CN211011352U - 一种火盖及燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火盖，火盖包括第一部件和第二部件，第一部件是空心柱体，第二部件是倒立的空心圆台，第一部件的内侧与第二部件的外侧固定连接，且第一部件与第二部件共线同轴，第一部件的上底面与第二部件的上底面处于同一水平面上；第一部件的上表面围绕中心设置有M圈火孔，第二部件的上表面围绕中心设置有P圈火孔，M和P是正整数，且M+P＝N，N是不小于3的正整数。本实用新型还公开了一种燃烧器，包括上述的火盖。本实用新型通过在火盖上表面开多排孔，把燃气均匀的分配到各个火孔，形成一个较宽的高温燃烧区域，改善了只有一圈(或两圈)火孔的窄高温燃烧区，增大了高温换热面积，提高换热效率。

Description

一种火盖及燃烧器

技术领域

本实用新型涉及燃烧器领域，更具体地，涉及一种火盖及燃烧器。

背景技术

当前燃烧器基本上都是采用在火盖外表侧面开两排孔的结构，一排主火力孔(主火孔)，一排稳焰孔(或者开稳焰槽)。为了考虑传火及二次空气的补充，中心不能做得太小，基本都大于300W，导致了整体结构尺寸较大，中心热负荷较高，浪费材料。且外环火焰圈尺寸的偏大势必造成换热面积的减少，降低了燃烧器的热效率。此外，上述结构往往造成锅具底部靠近内外环主火孔处的火力较猛，导致锅具底部受热不均匀，影响食物的烹饪效果。现有的燃烧器内外火盖通常是通过在外环火盖上设计传火槽，而传火槽往往会使得燃烧烟气增大，不利于环保。

实用新型内容

本实用新型克服了上述现有的技术不足，提供一种火盖及燃烧器。本实用新型通过在火盖上表面开多排孔，把燃气均匀的分配到各个火孔，形成一个较宽的高温燃烧区域，改善了只有一圈(或两圈)火孔的窄高温燃烧区，增大了高温换热面积，提高换热效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种火盖，所述的火盖2包括第一部件2.1和第二部件2.2，所述的第一部2.1件是空心柱体，所述的第二部件2.2是倒立的空心圆台，第一部件2.1的内侧与第二部件2.2的外侧固定连接，且第一部件2.1与第二部件2.2共线同轴，第一部件2.1的上底面与第二部件2.2的上底面处于同一水平面上；第一部件2.1的上表面围绕中心设置有M圈火孔，第二部件2.2的上表面围绕中心设置有P圈火孔，所述的M和P是正整数，且M+P＝N，所述的N是不小于3的正整数。

本实用新型通过在火盖上表面开多排孔，把燃气均匀的分配到各个火孔，形成一个较宽的高温燃烧区域，改善了只有一圈(或两圈)火孔的窄高温燃烧区，增大了高温换热面积，提高换热效率。

在一种优选的方案中，第一部件2.1和第二部件2.2通过一体化成型进行连接。

本优选方案中，一体化成型的方式使得火盖的整体硬度得到提升(焊接方式会使得焊接处的硬度下降)。

在一种优选的方案中，所述的第一部件2.1的环宽γ大于第二部件2.2的母线ε，所述的γ的取值范围是[100,120]mm，所述的ε的取值范围是[50,70]mm，且所述的γ与ε的比例是θ，所述的θ的取值范围是[1.5,3]。

在一种优选的方案中，所述的N的取值范围是[3,7]。

在一种优选的方案中，所述的第一部件2.1的火孔数量大于第二部件2.2的火孔数量，第一部件2.1的火孔的覆盖面积大于第二部件2.2的火孔的覆盖面积。

在一种优选的方案中，所述的第一部件2.1的上底面与水平面平行，所述的第二部件2.2的母线与水平面的夹角是α，所述的α的取值范围是[20°,30°]。

在一种优选的方案中，所述的第二部件2.2的火孔的轴线与第二部件2.2的法线的夹角是β，所述的β的取值范围是[0°,5°]。

在一种优选的方案中，所述的火孔的直径是δ，所述的δ的取值范围是[1.5,1.8]mm。

本优选的方案中，上述直径的火孔能形成明显的火焰粒，燃烧效果好。

在一种优选的方案中，所述的火孔的之间的间距是λ，所述的λ的取值范围是[1.5,2.5]mm。

本优选方案中，上述的间距能形成明显的火焰粒，距离太近会形成一片火，无明显火焰粒；距离太远则不利于火孔之间的传火。

在一种优选的方案中，所述的火孔的覆盖面积占火盖的上表面的面积的ζ，所述的ζ的取值范围是[15,25]％。

一种燃烧器，包括上述的火盖2，还包括炉头4、炉座3和分气盘1，其中，

所述的火盖2通过径向密封和端面密封的方式与炉座3进行连接；

所述的炉座3与炉头4卡接；

所述的分气盘1与炉头4固定连接，且分气盘1设置在火盖2的空心区域，分气盘1与火盖2同轴共线。

在一种优选的方案中，所述的炉座3的外直径η，所述的η≥γ。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：

