CN217586757U - 一种水泥制品生产用的硬度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥制品生产用的硬度检测装置，属于水泥制品硬度检测技术领域，包括检测台和安装在检测台上表面U形的支架，所述支架的内顶面安装有液压缸，所述液压缸的输出轴端部贴合设置压力块；该水泥制品生产用的硬度检测装置，通过设置压力块和防护挡板，利用弹簧一和拉绳的作用，对压力块进行复位支撑，结合液压缸的作用，使得液压缸的输出轴驱动压力块向下移动，利用压力块对水泥制品进行施压，进而检测水泥制品的硬度，结合防护挡板和弹簧二的作用，通过防护挡板对水泥制品的前后方进行遮挡，结合弹簧二的作用，方便使用之后的防护挡板能够快速复位，保护工作人员的安全。

Description

一种水泥制品生产用的硬度检测装置

技术领域

本实用新型涉及水泥制品硬度检测技术领域，尤其涉及一种水泥制品生产用的硬度检测装置。

背景技术

水泥制品就是以水泥为主要胶结材料制作的产品，塑造成各种各样的成品，比如：水泥管、水泥花砖、水磨石、混凝土预制桩、混凝土空心砖、加气混凝土砌块、混凝土空心板等，水泥制品可以由水泥混凝土制成，也可以由水泥砂浆制成，所有的水泥混凝土制品，大到房屋、道路、桥梁、水坝，小到水泥板、水泥砖、水泥包覆层等等。

现有的水泥制品硬度检测装置在进行检测的过程中，只是使用检测块对水泥制品进行施压检测，但是在检测的过程中，并没有对检测时的水泥制品进行外侧拦截，导致遇到质量不合格的水泥制品时，碎屑容易向外侧飞溅，容易对工作人员造成损伤。

实用新型内容

本实用新型提出的一种水泥制品生产用的硬度检测装置，解决了现有的水泥制品硬度检测装置在进行检测的过程中，只是使用检测块对水泥制品进行施压检测，但是在检测的过程中，并没有对检测时的水泥制品进行外侧拦截，导致遇到质量不合格的水泥制品时，碎屑容易向外侧飞溅，进而容易对工作人员的安全造成损伤的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水泥制品生产用的硬度检测装置，包括检测台和安装在检测台上表面U形的支架，所述支架的内顶面安装有液压缸，所述液压缸的输出轴端部贴合设置压力块，所述支架的前侧面安装有与液压缸电性连接的控制器，所述压力块的下表面安装有压力传感芯片，所述支架的内顶面安装有两个导向轮，两个所述导向轮上均绕接有拉绳，所述支架内壁的左右两侧面均通过安装板安装有伸缩杆一，所述伸缩杆一的输出轴端部与拉绳的一端固定连接，所述伸缩杆一上套接有两端分别与安装板和拉绳固定连接的弹簧一，两个所述拉绳的另一端均与压力块的上表面固定连接，所述压力块的前后两侧面均安装有两个支撑板，所述压力块的前后两侧均设置有防护挡板，所述防护挡板上开设有两个梯形槽，所述梯形槽内滑动安装有梯形板，所述支撑板的一端与梯形板固定连接，所述梯形槽内安装有弹簧二，所述弹簧二的另一端与梯形板固定连接。

采用上述方案，通过设置压力块和防护挡板，利用弹簧一和拉绳的作用，对压力块进行复位支撑，结合液压缸的作用，使得液压缸的输出轴驱动压力块向下移动，利用压力块对水泥制品进行施压，进而检测水泥制品的硬度，结合防护挡板和弹簧二的作用，通过防护挡板对水泥制品的前后方进行遮挡，结合弹簧二的作用，方便使用之后的防护挡板能够快速复位，保护工作人员的安全。

作为一种优选的实施方式，所述检测台的上表面开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端贯穿延伸出检测台且安装有转板，所述双向螺纹杆的两段螺纹上均螺纹安装有滑座，所述滑座的上表面安装有夹板，所述滑座上设置有限位组件。

采用上述方案，通过设置夹板，利用凹槽对双向螺纹杆进行放置，结合滑板在双向螺纹杆上螺纹连接的作用，使得两个夹板相对移动，一方面对水泥制品进行固定的同时，另一方面也可以调节两个夹板之间的距离。

作为一种优选的实施方式，所述限位组件包括安装在凹槽内壁前后两侧面的两个卡板，所述滑座的前后两侧面均开设有卡槽，所述卡板的一端位于卡槽内。

采用上述方案，通过设置卡板，利用卡板的一端在卡槽内的作用，使得滑座在双向螺纹杆的驱动下进行移动时，受到卡板的限制之后只能在凹槽内进行左右移动，避免滑座在双向螺纹杆的驱动下进行圆周运动，结构简单。

作为一种优选的实施方式，所述夹板的上表面开设有贯穿孔，所述贯穿孔内设置有延伸板，所述延伸板上开设有三个通槽，其中一个所述通槽内设置有固定销，所述固定销的两端分别贯穿延伸出夹板前后两侧面开设的圆形孔。

