CN115031059A - 一种管道支撑件及管道移动支撑架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种管道支撑件及管道移动支撑架，所述管道支撑件包括高度调节件、水平调节件和两个滑块，所述高度调节件竖向设置，两个所述滑块滑动安装在所述高度调节件的上端，且在所述高度调节件的上端沿左右方向间隔分布，且两个所述滑块的上端均为斜面，且两个所述滑块上端相互靠近的一侧均倾斜朝下，所述水平调节件与两个所述滑块连接，其用以调节两个所述滑块之间的间距，所述高度调节件用以调节两个所述滑块的水平高度，通过设置高度调节件和水平调节件，如此可以灵活调节两个滑块的水平高度，同时还能调节两个滑块之间的间距，从而使得该管道支撑件既能进行高度调节，还能调节两个滑块之间的间距以满足不同管径管道的搁放，其适应性强。

Description

一种管道支撑件及管道移动支撑架
技术领域
本发明属于管道支撑设备领域，尤其涉及一种管道支撑件及管道移动支撑架。
背景技术
高压天然气实流检定站主要功能是对客户送检的流量计进行检定和校准，需要将客户送检的流量计安装在被检台位上，而检定站的管道支撑除了对管道进行支撑外，还需要能灵活调节流量计安装位点两端管口的水平高度，从而便于流量计的拆装，目前对流量计安装位点两端管口的支撑是采用多个高度可调的管道支撑件进行支撑，但其使用极不便利，通常需要多人协助完成，且现有的管道支撑件的结构强度通常不佳，且其适应的管径单一，适应性差。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明的目的之一在于提供一种结构简单，且高度调节方便，同时对托起管道的适应性强的管道支撑件。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种管道支撑件，包括高度调节件、水平调节件和两个滑块，所述高度调节件竖向设置，两个所述滑块滑动安装在所述高度调节件的上端，且在所述高度调节件的上端沿左右方向间隔分布，且两个所述滑块的上端均为斜面，且两个所述滑块上端相互靠近的一侧均倾斜朝下，所述水平调节件与两个所述滑块连接，其用以调节两个所述滑块之间的间距，所述高度调节件用以调节两个所述滑块的水平高度。
上述技术方案的有益效果在于：通过设置高度调节件和水平调节件，如此可以灵活调节两个滑块的水平高度，同时还能调节两个滑块之间的间距，从而使得该管道支撑件既能进行高度调节，还能调节两个滑块之间的间距以满足不同管径管道的搁放，其适应性强。
上述技术方案中所述高度调节件包括底座、支撑座和至少一个伸缩件，所述底座水平设置，所述支撑座水平设置于所述底座的上方，所述伸缩件竖向安装在所述底座的上端，且其伸缩端朝上并与所述支撑座的下端连接，两个所述滑块滑动安装在所述支撑座的上端，所述伸缩件伸长或收缩以驱动所述支撑座带动两个所述滑块上下移动。
上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，且稳定性佳。
上述技术方案中所述伸缩件设有多个。
上述技术方案的有益效果在于：如此使得该管道支撑件的稳定性更佳。
上述技术方案中所述伸缩件包括套筒、第一丝杆和第一手轮，所述套筒竖向安装在所述底座的上端，所述第一手轮同轴转动安装在所述套筒的上端，且所述第一手轮的中部同轴设有上下贯穿的第一螺纹孔，且所述第一螺纹孔与所述第一丝杆螺纹配合，且述第一丝杆竖向设置并与所述第一螺纹孔螺纹连接，且所述第一丝杆的下端伸入到所述套筒内，所述第一丝杆的上端构成所述伸缩件的伸缩端，并与所述支撑座的下端竖向摆转连接，正转或反转所述第一手轮以带动所述第一丝杆上下移动。
上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，且伸缩件的伸缩方便，同时其稳定性佳。
上述技术方案中所述伸缩件设有两个，两个所述伸缩件沿左右方向间隔分布。
上述技术方案的有益效果在于：两个所述伸缩件协同配合以确保使得其稳定性更佳，同时使得其调节更加方便。