1、通过在火盖上表面开多排孔，把燃气均匀的分配到各个火孔上，形成一个较宽的高温燃烧区域，改善了只有一圈火孔的窄高温燃烧区，增大了高温换热面积，提高换热效率；

2、通过开成多排孔均匀分布火力，解决火力集中在主火孔，锅具底部受热不均匀的问题；

3、通过第一部件水平面与第二部件的内斜面连接，增强第一部件与第二部件之间的传火性能。

附图说明

图1为实施例1的结构图。

图2为实施例2的炉座的结构图。

图3为实施例2的分气盘的结构图。

图4为实施例2的炉头的结构图。

图5为实施例2的整体结构图。

标号说明：1、分气盘；2、火盖；3、炉座；4、炉头。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；

对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

实施例1

如图1所示，一种火盖2，包括第一部件2.1和第二部件2.2，第一部件2.1是空心柱体，第二部件2.2是倒立的空心圆台，第一部件2.1的内侧与第二部件2.2一体化成型，且第一部件2.1与第二部件2.2共线同轴，第一部件2.1的上底面与第二部件2.2的上底面处于同一水平面上；第一部件2.1的上表面围绕中心设置有4圈火孔，第二部件2.2的上表面围绕中心设置有2圈火孔；

第一部件2.1的环宽γ＝120]mm，第二部件2.2的母线ε＝50mm；

第一部件2.1的上底面与水平面平行，第二部件2.2的母线与水平面的夹角α＝30°，第二部件2.2的火孔的轴线与第二部件的法线的夹角β＝5°；

第一部件2.1和第二部件2.2的火孔的直径δ＝1.8mm，火孔的之间的间距λ＝2.5mm；

火孔的覆盖面积占火盖的上表面的面积ζ＝25％。

实施例1的有益效果是：

1、通过在火盖上表面开多排孔，把燃气均匀的分配到各个火孔上，形成一个较宽的高温燃烧区域，改善了只有一圈火孔的窄高温燃烧区，增大了高温换热面积，提高换热效率；

2、通过开成多排孔均匀分布火力，解决火力集中在主火孔，锅具底部受热不均匀的问题；

3、通过第一部件水平面与第二部件的内斜面连接，增强第一部件与第二部件之间的传火性能。

实施例2

实施例2是包括实施例1的一种产品展示。

如图2～图5所示，一种燃烧器，包括实施例1的火盖2和炉头4、炉座3和分气盘1，其中，

火盖2通过径向密封和端面密封的方式与炉座3进行连接；

炉座3与炉头4卡接；

分气盘1与炉头4固定连接，且分气盘1设置在火盖2的空心区域，分气盘1与火盖2同轴共线；

炉座3的外直径η＝120mm，炉座3裙边直径μ＝130mm；

炉头4的外直径ν＝100mm。

相同或相似的标号对应相同或相似的部件；

附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；例如实施例1中对火盖的火孔的圈数、火孔之间的间距、火孔的直径进行了举例，并不限定为对本专利的限制；其次，实施例1中对第一部件和第二部件的尺寸和角度进行了举例，也不限定为对本专利的限制；最后，实施例2中对炉头和炉座的尺寸和角度进行了举例，也不限定为对本专利的限制。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种火盖，其特征在于，所述的火盖(2)包括第一部件(2.1)和第二部件(2.2)，所述的第一部件(2.1)是空心柱体，所述的第二部件(2.2)是倒立的空心圆台，第一部件(2.1)的内侧与第二部件(2.2)的外侧固定连接，且第一部件(2.1)与第二部件(2.2)共线同轴，第一部件(2.1)的上底面与第二部件(2.2)的上底面处于同一水平面上；第一部件(2.1)的上表面围绕中心设置有M圈火孔，第二部件(2.2)的上表面围绕中心设置有P圈火孔，所述的M和P是正整数，且M+P＝N，所述的N是不小于3的正整数。

2.根据权利要求1所述的火盖，其特征在于，所述的第一部件(2.1)的环宽γ大于第二部件(2.2)的母线ε，所述的γ的取值范围是[100,120]mm，所述的ε的取值范围是[50,70]mm，且所述的γ与ε的比例是θ，所述的θ的取值范围是[1.5,3]。

3.根据权利要求2所述的火盖，其特征在于，所述的N的取值范围是[3,7]。

4.根据权利要求2或3所述的火盖，其特征在于，所述的第一部件(2.1)的火孔数量大于第二部件(2.2)的火孔数量，第一部件(2.1)的火孔的覆盖面积大于第二部件(2.2)的火孔的覆盖面积。

5.根据权利要求4所述的火盖，其特征在于，所述的第一部件(2.1)的上底面与水平面平行，所述的第二部件(2.2)的母线与水平面的夹角是α，所述的α的取值范围是[20°,30°]。

6.根据权利要求5所述的火盖，其特征在于，所述的第二部件(2.2)的火孔的轴线与第二部件(2.2)的法线的夹角是β，所述的β的取值范围是[0°,5°]。

7.根据权利要求2、3、5或6所述的火盖，其特征在于，所述的火孔的直径是δ，所述的δ的取值范围是[1.5,1.8]mm。

8.根据权利要求7所述的火盖，其特征在于，所述的火孔的覆盖面积占火盖的上表面的面积的ζ，所述的ζ的取值范围是[15,25]％。

9.一种燃烧器，其特征在于，所述的燃烧器包括权利要求2至8中任一权利要求所述的火盖(2)，所述的燃烧器还包括炉头(4)、炉座(3)和分气盘(1)，其中，

所述的火盖(2)通过径向密封和端面密封的方式与炉座(3)进行连接；

所述的炉座(3)与炉头(4)卡接；

所述的分气盘(1)与炉头(4)固定连接，且分气盘(1)设置在火盖(2)的空心区域，分气盘(1)与火盖(2)同轴共线。

10.根据权利要求9所述的燃烧器，其特征在于，所述的炉座(3)的外直径η，所述的η≥γ。

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