CN211006383U - 低净空重载多滚轴行走机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低净空重载多滚轴行走机构，包括多个所述行星滚轴等间距环绕承载板，每一行星滚轴均位于导向槽内，且行星滚轴与导向槽底面接触，每两个行星滚轴之间通过链板连接固定，在使用时，承载板上方的每一行星滚轴与承载部件接触，使得低净空重载多滚轴行走机构整体对承载部件产生的支撑力更均匀稳定，承载板下方的行星滚轴不产生支撑力，在行走时行星滚轴绕承载板转动一周，只有半圈起到支撑作用，这种间歇式提供支撑力的方式能够提高行星滚轴的使用寿命，在需要承载量增加时，只需增加行星滚轴的数量即可，没有改变高度，因此不需要改变其它相应的部件。
Description
技术领域
本实用新型涉及架桥机行走机构领域，尤其涉及一种低净空重载多滚轴行走机构。
背景技术
传统的架桥机的机臂22挂在曲梁21上运动时，是通过轴承滚轮24支撑的，同样行车23在机臂22上运动时也是通过轴承滚轮24支撑的，使用时，需要的承载重量越大就要跟换直径大的轴承滚轮24，需要的装轴承滚轮24部位的高度就越大，这样就需要增大相应部件，增加了架桥机整体重量还增加了成本，另外使用轴承滚轮24，轴承滚轮24与承载部件(也就是机臂)的接触部位小，轴承滚轮24受力集中，易损坏，为保证施工正常进行，需经常更换轴承滚轮24，浪费人力物力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种承载力强，需要载重重量增大时，不用改变其它相应的部件，且受力均匀并能够代替轴承滚轮的低净空重载多滚轴行走机构。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：低净空重载多滚轴行走机构,其特征在于：包括承载板、行星滚轴、链板和底座；
所述承载板宽度方向两端延伸出连接部，且承载板借助连接部固定于底座上方；所述承载板沿长度方向截面的两端为半圆形，所述承载板宽度方向所在的面上开设有一圈深度均匀一致的导向槽；
所述行星滚轴包括多个，多个所述行星滚轴等间距环绕承载板，每一行星滚轴均位于导向槽内，且行星滚轴与导向槽底面接触；所述行星滚轴的轴向方向与导向槽宽度方向一致，且行星滚轴的轴向方向长度与导向槽宽度一致，所述行星滚轴两端中心位置均沿轴向方向延伸出连接轴；
每相邻的两个行星滚轴之间均借助链板连接，所述链板的两端分别与相邻的两个行星滚轴同一端的连接轴可转动连接，且连接轴贯穿链板，并于连接轴端部设有防止链板脱离连接轴的限制机构；位于承载板下方的行星滚轴不与底座接触，位于承载板上方的行星滚轴部分凸出于底座上端。
进一步的技术方案在于：所述连接轴根部位置套设有能够防止链板与行星滚轴端面接触的挡圈，所述挡圈与连接轴可转动连接。
进一步的技术方案在于：所述限制机构包括连接轴上环向开设的卡槽，所述卡槽内部设有能够限制链板轴向脱离连接轴的卡环，所述卡环的内圈直径小于连接轴直径。
进一步的技术方案在于：所述底座包括底板，所述底板宽度方向两端均向上延伸出支板，所述支板顶部开设有安装槽，所述连接部位于安装槽内，所述支板顶部借助螺栓固定有挡板，所述挡板底部与连接部接触能够将连接部限制在安装槽内；所述底板不与行星滚轴接触，所述挡板顶部低于位于承载板上方的行星滚轴。
进一步的技术方案在于：所述底板上开设有连接孔。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
多个所述行星滚轴等间距环绕承载板，每一行星滚轴均位于导向槽内，且行星滚轴与导向槽底面接触，每两个行星滚轴之间通过链板连接固定，在使用时，承载板上方的每一行星滚轴与承载部件接触，使得低净空重载多滚轴行走机构整体对承载部件产生的支撑力更均匀稳定，承载板下方的行星滚轴不产生支撑力，在行走时行星滚轴绕承载板转动一周，只有半圈起到支撑作用，这种间歇式提供支撑力的方式能够提高行星滚轴的使用寿命，在需要承载量增加时，只需增加行星滚轴的数量即可，没有改变高度，因此不需要改变其它相应的部件；
