CN211005967U - 一种高度可调节的绞纱运输架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高度可调节的绞纱运输架，其包括承托板，承托板上设置有第一围栏与第二围栏，第一围栏固接在承托板上，第二围栏套设在第一围栏上，第二围栏左右对称布置有两组将第二围栏提升起来的提拉组件。本实用新型具有的优点是通过第一围栏与第二围栏的设置，降低运输架的初始高度，通过提拉组件逐步对第二围栏高度的提升，逐步将运输架填满，方便了工作人员将绞纱放入运输架内。

Description

一种高度可调节的绞纱运输架

技术领域

本实用新型涉及绞纱染色设备，尤其是涉及一种高度可调节的绞纱运输架。

背景技术

目前，绞纱染色需要经过染色、甩干以及烘干等工序，绞纱从上一个工序运输到下一个工序的过程中，需要使用到绞纱运输架。

现有的绞纱运输架一般包括承托盘，沿承托盘的边缘设置有围栏，承托板下表面设置有便于运输架移动的万向轮，工作人员将上一道工序处理好的绞纱放置围栏内，然后运输至起吊装置下方，然后用起吊装置将其运送至下道工序附近。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：为了使运输架能够盛放比较多的绞纱，围栏一般设置的比较高，并且围栏的高度是固定的，工作人员需将绞纱抱起，在举起将绞纱投掷围栏内，所以工作人员将绞纱放入运输架内比较不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高度可调节的绞纱运输架，其优点是通过第一围栏与第二围栏的设置，降低运输架的初始高度，通过提拉组件逐步对第二围栏高度的提升，逐步将运输架填满，方便了工作人员将绞纱放入运输架内。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高度可调节的绞纱运输架，包括承托板，所述承托板上设置有第一围栏与第二围栏，第一围栏固接在承托板上，第二围栏套设在第一围栏上，第二围栏左右对称布置有两组将第二围栏提升起来的提拉组件；

提拉组件包括设置在承托板上的导向杆，导向杆高于第一围栏的高度，导向杆上套设有套筒，导向杆远离承托板的一端设置有转动连接有滑轮，承托板固接有电机，电机的输出轴上固接有绕线柱，滑轮上挂设有绳索，绳索的一端固接在绕线柱上，另一端安装在套筒上。

通过采用上述技术方案，当工作人员放满第一围栏之后，通过启动电机，电机的输出轴转动，带动绕线柱发生转动，从而绳索缠绕在绕线柱上，缩短了绕线柱到套筒的绳索长度，进而实现对第二围栏高度的提升，工作人员可继续向运输架内放置绞纱，重复此过程，逐渐提升第二围栏的高度，使运输架的高度逐渐增加，使运输架盛放更多的绞纱，方便了工作人员绞纱放置于运输架上，滑轮的设置，使绳索引向导向杆的高处，滑轮转动连接在导向杆上，减小绳索在滑轮上移动时所产生的摩擦。

本实用新型进一步设置为：所述绳索的另一端可拆卸连接在套筒上，绳索的端部固接有挂钩，套筒的周面上固接有固定环，挂钩钩挂在固定环上。

通过采用上述技术方案，当运输架在长期使用的过程中，第二围栏常常会与其他物体发生碰撞，而使得第二围栏发生变形，可使挂钩脱离与固定环的钩挂，将绳索从套筒上拆卸下来，然后向上抬起第二围栏，使第二围栏上的套筒从导向杆远离承托板的一端滑出。

本实用新型进一步设置为：所述挂钩包括直线段和圆弧段，所述圆弧段的一端与直线段固接，圆弧段的另一端抵靠在直线段的侧面上，圆弧段由弹性材料制成。

通过采用上述技术方案，由于圆弧段具有弹性，工作人员可驱使圆弧段抵靠在直线段的端部与直线段相互远离，从而钩挂到固定环上，使挂钩不易与固定环脱离。

本实用新型进一步设置为：所述挂钩还包括倾斜段，倾斜段固接在圆弧段抵靠在直线段侧面的一端，并朝远离直线段的方向倾斜。

通过采用上述技术方案，工作人员可拨动倾斜段，使圆弧段抵靠在直线段表面上的一端远离直线段表面，从而产生方便固定环套进圆弧段的间隙。

本实用新型进一步设置为：所述导向杆可拆卸连接在承托板上，承托板上开设有供导向杆插入的凹槽，承托板上开设有与凹槽连通的滑道，滑道内设置有与滑道滑移配合的滑块，滑道内设置有驱使滑块滑向插槽的弹簧。

通过采用上述技术方案，工作人员通过驱使滑块沿远离插孔的方向移动，并脱离与插孔的配合，然后向上拔起导向杆，使导向杆与套筒分离，然后向上抬起第二围栏，滑出与第一围栏的配合，即可完成对第二围栏的拆卸，进一步方便工作人员将第二围栏从运输架上拆卸下来。