上述技术方案中所述水平调节件包括第二丝杆和第二手轮，两个所述滑块上均设有左右贯穿的第二螺纹孔，且两个所述第二螺纹孔相互对齐，且其内螺纹的螺纹方向相反，所述第二丝杆的两端的螺纹方向相反，且所述第二丝杆的两端分别与两个所述第二螺纹孔螺纹连接，所述第二手轮同轴固定安装在所述第二丝杆的一端，正转或反转所述第二手轮以带动两个所述滑块移动至相互靠近或远离。
上述技术方案的有益效果在于：如此使得两个滑块在第二丝杆的驱动下同步移动至相互靠近或同步移动至相互远离，这样可确保搁放的管道的轴线始终处于两个滑块的之间的中部。
本发明的目的之二在于提供一种可灵活调节两个管道支撑件间距的管道移动支撑架。
为了实现上述目的，本发明的另一技术方案如下：一种管道移动支撑架，其特征在于，包括底盘和两个如上所述的管道支撑件，所述底盘的下端设有多个滚轮，两个所述管道支撑件分别第一管道支撑件和第二管道支撑件，其中，第一管道支撑件固定安装在所述底盘的上端的前侧，所述第二管道支撑件滑动安装在所述底盘的上端的后侧，所述第二管道支撑件可滑动至靠近或远离所述第一管道支撑件。
上述技术方案的有益效果在于：如此使得底盘移动方便，且两个管道支撑件可分别独立调整其滑块的高度，同时还可灵活调节两个管道支撑件的之间的间距。
上述技术方案中所述滚轮为万向轮。
上述技术方案的有益效果在于：如此可更加灵活的移动底盘。
上述技术方案中还包括驱动件，所述驱动件安装在所述底盘上，且其驱动端与第二管道支撑件传动连接，所述驱动件用以驱动所述第二管道支撑件在所述底盘上前后滑动。
上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，如此既可灵活调节第二管道支撑件在底盘上的位置，还可对第二管道支撑件在底盘上进行限位。
上述技术方案中所述驱动件包括第三丝杆和第三手轮，所述第二管道支撑件对应的底座上设有沿前后方向贯穿的第三螺纹孔，所述第三丝杆沿前后方向水平安装在所述底盘上，且贯穿所述第三螺纹孔并与所述第三螺纹孔螺纹连接，所述第三丝杆的两端与所述底盘转动连接，所述第三手轮同轴固定安装在所述第三丝杆的任意一端，正转或反转所述第三手轮以驱动所述第三丝杆转动并带动所述第二管道支撑件前后移动。
上述技术方案的有益效果在于：其结构简单。
附图说明
图1为本发明实施例1所述管道支撑件的结构简图；
图2为本发明实施例1中铰座的连接示意图；
图3为本发明实施例2所述管道移动支撑架的结构简图。
图中：1管道支撑件、11高度调节件、111底座、112支撑座、1121铰座、113伸缩件、1131套筒、1132第一丝杆、1133第一手轮、12水平调节件、121第二丝杆、122第二手轮、13滑块、2底盘、21滚轮、3驱动件、31第三丝杆、32第三手轮。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
实施例1
如图1所示，本实施例提供了一种管道支撑件，包括高度调节件11、水平调节件12和两个滑块13，所述高度调节件11竖向设置，两个所述滑块13滑动安装在所述高度调节件11的上端，且在所述高度调节件11的上端沿左右方向间隔分布，且两个所述滑块13的上端均为斜面，且两个所述滑块13上端相互靠近的一侧均倾斜朝下，所述水平调节件12与两个所述滑块13连接，其用以调节两个所述滑块13之间的间距，所述高度调节件11用以调节两个所述滑块13的水平高度，通过设置高度调节件和水平调节件，如此可以灵活调节两个滑块的水平高度，同时还能调节两个滑块之间的间距，从而使得该管道支撑件既能进行高度调节，还能调节两个滑块之间的间距以满足不同管径管道的搁放，其适应性强。
上述技术方案中所述高度调节件11包括底座111、支撑座112和至少一个伸缩件113，所述底座111水平设置，所述支撑座112水平设置于所述底座111的上方，所述伸缩件113竖向安装在所述底座111的上端，且其伸缩端朝上并与所述支撑座112的下端连接，两个所述滑块13滑动安装在所述支撑座112的上端，所述伸缩件113伸长或收缩以驱动所述支撑座112带动两个所述滑块13上下移动，其结构简单，且稳定性佳。所述支撑座为直条形。
上述技术方案中所述伸缩件113设有多个，如此使得该管道支撑件的稳定性更佳。
