CN211010053U - 一种真空切换阀组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空切换阀组件，其包括阀筒、紧密连接于阀筒两端开口处并具有通气孔的阀端盖、位于阀筒内且其两端端面均可单独与对应的阀端盖的内侧面紧贴密封对碰的双向密封头、位于其中一个阀端盖的外侧而固定安装的气缸、密封连接于另一个阀端盖外侧的真空接头、设于所述阀筒周面壁体的气管接头、位于气缸与对应阀端盖之间的隔离套，所述气缸的输出轴穿过对应阀端盖的通气孔与所述双向密封头固定连接，所述输出轴与对应的通气孔之间具有漏气间隙。阀端盖和密封头都采用塑料材料制作，在大通量要求下其成本也不高，而且使用稳定寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空旋盖机，尤其涉及一种真空切换阀组件。
背景技术
现有的真空旋盖机中，抽真空与破真空间歇进行，需要对连接瓶口的管接头进行通气切换，在大气与真空机接口之间切换。在切换的气阀中，可以选择精密气阀或者普通气阀。精密气阀由于采用金属材质制作，在较大通量要求下其规格大的气阀所需成本比较高，而普通气阀由于使用密封圈则容易损坏，而且一个普通气阀只能对单一对象进行抽真空气路控制。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种低成本耐用的真空切换阀组件。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种真空切换阀组件，其包括阀筒、紧密连接于阀筒两端开口处并具有通气孔的阀端盖、位于阀筒内且其两端端面均可单独与对应的阀端盖的内侧面紧贴密封对碰的双向密封头、位于其中一个阀端盖的外侧而固定安装的气缸、密封连接于另一个阀端盖外侧的真空接头、设于所述阀筒周面壁体的气管接头、位于气缸与对应阀端盖之间的隔离套，所述气缸的输出轴穿过对应阀端盖的通气孔与所述双向密封头固定连接，所述输出轴与对应的通气孔之间具有漏气间隙。
作为本实用新型真空切换阀组件的技术方案的一种改进，所述阀筒外侧设有穿过阀端盖而将气缸和两个阀端盖紧固连接的连接件。
作为本实用新型真空切换阀组件的技术方案的一种改进，所述连接件是穿过所述隔离套并于气缸连接的螺栓。
作为本实用新型真空切换阀组件的技术方案的一种改进，两个所述阀端盖之间设有支撑套，所述支撑套套于所述连接件。
作为本实用新型真空切换阀组件的技术方案的一种改进，所述真空接头具有一体连接的真空管和平接板，所述连接件穿过平接板将其与阀端盖外端面贴紧，所述平接板与阀端盖之间设有密封圈。
作为本实用新型真空切换阀组件的技术方案的一种改进，所述阀筒为圆筒形，其周面壁体连接有至少三个气管接头。
作为本实用新型真空切换阀组件的技术方案的一种改进，所述阀端盖为 POM盖体。
作为本实用新型真空切换阀组件的技术方案的一种改进，所述密封头的两端端面分别设有可与阀端盖密封抵接的环形密封凸缘。
本实用新型的有益效果在于：阀筒与阀端盖组成盖板开孔小而内部活动空间直径大的阀体结构，双向密封头位于此阀体结构内部并由气缸推拉驱动从而可以密封贴紧其中一个阀端盖的内侧面，使得阀体结构一侧封闭则另一侧开放。气缸与阀端盖之间设隔离套并且穿过对应阀端盖的输出轴与阀端盖之间预留通气间隙，所以阀体结构的内部可以通过此处与大气连通；阀体结构的另一端则连接真空接头并与真空机连通从而打开此侧时在阀体结构内部形成真空，封闭此处时则隔离真空机与阀体结构的内腔，此时阀体结构内部破真空。而阀筒周面壁体设有气管接头与需抽真空的瓶口对接，不同数量的气管接头可以对一个或多个瓶子进行抽真空。
附图说明
图1为本实用新型一种真空切换阀组件的整体结构示意图。
图2为图1中B-B向剖面结构示意图。