本实用新型进一步设置为：所述导向杆上固接有限制第二围栏脱离第一围栏配合的限位盘。

通过采用上述技术方案，避免了提拉组件在对第二围栏进行提升的过程中，使得第二围栏脱离与第一围栏的配合而产生的缝隙会使绞纱滑落出来。

本实用新型进一步设置为：所述限位盘上设置有加强限位盘与导向杆连接稳定性的斜撑杆。

通过采用上述技术方案，提高限位盘与导向杆之间的连接稳定性，使得吊挂装置将运输架吊起时，限位盘与导向杆的连接处安全地承受运输架及其绞纱的重量。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过第一围栏与第二围栏的设置，降低运输架的初始高度，通过提拉组件逐步对第二围栏高度的提升，逐步将运输架填满，方便了工作人员将绞纱放入运输架内；

2.通过滑块与插孔的插接配合，实现导向杆与承托板的可拆卸连接，当导向杆从承托板上拆卸下来时，向上抬起第二围栏，滑出与第一围栏的配合，即可完成对第二围栏的拆卸，进一步方便工作人员将第二围栏从运输架上拆卸下来。

附图说明

图1是本实施例中绞纱运输架的结构示意图。

图2是图1中A部分的结构示意图。

图3是本实施例中承托板的剖视图。

图4是图3中B部分的结构示意图。

图中，1、承托板；11、凹槽；12、滑道；13、滑块；14、弹簧；15、插孔；2、第一围栏；3、第二围栏；31、环管；32、立管；33、固定环；4、提拉组件；41、导向杆；42、套筒；43、滑轮；44、转轴；45、耳板；46、电机；47、绕线柱；48、绳索；49、挂钩；491、直线段；492、圆弧段；493、倾斜段；5、限位盘；6、斜撑杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种高度可调节的绞纱运输架，包括圆盘状的承托板1，承托板1的上表面设置有第一围栏2与第二围栏3，第一围栏2固接在承托板1上，第二围栏3套设在第一围栏2上，第一围栏2与第二围栏3均包括与承托板1同心设置的环管31以及若干个竖直设置的立管32，若干个立管32绕承托板1的轴线等间距圆周分布并固接在环管31上，第二围栏3左右对称布置有两组将第二围栏3提升起来的提拉组件4。

参照图1和图2，提拉组件4包括垂直设置在承托板1上的导向杆41，导向杆41位于第二围栏3的外侧并高于第一围栏2的高度，导向杆41上套设有套筒42，套筒42的外周面固接在第二围栏3上，导向杆41远离承托板1的一端设置有滑轮43，滑轮43上同轴穿设有转轴44，转轴44的两端固接有耳板45，耳板45固接在导向杆41上，承托板1固接有电机46，电机46的输出轴上同轴固接有绕线柱47，滑轮43上挂设有绳索48，绳索48的一端固接在绕线柱47上，另一端安装在套筒42上。

当工作人员放满第一围栏2之后，通过启动电机46，电机46的输出轴转动，带动绕线柱47发生转动，从而绳索48缠绕在绕线柱47上，缩短了绕线柱47到套筒42的绳索48长度，进而实现对第二围栏3高度的提升，工作人员可继续向运输架内放置绞纱，重复此过程，逐渐提升第二围栏3的高度，使运输架的高度逐渐增加，使运输架盛放更多的绞纱，方便了工作人员绞纱放置于运输架上。

参照图1和图2，在运输架在长期使用的过程中，第二围栏3常常会与其他物体发生碰撞，而使得第二围栏3发生变形，所以需要对第二围栏3进行维修与更换，故绳索48的另一端可拆卸连接在套筒42上，绳索48的端部固接有挂钩49，套筒42的周面上固接有固定环33，挂钩49钩挂在固定环33上。

参照图2，其中，挂钩49包括直线段491、圆弧段492。直线段491一端固接在绳索48上，直线段491的另一端固接在圆弧段492的一端，圆弧段492的另一端抵靠在直线段491的表面上，直线段491与圆弧段492组成一个闭环，圆弧段492由弹性材料材质制成。第二围栏3没有被提拉组件4提升起来时，挂钩49不易与固定环33脱离。

参照图2，挂钩49还包括倾斜段493，倾斜段493固接在圆弧段492抵靠在直线段491侧面的一端，倾斜段493与直线段491处于同于平面并朝远离直线段491的方向倾斜。

当工作人员需要将挂钩49钩挂进固定环33上时，工作人员可拨动倾斜段493，使圆弧段492抵靠在直线段491表面上的一端远离直线段491表面，从而产生方便固定环33套进圆弧段492的间隙。由于圆弧段492为弹性材料，当工作人员可拨动倾斜段493，使圆弧段492抵靠在直线段491表面上的一端远离直线段491表面比较省力。当工作人员停止拨动倾斜段493，圆弧段492会恢复到抵靠在直线段491表面的状态。

