷，且试验平台可转动的与支架连接，适用于多种托辊4的防水试验，具有一定的通用性。

进一步地，支架1的上端设有与水平面呈60度夹角的倾斜面，且倾斜面与试验平台2的背面相对，倾斜面自下而上向远离试验平台2的方向倾斜，试验平台2转动后可贴合的固定在倾斜面上。在试验平台2竖直设置时，托辊4竖直，可以对八边形托辊组的托辊4做防尘性能试验，在试验平台3倾斜60度，贴合的支撑在倾斜面上时，托辊4与水平面成60度的夹角，可对六边形托辊组的托辊4做防尘性能试验，因此该试验台具有广泛的通用性。

进一步地，支架1包括竖杆100、横杆101和斜杆102，竖杆100的数量至少为4根，在本实施例中为4根，其中靠近试验平台2的两根竖杆100的高度小于远离试验平台2的两根竖杆100的高度，靠近试验平台2的两根竖杆100和远离试验平台2的两根竖杆100的上端通过横杆101和斜杆102连接，在支架1的上端限定出一个与水平面呈60度夹角的倾斜面和一个水平面，且水平面位于支架1的顶部。且倾斜面由两根横杆101和两根斜杆102首尾相接构建，水平面由4 根横杆101首尾相接构建。在本实施例中，为保证支架1支撑的稳定性，在支架1的下端还设置有支撑座10，形成L形的支撑，使得试验台更加稳定。

进一步地，试验平台2通过多对螺旋扣9与支架1连接，在本实施例中，螺旋扣的数量为3对，3对螺旋扣9分别与试验平台2的上端、下端和中部连接，且螺旋扣9的一端与试验平台2的背面铰接，另一端与支架1铰接，以实现试验平台2的转动和贴合的固定在倾斜面上。如图1和图3所示，与试验平台2的上端连接的一对螺旋扣9分别与构成试验平台2顶部的水平面的相互平行的两根横杆101连接，与试验平台2的下端及中部连接的螺旋扣9分别与靠近试验平台2的两根竖杆100连接，当试验平台2需要竖直固定时，上端的一对螺旋扣9旋开长度增加，中部和下端的螺旋扣9闭合长度最短，试验平台2在3对螺旋扣9的作用下保持竖直；在试验平台2需要倾斜60度时，下端的螺旋扣9旋开长度增加，中部和上端的螺旋扣9闭合长度最短，试验平台2在3对螺旋扣9的作用下与倾斜面贴合固定。

进一步地，还包括罩体6，罩体6上设有排水门和观察窗601，罩体6扣合于试验平台2的正面的边缘处，与试验平台2共同限定出一个密闭的安装空间，托辊4和淋水装置均设于安装空间内。将托辊4设置在密闭的安装空间内，降低了托辊4转动产生的噪音对外界环境的影响，排水门用于排出试验过程中淋水装置喷出的水，观察窗601由透明玻璃制成，便于观察托辊4的试验情况。

进一步地，动力机构7为电机，电机设于罩体6上，这样布置使电机与安装空间的内部环境形成物理隔离，有效的防止电机外壳受潮生锈进而影响到电机的使用寿命，电机的输出轴与托辊4的长度方向平行，电机的输出轴上设有两个直径不同的传动轮8，皮带套在传动轮8和托辊4的外圆周上，直径φ63.5mm至φ108mm的托辊4防水性能试验时使用小直径传动轮驱动皮带，更大直径规格的托辊4试验时使用大直径的传动轮，这样的设计可以很好地降低电机变频调速的调频范围。

进一步地，如图2所示，支撑装置3包括第一滑动机构，第一滑动机构包括沿试验平台的长度方向设置的第一滑杆301和套设于第一滑杆301上的第一滑块302，第一滑块302的数量为两个，第一滑块302上设有安装槽303，两个第一滑块302分别设于托辊4的两端，用于安装固定托辊4。调整两个第一滑块302之间的距离，可以安装长度不同的托辊4，第一滑块302可以在第一滑杆301上自由互动，并通过第一滑块302上的螺栓来进行定位锁定。

在本实施例中，第一滑杆301的数量为两根，两根第一滑杆301平行且间隔设置，第一滑块302同时套设于两根第一滑杆301上，设置两根第一滑杆301使得第一滑块302在第一滑杆301上的滑动和固定更加稳定。

进一步地，支撑装置3还包括第二滑动机构，第二滑动机构包括第二滑杆304和第二滑块305，第二滑杆304的数量为两根，两根第二滑杆304垂直于第一滑杆301且分别设于第一滑杆301的两端，第二滑块305的数量为两块，两块第二滑块305分别设于第二滑杆304上，且两块第二滑块305分别与第一滑杆301的两端连接。第二滑块305可以沿第二滑杆304自由滑动，且通过设于第二滑块305上的螺栓进行定位锁定，同时滑动两个第二滑块305可以实现皮带5的张紧。