行星滚轴的轴向方向长度与导向槽宽度一致，能够保证行星滚轴始终在导向槽中并且不会出现沿导向槽宽度方向移动的情况，提高运行稳定性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型所述限制机构的结构示意图；
图3是本实用新型所述承载板的结构示意图；
图4是传统技术中使用轴承滚轮的结构示意图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1～图4所示，低净空重载多滚轴行走机构,包括承载板1、行星滚轴2、链板3和底座4；所述承载板1宽度方向两端延伸出连接部5，且承载板1借助连接部5固定于底座4上方；所述承载板1沿长度方向截面的两端为半圆形，所述承载板1宽度方向所在的面上开设有一圈深度均匀一致的导向槽6；所述行星滚轴2包括多个，多个所述行星滚轴2等间距环绕承载板1，每一行星滚轴2均位于导向槽6内，且行星滚轴2与导向槽6底面接触；所述行星滚轴2的轴向方向与导向槽6宽度方向一致，且行星滚轴2的轴向方向长度与导向槽6宽度一致，所述行星滚轴2两端中心位置均沿轴向方向延伸出连接轴7；每相邻的两个行星滚轴2之间均借助链板3连接，所述链板3的两端分别与相邻的两个行星滚轴2同一端的连接轴7可转动连接，且连接轴7贯穿链板3，并于连接轴7端部设有防止链板3脱离连接轴7的限制机构；位于承载板1下方的行星滚轴2不与底座4接触，位于承载板1上方的行星滚轴2部分凸出于底座4上端。
使用时，将架桥机上的轴承滚轮24替换为本实用新型所述的低净空重载多滚轴行走机构，具体的，将底座4固定于曲梁21或行车23上，在机臂22或行车移动时，行星滚轴2在承载板1上自转的同时绕其公转。
多个所述行星滚轴2等间距环绕承载板1，每一行星滚轴2均位于导向槽6内，且行星滚轴2与导向槽6底面接触，每两个行星滚轴2之间通过链板3连接固定，在使用时，承载板1上方的每一行星滚轴2与承载部件接触，使得低净空重载多滚轴行走机构整体对承载部件产生的支撑力更均匀稳定，承载板1下方的行星滚轴2不产生支撑力，在行走时行星滚轴2绕承载板1转动一周，只有半圈起到支撑作用，这种间歇式提供支撑力的方式能够提高行星滚轴2的使用寿命，在需要承载量增加时，只需增加行星滚轴2的数量即可，没有改变高度，因此不需要改变其它相应的部件；行星滚轴2的轴向方向长度与导向槽6宽度一致，能够保证行星滚轴2始终在导向槽6中并且不会出现沿导向槽6宽度方向移动的情况，提高运行稳定性。
连接轴7根部位置套设有能够防止链板3与行星滚轴2端面接触的挡圈8，所述挡圈8与连接轴7可转动连接，挡圈8的设置能够防止链板3与行星滚轴2接触，保证链板3不会对行星滚轴2运行的影响。
限制机构包括连接轴7上环向开设的卡槽9，所述卡槽9内部设有能够限制链板3轴向脱离连接轴7的卡环10，所述卡环10的内圈直径小于连接轴7直径，所述卡环10为“C”型金属环，卡环10的设置起到限制链板3的作用同时也便于增加、减少或更换行星滚轴2。
底座4包括底板15，所述底板15宽度方向两端均向上延伸出支板11，所述支板11顶部开设有安装槽12，所述连接部5位于安装槽12内，所述支板11顶部借助螺栓固定有挡板13，所述挡板13底部与连接部5接触能够将连接部5限制在安装槽12内；所述底板15不与行星滚轴2接触，所述挡板13顶部低于位于承载板1上方的行星滚轴2；安装槽12以及挡板13的设置能够在保证承载板1的稳定性基础上，便于将承载板1拆下。
底板15上开设有连接孔14，底板上的连接孔14用于借助螺栓固定将底座4固定于曲梁或行车上。
以上仅是本实用新型的较佳实施例，任何人根据本实用新型的内容对本实用新型作出的些许的简单修改、变形及等同替换均落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.低净空重载多滚轴行走机构,其特征在于：包括承载板(1)、行星滚轴(2)、链板(3)和底座(4)；