参照图3和图4，当工作人员拆卸第二围栏3时，需要向上抬起第二围栏3，使第二围栏3上的套筒42从导向杆41远离承托板1的一端滑出，才能将第二围栏3拆卸下来，为了进一步方便工作人员将第二围栏3从运输架上拆卸下来，故导向杆41可拆卸连接在承托板1上，承托板1上开设有供导向杆41插入的凹槽11，承托板1上沿承托板1的直径方向开设有T形滑道12，滑道12的一端与凹槽11连通，滑道12的另一端封闭。滑道12内设置有与滑道12滑移配合的滑块13，导向杆41的周面上开设有供滑块13插入的插孔15。滑块13朝向滑道12封闭的一端设置有弹簧14，弹簧14的一端固接在滑块13上，另一端固接在滑道12的封闭端。工作人员通过驱使滑块13沿远离插孔15的方向移动，并脱离与插孔15的配合，然后向上拔起导向杆41，使导向杆41与套筒42分离，然后向上抬起第二围栏3，滑出与第一围栏2的配合，即可完成对第二围栏3的拆卸。

参照图1和图2，为了避免提拉组件4在对第二围栏3进行提升的过程中，使得第二围栏3脱离与第一围栏2的配合而产生的缝隙会使绞纱滑落出来，故在导向杆41上同轴固接有限位盘5，限位盘5所在导向杆41的高度小于第一围栏2与第二围栏3高度之和。

参照图2，当运输架内装满绞纱时，套筒42的端面抵靠在限位盘5上，此时用吊挂装置钩挂在第二围栏3上，将运输架吊起运送到下一个工序，限位盘5与导向杆41的连接处承受运输架及其绞纱的重量，故为了加强限位盘5与导向杆41的连接稳定性，限位盘5背离套筒42的一面设置有斜撑杆6，斜撑杆6的一端固接在限位盘5上，另一端固接导向杆41上，斜撑杆6绕导向杆41的轴线设置有若干个。

本实施例的实施原理为：当工作人员放满第一围栏2之后，通过启动电机46，电机46的输出轴转动，带动绕线柱47发生转动，从而绳索48缠绕在绕线柱47上，缩短了绕线柱47到套筒42的绳索48长度，进而实现对第二围栏3高度的提升，工作人员可继续向运输架内放置绞纱，重复此过程，逐渐提升第二围栏3的高度，使运输架的高度逐渐增加，使运输架盛放更多的绞纱，方便了工作人员绞纱放置于运输架上。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高度可调节的绞纱运输架，包括承托板（1），其特征在于：所述承托板（1）上设置有第一围栏（2）与第二围栏（3），第一围栏（2）固接在承托板（1）上，第二围栏（3）套设在第一围栏（2）上，第二围栏（3）左右对称布置有两组将第二围栏（3）提升起来的提拉组件（4）；

提拉组件（4）包括设置在承托板（1）上的导向杆（41），导向杆（41）高于第一围栏（2）的高度，导向杆（41）上套设有套筒（42），导向杆（41）远离承托板（1）的一端设置有转动连接有滑轮（43），承托板（1）固接有电机（46），电机（46）的输出轴上固接有绕线柱（47），滑轮（43）上挂设有绳索（48），绳索（48）的一端固接在绕线柱（47）上，另一端安装在套筒（42）上。

2.根据权利要求1所述的一种高度可调节的绞纱运输架，其特征在于：所述绳索（48）的另一端可拆卸连接在套筒（42）上，绳索（48）的端部固接有挂钩（49），套筒（42）的周面上固接有固定环（33），挂钩（49）钩挂在固定环（33）上。

3.根据权利要求2所述的一种高度可调节的绞纱运输架，其特征在于：所述挂钩（49）包括直线段（491）和圆弧段（492），所述圆弧段（492）的一端与直线段（491）固接，圆弧段（492）的另一端抵靠在直线段（491）的侧面上，圆弧段（492）由弹性材料制成。

4.根据权利要求3所述的一种高度可调节的绞纱运输架，其特征在于：所述挂钩（49）还包括倾斜段（493），倾斜段（493）固接在圆弧段（492）抵靠在直线段（491）侧面的一端，并朝远离直线段（491）的方向倾斜。

5.根据权利要求2所述的一种高度可调节的绞纱运输架，其特征在于：所述导向杆（41）可拆卸连接在承托板（1）上，承托板（1）上开设有供导向杆（41）插入的凹槽（11），承托板（1）上开设有与凹槽（11）连通的滑道（12），滑道（12）内设置有与滑道（12）滑移配合的滑块（13），滑道（12）内设置有驱使滑块（13）滑向插槽的弹簧（14）。

6.根据权利要求5所述的一种高度可调节的绞纱运输架，其特征在于：所述导向杆（41）上固接有限制第二围栏（3）脱离第一围栏（2）配合的限位盘（5）。

7.根据权利要求6所述的一种高度可调节的绞纱运输架，其特征在于：所述限位盘（5）上设置有加强限位盘（5）与导向杆（41）连接稳定性的斜撑杆（6）。

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