CN211009355U - 一种旋转油缸安装专用快速拆卸结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种旋转油缸安装专用快速拆卸结构，包括保护套、第一安装套、第二安装套、连接块、连接轴、紧固螺栓、位于主轴轴孔内拉杆以及拉杆一端的连接杆、油缸壳体以及贯穿设置在油缸壳体一端的活塞杆；活塞杆与连接轴螺纹连接，连接轴外壁上套设第一安装套，第一安装套一端设有限位凸环，限位凸环上设有第一螺孔，第二安装套套设在连接杆上，第一安装套和第二安装套连接处的外壁上设置连接块，连接块包括上连接块和下连接块，上连接块和下连接块侧壁上设有第二螺孔，每个第二螺孔与每个第一螺孔位置对应，每个第一螺孔和第二螺孔中均螺纹连接紧固螺栓，拆卸时只需拧下保护套与油缸壳体之间的螺母，再将紧固螺母拧下即可，维修更加便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝箔轧机开卷机设备，具体涉及一种旋转油缸安装专用快速拆卸结构。
背景技术
现有的铝箔轧机开卷机上的涨缩卷筒与旋转油缸的连接结构如图1所示，包括后端盖、油缸壳体、连接板、主轴以及与主轴同轴的拉杆，且拉杆的一端连接有连接杆，后端盖一端通过螺栓与油缸壳体的一端连接，油缸另一端通过螺栓与连接板连接，连接板另一端通过螺栓与主轴连接，油缸壳体中设有活塞、活塞杆，活塞杆一端贯穿油缸壳体并与拉杆一端的连接杆螺纹连接，活塞杆另一端与活塞螺纹连接。在需要将旋转油缸进行拆卸维修时，先拧下后端盖与油缸壳体之间的螺栓，并将后端盖拆下，再旋转活塞将活塞与活塞杆分离，再旋转活塞杆使其与拉杆分离，最后拆下连接板与油缸壳体和主轴之间的连接的螺栓，完成旋转油缸与涨缩卷筒的分离。
整个拆卸过程十分复杂，会耗费大量的时间精力，维修起来也十分麻烦，而且多次安装拆卸也会影响到各个零件之间的密封精度，从而也会影响到设备的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题，公开了一种旋转油缸安装专用快速拆卸结构，能实现旋转油缸与涨缩卷筒之间的快速拆卸分离。
具体的技术方案如下：
一种旋转油缸安装专用快速拆卸结构，包括保护套、第一安装套、第二安装套、连接块、连接轴、紧固螺栓、位于主轴轴孔内拉杆以及拉杆一端的连接杆、油缸壳体以及贯穿设置在油缸壳体一端的活塞杆，所述保护套为中空结构，保护套的一端通过螺栓螺母与油缸壳体一端固定连接，保护套另一端通过螺栓螺母与主轴连接；所述活塞杆内壁与所述连接轴一端的外壁螺纹连接，所述连接轴位于所述保护套的内腔中，且连接轴的直径尺寸与所述连接杆的直径尺寸一致，连接轴的另一端外壁上套设所述第一安装套，且所述第一安装套与连接轴之间为螺纹连接，第一安装套的一端外壁边缘设有限位凸环，所述限位凸环的外壁上均匀分布开设有多个第一螺孔，所述第二安装套套设在所述连接杆上，且第二安装套与连接杆之间为螺纹连接，所述第二安装套的形状尺寸与第一安装套的形状尺寸一致，第二安装套的一端外壁边缘处也设有限位凸环，所述限位凸环的外壁上也均匀分布开设有多个第一螺孔，且第二安装套的一端与第一安装套的一端相抵靠，并于第一安装套和第二安装套的连接处的外壁上设置所述连接块，所述连接块包括尺寸形状相同的上连接块和下连接块，上连接块和下连接块的截面均呈为半圆环形结构，且上连接块和下连接块的内壁上均开设有限位槽，使得第一安装套和第二安装套上的限位环嵌入到所述限位槽中，实现连接块对第一安装套和第二安装套水平方向的限位，所述上连接块和下连接块的侧壁上均匀分布开设有多个第二螺孔，每个所述第二螺孔的位置与第一安装套和第二安装套上的每个第一螺孔位置相对应，且每个第一螺孔和第二螺孔中均螺纹连接一个所述紧固螺栓，实现连接块与第一安装套和第二安装套之间的固定连接。
进一步的，所述限位槽的尺寸与第一安装套和第二安装套上的限位环的尺寸相适配。