上述技术方案中所述伸缩件113包括套筒1131、第一丝杆1132和第一手轮1133，所述套筒1131竖向安装在所述底座111的上端，所述第一手轮1133同轴转动安装在所述套筒1131的上端，且所述第一手轮1133的中部同轴设有上下贯穿的第一螺纹孔，且所述第一螺纹孔与所述第一丝杆1132螺纹配合，且述第一丝杆1132竖向设置并与所述第一螺纹孔螺纹连接，且所述第一丝杆1132的下端伸入到所述套筒1131内，所述第一丝杆1132的上端构成所述伸缩件113的伸缩端，并与所述支撑座112的下端竖向摆转连接，正转或反转所述第一手轮1133以带动所述第一丝杆1132上下移动，其结构简单，且伸缩件的伸缩方便，同时其稳定性佳。
上述技术方案中所述伸缩件113设有两个，两个所述伸缩件113沿左右方向间隔分布，两个所述伸缩件协同配合以确保使得其稳定性更佳，同时使得其调节更加方便。如图1和图2所示，第一丝杆的上端通过U槽型的铰座1121与支撑座的下端左右摆转连接，其中，所述铰座固定安装在所述支撑座的下端，且铰座两侧槽壁上沿左右方向设有条形孔，而第一丝杆的上端沿前后方向水平设置的销轴，且销轴的两端贯穿铰座前后两侧的条形孔，此时支撑板可相对于两个第一丝杆略微小角度倾斜，这样可以不用同步转动两个第一手轮，可两个第一手轮轮流交替转动，即在两个伸缩件调节高度时允许两个第一丝杆的上端存在略微的高度差。
上述技术方案中所述水平调节件12包括第二丝杆121和第二手轮122，两个所述滑块13上均设有左右贯穿的第二螺纹孔，且两个所述第二螺纹孔相互对齐，且其内螺纹的螺纹方向相反，所述第二丝杆121的两端的螺纹方向相反，且所述第二丝杆121的两端分别与两个所述第二螺纹孔螺纹连接，所述第二手轮122同轴固定安装在所述第二丝杆121的一端，正转或反转所述第二手轮122以带动两个所述滑块13移动至相互靠近或远离，如此使得两个滑块在第二丝杆的驱动下同步移动至相互靠近或同步移动至相互远离，这样可确保搁放的管道的轴线始终处于两个滑块的之间的中部。所述第二丝杆的两端通过轴承座与支撑座转动连接。
实施例2
如图3所示，本实施例提供了一种管道移动支撑架，包括底盘2和两个如实施例1所述的管道支撑件1，所述底盘2的下端设有多个滚轮21，两个所述管道支撑件1分别第一管道支撑件和第二管道支撑件，其中，第一管道支撑件固定安装在所述底盘2的上端的前侧，所述第二管道支撑件滑动安装在所述底盘2的上端的后侧，所述第二管道支撑件可滑动至靠近或远离所述第一管道支撑件，如此使得底盘移动方便，且两个管道支撑件可分别独立调整其滑块的高度，同时还可灵活调节两个管道支撑件的之间的间距。
上述技术方案中所述滚轮21为万向轮，如此可更加灵活的移动底盘。
优选的，所述底盘为方形，且所述万向轮设置四个，四个所述万向轮设置于所述底盘下端四个拐角处，进一步优选的，所述万向轮为可刹车式万向轮。
上述技术方案中还包括驱动件3，所述驱动件3安装在所述底盘2上，且其驱动端与第二管道支撑件传动连接，所述驱动件3用以驱动所述第二管道支撑件在所述底盘2上前后滑动，其结构简单，如此既可灵活调节第二管道支撑件在底盘上的位置，还可对第二管道支撑件在底盘上进行限位。
上述技术方案中所述驱动件3包括第三丝杆31和第三手轮32，所述第二管道支撑件对应的底座111上设有沿前后方向贯穿的第三螺纹孔，所述第三丝杆31沿前后方向水平安装在所述底盘2上，且贯穿所述第三螺纹孔并与所述第三螺纹孔螺纹连接，所述第三丝杆31的两端与所述底盘2转动连接，所述第三手轮32同轴固定安装在所述第三丝杆31的任意一端，正转或反转所述第三手轮32以驱动所述第三丝杆31转动并带动所述第二管道支撑件前后移动，其结构简单(所述第三丝杆即为驱动件的驱动端)。
应该指出，上述详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
同时，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在......之上”、“在......上方”、“在......上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。