采用上述方案，通过设置固定销，利用贯穿孔对延伸板进行放置，结合延伸板的作用，对夹板的高度进行增加，方便根据水泥制品的高度调节夹板的高度，提高夹板的使用范围，结合固定销和通槽的作用，方便对延伸出任意位置的延伸板进行固定，操作便捷。

作为一种优选的实施方式，两个所述延伸板相对的一侧面均安装有L形的辅助板，两个所述夹板相对的一侧面均开设有容纳槽，所述辅助板的竖直部分位于容纳槽内。

采用上述方案，通过设置辅助板，利用夹板上开设的容纳槽的作用，对辅助板的竖直部分进行容纳放置，使得辅助板与夹板处于同一水平面，达到即使辅助板向上移动脱离容纳槽时辅助板和夹板始终与水泥制品的外侧相贴合的效果。

作为一种优选的实施方式，所述支架内壁的左右两侧面均安装有两个伸缩杆二，所述伸缩杆二的伸缩轴与夹板固定连接。

采用上述方案，通过设置伸缩杆二，通过伸缩杆二对夹板进行限位支撑，使得夹板能够稳定的对水泥制品进行加强固定，提高夹板的稳定性。

本实用新型中：

该水泥制品生产用的硬度检测装置，通过设置压力块和防护挡板，利用弹簧一和拉绳的作用，对压力块进行复位支撑，结合液压缸的作用，使得液压缸的输出轴驱动压力块向下移动，利用压力块对水泥制品进行施压，进而检测水泥制品的硬度，结合防护挡板和弹簧二的作用，通过防护挡板对水泥制品的前后方进行遮挡，结合弹簧二的作用，方便使用之后的防护挡板能够快速复位，保护工作人员的安全；

该水泥制品生产用的硬度检测装置，通过设置夹板，利用凹槽对双向螺纹杆进行放置，结合滑板在双向螺纹杆上螺纹连接的作用，使得两个夹板相对移动，一方面对水泥制品进行固定的同时，另一方面也可以调节两个夹板之间的距离。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的检测台主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的防护挡板结构示意图。

图中：1、检测台；2、支架；3、伸缩杆一；4、拉绳；5、压力块；6、防护挡板；7、梯形板；8、支撑板；9、弹簧二；10、导向轮；11、双向螺纹杆；12、滑座；13、夹板；14、延伸板；15、固定销；16、辅助板；17、卡板；18、伸缩杆二；19、液压缸；20、弹簧一。

具体实施方式

实施例

参照图1-4，本实用新型提供一种水泥制品生产用的硬度检测装置，包括检测台1和安装在检测台1上表面U形的支架2，利用支架2对导向轮10和液压缸19进行支撑，支架2的内顶面安装有液压缸19，液压缸19的输出轴贴合设置压力块5，支架2的前侧面安装有与液压缸19电性连接的控制器，压力块5的下表面安装有压力传感芯片，支架2的内顶面安装有两个导向轮10，利用导向轮10对拉绳4进行导向，两个导向轮10上均绕接有拉绳4，利用拉绳4对压力块5进行支撑，支架2内壁的左右两侧面均通过安装板安装有伸缩杆一3，利用伸缩杆一3的输出轴对拉绳4的一端进行固定，伸缩杆一3的输出轴端部与拉绳4的一端固定连接，伸缩杆一3上套接有两端分别与安装板和拉绳4固定连接的弹簧一20，利用压力块5对水泥制品的硬度进行检测，两个拉绳4的另一端均与压力块5的上表面固定连接，压力块5的前后两侧面均安装有两个支撑板8，压力块5的前后两侧均设置有防护挡板6，利用防护挡板6对工作人员进行保护，防护挡板6上开设有两个梯形槽，梯形槽内滑动安装有梯形板7，利用梯形板7在梯形槽内滑动的作用，使得防护挡板6在压力块5上滑动，支撑板8的一端与梯形板7固定连接，梯形槽内安装有弹簧二9，利用弹簧二9对防护挡板6进行快速复位工作，弹簧二9的另一端与梯形板7固定连接。

检测台1的上表面开设有凹槽，利用凹槽对双向螺纹杆11进行放置，凹槽内转动安装有双向螺纹杆11，利用双向螺纹杆11驱动滑座12相对移动，进而对夹板13进行驱动，双向螺纹杆11的一端贯穿延伸出检测台1且安装有转板，双向螺纹杆11的两段螺纹上均螺纹安装有滑座12，滑座12的上表面安装有夹板13，利用夹板13对水泥制品进行夹持固定，避免水泥制品受到压力块5的挤压时出现侧偏的现象，滑座12上设置有限位组件，利用限位组件对滑板进行限位。

限位组件包括安装在凹槽内壁前后两侧面的两个卡板17，利用卡板17的一端在卡槽内的作用，对滑座12进行限位支撑，滑座12的前后两侧面均开设有卡槽，卡板17的一端位于卡槽内。