进一步的，所述第一螺孔和第二螺孔的数量不少于四个。
进一步的，所述第一安装套和第二安装套的长度之和与拉杆到活塞杆之间的距离一致。
进一步的，第一安装套的一端与连接轴的一端平齐，且所述第二安装套的一端与连接杆的一端平齐。
进一步的，所述连接块的内径的尺寸与第一安装套和第二安装套的直径尺寸相适配。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型中通过连接轴与活塞杆连接，并在连接轴和连接杆上分别固定设置第一安装套和第二安装套，再通过连接块配合紧固螺栓使第一安装套和第二安装套与连接块进行固定连接，从而使旋转油缸与涨缩卷筒之间固定连接，在拆卸时，只需拧下保护套与油缸壳体之间的螺母，再将连接块上的紧固螺母拧下，最后将连接块移除即可完成旋转油缸与涨缩卷筒之间的分离，维修起来更加便捷，并且多次拆卸安装也不会影响到旋转油缸的密封精度，实用性高，大大提高了工作效率。
附图说明
图1为现有铝箔轧机开卷机上的涨缩卷筒与旋转油缸的连接结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型中连接块的正面剖视图。
图4为本实用新型中连接块的侧面剖视图。
附图标记说明
后端盖1、油缸壳体2、活塞21、活塞杆22、连接板3、主轴4、拉杆41、连接杆42、保护套5、第一安装套6、限位环61、第一螺孔611、第二安装套7、连接块8、上连接块81、限位槽811、第二螺孔812、下连接块82、连接轴9、紧固螺栓10。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。本实用新型中所提及的固定连接，固定设置均为机械领域中的通用连接方式，焊接、螺栓螺母连接以及螺钉连接均可。
在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种旋转油缸安装专用快速拆卸结构，包括保护套、第一安装套、第二安装套、连接块、连接轴、紧固螺栓、位于主轴轴孔内拉杆以及拉杆一端的连接杆、油缸壳体以及贯穿设置在油缸壳体一端的活塞杆，所述保护套为中空结构，保护套的一端通过螺栓螺母与油缸壳体一端固定连接，保护套另一端通过螺栓螺母与主轴连接；所述活塞杆内壁与所述连接轴一端的外壁螺纹连接，所述连接轴位于所述保护套的内腔中，且连接轴的直径尺寸与所述连接杆的直径尺寸一致，连接轴的另一端外壁上套设所述第一安装套，且所述第一安装套与连接轴之间为螺纹连接，第一安装套的一端外壁边缘设有限位凸环，所述限位凸环的外壁上均匀分布开设有多个第一螺孔，所述第二安装套套设在所述连接杆上，且第二安装套与连接杆之间为螺纹连接，所述第二安装套的形状尺寸与第一安装套的形状尺寸一致，第二安装套的一端外壁边缘处也设有限位凸环，所述限位凸环的外壁上也均匀分布开设有多个第一螺孔，且第二安装套的一端与第一安装套的一端相抵靠，并于第一安装套和第二安装套的连接处的外壁上设置所述连接块，所述连接块包括尺寸形状相同的上连接块和下连接块，上连接块和下连接块的截面均呈为半圆环形结构，且上连接块和下连接块的内壁上均开设有限位槽，使得第一安装套和第二安装套上的限位环嵌入到所述限位槽中，实现连接块对第一安装套和第二安装套水平方向的限位，所述上连接块和下连接块的侧壁上均匀分布开设有多个第二螺孔，每个所述第二螺孔的位置与第一安装套和第二安装套上的每个第一螺孔位置相对应，且每个第一螺孔和第二螺孔中均螺纹连接一个所述紧固螺栓，实现连接块与第一安装套和第二安装套之间的固定连接。
进一步的，所述限位槽的尺寸与第一安装套和第二安装套上的限位环的尺寸相适配。
进一步的，所述第一螺孔和第二螺孔的数量不少于四个。
进一步的，所述第一安装套和第二安装套的长度之和与拉杆到活塞杆之间的距离一致。
进一步的，第一安装套的一端与连接轴的一端平齐，且所述第二安装套的一端与连接杆的一端平齐。