该试验台还包括控制机构，控制机构由PLC、变频器、旋转编码器和触摸屏组成，能对电机的转速进行闭环控制。旋转编码器与电机输出轴连接，试验时PLC接收旋转编码器反馈的电机输出转速信息并通过比对处理向变频器发送控制信息以调节电机的转速，保证转速在设定的要求范围内，此控制机构能将输出转速的误差控制在±1％范围内。基于转速的闭环控制，本试验台完全满足被测试托辊4不论直径大小都能处于600r/min的转速下进行试验的标准要求。试验参数的与控制指令的输入都在触摸屏上操作，控制机构能做到对试验时长进行设置和试验时间结束自动关机并伴有提示音。因此，本试验台具备较高的自动化程度。

另外，该试验台通过改变支撑装置的数量和安装方式，同时对多个直径和长度相同或不同的托辊进行防水性能试验。

使用时，通过控制机构调整电机输出轴的转速为600r/min，在流量为0.45L/min的工况下连续运转72h，检查托辊4的进水量，以此判定托辊4的防水性能。

综上所述，本实用新型实施例提供的圆管带式输送机用托辊防水性能试验台通过电机和皮带5带动托辊转动，托辊安装在一个密闭的空间内，并采用淋水装置对托辊进行喷水，试验平台2的倾斜角度可调，第一滑块302可在第一滑杆301上自由滑动，第二滑块305可以在第二滑杆304上自由滑动，因此该试验台适用于不同规格的托辊4防尘性能试验，且通过合理的布置两个第一滑块302之间的距离，能够对对直径不同的托辊进行防水性能试验。该试验台的结构简单，便于操作，且试验结果较为准确，具有一定的科学性，解决了现有技术中托辊防尘性能试验出现的问题。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种圆管带式输送机用托辊防水性能试验台，其特征在于：包括支架、试验平台、动力机构和淋水装置，所述试验平台与所述支架可转动连接，且所述试验平台的背面与所述支架相对，所述试验平台的正面设有支撑装置，所述支撑装置用于沿所述试验平台的长度方向安装托辊；所述动力机构与所述托辊连接，用于带动所述托辊转动；所述淋水装置的喷头与所述托辊相对，用于对托辊喷淋。

2.根据权利要求1所述的圆管带式输送机用托辊防水性能试验台，其特征在于：所述支架的上端设有倾斜面，且所述倾斜面与所述试验平台的背面相对，所述倾斜面自下而上向远离所述试验平台的方向倾斜，所述试验平台转动后可贴合的支撑在所述倾斜面上。

3.根据权利要求2所述的圆管带式输送机用托辊防水性能试验台，其特征在于：所述支架包括竖杆、横杆和斜杆，所述竖杆的数量为至少4根，其中靠近所述试验平台的至少两根所述竖杆的高度小于远离所述试验平台的至少两根所述竖杆的高度，靠近所述试验平台的至少两根所述竖杆和远离所述试验平台的至少两根所述竖杆的上端通过横杆和斜杆连接，在所述支架的上端限定出所述倾斜面，所述倾斜面与水平面呈60度的夹角。

4.根据权利要求2所述的圆管带式输送机用托辊防水性能试验台，其特征在于：所述试验平台通过多对螺旋扣与所述支架连接，且所述螺旋扣的一端与所述试验平台的背面铰接，另一端与所述支架铰接，以实现所述试验平台的转动和贴合的支撑在所述倾斜面上。

5.根据权利要求1所述的圆管带式输送机用托辊防水性能试验台，其特征在于：还包括罩体，所述罩体上设有排水门和观察窗，所述罩体扣合于所述试验平台的正面，与所述试验平台共同限定出一个密闭的安装空间，所述支撑装置和淋水装置均设于所述安装空间内。

6.根据权利要求5所述的圆管带式输送机用托辊防水性能试验台，其特征在于：所述动力机构为电机，所述电机设于所述罩体上，所述电机的输出轴与所述托辊的长度方向平行，且所述电机的输出轴上设有直径不同的至少两个传动轮，所述传动轮和所述托辊通过皮带连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的圆管带式输送机用托辊防水性能试验台，其特征在于：所述支撑装置包括第一滑动机构，所述第一滑动机构包括沿所述试验平台的长度方向设置的第一滑杆和套设于所述第一滑杆上的第一滑块，所述第一滑块的数量为两个，两个所述第一滑块分别设于托辊的两端，且所述第一滑块上设有用于安装托辊的安装槽。

8.根据权利要求7所述的圆管带式输送机用托辊防水性能试验台，其特征在于：所述第一滑杆的数量为两根，两根所述第一滑杆平行且间隔设置，所述第一滑块同时套设于两根所述第一滑杆上。

9.根据权利要求8所述的圆管带式输送机用托辊防水性能试验台，其特征在于：所述支撑装置还包括第二滑动机构，所述第二滑动机构包括第二滑杆和第二滑块，所述第二滑杆的数量为两根，两根所述第二滑杆垂直于所述第一滑杆且分别设于所述第一滑杆的两端，所述第二滑块的数量为两块，两块所述第二滑块分别设于两根所述第二滑杆上，且两块所述第二滑块分别与所述第一滑杆的两端连接。

10.根据权利要求1-6任一项所述的圆管带式输送机用托辊防水性能试验台，其特征在于：还包括控制机构，所述控制机构与所述动力机构连接，用于控制所述动力机构的转速。