图3为图1中C-C向剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2、图3所示，本实用新型一种真空切换阀组件，其包括阀筒11、紧密连接于阀筒11两端开口处并具有通气孔的阀端盖12、位于阀筒11内且其两端端面均可单独与对应的阀端盖12的内侧面紧贴密封对碰的双向密封头13、位于其中一个阀端盖12的外侧而固定安装的气缸15、密封连接于另一个阀端盖外侧的真空接头21、设于所述阀筒11周面壁体的气管接头18、位于气缸15与对应阀端盖12之间的隔离套16，所述气缸15的输出轴17穿过对应阀端盖12 的通气孔与所述双向密封头13固定连接，所述输出轴17与对应的通气孔之间具有漏气间隙。阀筒11与阀端盖12组成盖板开孔小而内部活动空间直径大的阀体结构，双向密封头13位于此阀体结构内部并由气缸15推拉驱动从而可以密封贴紧其中一个阀端盖12的内侧面，使得阀体结构一侧封闭则另一侧开放。气缸15与阀端盖12之间设隔离套16并且穿过对应阀端盖12的输出轴17与阀端盖12之间预留通气间隙，所以阀体结构的内部可以通过此处与大气连通；阀体结构的另一端则连接真空接头21并与真空机连通从而打开此侧时在阀体结构内部可形成真空，封闭此处时则隔离真空机与阀体结构的内腔，此时阀体结构内部破真空。而阀筒11周面壁体设有气管接头18与需抽真空的瓶口对接，不同数量的气管接头18可以对一个或多个瓶子进行抽真空。阀端盖12和密封头 13都采用塑料材料制作，在大通量要求下其成本也不高，而且使用稳定寿命长。
为了使阀筒11与阀端盖12紧固连接，所述阀筒11外侧设有穿过阀端盖12 而将气缸15和两个阀端盖12紧固连接的连接件。
为了方便安装维护并可以采用通用零件，所述连接件是穿过所述隔离套13 并于气缸15连接的螺栓52。
为了对阀端盖12起到支撑作用，使阀端盖12可以选择塑料等强度稍低的材质的构件，两个所述阀端盖12之间设有支撑套55，所述支撑套55套于所述连接件。支撑套55的端部顶住阀端盖12，对阀端盖12起到支撑保护作用，并且对各个连接位置起到平衡作用，避免局部拉力过大而变形影响阀端盖12与阀筒11之间的连接气密性。支撑套55环绕阀筒11四周设置。
为了方便与真空机连接，真空接头21具有一体连接的真空管22和平接板 23，所述连接件穿过平接板23将其与阀端盖12外端面贴紧，平接板23与阀端盖12贴合连接，真空管22与真空机连接。所述平接板23与阀端盖12之间设有密封圈25，使其具有更好的密封性。
为了提高阀筒11的强度，所述阀筒11为圆筒形，其周面壁体连接有至少三个气管接头18，使其可以对多个瓶体同时进行抽真空。
为了保证耐磨性和构件强度，所述阀端盖12为POM盖体。
为了形成线接触使构件连接更贴合密封性更好，所述密封头13的两端端面分别设有可与阀端盖12的内侧面密封抵接的环形密封凸缘31。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种真空切换阀组件，其特征在于：包括阀筒、紧密连接于阀筒两端开口处并具有通气孔的阀端盖、位于阀筒内且其两端端面均可单独与对应的阀端盖的内侧面紧贴密封对碰的双向密封头、位于其中一个阀端盖的外侧而固定安装的气缸、密封连接于另一个阀端盖外侧的真空接头、设于所述阀筒周面壁体的气管接头、位于气缸与对应阀端盖之间的隔离套，所述气缸的输出轴穿过对应阀端盖的通气孔与所述双向密封头固定连接，所述输出轴与对应的通气孔之间具有漏气间隙。
2.根据权利要求1所述的真空切换阀组件，其特征在于：所述阀筒外侧设有穿过阀端盖而将气缸和两个阀端盖紧固连接的连接件。
3.根据权利要求2所述的真空切换阀组件，其特征在于：所述连接件是穿过所述隔离套并于气缸连接的螺栓。
4.根据权利要求2所述的真空切换阀组件，其特征在于：两个所述阀端盖之间设有支撑套，所述支撑套套于所述连接件。
5.根据权利要求2所述的真空切换阀组件，其特征在于：所述真空接头具有一体连接的真空管和平接板，所述连接件穿过平接板将其与阀端盖外端面贴紧，所述平接板与阀端盖之间设有密封圈。
6.根据权利要求1所述的真空切换阀组件，其特征在于：所述阀筒为圆筒形，其周面壁体连接有至少三个气管接头。
7.根据权利要求1所述的真空切换阀组件，其特征在于：所述阀端盖为POM盖体。
8.根据权利要求1所述的真空切换阀组件，其特征在于：所述密封头的两端端面分别设有可与阀端盖密封抵接的环形密封凸缘。
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2019
- 2019-10-16 CN CN201921742525.7U patent/CN211010053U/zh active Active
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