进一步的，所述连接块的内径的尺寸与第一安装套和第二安装套的直径尺寸相适配。
工作原理：
连接轴一端与活塞杆螺纹连接，并在连接轴和连接杆上分别螺纹连接第一安装套和第二安装套，再通过连接块配合紧固螺栓使第一安装套和第二安装套与连接块进行固定连接，从而使旋转油缸与涨缩卷筒之间固定连接，在拆卸时，只需拧下保护套与油缸壳体之间的螺母，再将连接块上的紧固螺母拧下，最后将连接块移除，即可完成旋转油缸与涨缩卷筒之间的分离。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种旋转油缸安装专用快速拆卸结构，其特征在于，包括保护套、第一安装套、第二安装套、连接块、连接轴、紧固螺栓、位于主轴轴孔内拉杆以及拉杆一端的连接杆、油缸壳体以及贯穿设置在油缸壳体一端的活塞杆，所述保护套为中空结构，保护套的一端通过螺栓螺母与油缸壳体一端固定连接，保护套另一端通过螺栓螺母与主轴连接；所述活塞杆内壁与所述连接轴一端的外壁螺纹连接，所述连接轴位于所述保护套的内腔中，且连接轴的直径尺寸与所述连接杆的直径尺寸一致，连接轴的另一端外壁上套设所述第一安装套，且所述第一安装套与连接轴之间为螺纹连接，第一安装套的一端外壁边缘设有限位凸环，所述限位凸环的外壁上均匀分布开设有多个第一螺孔，所述第二安装套套设在所述连接杆上，且第二安装套与连接杆之间为螺纹连接，所述第二安装套的形状尺寸与第一安装套的形状尺寸一致，第二安装套的一端外壁边缘处也设有限位凸环，所述限位凸环的外壁上也均匀分布开设有多个第一螺孔，且第二安装套的一端与第一安装套的一端相抵靠，并于第一安装套和第二安装套的连接处的外壁上设置所述连接块，所述连接块包括尺寸形状相同的上连接块和下连接块，上连接块和下连接块的截面均呈为半圆环形结构，且上连接块和下连接块的内壁上均开设有限位槽，使得第一安装套和第二安装套上的限位环嵌入到所述限位槽中，实现连接块对第一安装套和第二安装套水平方向的限位，所述上连接块和下连接块的侧壁上均匀分布开设有多个第二螺孔，每个所述第二螺孔的位置与第一安装套和第二安装套上的每个第一螺孔位置相对应，且每个第一螺孔和第二螺孔中均螺纹连接一个所述紧固螺栓，实现连接块与第一安装套和第二安装套之间的固定连接。
2.如权利要求1所述的一种旋转油缸安装专用快速拆卸结构，其特征在于，所述限位槽的尺寸与第一安装套和第二安装套上的限位环的尺寸相适配。
3.如权利要求1所述的一种旋转油缸安装专用快速拆卸结构，其特征在于，所述第一螺孔和第二螺孔的数量不少于四个。
4.如权利要求1所述的一种旋转油缸安装专用快速拆卸结构，其特征在于，所述第一安装套和第二安装套的长度之和与拉杆到活塞杆之间的距离一致。
5.如权利要求1所述的一种旋转油缸安装专用快速拆卸结构，其特征在于，第一安装套的一端与连接轴的一端平齐，且所述第二安装套的一端与连接杆的一端平齐。
6.如权利要求1所述的一种旋转油缸安装专用快速拆卸结构，其特征在于，所述连接块的内径的尺寸与第一安装套和第二安装套的直径尺寸相适配。
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| CN201921475109.5U CN211009355U (zh) | 2019-09-06 | 2019-09-06 | 一种旋转油缸安装专用快速拆卸结构 |
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| CN110594235A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-12-20 | 镇江市宏业科技有限公司 | 一种旋转油缸安装专用快速拆卸结构 |
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