夹板13的上表面开设有贯穿孔，利用贯穿孔对延伸板14进行放置，结合延伸板14的作用，对夹板13的高度进行增加，贯穿孔内设置有延伸板14，延伸板14上开设有三个通槽，其中一个通槽内设置有固定销15，利用固定销15的作用，对延伸板14的位置进行固定，固定销15的两端分别贯穿延伸出夹板13前后两侧面开设的圆形孔。

两个延伸板14相对的一侧面均安装有L形的辅助板16，利用辅助板16对延伸板14进行辅助工作，两个夹板13相对的一侧面均开设有容纳槽，辅助板16的竖直部分位于容纳槽内。

支架2内壁的左右两侧面均安装有两个伸缩杆二18，利用伸缩杆二18对夹板13进行稳定支撑，伸缩杆二18的伸缩轴与夹板13固定连接。

工作原理：将水泥制品放置在检测台1上，然后转动转板，转板驱动双向螺纹杆11转动，双向螺纹杆11转动时驱动两个滑座12相对移动，滑座12驱动夹板13移动，利用夹板13对水泥制品进行夹紧固定，当水泥制品固定完毕之后，启动液压缸19，液压缸19的输出轴驱动压力块5向下移动，此时压力块5逐渐向下移动，压力块5向下移动时对伸缩杆一3进行拉伸，防护挡板6随着压力块5向下移动，当防护挡板6与检测台1相抵触时，压力块5继续向下移动，防护挡板6的位置不变，支撑板8驱动梯形板7在梯形槽内滑动对弹簧二9进行向下挤压，控制器对液压缸19进行控制，进而可以对液压缸19作用在压力块5上的压力进行调节控制，从而利用压力块5对水泥进行硬度检测，方便不同的压力对不同的水泥制品的硬度进行检测，当检测过的水泥制品完好无损时，说明水泥制品的硬度合格，当检测过的水泥制品出现破碎时，说明水泥制品的硬度不合格。

Claims (6)

1.一种水泥制品生产用的硬度检测装置，其特征在于，包括检测台（1）和安装在检测台（1）上表面的U形的支架（2），所述支架（2）的内顶面安装有液压缸（19），所述液压缸（19）的输出轴端部贴合设置压力块（5），所述支架（2）的前侧面安装有与液压缸（19）电性连接的控制器，所述压力块（5）的下表面安装有压力传感芯片，所述支架（2）的内顶面安装有两个导向轮（10），两个所述导向轮（10）上均绕接有拉绳（4），所述支架（2）内壁的左右两侧面均通过安装板安装有伸缩杆一（3），所述伸缩杆一（3）的输出轴端部与拉绳（4）的一端固定连接，所述伸缩杆一（3）上套接有两端分别与安装板和拉绳（4）固定连接的弹簧一（20），两个所述拉绳（4）的另一端均与压力块（5）的上表面固定连接，所述压力块（5）的前后两侧面均安装有两个支撑板（8），所述压力块（5）的前后两侧均设置有防护挡板（6），所述防护挡板（6）上开设有两个梯形槽，所述梯形槽内滑动安装有梯形板（7），所述支撑板（8）的一端与梯形板（7）固定连接，所述梯形槽内安装有弹簧二（9），所述弹簧二（9）的另一端与梯形板（7）固定连接。

2.根据权利要求1所述的水泥制品生产用的硬度检测装置，其特征在于，所述检测台（1）的上表面开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有双向螺纹杆（11），所述双向螺纹杆（11）的一端贯穿延伸出检测台（1）且安装有转板，所述双向螺纹杆（11）的两段螺纹上均螺纹安装有滑座（12），所述滑座（12）的上表面安装有夹板（13），所述滑座（12）上设置有限位组件。

3.根据权利要求2所述的水泥制品生产用的硬度检测装置，其特征在于，所述限位组件包括安装在凹槽内壁前后两侧面的两个卡板（17），所述滑座（12）的前后两侧面均开设有卡槽，所述卡板（17）的一端位于卡槽内。

4.根据权利要求2所述的水泥制品生产用的硬度检测装置，其特征在于，所述夹板（13）的上表面开设有贯穿孔，所述贯穿孔内设置有延伸板（14），所述延伸板（14）上开设有三个通槽，其中一个所述通槽内设置有固定销（15），所述固定销（15）的两端分别贯穿延伸出夹板（13）前后两侧面开设的圆形孔。

5.根据权利要求4所述的水泥制品生产用的硬度检测装置，其特征在于，两个所述延伸板（14）相对的一侧面均安装有L形的辅助板（16），两个所述夹板（13）相对的一侧面均开设有容纳槽，所述辅助板（16）的竖直部分位于容纳槽内。

6.根据权利要求2所述的水泥制品生产用的硬度检测装置，其特征在于，所述支架（2）内壁的左右两侧面均安装有两个伸缩杆二（18），所述伸缩杆二（18）的伸缩轴与夹板（13）固定连接。

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