CN217018634U - 一种数控加工中心主轴用连接装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种数控加工中心主轴用连接装置,包括安装底座顶端的两侧均固定连接有支撑板,支撑板上设置有第一主轴,两个第一主轴之间设置有第二主轴,第二主轴的外壁固定穿插连接有齿轮,第一主轴的外部设置有固定机构,固定机构包括两个固定环、限位环、多个定位柱和两个锁紧螺栓,第二主轴与固定环的内腔固定穿插连接,两个锁紧螺栓分别位于限位环的顶端和底端,第一主轴与限位环的内腔滑动穿插连接。本实用新型通过利用第一主轴、第二主轴、固定环、限位环、定位柱和锁紧螺栓的相互配合,第一主轴和第二主轴有利于对齿轮进行分离连接,定位柱有利于对齿轮进行安装和拆卸,进而便于对齿轮进行更换。

Description

一种数控加工中心主轴用连接装置
技术领域
本实用新型涉及数控加工中心领域,特别涉及一种数控加工中心主轴用连接装置。
背景技术
加工中心是从数控铣床发展而来的,与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能,数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。
数控加工中心上设置主轴用于带动刀具或工件进行旋转,主轴上通常设置有齿轮,且主轴大都为一体式结构,齿轮与主轴为固定连接,齿轮在长时间使用后,齿轮很容易出现磨损的情况下出现,现有技术对主轴整体进行更换,不便于对齿轮和主轴进行分离连接,存在一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控加工中心主轴用连接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控加工中心主轴用连接装置,包括安装底座,所述安装底座顶端的两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板上设置有第一主轴,两个所述第一主轴之间设置有第二主轴,所述第二主轴的外壁固定穿插连接有齿轮,所述第一主轴的外部设置有固定机构;
所述固定机构包括两个固定环、限位环、多个定位柱和两个锁紧螺栓,所述第二主轴与固定环的内腔固定穿插连接,所述定位柱的一端与限位环固定连接,两个所述锁紧螺栓分别位于限位环的顶端和底端。
优选的,所述第一主轴与限位环的内腔滑动穿插连接,所述锁紧螺栓的外壁与限位环螺纹穿插连接,所述锁紧螺栓的一端与第一主轴螺纹穿插连接。
优选的,所述固定环的一侧等距开设有多个定位槽,所述定位柱与定位槽的内腔滑动穿插连接。
优选的,所述限位环的一侧固定连接有连接筒,所述第一主轴与连接筒的内腔滑动穿插连接,所述第一主轴的外壁滑动穿插连接有安装筒。
优选的,所述安装筒的一侧开设有环形槽,所述安装筒与环形槽的内腔滑动穿插连接,所述第一主轴的外壁滑动穿插连接有固定筒,所述安装筒的顶端和底端均固定连接有滑动杆,所述环形槽内壁的顶端和底端均开设有通槽,所述滑动杆与通槽的内腔滑动穿插连接。
优选的,所述固定筒的顶端和底端均螺纹穿插连接有安装螺栓,所述安装螺栓的一端与第一主轴螺纹穿插连接。
本实用新型的技术效果和优点:
(1)本实用新型通过利用第一主轴、第二主轴、固定环、限位环、定位柱和锁紧螺栓的相互配合,第一主轴和第二主轴有利于对齿轮进行分离连接,定位柱有利于对齿轮进行安装和拆卸,进而便于对齿轮进行更换;
(2)本实用新型通过利用连接筒、安装筒、滑动杆、固定筒和安装螺栓的相互配合,连接筒在安装筒上进行滑动,滑动杆有利于对连接筒的运动进行导向,固定筒和安装螺栓有利于对限位环进行安装和拆卸。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图。
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图3为本实用新型限位环处结构示意图。
图中:1、安装底座;2、支撑板;3、第一主轴;4、第二主轴;5、固定机构;51、固定环;52、限位环;53、定位柱;54、锁紧螺栓;55、连接筒;56、安装筒;6、固定筒;7、安装螺栓;8、滑动杆;9、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种数控加工中心主轴用连接装置,包括安装底座1,安装底座1顶端的两侧均固定连接有支撑板2,支撑板2上设置有第一主轴3,两个第一主轴3之间设置有第二主轴4,第一主轴3和第二主轴4有利于对整个主轴进行分解,便于对齿轮9进行更换,便于节省资源,第二主轴4的外壁固定穿插连接有齿轮9,第一主轴3的外部设置有固定机构5。