例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在......上方”可以包括“在......上方”和“在......下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管道支撑件，其特征在于，包括高度调节件(11)、水平调节件(12)和两个滑块(13)，所述高度调节件(11)竖向设置，两个所述滑块(13)滑动安装在所述高度调节件(11)的上端，且在所述高度调节件(11)的上端沿左右方向间隔分布，且两个所述滑块(13)的上端均为斜面，且两个所述滑块(13)上端相互靠近的一侧均倾斜朝下，所述水平调节件(12)与两个所述滑块(13)连接，其用以调节两个所述滑块(13)之间的间距，所述高度调节件(11)用以调节两个所述滑块(13)的水平高度。
2.根据权利要求1所述的管道支撑件，其特征在于，所述高度调节件(11)包括底座(111)、支撑座(112)和至少一个伸缩件(113)，所述底座(111)水平设置，所述支撑座(112)水平设置于所述底座(111)的上方，所述伸缩件(113)竖向安装在所述底座(111)的上端，且其伸缩端朝上并与所述支撑座(112)的下端连接，两个所述滑块(13)滑动安装在所述支撑座(112)的上端，所述伸缩件(113)伸长或收缩以驱动所述支撑座(112)带动两个所述滑块(13)上下移动。
3.根据权利要求2所述的管道支撑件，其特征在于，所述伸缩件(113)设有多个。
4.根据权利要求3所述的管道支撑件，其特征在于，所述伸缩件(113)包括套筒(1131)、第一丝杆(1132)和第一手轮(1133)，所述套筒(1131)竖向安装在所述底座(111)的上端，所述第一手轮(1133)同轴转动安装在所述套筒(1131)的上端，且所述第一手轮(1133)的中部同轴设有上下贯穿的第一螺纹孔，且所述第一螺纹孔与所述第一丝杆(1132)螺纹配合，且述第一丝杆(1132)竖向设置并与所述第一螺纹孔螺纹连接，且所述第一丝杆(1132)的下端伸入到所述套筒(1131)内，所述第一丝杆(1132)的上端构成所述伸缩件(113)的伸缩端，并与所述支撑座(112)的下端竖向摆转连接，正转或反转所述第一手轮(1133)以带动所述第一丝杆(1132)上下移动。
5.根据权利要求4所述的管道支撑件，其特征在于，所述伸缩件(113)设有两个，两个所述伸缩件(113)沿左右方向间隔分布。
6.根据权利要求1-5任一项所述的管道支撑件，其特征在于，所述水平调节件(12)包括第二丝杆(121)和第二手轮(122)，两个所述滑块(13)上均设有左右贯穿的第二螺纹孔，且两个所述第二螺纹孔相互对齐，且其内螺纹的螺纹方向相反，所述第二丝杆(121)的两端的螺纹方向相反，且所述第二丝杆(121)的两端分别与两个所述第二螺纹孔螺纹连接，第二手轮(122)同轴固定安装在所述第二丝杆(121)的一端，正转或反转所述第二手轮(122)以带动两个所述滑块(13)移动至相互靠近或远离。
7.一种管道移动支撑架，其特征在于，包括底盘(2)和两个如权利要求1-6任一项所述的管道支撑件(1)，所述底盘(2)的下端设有多个滚轮(21)，两个所述管道支撑件(1)分别第一管道支撑件和第二管道支撑件，其中，第一管道支撑件固定安装在所述底盘(2)的上端的前侧，所述第二管道支撑件滑动安装在所述底盘(2)的上端的后侧，所述第二管道支撑件可滑动至靠近或远离所述第一管道支撑件。
8.根据权利要求7所述的管道移动支撑架，其特征在于，所述滚轮(21)为万向轮。
9.根据权利要求7或8所述的管道移动支撑架，其特征在于，还包括驱动件(3)，所述驱动件(3)安装在所述底盘(2)上，且其驱动端与第二管道支撑件传动连接，所述驱动件(3)用以驱动所述第二管道支撑件在所述底盘(2)上前后滑动。
10.根据权利要求9所述的管道移动支撑架，其特征在于，所述驱动件(3)包括第三丝杆(31)和第三手轮(32)，所述第二管道支撑件对应的底座(111)上设有沿前后方向贯穿的第三螺纹孔，所述第三丝杆(31)沿前后方向水平安装在所述底盘(2)上，且贯穿所述第三螺纹孔并与所述第三螺纹孔螺纹连接，所述第三丝杆(31)的两端与所述底盘(2)转动连接，所述第三手轮(32)同轴固定安装在所述第三丝杆(31)的任意一端，正转或反转所述第三手轮(32)以驱动所述第三丝杆(31)转动并带动所述第二管道支撑件前后移动。
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