CN211011421U - 蓄热燃烧系统脱附置换装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种蓄热燃烧系统脱附置换装置,包括置换箱、甲醇雾化装置、气动搅拌器与油水分离器。置换箱的箱体顶部设置有进液口,该箱体的左侧安装有进气管。转轮脱附装置脱附进气管的左端管体,与进气管相通;该进气管与左端管体之间设置有第一控制阀;置换箱的右侧安装有排气管;甲醇雾化装置的喷雾器安装在置换箱的顶部;气动搅拌器设置在置换箱底部的蓄液池中;油水分离器的进口与排气管相通,该油水分离器的排出管,与脱附进气管的右端管体相通。本实用新型利用甲醇溶液,洗涤含分子量较高有机溶剂的废气,防止浓缩转轮失效,效果明显;同时置换工作的甲醇进入燃烧室中焚烧助燃,节约能源。

Description

蓄热燃烧系统脱附置换装置
技术领域
本发明是一种蓄热燃烧系统脱附置换装置,涉及蓄热式燃烧装置(RTO)技术领域。
背景技术
目前的蓄热式燃烧装置(RTO)是把生产排出的有机废气经过转轮转轮浓缩装置浓缩脱附后,有机废气经过蓄热陶瓷的加热,温度迅速提升,在炉膛内燃气燃烧加热作用下,温度达到680~1050℃,有机废气中的VOCs在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气,形成无味的高温烟气,然后流经温度低的蓄热陶瓷,大量热能即从烟气中转移至蓄热体,用来加热下一次循环的待分解有机废气,高温烟气的自身温度大幅度下降,再经过热回收系统和其他介质发生热交换,烟气温度进一步降低,最后排至室外大气。有机废气溶剂的含量较低时采用转轮浓缩装置,对有机废气进行浓缩脱附后进入燃烧室焚烧,但是浓缩转轮经过长时间的使用,容易被高分子溶剂堵塞,降低浓缩脱附效率;甲醇的分子量较低,采用甲醇洗涤置换装置,吸收有机废气中的高分子溶剂,能够有效增加浓缩转轮的使用寿命。
发明内容
实用新型的目的在于提供一种蓄热燃烧系统脱附置换装置,利用甲醇洗涤置换,增加浓缩转轮使用寿命。
鉴于上述技术问题,本实用新型提供了一种蓄热燃烧系统脱附置换装置,包括置换箱、甲醇雾化装置、气动搅拌器与油水分离器。置换箱的箱体顶部设置有进液口,该箱体的左侧安装有进气管。转轮脱附装置脱附进气管的左端管体,与进气管相通;该进气管与左端管体之间设置有第一控制阀;置换箱的右侧安装有排气管;甲醇雾化装置的喷雾器安装在置换箱的顶部。气动搅拌器设置在置换箱底部的蓄液池中;油水分离器的进口与排气管相通,该油水分离器的排出管,与脱附进气管的右端管体相通。排出管与右端管体之间,设置有第二控制阀;脱附进气管的左端管体与右端管体之间设置有切换阀。
对本发明做进一步改进,所采取的优选技术措施是:转轮脱附装置的脱附排气管,与油水分离器的排出管相通;脱附排气管与排出管之间设置有第三控制阀,第二控制阀关闭,第三控制阀开启,置换箱中含甲醇废气进入燃烧室中焚烧助燃。
对本发明做进一步改进,所采取的优选技术措施是:蓄液池中,甲醇与水的混合比为7:3。
有益效果
基于以上技术方案,本实用新型至少具有以下有益效果其中之一:
1,利用甲醇洗涤含分子量较高有机溶剂的废气,防止浓缩转轮失效,效果明显;
2,置换工作的甲醇进入燃烧室中焚烧助燃,节约能源。
附图说明
图1是本实用新型蓄热燃烧系统脱附置换装置的工作示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示,蓄热燃烧系统脱附置换装置,包括置换箱101、甲醇雾化装置、气动搅拌器301与油水分离器303。置换箱101的箱体102顶部设置有进液口107,该箱体102的左侧安装有进气管108。转轮脱附装置109脱附进气管103的左端管体106,与进气管108相通;进气管108与左端管体106之间设置有第一控制阀105,置换箱101的右侧安装有排气管104。甲醇雾化装置201的喷雾器202,安装在置换箱101的顶部;气动搅拌器301设置在置换箱101底部的蓄液池302中。油水分离器303的进口与排气管104相通,该油水分离器303的排出管304,与脱附进气管103的右端管体305相通。排出管304与右端管体305之间,设置有第二控制阀308;脱附进气管103的左端管体106与右端管体305之间设置有切换阀307。转轮脱附装置109的脱附排气管110,与油水分离器303的排出管304相通;脱附排气管110与排出管304之间设置有第三控制阀310,第二控制阀308关闭,第三控制阀310开启,置换箱101中含甲醇废气进入燃烧室中焚烧助燃。蓄液池302中,甲醇与水的混合比为7:3,含水甲醇液体洗涤吸收有机废气中的高分子溶剂,防止浓缩转轮失效。
至此,本实用新型的实施例,介绍完毕。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种蓄热燃烧系统脱附置换装置,其特征在于,包括:
置换箱(101),其箱体(102)的顶部设置有进液口(107),所述箱体(102)的左侧安装有进气管(108);转轮脱附装置(109)脱附进气管(103)的左端管体(106),与进气管(108)相通;所述进气管(108)与左端管体(106)之间设置有第一控制阀(105);所述置换箱(101)的右侧安装有排气管(104);
甲醇雾化装置(201),其喷雾器(202)安装在置换箱(101)的顶部;
气动搅拌器(301),其设置在置换箱(101)底部的蓄液池(302)中;
油水分离器(303),其进口与排气管(104)相通,所述油水分离器(303)的排出管(304),与脱附进气管(103)的右端管体(305)相通;所述排出管(304)与右端管体(305)之间,设置有第二控制阀(308);所述脱附进气管(103)的左端管体(106)与右端管体(305)之间设置有切换阀(307)。
2.根据权利要求1所述的蓄热燃烧系统脱附置换装置,其特征在于:所述转轮脱附装置(109)的脱附排气管(110),与油水分离器(303)的排出管(304)相通;所述脱附排气管(110)与排出管(304)之间设置有第三控制阀(310),所述第二控制阀(308)关闭,第三控制阀(310)开启,置换箱(101)中含甲醇废气进入燃烧室中焚烧助燃。
3.根据权利要求1所述的蓄热燃烧系统脱附置换装置,其特征在于:所述蓄液池(302)中,甲醇与水的混合比为7:3。
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