固定机构5包括两个固定环51、限位环52、多个定位柱53和两个锁紧螺栓54,固定环51有利于对第二主轴4的位置进行限定,便于对齿轮9进行安装和拆卸,限位环52有利于带动定位柱53进行运动,便于对固定环51进行安装和拆卸,进而便于对齿轮9进行更换,定位柱53有利于对固定环51的位置进行限定,便于对齿轮9进行安装,锁紧螺栓54有利于对限位环52的位置进行限定,避免限位环52的随意滑动,便于对第二主轴4进行安装,第二主轴4与固定环51的内腔固定穿插连接,定位柱53的一端与限位环52固定连接,两个锁紧螺栓54分别位于限位环52的顶端和底端。
第一主轴3与限位环52的内腔滑动穿插连接,锁紧螺栓54的外壁与限位环52螺纹穿插连接,锁紧螺栓54的一端与第一主轴3螺纹穿插连接。
固定环51的一侧等距开设有多个定位槽,定位柱53与定位槽的内腔滑动穿插连接。
限位环52的一侧固定连接有连接筒55,有利于带动限位环52进行运动,便于对限位环52进行操作,第一主轴3与连接筒55的内腔滑动穿插连接,第一主轴3的外壁滑动穿插连接有安装筒56,有利于连接筒55在其上进行滑动。
安装筒56的一侧开设有环形槽,安装筒56与环形槽的内腔滑动穿插连接,第一主轴3的外壁滑动穿插连接有固定筒6,有利于带动安装筒56进行运动,进而便于对限位环52进行安装和拆卸,便于根据需求进行使用,安装筒56的顶端和底端均固定连接有滑动杆8,有利于对连接筒55的运动进行导向,避免连接筒55与安装筒56相脱离,环形槽内壁的顶端和底端均开设有通槽,滑动杆8与通槽的内腔滑动穿插连接。
固定筒6的顶端和底端均螺纹穿插连接有安装螺栓7,有利于对固定筒6进行安装和拆卸,便于对限位环52进行安装和拆卸,安装螺栓7的一端与第一主轴3螺纹穿插连接。
本实用新型工作原理:
当齿轮9出现磨损,需要进行更换时,首先转动锁紧螺栓54,使锁紧螺栓54的一端与第一主轴3相脱离,此时解除对限位环52的位置限定,然后水平滑动限位环52,使限位环52在第一主轴3的外壁上滑动,然后限位环52带动连接筒55在环形槽的内腔中滑动,连接筒55带动滑动杆8进行运动,滑动杆8在通槽的内腔中进行滑动,然后限位环52带动定位柱53进行运动,然后定位柱53在定位槽的内腔中滑动,使定位柱53与定位槽的内腔相脱离,此时解除对固定环51的位置限定,同时解除对第二主轴4的位置限定,然后将第二主轴4从两个第一主轴3之间取下,即可对齿轮9进行拆卸,对齿轮9进行更换即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控加工中心主轴用连接装置,包括安装底座(1),其特征在于,所述安装底座(1)顶端的两侧均固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)上设置有第一主轴(3),两个所述第一主轴(3)之间设置有第二主轴(4),所述第二主轴(4)的外壁固定穿插连接有齿轮(9),所述第一主轴(3)的外部设置有固定机构(5);
所述固定机构(5)包括两个固定环(51)、限位环(52)、多个定位柱(53)和两个锁紧螺栓(54),所述第二主轴(4)与固定环(51)的内腔固定穿插连接,所述定位柱(53)的一端与限位环(52)固定连接,两个所述锁紧螺栓(54)分别位于限位环(52)的顶端和底端。
2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心主轴用连接装置,其特征在于,所述第一主轴(3)与限位环(52)的内腔滑动穿插连接,所述锁紧螺栓(54)的外壁与限位环(52)螺纹穿插连接,所述锁紧螺栓(54)的一端与第一主轴(3)螺纹穿插连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控加工中心主轴用连接装置,其特征在于,所述固定环(51)的一侧等距开设有多个定位槽,所述定位柱(53)与定位槽的内腔滑动穿插连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控加工中心主轴用连接装置,其特征在于,所述限位环(52)的一侧固定连接有连接筒(55),所述第一主轴(3)与连接筒(55)的内腔滑动穿插连接,所述第一主轴(3)的外壁滑动穿插连接有安装筒(56)。
5.根据权利要求4所述的一种数控加工中心主轴用连接装置,其特征在于,所述安装筒(56)的一侧开设有环形槽,所述安装筒(56)与环形槽的内腔滑动穿插连接,所述第一主轴(3)的外壁滑动穿插连接有固定筒(6),所述安装筒(56)的顶端和底端均固定连接有滑动杆(8),所述环形槽内壁的顶端和底端均开设有通槽,所述滑动杆(8)与通槽的内腔滑动穿插连接。
6.根据权利要求5所述的一种数控加工中心主轴用连接装置,其特征在于,所述固定筒(6)的顶端和底端均螺纹穿插连接有安装螺栓(7),所述安装螺栓(7)的一端与第一主轴(3)螺纹穿插连接。
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