所述承载板(1)宽度方向两端延伸出连接部(5)，且承载板(1)借助连接部(5)固定于底座(4)上方；所述承载板(1)沿长度方向截面的两端为半圆形，所述承载板(1)宽度方向所在的面上开设有一圈深度均匀一致的导向槽(6)；
所述行星滚轴(2)包括多个，多个所述行星滚轴(2)等间距环绕承载板(1)，每一行星滚轴(2)均位于导向槽(6)内，且行星滚轴(2)与导向槽(6)底面接触；所述行星滚轴(2)的轴向方向与导向槽(6)宽度方向一致，且行星滚轴(2)的轴向方向长度与导向槽(6)宽度一致，所述行星滚轴(2)两端中心位置均沿轴向方向延伸出连接轴(7)；
每相邻的两个行星滚轴(2)之间均借助链板(3)连接，所述链板(3)的两端分别与相邻的两个行星滚轴(2)同一端的连接轴(7)可转动连接，且连接轴(7)贯穿链板(3)，并于连接轴(7)端部设有防止链板(3)脱离连接轴(7)的限制机构；位于承载板(1)下方的行星滚轴(2)不与底座(4)接触，位于承载板(1)上方的行星滚轴(2)部分凸出于底座(4)上端。
2.根据权利要求1所述的低净空重载多滚轴行走机构,其特征在于：所述连接轴(7)根部位置套设有能够防止链板(3)与行星滚轴(2)端面接触的挡圈(8)，所述挡圈(8)与连接轴(7)可转动连接。
3.根据权利要求1或2所述的低净空重载多滚轴行走机构,其特征在于：所述限制机构包括连接轴(7)上环向开设的卡槽(9)，所述卡槽(9)内部设有能够限制链板(3)轴向脱离连接轴(7)的卡环(10)，所述卡环(10)的内圈直径小于连接轴(7)直径。
4.根据权利要求1所述的低净空重载多滚轴行走机构,其特征在于：所述底座(4)包括底板(15)，所述底板(15)宽度方向两端均向上延伸出支板(11)，所述支板(11)顶部开设有安装槽(12)，所述连接部(5)位于安装槽(12)内，所述支板(11)顶部借助螺栓固定有挡板(13)，所述挡板(13)底部与连接部(5)接触能够将连接部(5)限制在安装槽(12)内；所述底板(15)不与行星滚轴(2)接触，所述挡板(13)顶部低于位于承载板(1)上方的行星滚轴(2)。
5.根据权利要求4所述的低净空重载多滚轴行走机构,其特征在于：所述底板(15)上开设有连接孔(14)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921705142.2U CN211006383U (zh) | 2019-10-12 | 2019-10-12 | 低净空重载多滚轴行走机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211006383U true CN211006383U (zh) | 2020-07-14 |
Family
ID=71468923
Family Applications (1)
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| CN201921705142.2U Active CN211006383U (zh) | 2019-10-12 | 2019-10-12 | 低净空重载多滚轴行走机构 |
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| Country | Link |
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2019
- 2019-10-12 CN CN201921705142.2U patent/CN211006383U/zh active Active
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